锅炉设备及附件常维护和保养

1、锅炉设备及附件的日常维护和保养 ）锅炉本体的日常维护保养 所谓日常维护保养，是在日常使用中，使之不发生故障的预防措施。同时也是防止 效率降低，防止锅炉使用状态恶化及锅炉事故发生，使锅炉能安全持久地安全运行，所 $#! 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 采取的一系列措施。 在锅炉的日常运行使用中，必须有计划地、周期性地进行检查、实验、测量和记 录，以了解掌握锅炉设备的状态，对发现的问题根据情况，及时处理或纳入检修计划给 予解决。 1、检查工程 （1）压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸气阀等，检查其性能是否符 合要求；其他各类阀门的开关状态是否良好。 （2）给水系统，包括贮水槽的水位、给

2、水温度、给水设备、水处理设备等状况是否 符合要求。 通过对以上工程的认真检查，可以有效地预防锅炉受压元件的以下事故：锅筒内蒸汽超压 （运行压力超过锅炉最高许可工作压力）、严重缺水或受热面水垢太厚造成钢板过热，钢板 内外表面腐蚀减薄等引起的锅炉爆炸事故；锅炉内的水位超过最高许可水位线时的满水事 故，造成蒸汽大量带水，从而使蒸汽管道发生水冲击，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重 时会损坏用汽设备；由于水质不符合标准，使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，以及由于严 重缺水，管子缺水部分过热，引起炉管爆破。 （3）自动控制装置系统，包括火焰监测器、水位、水温检测警报装置及各种联锁装置、显 示控制系统等性能状

3、态是否符合要求。 （4）燃烧系统，包括燃料的贮备量，输入线路及中间设备，点火设备、燃料切断设备、 油、气燃料泵等的状况是否符合要求。对燃烧设备，着重检查炉排是否结焦，防止炉排通风 不畅，影响冷却，导致炉排片过热变形和磨损加剧；炉排片是否脱落或卡住。 （5）通风系统，包括引鼓风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状况是否良好。保证燃 烧时合理分配风量；以便控制炉膛内的空气量过剩，使燃烧充分、完全，提高热效率，减小 热损失，降低灰渣中的含炭量，消除烟囱冒黑烟现象。 2、实验工程 （1）水位测定及报警联锁装置。 （2）自动给水设备。 （3）超温、超压报警联锁装置。 （4）燃烧监测联锁机构。 3、仪器测

4、量工程 （1）蒸汽。压力、流量、蒸汽温度（有过热器时）。 （2）给水。压力、温度、给水量、回水量、分析值。 （3）锅水。水位、排污量、分析值。 （4）燃料。燃烧量、油的加热温度、油压、气压、燃煤的成分及燃烧用空气压力。 （5）通风。空气流量、风闸板开度。 （6）烟气。温度、氧及二氧化碳含量、排烟浓度。 4、记录 检查运行日记及特殊情况的记载，对此进行分析研究和处理。 在上述维护检查测试中发现需要解决的问题，根据重要程度、使用条件等对不能马 上处理的，分别纳入年度、季度和月份的检修计划，加以实施，保证锅炉的安全正常运 行。 、锅炉附属设备和辅助设备的日常维护和保养 锅炉附属设备包括：省煤器、蒸汽

5、过热器、空气预热器和除尘设备等。辅助设备一般指给 水、通风、运煤和出灰设备等。 （一）省煤器的操作与日常维护保养 （1）锅炉点火前，应检查省煤器旁通烟道是否开启；在没有旁通烟道时，检查是否将省煤 器出水口与存水箱相连，并开启有关阀门。 （2）省煤器未投入运行前，应进行超压水压实验，且应调整省煤器进、出口安全阀；省煤 器投入运行后，应检查有无漏水、漏烟情况。以保证安全运行； （3）省煤器在运行中，严格禁止开动排污阀，以防给水走短路，将省煤器管烧坏；（4）在 烟道中检修省煤器时，应有人监护，烟道闸门应加锁，严防误操作，以免造成人身事故； （5）运行中省煤器表面易积灰，为了提高传热效率，每班吹灰一次

