版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、采煤机司机“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认()备注工作面检查是否有片帮、掉顶现象,检查顶底板、喷雾和溜槽,检查挡煤板连接情况煤壁、顶底板、喷雾和溜槽、挡煤板等煤壁无片帮、掉顶现象,顶底板、喷雾和溜槽、挡煤板连接情况良好,确认完毕启动启动前检查采煤机各部件,发出开启信号,按规定试运转,正确开启采煤机采煤机各部件、开启信号采煤机各部件良好、可以发出开启信号,按规定试运转、正确开启采煤机,确认完毕运行协同作业,不掉顶底板,不留煤顶煤底,随时注意采煤机运行状况顶底板、煤顶煤底、采煤机没割顶底板、没留煤顶煤底、采煤机运行状况正常,确认完毕停机打开采煤机隔离开关和离合器,闭锁工作面运输机采煤机隔离
2、开关和离合器、工作面运输机采煤机隔离开关和离合器打开,工作面运输机闭锁,确认完毕正常说明:(1)检查煤壁、顶底板是否完整和溜槽是否完好以及挡煤板连接情况。(2)检查喷雾装置、冷却装置及水压和流量。(3)检查煤机各部件。(4)用手指点动启动按钮2次(若报警信号正常,则按紧按钮,启动电机)。(5)解除工作面刮板输送机的闭锁后,向输送机司机发出信号。(6)向周围作业人员喊话,10秒后巡视无人时则按启动按钮,使电机启动,开始走钩。(7)正常情况下采煤机割煤前支架必须拉超前架,否则不准割煤。(8)运行中主司机要与前(后)滚筒司机协同作业,不割顶底板,不留煤顶煤底,随时注意采煤机运行状况。(9)检修前,必
3、须先打开煤机隔离开关和离合器,并闭锁工作面运输机。口诀操作前先查煤壁,后查顶底与煤机;再查溜槽挡煤板,还有喷雾冷却水;抱警信号正常后,启动电机试运行;确认溜子解锁后,再发信号并喊话;十秒钟后按按钮,巡视无人再走钩。胶带输送机司机“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认()备注安全查看是否有隐患、是否订措施、是否确保作业人员安全隐患源(点)、措施无隐患、有措施、确保作业人员安全,确认完毕胶带输送机设备是否完好,保护是否齐全、是否灵敏可靠设备、保护装置设备完好,保护齐全、灵敏可靠,确认完毕启动是否先发信号联系、待接到反馈信号确认安全后再启动信号、启动按钮先发信号联系、待接到反馈信号确认完全后再启动
4、,确认完毕运行听声音、信号、摸温度、振动,看煤量、杂物信号、设备、煤量、杂物听声音、信号、摸温度、振动,看煤量、杂物,确认完毕卫生是否有积水、积尘、杂物、废弃物、设备、备件是否干净整洁积水、积尘、杂物、废弃物、设备、备件无积水、积尘、杂物、废弃物、设备、备件干净整洁,确认完毕说明:(1) 检修前,先对作业现场及周围进行隐患排查,并制定临时防范措施,确保作业人员的安全。(2) 严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系,待接到各处反馈信号、确认安全无问题后,点动12次再正常启动。(3) 运行中注意:听各转动、传动部件的声音,摸设备的振动情况,观察煤量的大小及有无大块煤矸及其他杂物。(4) 岗位
5、设备干净整洁、底板无积尘、积水、杂物。口诀先查顶帮的支护,后查保护的装置;还有信号和喷雾,栅栏篦子要齐全;打开喷雾听信号,点动开机试运行。转载机司机“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认()备注安全查看是否有隐患、是否定措施、是否确保作业人员安全隐患源(点)、措施无隐患、有措施、确保作业人员安全,确认完毕转载机搭接是否合理,各部件是否完好、闭锁是否可靠,防护网是否完好搭接、部件、闭锁、防护网搭接合理、各部件完好、闭锁可靠、防护网完好、确认完毕启动检查机道是否有人、是否有物料、是否发出信号、是否按顺序开机机道、物料、信号、启动按钮机道无人、无物料、已经发出信号、要按顺序开机,确认完毕运行是否离
