人防监理实施细则(上传)

1、XXXX地下人防工程 编号：质2012-05-第01号 监 理 实 施 细 则 编制人 监理工程师 2012年11月 、工程概况 、监理工作的依据 3 三、监理工作的流程 测量 5 钢筋 7 模板 8 砌体 10 电气 11 桩基 6 混凝土 9 装饰 10 给排水与通风 13 四、监理工作的控制要点及目标值 15 原材料 15 桩基 15 土方 16 钢筋 17 模板 17 孔口防护 18 混凝土 18 电气 19 给排水与通风 五、监理工作的 方法及措施 20 原材料 20 桩基 20 土方 22 钢筋 22 模板 24 孔口防护 26 混凝土 28 砌体 31 装饰 32 电气 33 给

2、排水与通风 35 质量控制 40 43 六、安全监理的具体措施 、 工 程概况： 1、XXXXX地下汽车库人防工程位于上海市奉贤区现代农业区2510地块，望园路西侧，泽丰路 南侧区域。为附建式地下二层汽车库，平时停车 667辆，设九个防火分区， （详见附表一）防 火等级为一级 , 防水等级为二级 , 其中顶板防水等级为一级。结构混凝土等级为 C30P6 、C30P8。 2、 本工程结构形式为梁板柱结构，丙类建筑，地震设防烈度为7 度，工程安全等级为二级， 设计使用年限为 50年按三级抗震等级的要求设计。 3、 本工程平时功能为地下汽车库，临战转换为甲类核6级，常 6级，战时设五个二等人员掩 蔽

3、部和两个战时移动电站。 人防区设 4个自行车坡道出入口， 2个室外阶梯出入口， 若干个室 内阶梯出入口。利用 4个自行车坡道出入口及 2个室外阶梯出入口设置主要口（即排风口） ， 利用 6 个室内阶梯出入口设置主要口（进风口） 。 4、 本人防地下汽车库工程总建筑面积为 27899.68 m2,人防建筑面积为12663 m2,人防使用面 积为12156 m,人防掩蔽面积为10108 m,非人防建筑面积为14083.68 m20 5、工程设计标高室外土 0.00 m相当于绝对标高5.450 m室外地坪标高为-0.750 m,顶 板面建筑标高一1.950 m配套改革板覆土 1200 mm人防地下一

4、层底板建筑标高为了 5.850 m m板底净高3.65米；人防地下二层底板建筑标高为了 10.450，板底净高4.30米。底板 和外墙外壁迎水面双层1.5 mm厚自粘性聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）层，50厚聚苯乙 烯泡沫板兼保护层，搭接处用膨润密封膏覆盖后回土0 6、本工程由上海越州投资有限公司投资建设 , 由上海沪防建筑设计有限公司设计 , 由 XXXXXXXXX有限公司受委托进行施工阶段监理工作,越州建筑总承包施工。 二、监理工作范围 : xxxxx地下汽车库人防工程监理工作范围为施工准备阶段,施工阶段,竣工验收阶段的 工程质量、工程造价、工程进度和安全 / 文明施工控制工作和合同、信

5、息、资料管理、协助建 设单位协调本工程内外环境各种关系0具体为本工程的土建、装饰、设备安装、等施工阶段 的监理工作0 二、监理工作依据： 1、依法签定的本工程监理合同和其它工程建设合同0 2、工程设计文件（地质勘察资料、施工、设计文件图纸，设计说明书，变更设计文件等） 3、建筑工程质量检验评定标准GB50300-2002 4、人民防空地下室设计规范 5、人民防空工程施工及验收规范 6、建筑桩基技术规程 7、建筑地基基础工程施工质量验收规范 8、防空地下室建筑设计 9、建筑基坑支护技术规程 10、建设机械使用安全技术规程 11、地下工程防水技术规范 12、混凝土结构工程施工及验收规范 13、钢筋

6、焊接及验收规范 14、平战结合五、六级人防图集 15、人民防空工程质量检验评定标准 16、建筑地面工程施工及验收规范 17、砌体工程施工质量验收规范 18、采暖与卫生工程施工验收规范 19、通风与空调施工及验收规范 20、施工现场临时用电安全技术规范 21、建筑施工安全检查标准 22、建设工程施工安全监理规程 23、建设工程监理规范 24、建筑工程施工质量验收统一标准 25、建设工程文件归档整理规范 26、国家及上海市政府颁布的工程建设标准 三、 监理工作的流程 GB50038-2005 (GB501342004) (JGJ9494) (GB50202-2002) (07FJ01-03) (J