6、； （6）严格控制省煤器出水温度，应低于锅水饱和温度 4050 C,以防止产生蒸汽，造成省 煤器事故。 （四）给水设备 （ 1）蒸汽往复泵的使用和日常维护保养。 !油杯内应有足够的润滑油，填料箱中的填料应松紧合适。 先开启通到锅炉给水管上的阀门，再开启通到水源（水箱或水池）进水管上的阀 门。 #开启汽缸底部的泄水旋塞排放存水，开启水缸上部的空气旋塞排放空气。 $汽缸废汽管应畅通，如管上装有阀门应予以开启，以备排放废汽。 %滑动阀不得处于正中间位置，否则难以启动水泵，稍开蒸汽阀使蒸汽缓慢进入配 汽箱，当从汽缸泄水旋塞中冒出干燥蒸汽，即暖管结束后，先关闭泄水旋塞，再逐渐开 大蒸汽阀使水泵运转。当从

7、水缸空气旋塞中流出不带气泡的水流时，即可关闭空气旋 塞，使水泵向锅炉进水。 在水泵正常运行中，每隔 小时左右向油杯内加油一次，以保持销子、连杆和滑动 部分的润滑，还应定期开启空气旋塞排放空气。以免泵内积存空气影响进水。 & 锅炉进水完毕，先缓慢关闭蒸汽阀，再关闭进水管和给水管上的阀门。冬季锅炉 停用后，应将水泵和管路内的存水放净，以免冻坏设备。 当给水管上的阀门关闭和水缸内的存水未放净时，不得将泵启动，否则会使水压 很快升高而损坏水泵。 （长期处于备用的蒸汽往复泵，应定期空载启动，以保持运动部件可靠，防止腐蚀 生锈。 #$ 离心泵 离心泵是工业锅炉上常见的给水设备。热水锅炉采暖系统的水循环泵及

8、补水泵也都 采用离心泵。 （ %）离心泵的结构和工作原理。离心泵的外形结构象蜗牛，如图 & ! & 所示， 主要由叶轮 %、蜗壳形的泵壳 #、叶片、吸水管 （ 等部分组成。 离心泵启动前必须先加满水。当电机带着叶轮高速（ %） * ）+ , -.-）转动时， 在离心力作用下使水从叶轮中心抛向壳壁，使水泵中造成真空，给水在大气压力作用 下，就沿着吸水管进入泵内。被叶轮甩出的水聚集在出水口处，具有一定的压力，从而 推开给水止回阀进入锅炉。只有一个叶轮的水泵，称为单级离心泵，一般可产生 ）$#/ * ）$01234 的压力，这是热水锅炉采暖系统常用的离心泵。如果需要更高的出水压力， 可在水泵轴上顺序

9、装置几个叶轮，并用隔板将它们彼此隔开，再用连接管把各组泵体依 $#! 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 图! # ! 离心泵结构原理图 $叶轮#出水管 !泵轴%泵壳& 叶片吸水管 （底阀 次串联起来，成为多级离心泵，使出水压力逐级递增。 离心泵与蒸汽往复泵比较，具有给水连续均匀，体积小和质量轻等优点；但操作不 方便，运行费用较高，在小水量和高压头时效率较低。 （#）离心泵的运行操作与日常维护保养。 !新装和检修后的水泵，在启动前用手搬动离心泵的转子数次，确信泵轴可以自由 旋转。 每次启动前都要检查轴承盒内润滑油是否充足，缺油不得启动，必须补充到规定 油位方可运行。 #打开吸水管路闸阀和泵壳空气

10、阀，待水一直灌到从空气阀流出来，立即关空气 阀。 $启动时，电动机负荷要逐渐增加，当电动机达到额定转速时，立即打开泵出口 阀，以免损坏电动机和水泵。这时泵上的压力表应指示泵的工作压力。 %泵启动后，立即检查下列各项： ）* 水泵和电动机有无不正常的碰击声。 +* 水泵和电动机震动是否超过规定，如果超过规定立即停泵，重新进行机械找正。 ,* 检查泵轴填料密封松紧度是否合适。 -* 检查轴承温度是否正常，如果超过规定温度时，应停泵检查发热原因，在未消 除发热根源前，不得再启动。 .* 检查润滑油的质量，如质量不合格必须停泵更换。 第三篇锅炉设备的检修与保养 $#! ! 水冷却轴承，应调整冷却水量适