6、岗,是否听信号、查温度、查喷雾、异常情况是否紧急闭锁信号、设备、喷雾、闭锁在岗、信号、温度、喷雾无异常情况,当有异常时能紧急闭锁,确认完毕检修是否停电、闭锁、挂牌开关、挂牌已经停电、闭锁、挂牌、确认完毕说明:(1) 检查顶板支护。(2) 开车前要检查闭锁装置是否灵敏可靠。(3) 检查电机、刮板、挡煤板及电缆。(4) 检查信号、喷雾。(5) 打开喷雾,接到刮板输送机信号后,向胶带司机发信号,并确认周围无人员,点动开机正常后再按下启动按钮开机。口诀先查设备的完好,后查搭接防护网;再查信号和闭锁,打开喷雾发信号;确认周围无人员,点动开机试运行。 支架工 “手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认()备
7、注安全查看是否有隐患、是否定措施、是否确认作业人员安全煤壁、顶底板、支架、各立柱、千斤顶、液压管路、各组阀、各操作手把,各U形销子,推移连接装置、架间管线支架前段、架间无冒顶、片帮危险,支架无歪斜、倒架、咬架、被移架支架周围相邻3架无其他人员,架前无其他障碍物,架间管线无刮、卡现象,可以移架,确认完毕移架侧护板、前后立柱等支撑情况,手把位置侧护板、前后立柱、手把等收回侧护板、先降后立柱再降前立柱,移架,移到位后,先升前立柱再升后立柱,打出侧护板,操作手吧达到零位,确认完毕移架后接顶情况、前插板、互帮板,能否通过采煤机,各操作手把、初撑力、后尾梁、步距顶板、前插板、互帮板、各操作手把、后尾梁等支
8、护前梁已接顶,前插板、互帮板已伸出,前梁与挡煤板之间的距离能通过采煤机,支架已升平、升紧达到初撑力,后尾梁已升起(放顶煤支架后插板已伸出),确认完毕说明:(1) 检查支架前端煤壁、顶板、支架前浮煤。(2) 检查安全操纵阀。(3) 打开喷雾,站到支架立柱间,确认四周无人后再进行降柱移架。(4) 顶板破碎时要擦顶带压移架,拉超前架。(5) 支架排成一条直线,其偏差不超过50mm,中心距偏差不超过100mm,相邻架间隙小于100mm。口诀操作前先查煤顶,后查顶板及浮煤;还有安全操纵阀,喷雾装置需打开;站在支架立柱间,确认无人再操作。刮板输送机司机“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认()备注安全查
9、看是否有隐患、是否定措施、是否确保作业人员安全隐患源(点)措施无隐患、有措施、确保作业人员安全,确认完毕刮板输送机设备是否完好,保护是否齐全、灵敏可靠设备、保护装置设备完好,保护齐全、灵敏可靠,确认完毕启动是否先发信号联系,待接到反馈信号确认安全后再启动信号、启动按钮先发信号联系,待接到反馈信号确认安全再启动,确认完毕运行听声音、信号、摸温度、振动,看煤量、杂物信号、设备、煤量、杂物听声音、信,摸温度、振动,看煤量、杂物,确认完毕卫生是否有积水、积尘、杂物、废弃物,设备、备件是否干净整洁积水、积尘、杂物、废弃物,设备、备件无积水、积尘、杂物、废弃物,设备、备件干净整洁,确认完毕说明:(1) 检
10、修前,先对作业现场及其周围进行隐患排查,并制定临时防范措施,确保作业人员的安全。(2) 严格按照作业规程操作。开车前必须先发出信号联系,待接到各处反馈信号,确认安全无问题后,解除闭锁,点动12次再正常开机。(3) 运行中注意听各转动、传动部位的声音,摸设备的振动情况,观察煤量的大小及有无大块煤矸及其他杂物。(4) 岗位设备干净整洁,底板无积尘、积水、杂物。口诀先查设备的完好,后查信号和闭锁;打开喷雾发信号,确认周围无人员;点动开机试运转,闭锁停机要断电。综采电气维修工“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认()备注检修前是否分工明、讲安全、检修前是否断电源,开关是否闭锁,气体浓度是否符合规定措
