高处作业吊篮安全管理

1、高处作业吊篮一、吊篮基本结构二、规范强制性条文三、吊篮安全装置四、安装、验收要求五、吊篮使用要求 以本地使用较多的ZLP630为例。一、吊篮基本结构吊篮由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、控制系统等组成。悬挂机构以某品牌ZLP630为例：1、前梁最大伸出长度1500mm；2、支架高度调节范围1100-1700mm；3、配重块900kg。工作平台吊篮安装高度60m及以下60m-100m100m及以上吊篮平台长边最大尺寸7.5m5.5m2.5m5二、规范及强制性条文：1、高处作业吊篮（GB191552003）2、建筑施工工具脚手架安全技术规范（JGJ202-2010） 5.2.11 悬挂吊篮的支

2、架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况下的荷载最大值。 5.4.7 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。 5.4.10 配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。 5.4.13 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。 5.5.8 吊篮内的作业人员不应超过1个。 三、吊篮安全装置吊篮的主要安全装置有：安全锁，行程限位开关，紧急停止开关，安全保护绳。（1）安全锁：能使吊篮平台倾角大于8时锁在吊篮安全绳上；安全锁标定有效期时间为一年(部分厂家为半年，以铭牌为准)。（2）行程限位

3、器：应在吊篮平台上方向装设行程限位器及钢丝绳顶部安装挡板，对其进行限定。（3）紧急停止开关：在吊篮平台的电控箱上，应安装紧急停止开关，防止上升或下降控制按钮失效后能紧急制动。（4）安全保护绳：应配备安全保护绳，安全保护绳应与建筑结构可靠连接，严禁与吊篮任何部位进行连接。安全保护绳上应配备专用安全卡，并将吊篮内作业安全带绳卡栓在安全保护绳上的安全卡上。严禁将安全带系挂在提升钢丝绳上或吊篮平台上。四、吊篮安装及验收要求； 1、吊篮安装应编制专项施工方案并审批到位，安装单位应有脚手架安装资质，安拆作业人员须持吊篮安拆工证，人证相符，安装作业前须划定安全区域，指派专人守护。2、吊篮的所有构配件应是同一

4、厂家的产品。3、前梁外伸长度应符合说明书的规定，悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。4、悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。5、前梁外伸长度应符合说明书要求。(ZLP630，不大于1500mm)6、当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，误差不大于50mm。7、安装时钢丝绳应沿建筑物缓慢下放至地面，不得抛掷。8、在吊篮安装和使用时10米范围内如有高压输电线路时须满足JGJ 46-2005中关于外电线路防护的安全距离要求。9、吊篮安装完毕并由安装单位自检合格后，由总承包单位组织监理单位、使用单位、安装单位对安装的吊篮进行验收，验收合格后

5、，方可投入使用。 验收资料应包括：1、吊篮平面布置图；2、吊篮验收表(按平面图编号)；3、吊篮产品合格证(核对出厂编号)；4、安全锁合格证或检测报告(两个)；5、吊篮安全技术交底。对应编号，以吊篮工作平台为单位独立建档。(1、5可以批次建档)五、吊篮的使用要求；1、应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。2、吊篮作业人员必须接受三级安全教育及安全技术交底。3、吊篮内的作业人员不应超过2个。4、吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。5、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超150mm。6、吊篮脚手架属工具式脚手架，吊篮内堆料及人员不应

6、超过吊篮设计选用的额定荷载规定，堆放材料及设备不得过于集中，严禁超载运行和使用。7、使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，应设置安全隔离区和警告标志，人员或车辆不得停留、通行。8、在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应佩戴工具袋。9、在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆绳不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。10、当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台放至地面，应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。11、不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运送物料。12、进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。13、当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，应停止作业，并应由专业人员进