11、当。 !泵运行正常，司炉人员应按时监视泵的运行状态，以便发现问题及时处理。 吸入水池应防止杂质进入，当吸入水池低于规定最低水位时，应将泵停止运行。 #停泵时，应先关闭排出管路闸门，使泵进入空转，然后停止电机运转，最后关闭 吸入管路的阀门。 $水泵长期停止运行时，应解体检修，水泵出入口管口加盖封闭，保存在干燥的地 点。 （五）通风设备 通风设备通常指鼓风机和引风机。鼓风机是将空气送入炉膛，使燃料燃烧。引风机 是将炉膛内的烟气向外界排出。对于没有设置省煤器和空气预热器等尾部受热面的锅 炉，烟气阻力又不太大，可利用烟囱将炉膛内的烟气排出，不设置引风机，但只适合小 型锅炉。 # 风机的结构和工作原理

12、图$ % & % $为离心式风机结构图。鼓、引风机主要由叶轮和外壳组成。离心式风 机与离心泵的原理相同，即电动机带动叶轮转动时，迫使叶轮间的空气也作旋转运动， 从而使气体产生离心力被抛向壳壁，然后由风机出口处排出。这时，叶轮的空间形成了 真空，风机入口处的空气在大气压力作用下进入叶轮内。由于风机叶轮的连续旋转，就 使吸风和排风的过程连续不断地进行，从而达到了连续通风的目的。 图$ % & % $离心式风机结构示意图 $#! 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 由于气体温度、气体内含颗粒物的浓度不同，其叶轮材质、轴瓦冷却装置也有较大 差异。锅炉引风机为排除烟气用，因此，引风机叶轮较鼓风机叶轮耐磨损

13、，且轴承部分 要有循环水冷却。 ! 风机的运行操作和日常维护保养 （#）风机的启动。对于小型风机，启动前，要进行认真地检查。，检查内容有： !检查润滑油的质量和数量是否符合技术要求。 检查轴承密封盖和密封是否完好。 #启动前将转子盘动 # $ ! 次，检查转子有无卡住和摩擦声。 $检查机壳内，联轴器附近，输送带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物，并全 部清除。 %检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固，否则会造成震动。 &关闭风机入口调节装置挡板。 检查无误方可启动风机，核对风机转向是否正确。检查电动机有无过载电流。 （风机启动的一般次序是： % 关好风机入口的启动调节阀； & 启动冷却

14、水水泵或 打开冷却水阀门，冷却水温度一般应低于 !；（ ） 启动风机。 （!）风机的正常运行。风机正常运行中，主要监视风机的电流。电流不仅是风机负 荷的标志，也是一些异常事故的预报。其次，要经常检查轴承润滑油、冷却水是否畅 通；轴承温度、轴承振动是否正常以及有无摩擦、碰撞的声音等。 正常运行中遇下列情况，应立即停机检查或修理： !润滑轴承温度超过 *+（ （滚动轴承超过 ,+（）或轴承冒烟。 电动机冒烟。 #发生强烈振动和有较大的碰撞声。 对大、中修的风机，投入正常运行前，需进行试运转。试运转方法如下； !静态检查合格后，风机起动并立即停车实验，检查转向，运转情况，有无摩擦或 不正常声音。检查

15、正常后，方可正式试运。 风机试转时间为 ! $ ,-，检查各部温升、振动和串轴，合格后方可正式投入运 行。 （）风机的停止。当通风系统工作须停止时，应将风机停机。风机停止后应关闭风 机挡板。若停机检修，要切断电机电源，并挂上禁止操作警告牌，以免发生事故。 （六）运煤设备 由于锅炉房容量和耗煤量的大小不同，也就出现了从人工到机械的多种形式运煤方 第三篇锅炉设备的检修与保养 $#! 法。总的说来，它有人工上煤和机械上煤两种。不过，许多容量不大的锅炉房往往将这 两种方法结合起来使用，即一部分作业用机械，一部分用人工，通常把这种方法称为半 机械上煤。 ! 人工上煤 在用煤量不大的锅炉房中，一般使用手推

16、车将煤从煤场运到锅炉炉前，并按锅炉燃 烧和负荷情况，用人工将煤送入炉膛。 人工运煤的优点是设备简单，灵活性大，不致因设备故障而影响上煤。缺点是劳动 强度大，卫生条件差。 # 单斗提升机 单斗提升机由卷扬机（包括电机、减速器、滑轮、钢丝绳）、料斗、导轨等部分组 成，如图 $ % # % $& 所示。 图$ % # % $& 单斗提升机上煤系统 !滑轮#钢丝绳 $导轨料斗& 炉前煤斗 （锅炉 用手推车把煤从煤场运来倒入料斗后，启动卷扬机，使钢丝绳把料斗提起，并沿着 导轨送至炉前煤斗处，由料斗自动将煤翻入炉前煤斗，以供锅炉燃用。 单斗提升机结构简单，容易制造和安装，操作管理方便；但运输能力有限，钢丝