11、施、电源、开关检修前要停电,开关闭锁,气体浓度符合要求,措施传、明分工、讲安全,验电放电不可少,挂好接地和警牌,确认完毕检修工拆下元件是否作标号,更换元件是否完好元件拆下元件做标记,更换元件要完好,送电之前清工具,确认无误再送电,确认完毕检修后送电之前是否通知相关人员远离,保护是否灵敏可靠电源、保护送电之前要通知,相关人员要远离,送电后电源指示正常,保护动作要试验;轻载重载试车完好,确认完毕口 诀检修需要切电源,挂牌警告应在先;检修列车和开关,必须专人停送电;螺钉螺栓各部件,指灯仪表接地线;保护闭锁和规定,线路按钮要查清;先送高压和馈电,漏电保护要检验;检修磁力启动器,停电保护要记牢;各部螺丝
12、要达标,接地装置不能少;防爆性能应良好,电缆线嘴要上牢;所有电缆保护好,时报问题处理了;照明系统要明亮,检查护罩要经常。巷道维修工“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认()备注材料准备所需的各类工具是否备齐,长把工具的携带是否遵守有关规定工具所需工具是已备齐,长把工具的携带严格遵守有关规定,确认完毕梯形棚支架的维护维修梯形棚支架是否有安全措施梯形棚支架维修梯形棚严格按照措施施工。先打临时支柱,确保现场安全后更换新棚腿;并塞紧、背实空隙,安设牢固的撑木或拉杆,确认完毕U形钢拱形支架巷道维修维修U形钢拱形支架是否有专项安全措施U形钢拱形支架维修U形钢拱形支架严格执行专项措施,确认完毕锚喷、砌碹巷
13、道的维修维修锚喷、砌碹巷道是否有专项安全措施锚喷、砌碹巷道严格执行专项维修措施,确认完毕大冒顶巷道的维修大冒顶巷道的维修是否有安全措施大冒顶巷道在冒落区周边打临时支柱;逐步向冒落区推进;依次由一端架设棚子;进行安全检查,确认无危险后,方可收工,确认完毕口诀查罢通风查顶帮,安全退路无阻挡;修巷原则不能忘,逐架进行才稳当;临时木柱穿鞋帽,木柱必是新口好;坏棚坏梁都取掉,新棚架好要被牢;局部压力卸掉后,柱窝背帮接牢靠;棚梁支柱打牢靠,坏棚换掉新棚好;卸压取下坏梁了,架上新梁安全保;巷道出现局部冒,杂物首先清理掉;五米前后支护好,瓦斯排除才可靠;临时支护维护好,逐架逐棚别急躁;煤渣及时都运掉,人车畅通
14、要确保;修行作业心别急,盲目瞎干必定糟。乳化液泵站司机“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认()备注安全查看是否有隐患、是否定措施,查看乳化液浓度、压力表隐患点、措施,乳化液浓度、压力表无隐患、措施到位、乳化液浓度达到配比要求、压力表指示正常,确认完毕乳化液泵查看设备是否完好、保护装置是否齐全、各管路的连接情况是否良好泵站各液压保护装置、自动配液装置、各阀件、各管路连接、紧停及通讯系统设备完好,各液压保护装置、自动配液装置、各阀件、各管路连接、紧停及通讯系统良好、齐全,确认完毕运行中查看压力表指示、油标、管路连接情况、乳化液浓度、各部位运转声音压力表、油标、管路、乳化液、运转部位压力表指示不
15、小于30MPa、乳化液浓度达到配比要求、液位合适、无渗漏、各部件温度正常、运行中无异响和振动,确认完毕检修是否停电闭锁、挂牌,管路(液压系统)是否已卸压停电闭锁、挂牌,卸压阀泵已停电闭锁、挂牌,管路(液压系统)已卸压,确认完毕卫生泵站周围、条件杂物、煤尘泵站清洁卫生,无煤尘、杂物,确认完毕口 诀乳化液泵站司机,安全作业照程序;存在问题罗列请,处理措施早确定;泵头液箱详细查,是否完好质量挂;泵站动态检查中,异常现象查原因;2个小时查浓度, 35正适中;接到命令即停机,设备工具查仔细。小绞车司机“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认(打)备注安全查看是否有隐患、是否定措施、是否确保作业人员安全煤