7、GJ120-99) (JGJ33-2001) (GBJ1082008) (GB502042011) (GJ9182003) (DBTJ08109) (RFJ012002) (GB502092010) (GB502032011) (GB502422002) (GB502432002) (JGJ462005) (JGJ592011) DG/TJ08-2035-2008 DB50319-2000 (GB50300-2001) (GB/T503282001) 1、测量工作流程1）工程定位放线测量流程图 本工程日常监理工作， 考虑到工期要求应严格按桩基工程、 围护工程、钢筋工程、 模板工 程、混凝土工程

8、、 砌体工程的监理流程进行监控的前提下， 做到部分完工即时初验， 努力做到 不妨碍工程施工正常进行 (2)工程沉降观测流程图 施工承包合同、承包方资 质证明、施工组织设计、 制桩厂商资质证明和生 产许可证、桩、桩尖、焊 条等质量证明、复试证 明、测量放线资料、向区 2、桩基工程工作流程图 桩外观及 尺寸桩位 垂直度桩 顶标咼焊 接质量及 进度 规划许可证 施工许可证 静动测报告、 桩位偏差。桩顶 标咼、允许偏差 施工承包方按设计、规范施工做到左 框内六项检查后填报A4表及附件 专业监理工程师旁站、复查 后、签发（A4）表及附件 施工方资料整理、填报A4町 表、及子分部工程验收记录 总监理工程师

9、：审核，签发A4表及子分 部工程验收记录，出具桩基评估报告 协助建设单位组织桩基工程验收 3、围护工程工作流程图 协助建设单位召开第一次工地会议 起草会议纪要及与会各方代表会签 4、钢筋工程工作流程图 基础处理，材料准备按统一标准 划分检验批 5、模板工程工作流程图 对湿陷性黄土尚必须有防水措施。 G砼梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜 为全跨长度1/10003/1000。 H固定在模板上的预埋件和预留孔洞、套管等均不得遗漏，严禁在已浇筑好的砼墙打洞。 安装必须牢固、位置准确， 其允许偏差应符合下列规定: 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心位置 3 预

10、埋管、预埋孔中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +100 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +100 现浇结构模板允许偏差应符合下列规定: 项目 允许偏差（mm） 轴线位置 5 底模上表面标咼 5 截面内部尺 寸 基础 10 桩、墙、梁 +4 -5 垂直度 3 相邻两板表面偏差 2 表面平整 5 I、模板接缝宽度应符合以下规定： 优良工程：不大于1.5伽;合格工程：不大于2.5伽，否则应采取措施予以填补。 J本工程是人防工程，采用防水砼自防水结构，因此固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防 水砼结构。结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。如固定模板用的螺栓 必须穿

11、过防水砼结构时，应采取防水措施。在螺栓或套管上加焊止水片（环），止水片（环） 必须双面满焊，焊接必须符合规定要求。 （2）模板拆除，现场制作试块与结构同条件养护，拆模前送试验室试压以判断是否具有拆模 的时机。现浇结构模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时应符 合下列规定。 A、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后方可拆除。 B底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除： 结构类型 结构跨度（m 按设计砼强度标准值的百分率（% 板 2 8 100 梁、拱壳 8 100 悬臂构件 2 100 C 模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类影响结构或防碍装饰工程施工的隔

12、离剂不宜 采用。严禁隔离剂污染钢筋，同时不得使用废机油。 6、孔口防护工程监理工作的方法及措施 （1防护门到达现场时应按如下标准进行验收： A、门扇表面平整光滑，无蜂窝、孔洞。 B 预埋件应除锈并涂防腐油漆，孔洞应涂油或堵塞保护。 C 每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积得0.5%， 并不得露筋，此为合格；优良应为无麻面。 门扇与门框制作的允许偏差 项目 允许偏差（mr） 门扇尺寸 长度/宽度 5 厚度 + 5 门框两条对角线相差 5 门扇平整度 2 （2）门框配筋为人防重点必须符合设计要求，门框墙必须连续浇筑，门框墙允许偏差: 项目 允许偏差（mr） 门框平整度