17、绳 易磨损，还要人工推煤。通常在装有往复炉排炉和小型链条炉等耗煤量不多的锅炉房中 使用比较普遍。 $ 电动葫芦 电动葫芦主要由垂直提升电动机、水平运行电动机、控制箱、卷筒、钢丝绳和吊钩 等构件组成，如图 $ % # % $（ 所示。吊钩吊起煤罐后，既可担负水平运输又可担负垂直 #!锅炉压力容器安装标准规范实务全书 运输，起重量为 ! #$，提升高度为 % !#& ，提升速度为&（ &）*，水平移动速度为 #+&（ &）* 。煤罐的底部是一个活动的钟罩，可以控制其开关来实现运煤和卸煤，如图 - # - ,. 所示。电动葫芦和煤罐占地面积小，操作简便，适用于 %$ （ / 蒸发量以下的锅炉 房。

18、图, - # - ,% 电动葫芦 ! 工字形滑轨 #控制箱 ,吊钩 0按钮 1卷筒 %垂直提升电动机 .水平运行电动机 02 带式输送机 带式输送机是比较普遍的连续运输设备，它由机头（传动装置和传动滚筒）、托辊 及输送带、机尾（输送带拉紧装置和尾部滚筒）、清扫装置、机架等部分组成。 带式输送机和出灰设置中的链式刮板除灰装置大致相同，参阅图 , - # - ,便可见 概貌。但是带式输送机不用灰槽，只是每隔 ! #& 用托辊将输送带托住。带式输送机 一般作水平运输，也可作倾斜向上运输，其允许的最大倾角在输送块煤时为 ! ，3输送 煤粉时为 #!3。 带式输送机也可以用来运灰渣，但灰渣必须熄灭冷却之

19、后再行运送，因此还须增加 其他出渣设备配套使用。 带式输送机结构简单，运行可靠，运输量大（每小时运煤量为 ,+ !%+$），运输距 离长；但占地面积大，投资大。一般适用于蒸发量 %$ （ / 以上的锅炉房。 第三篇锅炉设备的检修与保养！!！ 图! # !$ 电动葫芦上煤系统 %电动葫芦 #限位开关 !导轨 &滑线 吊煤罐 （钟罩 $锅炉 ）煤斗 图! # !） 刮板除渣机示意图 *埋刮板输送机 这是一种在封闭的矩形断面的槽体内，借助运动的刮板链条，连续输送粉状、颗粒 状及小块状煤的连续输送设备。输送时刮板链条全埋在物料之中，这种机械既可以作水 平运输，又能作垂直提升，还可以多点给料，多点卸料。

20、 埋刮板输送机结构简单，体积小，质量轻，密封性强，是一种理想的运煤设备。但 使用这种设备应注意煤的粒度不应超过 +，, 不宜输送水分过大，流动性过强和粘结 性太大的泥煤。 埋刮板输送机使用和日常维护保养应注意以下几点： #!锅炉压力容器安装标准规范实务全书 （!）起动前要检查和消除输送机机槽内遗留的工具或其他杂物。输送机各部件是否 完好，链条松紧度是否合适，所有轴、轴承、传动部件和减速器应有足够的润滑油。 （）接通电源，空载运转，然后加煤投入运行。加煤力求均匀，以防堵塞或过载， 加料口设篦子网格，以防大块物料或铁块混入机槽中。 （#）停车时，如无特殊情况不得负载停车，一般应在停止加料后，煤基本

21、上卸空时 再停车。满载运输中紧急停车后的启动，必须先适当排除机槽内的煤料。 （$）平时应经常检查机器各部分，特别是刮板链条和驱动装置，若发现刮板严重变 形或脱落，链条开口销脱落，弯曲段中间导轨严重磨损等，应及时修复或更换。注意保 持所有轴承和驱动部分润滑良好，但应注意：刮板链条、支承导轨、头轮、导轮等部件 不得涂沫润滑油。 （七）出灰设备 锅炉出灰按其方式分类有人工、机械、水力和气力等四种出灰方式。在此仅介绍常 用的人工出灰和机械出灰。机械出灰设备介绍刮板除渣机和螺旋除渣机。 !% 人工出灰 人工出灰由运行人员将灰渣从灰坑中耙出，用水浇湿，装上小车再运出锅炉房外。 人工出灰设备简单，灵活性大，