16、壁、顶底板、基础、信号设施等煤壁无片帮、掉顶现象,顶底板情况良好,基础稳固,信号设施声光兼备,灵敏可靠,确认完毕小绞车检查设备、钢丝绳、钩头,安全设施的情况设备完好、钢丝绳、钩头安全设施等设备完好,钢丝绳排绳整齐、压绳牢固、钩头完好,安全设施灵活可靠,确认完毕开车前检查工作环境,设备是否完好,检查信号装置煤壁、顶底板、压戗柱、信号设施等工作环境良好,设备运行良好,听清信号,按信号操作,确认完毕运行中岗位情况,设备运行情况设备、传动部位严守工作岗位,精神集中,发现异常,立即停车,确认完毕停车查看信号、机械闸,启动按钮的使用情况信号、机械闸、启动按钮等握紧车闸、手不得离开闸把,确认完毕说明:(1)
17、进入施工地点前对工作环境进行检查;(2)使用前对信号设施进行检查;(3)使用前对小绞车、安全设施进行检查;(4)掌握小绞车运行时的注意事项及要领;(5)掌握停车时的注意事项及要领。口诀走人不走钩,走钩不走人;挂钩不检查,走钩危害大;上岗不持证,违章要追查;走钩设警戒,超挂咋不干;信号要听清,遵章最安全。架棚支护工“手指口述”操作要领心想眼看手指口述确认(打)备注安全查看工作范围内是否有危棚,是否有片帮、掉顶隐患,是否定措施,是否确保作业人员安全危棚、片帮、掉顶、措施无危棚、片帮、掉顶,有措施,确保作业人员安全,确认完毕标准查看架棚时是否有赁肩、调斜、迎退山等,有无空帮空顶现象棚梁、前探梁、棚腿
18、、撑木架棚时要避免赁肩、调斜、迎退山等,腰帮过顶严实。无空帮空顶,撑木紧跟迎头,确认完毕操作查看敲帮问顶制度的执行情况,前探梁、防倒器的使用状态,有无人员监护,查看洒水降尘情况等帮顶、前探梁、人员、柱窝、棚腿、降尘装置坚持敲帮问顶制度,前探梁、防倒器按规定牢固可靠,上梁和找腿窝时要有一名班长现场安全监护,并做好洒水降尘工作,确认完毕说明:(1)架棚支护工必须经过本专业培训,考核合格;(2)施工前首先对工作场所进行全面的安全检查,确保无危棚、空顶、片帮、掉顶等安全隐患;(3)架棚时应避免赁肩、调斜、退山等,扎角、迎山角符合措施要求,腰帮接顶严实。无空帮空顶,撑木紧跟迎头;(4)坚持敲帮问顶制度,撅顶道、防倒器按规定牢固可靠,上梁和找腿窝时必须有一名班长现场安全监护,并经常洒水降尘;(5)改棚、整棚时,要从外向里依次进行;(6)在扶棚过程中,严禁空顶作业,严禁将棚腿载在浮煤矸上。口诀支护工作责任大,架棚讲究标准化;赁肩调斜迎退山,顶空肩空危害大;临时支护需正规
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年电焊机电缆项目可行性研究报告
- 2025正规商品买卖合同(版)
- 甲状腺检测系统行业市场发展及发展趋势与投资战略研究报告
- 2025年中国包装容器专用干燥机械行业市场前瞻与投资战略规划分析报告
- 2025年硅酸镁项目可行性研究报告
- 2025-2025年中国扁钢市场发展策略及投资潜力可行性预测报告
- 2024-2025年中国海外代购市场供需格局及未来发展趋势报告
- 2024-2030年中国维生素C颗粒行业市场深度研究及发展趋势预测报告
- 汽车横向稳定杆投资建设项目立项报告
- 如何设计排爆车项目可行性研究报告评审方案2025年立项详细标准及
- 2024年医院副院长工作总结范文(2篇)
- UL1017标准中文版-2018吸尘器UL中文版标准
- 【MOOC】诊断学-山东大学 中国大学慕课MOOC答案
- 人体寄生虫表格总结超全(原虫部分)
- 政府采购评审专家考试试题库(完整版)
- 合作投资酒店意向合同范例
- 2024年度新能源汽车充电物流合同
- 2024年学校意识形态工作总结模版(3篇)
- 机械设备招投标授权委托书模板
- 科研年终总结汇报
- 汽车维修安全应急预案范文(5篇)
评论
0/150
提交评论