13、 2 门框垂直度 3 （3）防护门框根据不同标高分别在底板、墙板不同施工过程中及时安装，不得遗漏：门框 应位置准确、固定牢固、接地可靠；模板固定不得以门框作为受力件。 （4）门扇吊钩不得遗漏（吊钩应采用一级钢制作）。 （5）防护门一般由具备专业资质的单位负责安装，安装时应注意以下事项： A、防护门、防护密闭门的安装：钢门框支撑面的平整度不超过1mm门框四边垂直偏差不 应超过边2%o。 B门扇与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于 2mm每边不贴合部分累计的长度不应大于 该边的20%且应分布在2处以上。 C铰页、闭锁安装位置应准确，上下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1%。，且不得 大于2mm D

14、双扇拱型防护门的上下两端与门框之间均留 50mm勺间隙。 E门扇应启闭灵活，在门扇外表面应标示闭锁开关方向。 F、密封条接头应 采用45坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过 2处。 G密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量偏差不超过设计压缩量的20%密封条不得 涂抹油漆。 H、防爆超压排器活门的安装 I、防爆超压排器活门的规格、型号、性能必须符合设计要求。 J胶管活门的门框与胶板粘接必须牢固，其位置、标高必须符合设计要求。 K防爆超压排气活门，开启方向；位置、标高必须符合设计要求，穿墙管法兰轴线必须地 面垂直。活门在超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈帖合严密，阀门动作灵活。 L、胶管活门门扇

15、与门框贴合紧密，均匀一致；胶管、卡箍配套。其允许偏差： 项目 允许偏差（mr） 坐标 10 标咼 5 （6）防护设备、设施的包装、运输和堆放： A、各类防护设施均应具有产品出厂合格证。 B 防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏。 C 防护设施分部件包装时应注明配套型号、名称和数量。 D 门扇、混凝土强度达到设计要求后方可运输，门扇和钢框应与车身固定牢靠。 E、施工单位应对进场的门框、门扇进行检查、验收。如在运输途中发生变形要及时修复。 F、防护设施的堆放场地应平整、牢固，无积水。 G金属构件不得露天堆放。 （7）管道与附件的孔口保护： A、当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环

16、和防护抗力片的密闭穿墙短管（三 片式）。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。 B给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管应按设计要求制作。 C通风管的密闭穿墙短管，其焊缝应饱满、均匀、严密，焊渣要清除干净。 D密闭翼环的厚度、高度应符合沪防 561图集或设计图纸的要求。密闭翼环与密闭穿墙短 管的结合部位应满焊。（双面焊） E、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭管的轴线应与所在墙 面垂直，管端面应满焊。 F、密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度应符合设计要求。 G密闭穿墙管作套管时，套管与管道之间应用密封材料填充密实，并在管口两端进行密闭 处理，具体作

17、法见沪防562图集。管道在套管内不得有接口，套管内径比管道外径大3040mm H 密闭穿墙短管在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。 I、工程测压管的预埋与安装应按图和规范要求进行施工，通过防毒通道的测压管，其接 口应用焊接。 J、 防爆清扫口见沪防562图集，其表面应光洁，安装严密，清扫口的丝扣无缺损。清扫 口安装高度低于周围地面 35mm 7、混凝土工程监理工作的方法及措施 （1）施工单位在检查钢筋、模板、水、电、风、接地网以及浇捣准备工作后，经监理工程师 复检同意后，方可浇捣；浇捣时，监理应进行巡视和旁站，并按规定进行随机抽样作试块和 测坍落度：控制混凝土的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋产生

18、过大变形和错位。防水混凝 土一般采用普通硅酸盐水泥，预埋铁、板及孔口下方为易渗漏点需特别注意：在对拉螺杆割 除后，外做防水灰饼；地下车库采用结构自防水，为确保不出现渗漏现象，根据设计图纸要 求，混凝土结构迎水面再做防水层。内墙喷白色防霉防潮发防结露涂料。 （2）模板拆除后，若发现混凝土结构存在麻面、露筋、蜂窝，甚至孔洞时，施工单位不得修 补，应做好记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷程度区进行修补。若是影响结构性能 的缺陷，则必须会同设计研究处理。 （ 3） 混凝土的质量和连续供应对工程质量影响相当大，必须作好混凝土供应商的考察工作， 选择有资质、有能力的供货单位。混凝土进场前，砼供应商提供