22、因此不致发生因设备损坏而灰渣堆积，影响锅炉运 行的情况。但运行人员劳动强度大，卫生条件差。 % 刮板除渣机 图# & & # 为刮板除渣机示意图。刮板连于两根平行链条之间，链条在改变方向 处装有压轮。刮板和链条均浸没于带水封的灰槽内，灰精内经常保持一定的水位。 锅炉的灰渣由灰斗经插入灰槽水中的落灰管落入灰槽内，起动传动装置，带动链条 在灰槽内缓慢地移动，链条带着刮板向前移动经斜坡而送至出渣口，湿灰渣经斜坡而得 到脱水。 刮板除渣机出灰能力强，改善环境卫生，节省人力，但设备磨损严重、维修工作量 大。 刮板除渣机的使用和维护保养参见埋刮板输送机。 #% 螺旋除渣机 螺旋除渣机是一种比较简单的除渣设

23、备，它主要由驱动装置、螺旋机本体、进渣口 和出渣口等几部分组成，如图 # & & #（ 所示。炉渣从炉排后部落入灰渣斗内，由螺旋 片带到出渣口，最后倒入小车被推走。它是一种可以连续除渣的设备，结构简单，运行 第三篇锅炉设备的检修与保养!！ 操作方便。一般适用于蒸发量为 !# $ % 以下的工业锅炉。 图& （ 螺&旋） 除渣机 ! 进渣口； （ 驱动装置； & 螺旋机本体； * 除渣小车 螺旋除渣机运行和日常维护保养应注意如下问题： （!）各润滑部位应及时加油，防止因缺润滑油而磨损部件。 （）减速器壳体温度不应高于 +,，如温度过高应及时查找原因。 （& ）灰坑内封闭冷却水要保持足量，定期进行

24、检查，每班至少两次。 （* ）灰坑内密封水要定期更换，并定期清理沉积的灰渣。 （+）避免过大渣块或其他杂物进入灰坑，以防除渣机卡住或卡坏。 三、锅炉附件及仪表的日常维护保养 锅炉的附件及仪表，是锅炉安全经济运行不可缺少的一个组成部分。如果锅炉的附 件及仪表不全、作用不可靠、全部或部分失灵，都会直接影响锅炉的正常运行。所以， 必须保证锅炉附件及仪表准确、灵敏、可靠。 （一）安全阀 !- 安全阀的作用 安全阀是锅炉三大安全附件（安全阀、压力表、水位表）之一，其作用是保证锅炉 在一定工作压力下安全运行。如果锅炉汽压超过允许规定时，安全阀一方面产生较大音 响，引起操作人员警觉，及时采取措施；另一方面起

25、排汽、减压作用，使锅炉压力迅速 降低，保证锅炉安全。同时，锅炉在没有空气阀的情况下，安全阀可在冷炉进水、生火 及无压排水时，由人工拾起，以排除或吸入空气。 #!锅炉压力容器安装标准规范实务全书 ! 安全阀的形式 中小型锅炉常用的安全阀有静重式、杠杆式和弹簧式、种型式。 （#）静重式安全阀。如图 $ % ! % & 所示，静重式安全阀主要由阀芯、阀座、环形 生铁片和阀罩等部分组成。利用环状套盘上的生铁片的重量压在阀座上，用以平衡作用 在阀芯总面积上的全部蒸汽压力。当蒸汽压力升高，作用在阀芯上的总压力超过阀座上 载重块的总重量时，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽即从排气口排出，直到作用在阀芯上蒸 汽压力和

26、压在阀座上的重物压力恢复平衡，阀芯才落下，与阀座又紧密结合，排汽停 止。为了防止因阀芯提升过高使重片飞脱，必须装设四个防飞螺钉。 静重式安全阀调节排气压力的大小，是通过增加或减少重片总重量的方法来达到 的。其优点是，结构简单，制造容易，灵敏可靠。缺点是，体积庞大笨重，调整困难， 只适用于工作压力小于 （#）*+ 的低压小型锅炉。 图$ % ! % & 静重式安全阀 #固定螺钉 !套盘 $防飞螺钉 &阀芯 ,阀座 -生铁片 .阀罩 /蒸汽出口 0蒸汽进口 （!）杠杆式安全阀。如图 $ % ! % &# 所示，杠杆式安全阀主要由阀体、导架、阀芯、 杠杆、重锤、固定螺钉和阀杆等部件组成，是利用重锤的

27、重量通过杠杆的作用，将阀芯 压在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。如果蒸汽压力超过了重锤作用在阀 芯上部的压力时，阀芯就被顶起离开阀座，蒸汽即从排气口排出。 第三篇锅炉设备的检修与保养#! 图! # $% 杠杆式安全阀 %阀罩 #支点 !阀杆 $力点 &导架阀芯 （杠杆 ）阀座 *固定螺钉 %+调整螺钉 %重锤 安全阀的开启压力大小是由重锤在杠杆上的位置来调整的，为了防止重锤自由移动 而影响安全阀开启压力，重锤必须用固定螺钉定位。这种安全阀的安装位置要求严格。 ,这种安全阀的特点是加在阀芯上的压力基本上不随开启高度而变化，结构较简单， 调整直观方便，调整范围大，工作可靠。但加在阀芯上的

28、总载荷有一定限制，因此只用 在压力较低的锅炉上。与弹簧式安全阀相比，尺寸比较大。 （!）弹簧式安全阀。如图 ! # $# 所示，弹簧式安全阀主要由阀体、阀芯、阀座、 阀杆、弹簧、调整螺母等部件组成。它是利用弹簧的力量将阀芯压在阀座上，使锅炉蒸 汽压力保持在允许的范围内。弹簧的力量是通过拧紧或放松调整螺母来调节的。当作用 于阀芯的蒸汽压力大于弹簧作用在阀芯上的压力时，弹簧就被压缩，阀芯和阀杆被顶起 离开阀座，蒸汽即从排汽口排出。当压力降到一定值时，阀芯借助弹簧力量，又压于阀 座上，停止排汽。 弹簧式安全阀加在阀芯上的载荷随阀芯开启高度的变化而变化，阀开启得越大，弹 簧的压缩力越大。因此难以迅速达

29、到全开位置。为了使阀芯迅速开启，将阀芯与阀座的 接触密封面做成锥形的。并且阀芯在密封面上部还有凸出的边缘，一旦阀芯顶起，随蒸 汽的冲出，边缘也受压，增加了蒸汽受压的面积，而使安全阀迅速开启。同样闭合时也 十分迅速。 这种安全阀与前两种相比不仅质量轻、体积小、灵敏度高，而且允许在阀芯上加较 大的载荷，因此在锅炉上使用得最为广泛。 #!锅炉压力容器安装标准规范实务全书 图! # $# 弹簧式安全阀 %安全护罩 #调整螺母 !套筒螺钉 $锁紧螺母 &上部弹簧座弹簧 （阀盖 ）阀杆 *导向套筒 %+阀芯 %调节圈 %#阀座 %!阀体 %$手柄 %&抬杆 !, 安全阀的安全技术要求 根据锅炉的使用经验及

30、有关规程的规定，安全阀应满足如下要求： （%）每台锅炉至少应装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。符合下列规定之一 的，可装一个安全阀。 !额定蒸发量小于 +,&- . / 的蒸汽锅炉或额定发热量小于 +,!&01 （!+ 万2345 . /）的 热水锅炉。 额定蒸发量小于 $- . / 且装有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉。 （#）蒸汽锅炉的可分式省煤器出口处和蒸汽过热器出口处必须装设安全阀。 （!）额定蒸汽压力小于或等于 +,%064 的蒸汽锅炉，应采用静重式安全阀。 （$）锅筒上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量， 并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内

31、蒸汽压力不得超过设计时计算压力的 %,% 倍。 （& ）安全阀应铅直安装，并应装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒之间或 安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出气管和阀门。 第三篇锅炉设备的检修与保养#! （!）安全阀必须有下列装置： !杠杆式安全阀应有防止重锤自动移位的装置和限制杠杆越出的导架。 弹簧式安全阀应有提升手柄和防止随便拧动调整螺钉的装置。 #静重式安全阀必须有防止重片飞脱的装置。 （）几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接连接的短管上，短管的流通面积应不 小于所有安全阀流通面积之和。 （#）安全阀应装设排汽管、排汽管应直通安全地点，并且有足够的流通截面积，保 证排气畅通，同时排