19、混凝土配合比；在砼供应完 毕并达到规定的养护时间后提供混凝土质量证明书。 （4）混凝土的试块留置数量如下： 抗压试块：每 100m3 同配合比混凝土取样一次，每次浇捣另留置一组同条件试块。 抗渗试块：每 500m3 同配合比混凝土取样一次，每次浇捣不少于二组。 试块应在现场标准养护室养护。 （5）大体积混凝土的浇筑事先应编制混凝土浇筑专项施工方案周密考虑浇筑的顺序和方 法，分层、分段要合理，间隔时间要计划好，在前一层段砼初凝前浇筑后一层段的混凝土， 避免施工冷缝，烂脚现象。 （6）使用插入式振捣器的振作要点是： A、要分层浇筑，混凝土必须振捣密实。振捣棒直上直下，快插与慢拔：插点要均匀，切勿

20、漏点插。 B上下要摇动，层层要和搭；时间掌握好密实量佳；操作要细心，软管莫卷曲；不得碰模 板，不得碰钢筋；用上 200时，要加润滑油，振动半小时，停歇 5 分钟。 C 一般每点振捣时间为2030s,到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为 止。 （7）要重视混凝土的养护工作，施工单位必须派专人进行养护，在砼强度未达到1.2N/m m前 不允许在其上面进行作业，养护时间为 14昼夜。 （8）本工程地下车库墙板厚400mm水平施工缝一般宜采用钢板，施工缝的留置位置一般为 距底板、顶板各250mm在浇筑之前预先确定。在施工缝混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物， 用水冲洗干净，保持湿润，在浇筑混

21、凝土时要接浆，水泥砂浆的配合比应同混凝土的灰砂比 相同。 （9）本工程后浇带施工应符合设计要求，施工之前要先将原砼面凿毛，浇砼前应将垃圾、杂 物彻底清除干净，并应采取措施避免渗水现象发生 （10）混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确 混凝土工程质量允许偏差表: 项目 允许偏差（mrh 轴线位移 10 标咼、层咼 10 截面尺寸 柱梁 5 墙、板（拱） + 8 5 柱、墙垂直度 5 表面平整度 8 预埋管、预留孔中心位置偏移 5 预留洞中心线位置偏移 15 人防底板、墙板报验前检查记录表（土建） 施工许可证安全施工许可证 现场没有设置标样室或标样室不符合要求标样室面积太小水池太小

22、缺温湿度计缺电加热棒缺规章制度温湿度计记录与实际情况不符 签章手续不全隐蔽验收记录不全 文明施工场容场貌 受力钢筋保护层不符合设计要求（底板墙板按图纸施） 梁板体系中底板上层钢筋未从梁的主筋下穿过（按图纸施） 钢筋间距大于允许偏差导墙内柱子箍筋没有贯通钢筋规格（按图纸施） 导墙内水平筋错固长度不符合设计规范人防门门洞未设八字筋（ 轴） 防密门、密闭门、临战封堵下槛梁不符合设计要求（轴标高截面尺寸） 防爆波活门的下槛（门框墙）钢筋成型不符合要求（轴按图纸 施） 防密门门框墙截面尺寸不符合设计要求（轴）临空墙钢筋不符合要求 临战封堵下槛未预埋角钢（轴按图纸 施） 抗側向冲击波的柱子插筋未按要求绑扎

23、（轴按图纸 施） 注：临空墙、密闭墙、外墙、单元隔墙中不能预埋塑料套管或预留砼洞口 受力钢筋保护层不符合设计要求（按图纸施） 导墙内水平筋错固长度不够（按图纸 施） 导墙内柱子箍筋没有贯通 钢筋间距大于允许偏差钢筋规格（按图纸 施 ） 外墙阳角处水平筋错固不符合要求人防门门洞未设八字筋（_轴） 防护门、门框墙钢筋不符合要求（轴、箍筋规格、绑扎、门框墙长度） 钢筋成型不符合要求临空墙钢筋不符合要求（轴按图纸施） 防爆波活门连接风管处的角钢没有预埋（轴按图纸施） 临战封堵角钢不符合要求（角钢规格、角钢长度、锚固筋、焊接质量） 抗側向冲击波的柱子钢筋未按要求绑扎（轴按图纸 施） 圆钢不小于6D;圆钢

24、和扁钢不小于60接地电阻要求 小于1欧姆。 底板报验前检查记录表（电气） 施工许可证安全施工许可证 现场没有设置标样室或标样室不符合要求标样室面积太小水池太小 缺温湿度计缺电加热棒缺规章制度温湿度计记录与实际情况不符 签章手续不全隐蔽验收记录不全 文明施工场容场貌 门框角钢、预埋外露铁件处未引出，不小于25 X 4镀锌扁钢或C 12圆钢 电气管线穿过临空墙、密闭墙、防护单元隔墙处未做防护密闭措施 电气防护密闭管没有采用厚壁钢管（轴） 底板上层钢筋纵横向钢筋没有跨接，形成接地网 镀锌钢管接地跨接严禁焊接（轴，要求:应使用接地卡跨接） 接地扁钢没有二边满焊，或焊接质量较差（轴） 管位C 40以下的

25、电管束结连接处严禁焊接（轴，要求:丝扣连接） 墙板报验前检查记录表（电气） 电缆桥架穿过临空墙、密闭墙、楼板、临战封堵、防护单元隔墙处没有 预埋防护密闭套管（轴，要求:一管一线或一管一线缆） 母线槽穿过临空墙、密闭墙、楼板、临战封堵、隔墙处没有预埋专用设施 防护门、门框墙上没有预埋防护密闭备用管或没有使用厚壁镀锌钢管 从人防区引至非人防区的照明线路未在防护密闭门内側装预埋盒、密闭盒 临空墙中的密闭盒没有错开设置，导至墙体厚度不够（轴） 11、给、排水及空调工程监理工作的方法及措施 （1）质保体系检查： A、施工单位的资质证件（资质证书、营业执照等）； B安装单位质量保证体系（质量方针、质保机构

26、管理制度、培训制度） C质检制度（主要材料、半成品、成品、配件、器具、设备验收制、工序交接验收制度等） D计量器具检测证书； E设计图纸和施工组织设计检查；详细查看设计图纸（含图纸会审纪要、变更）和有关国 标、市标、院标等图纸及施工组织设计或施工方案技术措施。明确工程意图、工艺流程，设 备型号、规格安装位置（方位、标高），采用管材、配件、连接方式以及安装的质保、安全施 工措施。 （2）质保资料检查： A、特殊工种作业人员培训、考试合格证及上岗证； B主要材料、配件、设备质保书、合格证和技术检测报告； C设备、管道安装记录、隐蔽工程验收记录； D安装单位按建筑工程施工质量验收统一标准、建筑给水排

27、水及采暖工程施工质量验 收规范、通风与空调工程施工质量验收规范分部分项自检的质量验收记录资料. （3）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水 卫生标准。 （4） 泵房内管道、生活泵出水管、屋顶水箱出水管，均采用衬胶钢管，和连接。 检验方法：观察和用米尺、卡尺对照图纸丈量检查。 （5）消防给水管管径DN100者，采用无缝钢管，热镀锌，机械沟槽式连接；管径DN100 采用热镀锌钢管，和丝扣连接。要求不破坏镀锌层，公称直径、厚度符合设计要求，套扣时 破坏的镀锌表面以及外露螺纹部分应做防腐处理，或二次镀锌。 检验方法：观察和用尺、卡尺量检查。 （6）按设计要求，管道

28、安装时，除图中注明管位和标高外，均应靠墙贴梁安装，穿越地下室 外墙，地下水池的管道均须在土建浇灌砼时，预埋刚性防水密闭套管，采用S312IV型套管。 (7) 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： A、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面。焊缝与母材应 圆滑过度。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 (8) 规范规定各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 检验方法：金属给水管道系统在试验压力下观察10min,压力降不应大于0.02 Mpa，然 后降到工作压力进行检查，应

29、不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下隐压1h，压力降不 得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下隐压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时 检查各连接处不得渗漏。 (9) 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 (10) 消防管、喷淋系统工作压力为1.0Mpa,设计要求当室内消防管工作压力w 1.0Mpa时， 消防管试验压力采用1.4Mpa。 (11) 箱式消火栓的安装应符合下列规定： A、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 B栓口中心距地面为1.1m，允许偏差+20mm C阀门中心距箱侧面为140mm距箱后内表面为100mm允许

30、偏差+5mm D消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm 检验方法：观察和尺量检查。 (12) 水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置，必须符合设计规定。 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。 A、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 (13) 通风设备安装 A、所使用的主要材料、设备应有出厂合格证或质量鉴定文件，施工时应与土建和其它专业 密切配合。风管尺寸规格必须符合设计要求，咬缝必须紧密，直管纵向咬缝错开，折角平直， 圆弧均匀，两端平行、无翘角，风管与法兰连接牢固，加固件牢固可靠，间距适宜；边长大 于或等于500mm的矩形弯头应按规定加制