32、汽管应予以固定。 （$）安全阀出厂时，应标有金属铭牌。铭牌上应载明安全阀型号、制造厂名、产品 编号、出厂年月、公称压力（ %&）、阀门流通直径（ （ ）、开启高度（ （）、排量系 数、压力等级级别等项内容。 ）* 安全阀的安全操作与日常维护保养 （+）锅炉安装或移装后，投入运行前，应对安全阀进行调整。 调整前，应首先明确锅炉使用工作压力的大小，然后试烧锅炉，使锅炉汽压升至接 近工作压力。调节安全阀人员可微抬起杠杆或微动弹簧手柄 * 根据安全阀开启压力与锅 炉汽压之间差异，逐步做轻微调节，直至符合开启压力要求。 调整后，仍应再升高汽压，看安全阀是否按规定开启压力灵敏可靠地动作。 （,）对于安全阀

33、的泄漏，首先要分析其泄漏原因，然后再采取措施。 若因阀芯与阀座接触面有污物等造成安全阀不严密，可实行几次手动排汽，将污物 吹去。 如因阀芯或阀座接触面有锈蚀或沟槽，应在特制的胎具上进行研磨，使保持严密。 研磨时不可将阀芯放在阀座上直接研磨，以免磨偏或相互影响，降低检修质量，达不到 要求。 （-）安全阀经过调整校验后，应加锁或铅封。司炉人员要防止非操作人员移动重 锤、任意加减重片或扭动调整螺丝，以免安全阀在达到开启压力时，不能正确动作或不 排汽，起不到保护锅炉安全目的，或未到开后压力即行动作，影响正常供汽。 （）要防止与安全阀无关的异物将安全阀压住、卡住，以保证安全阀动作的可靠 性。 （.）安全

34、阀使用一段时间后，为防止阀芯与阀座粘住，可定期进行自动或手动排汽 （排水）实验，以检查安全阀动作的可靠性。 #!锅炉压力容器安装标准规范实务全书 （二）压力表 ! 压力表的作用 锅炉上使用的压力表是测量锅炉汽压或水压大小的仪表。司炉人员可通过压力表的 指示值，控制锅炉的汽压升高或降低，对热水锅炉可了解循环水压力的波动，以保证锅 炉在允许工作压力下安全运行。 因此，每台锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连的、经过校验的压力 表。目前中小型锅炉上广泛采用弹簧管式压力表。 # 压力表的构造和工作原理 弹簧管式压力表由表壳、刻度盘、弹簧弯管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、螺旋形 游丝及指针等主要部件

35、组成，如图 $ % # % &$ 所示。 图$ % # % &$ 弹簧管式压力表 !弹簧弯管 #指针 $扇形齿轮 &拉杆调整螺丝 （接头 ）刻度盘 *游丝 +中心齿轮 当弹簧弯管内受到压力作用时，其自由端即向外端伸展，带动拉杆、扇形齿轮和中 心齿轮动作，从而使指针偏转，在刻度盘上指示出被测介质的压力数值。 弹簧管式压力表结构简单，价格便宜，使用安全可靠，维护修理方便，压力指示范 围大，但管内压力消除后，弹簧恢复零位缓慢。 $ 弹簧管式压力表的附属件 弹簧管式压力表必须与存水弯管、三通旋塞配套使用。 （!）存水弯管。压力表下应装有储存凝结水的弯管，防止高温蒸汽直接进入弹簧弯 管，使压力表产生温度

36、误差，影响压力表的准确度，以及保护压力表内零件不受有害介 第三篇锅炉设备的检修与保养#! 质的腐蚀。存水弯管的型式很多，常见的型式如图 ! # $ 所示。若用钢管制作存水 弯管时，其内径应不小于 %&；用铜管时，内径需不小于 （。 图! # $ 存水弯管的型式 （#）三通旋塞。压力表与存水弯管之间，应装有三通旋塞，用以冲洗存水弯管，校 验、检修和更换压力表，其操作方法如图 ! # $） 所示。 图! # $） 三通旋塞位置及作用 图! # $）* 是压力表正常工作时的位置。此时，锅筒内介质通过存水弯管与压力 表相通，压力表指示锅筒内压力值。 图! # $）+ 是检查压力表时的位置。此时，锅炉与

37、压力表隔断，压力表与大气相 通，因为表内没有压力，所以如果指针不能回到零位，证明压力表已经失效，必须更 换。 图! # $）, 是冲洗存水弯管时的位置。此时锅炉与大气相通，而与压力表隔断， 存水弯管中的积水和污垢被锅筒内的介质吹出。 图! # $）- 是使存水弯管存水时的位置。此时存水弯管与压力表和大气都隔断， 锅炉蒸汽或热水在存水弯管里逐渐冷却积存，然后再把三通旋塞转到图 ! # $）* 的正 常工作位置。 图! # $）. 是校验压力表时的位置。此时锅炉同时与工作压力表和校验压力表相 $#! 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 通。三通旋塞的左边法兰上接有校验用的标准压力表，介质从存水弯管内