31、导流片；表面凹凸小于5mm。风口、阀门消声器 等可向人防专业厂家订购。 钢板风管和法兰制作应符合以下规定: 项目 规格（mm） 风管、配件钢板厚 度 风 管 大 边 100200 0.5 220 5000 0.75 5301120 1 1250 2000 1.21.5 矩形风管法 、人 矩形风管大 边 630 L25X 3 8001250 L30 X 4 1600- 2000 L40 X 4 B、风管拼装牢固，填料正确；设备等须向人防专业厂家订购 钢板凤管和法兰制作应符合以下规定: 项目 允许偏差（mm） 水平风管 3/米 20/全 长 垂直风管 2咪 20/全 长 C、人防口部风管及设备安装

32、、其钢板厚度、连接方式，法兰厚度，设备安装方向、方法应 符和设计和97沪防-562的规定。 D、所有设备应作单机运转及系统联动运转，并需通过市人防质监站专业验收。 E、规范规定：金属风管的连接应符合下列规定： （1风管板材拼接咬口缝应错开不得有十字型接缝； （2）金属风管法蓝材料规格不小于规范 426的规定，低压系统风管法兰的螺栓孔距不得大 于150mm高压系统风管不得大于700mm矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。 检查方法：尺量、观察检查。 F、规范规定：矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯 管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于 500mm寸，必须设置弯管

33、导流片。 检查方法：观察检查。 G、规范规定：金属风管的制作应符合下列规定： （1风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，园弧应均匀；两端面平行。风 管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm （2）风管外边长的允许偏差：当小于或等于 300mni时，为2mm当大于300mn!寸，为3mm 管口平面度的允许偏差为2mm矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm 检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量，观察检查。 H、规范规定：金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定： （1）风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴 法兰，其宽度应一致，且

34、不应小于 6mm咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。设计要求风管与 法兰之间采用35mm厚的闭孔海绵橡胶板垫圈，防火阀及排烟风管法兰之间的垫圈采用防火 膨胀圈。 检查方法：查验测试记录。 I 、风管部件与消声器制作：手动单叶或多叶调节风阀的手轮或扳手、 ，应以顺时方向转动为 关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。 检查方法：手动操作、观察检查。 J、电动调节风阀的驱动装置，动作可靠，在最大工作压力下工作正常。 检查方法：核对产品合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。 K、防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并且有相应的产品合格证 明文件。 检查方法：核对产品合格

35、证明文件、性能检测报告。 L、工作压力大于lOOOPa的调节风阀，生产厂应提供（在 1.5倍工作压力下能自由开关）强 度测试合格的证明（或试验报告） 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 M、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 检查方法：核对材料品种的合格证明文件。 N、 工程测压管的预埋与安装应按图和规范要求进行施工，通过防毒通道的测压管，其接口应 用焊接。 O、防爆超压排器活门的安装防爆超压排气活门的规格、型号、性能必须符合设计要求。 防爆超压排气活门，开启方向；位置、标高必须符合设计要求，穿墙管法兰轴线视向上必须 垂直。活门在超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈帖合

36、严密，阀门动作灵活。 检查方法：观察、尺量、手动操作试验。 P、矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一 致。导流片的分布应符合设计规定。当导流片的长度超过1250mm寸，应有加强措施。 检查方法：核对材料、尺量、观察检查。 Q风管部件安装必须符合下列规定: （1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； （2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； （ 3）止回风阀、自动排气活门的安装方向正确。 检查方法:尺量、观察检查、动作试验。 R、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区

37、隔墙两侧的防火阀，距墙表面 不应大于 200mm。 检查方法:尺量、观察检查、动作试验。 S、风管支、吊架的安装应符合下列规定： （1风管水平安装，长边尺寸小于等于400mm间距不应大于4mm大于400mn不应大于3mm （2）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小 于 200mm。 （3）当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m时，应设置缝制摆动的固定点，每个系统不应少 于 1个。（4）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各支架的 受力应均匀，无明显变形。 检查方法：尺量、观察检查。 T、通风机的安装应符合主控项目下列规定： （ 1

38、）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； （ 2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同位置上； （ 3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 U、消声器的安装应符合下列规定： （ 1）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。 （2）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类 型消声器不宜直接串联。 （3）现场安装的组合式消声器消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组 件的固定应牢固。 （ 4）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 检查方法：手扳和观察检查，核对安装记录。 V、人防专用的密闭阀安装时，箭头指向必须与冲击波的方向一致

39、。 W、防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。喷涂油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用 检查方法：观察检查。 底板报验前检查记录表（给、排水及空调） 人防工程口部需要冲洗的房间：防毒通道、密闭通道、简易洗消间、洗消间、 扩散室、活门室、滤毒室，没有设置洗消排水口或防爆地漏（ 轴） 防爆地漏没有预埋（轴）排水管管道坡度不符合要求（ 轴水施） 穿越人防区与非人防区的给排水管的材质不符合使用要求（要求 :镀锌钢管） 排水口标高不符合要求（轴）镀锌钢管不得焊接（ 轴） 墙板报验前检查记录表（给、排水及空调） 预埋套管管径不符合要

40、求（ 轴） 预埋套管与砼接触面不得油漆 （轴,按图纸水施） 临空墙、防护单元隔墙预埋套管不符合要求（轴，要求：预埋套管 应为三片式，两端与砼面平） 通风： 预埋管管径不符合设计要求（ 轴） 预埋管材质不符合设计要求（ 轴） 预埋管标咼不符合设计要求（ 轴,按图纸风施） 预埋管遗漏（轴,按图纸 风施） 预埋管与砼接触面不得油漆（ 轴,按图纸风施） 12、质量控制的事前、事中、事后控制 （1）事前控制：事前控制阶段是质量控制的关键阶段，主要工作有： A、工程项目开工之前，监理人员应参加由建设单位主持召第一次工地会议，进行监理交底。 总监理工程师介绍监理规划及各项监理制度，特别是例会制度、报审审批制

41、度和资料制度。 B审查施工单位和分包单位的资质，督促完善制度和质保体系，审核内容：营业执照、企 业资质等级、分包单位业绩和特殊行业施工许可证；质量管理、技术管理和质量保证的组织 机构；质量管理、技术管理制度；专职管理人员和特种作业人员的资格证书、上岗证。 C协助施工单位完善质量体系，包括完善计量及质量检测技术手段等。同时对施工单位的 试验室资质进行考察。 D施工图会审和设计交底，总监应在收到施工图纸以后，组织现场监理人员熟悉图纸，工 程特点及关键部位的质量要求，并及时提请建设单位组织设计交底，监理人员熟悉图纸时发 现按图施工将会出现困难，或一些疑难技术或在审查图纸发现有错、漏、碰、缺等情况，在

42、 设计交底时提交建设单位和设计单位。交底后整理填写会议纪要，经设计单位、监理单位、 建设单位各方会签后，作为施工和监理的依据。 E、施工组织设计、施工方案的审批；施工组织设计、施工方案的审批必须在施工单位技术 负责人自审后报送监理单位和建设单位，总监理工程师应及时建议建设单位组织施工单位、 设计单位以及其他有关单位对施工组织设计进行审定。施工单位必须按审批后的施工方案施 工 ,监理也按方案进行监控。 F、现场监理组根据图纸和施工方案编制监理规划和各分项工程监理细则； G对施工单位报送的测量放线及保护措施进行检查，符合要求时，予以签认。 H对原材料、半成品、设备的控制：审核工程所需原材料、半成品

43、构件、器材、另配件的 生产许可证及出厂证明、准用证、技术合格证及质量保证书。对进口设备审查，严格按技术 文件进行核对。特别要注意防止上海市规定的淘汰落后设备材料应用在工程上。未经监理工 程师签字，建筑材料、建筑物配件和设备不得在工程上使用。 I 、审查施工单位准备工作，即材料准备、机具准备和技术准备。协助建设单位下达开工通 知令；并在每道工序施工前，督促施工单位落实技术交底工作。 J、把好开工关，对现场各项准备工作检查合格后，方可发布开工令。停工的工程，未发复 工令者不得开工。 （2）事中控制 :事中控制阶段是质量形成阶段： A、协助施工单位完善工序控制。工程质量是工序中产生的，工序控制对工程

44、质量起着决定 性的作用。应把影响工序质量的因素都纳入管理状态中，建立质量管理点，及时检查和审核 施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。 B施工过程中，监理人员应要求施工单位按已批准的施工组织设计（方案）进行施工，如 施工单位需对已批准的施工组织设计（方案）进行调整、补充或变动，应交专业监理工程师 审查，由总监理工程师签证。 C对施工单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备进行审核，并对进场材料、设备，按 有关规定的抽检比例进行平行检验。 对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、 设备，监理人员拒绝签认，并签发监理工程师通知单位，书面通知施工单位限期将不合格的 工程材料、构配件、

45、设备撤出现场。 D在施工过程中，监理人员采用巡视、旁站、检查等手段进行控制，对关键工序和隐蔽工 程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重要部位实行旁站；在巡视过程施工中对某 些产品进行必要的检测，要求及时对不合格产品进行修正。监理人员在监督过程中，对施工 单位监督以通过书面指令和文字形式进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量 缺陷，提请施工单位加以预控和整改。监理人员根据施工单位报送的隐蔽工程报验申请表和 自检结果，对隐蔽工程进行检查，检查合格予以签认，对未经监理人员验收或验收不合格的 工序，监理人员应拒绝签认，并要求施工单位严禁进行下一道工序的施工。 E分项、分部工程和隐蔽工程

46、完成以后，施工单位应进行三级自检，填写分项工程和隐蔽 工程报验单，总监理工程师组织监理人员根据相应的质量验收规范和办法到现场检查、复验， 符合要求后予以签认。未经监理工程师签字，不进行下道工序或隐蔽。 F、审核设计变更和图纸修改（包括建设单位提出的设计变更和施工单位提出的工程变更） G按合同行使质量监督权和否决权，必要时可下达停工令，并按监理管理程序签署复工令。 H对施工过程出现的质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理工程师通知单，要求施工 单位整改，并检查整改结果。 I 、监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已造成质量事故时，通过总 监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工单位

47、停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符 合规定要求后，总监理工程师及时签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签 署工程复工报审表，事先向建设单位报告。 J对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师责令施工单位报送质量事故调查 报告和经设计单位认可的处理方案，监理人员对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检 查和验收，及时向建设单位及本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并将完整的质量事 故处理记录整理归档。 K组织定期或不定期的质量现场会议，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间 的业务活动。 （3）事后控制 : 事后控制阶段是质量检查阶段，主要是按设计图纸和质量验收规范

48、，对各检 验批进行检验，签署质量验收记录。本分项工程施工完毕后汇总进行分项工程质量评定。 六、安全监理的具体措施： （ 1）要求施工现场符合建设部安全施工规定，要点如下： A、机电设备必须专人操作，特殊工种须持证上岗。 B现场电线敷设须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 2005之规定，有 破损的电缆线要及时更换，各种电器设立二级漏电保护装置，并有防晒、防淋措施。 C吊运设备、材料时有专人指挥，吊车工作时，吊臂及物件下方严禁行人停留或通行，物 件间不容许碰撞。 D起重索具、卡具必须经常检查，发现异常及时更换，以消灭安全隐患。 E高空作业须系好安全带，工作台必须安全可靠。 F、使用氧气

49、乙炔割具时，氧气并、乙炔罐应保持隔离安全距离（15m G电焊作业时，作业人员须戴好防护绝缘用品。 H严格遵守安全操作规程，作业前 4小时禁止饮酒。 （ 2）具体内容 : A、施工人员进入工地必须戴好安全帽，安全帽的佩戴方法要符合规定。 B施工单位必须制定安全管理目标。 C施工单位必须建立安全生产责任制，配备专（兼）职的安全员。 D 施工组织设计方案中必须要有全面 针对性 落实的安全措施。 E 分部（分项）工程要有书面的安全技术交底，交底要有签字手续。 F 要有安全检查记录。 G 要建立安全教育制度，对新进工人必须进行三级安全教育。 H 特种作业必须持证上岗，无证人员不能从事特种作业。 I 要建立班前安全活动制度，要有班前安全记录。 J 要有现场安全标志布置总平面图，按图设置安全标志。 K 基坑必须要有临边防护措施。 L 积土 料具堆放机械设备施工与基坑边的距离要符合要求。 M 要设置人员上下基坑的通道。 N 施工机械进场必须验收，司机必须持证上岗（包括挖土机 推土机等） O 施工机具：平刨 圆盘锯 手持电动工具 钢筋机械 电焊机 搅拌机 气瓶 翻斗 车