38、同时进入工作 压力表和校验压力表。两块压力表指示的压力数值，相差不得超过压力表规定的允许误 差，否则，证明工作压力表不准确，必须更换新表。 ! 压力表的安全技术要求 （#）压力表的精确度应根据锅炉工作压力确定。对于蒸汽锅炉，当额定蒸汽压力小 于$%&（ 时，压力表精确度不应低于 $% 级；当额定蒸汽压力大于或等于 $%& 时， 压力表的精确度不应低于 #% 级。对于热水锅炉，压力表的精确度不应低于 $% 级。 （$）压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的 #% ） *+ 倍，最好选用 $ 倍。 （* ）压力表表盘大小应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于

39、#+,。 （!）压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的规 定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应红线指示出 工作压力。装用后每半年至少校验一次，校验后应封印。 （%）压力表应装设在便于观察和吹洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影 响。压力表与锅筒之间的连接管上应装设有三通旋塞，以便吹洗管路、卸换、校验压力 表。压力表上的三通旋塞应装在压力表与存水弯管之间。 （-）压力表有下列情况之一时，应停止使用： !有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉；没有限止钉的压力 表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。 表面玻

40、璃破碎或表盘刻度模糊不清。 #封印损坏或超过校验有效期限。 $表内泄漏或指针跳动。 %其他影响压力表准确指示的缺陷。 （三）水位表 # 水位表的作用 水位表是锅炉的主要安全附件之一，是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理，监视锅筒（或锅壳）内水位的一种安全装置。通过水位表显示水位的高低，以指 示锅炉内水面的位置，司炉人员依此进行正确操作，保证锅炉安全运转。 $ 水位表的型式和构造 第三篇锅炉设备的检修与保养！#! 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表、玻璃板式水位表两种。 （!）玻璃管式水位表。由汽旋塞、接汽连管的法兰、玻璃管、接水连管的法兰、水 旋塞、放水旋塞和放水管所构成，如图

41、# $ # %& 所示。这种水位表的玻璃管是用耐热 玻璃制作的，公称直径常用的有 !（和（ $）（ 两种。汽旋塞、水旋塞和放水旋塞都是 铸钢或铸铜的。它们有螺纹连接和法兰连接两种。安装水位表时，汽、水旋塞须在同一 条中心线上，以免玻璃管受扭曲力的作用而破裂。 图 # $ # %& 玻璃管式水位表 ! 汽旋塞 $接汽连管的法兰 玻璃管 %接水连管的法兰 水旋塞 & 放水旋塞 *放水管 玻璃管式水位表结构简单，制造安装容易，拆装方便，价格便宜，但不能承受太高 的压力，玻璃管容易破裂。因此，在工作压力不超过 !+$*,-. 的小型锅炉上广泛使用。 （$）玻璃板式水位表。它与玻璃管水位表的不同点在于由

42、玻璃板代替了玻璃管，并 具有安装玻璃板的金属框盒和压盖，如图 # $ # %* 所示。平板玻璃嵌在金属框盒中， 玻璃板与框盒之间垫有石棉橡胶板，同时用螺钉将压盖紧压在柜盒中，使框盒、玻璃 板、压盖三者严密配合不漏气。平板玻璃是用耐热、耐压玻璃制作的，平板玻璃表面开 有垂直的三棱形沟槽，由于光线在沟槽内的折射作用，水位表中的蒸汽部分便显示银白 色，而有水的部分则颜色阴暗，使汽水分界线非常明显。 #! 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 图! # $% 玻璃板式水位表 & 接汽连管的法兰 #汽旋塞 !玻璃板 $金属框盒 照明灯 （水旋塞 % 接水连管的法兰 ）放水阀 玻璃板式水位表虽然结构较复杂，但

43、比玻璃管式水位表耐压、耐温、不易泄漏，锅 炉运行中安全可靠，显示水位清晰，因而广泛应用于中小型锅炉上。 !* 水位表的安全技术要求 （& ）每台锅炉至少应装设两个彼此独立的水位表，但额定蒸发量小于或等于 +*-, . 的锅炉，可只装一个水位表。 （#）水位表应装在便于观察的地方。 （!）水位表应有下列标志和防护装置： !水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部可见 边缘应比最高火界至少高+，/ 且应比最低安全水位至少低 #，/ 水份表的上部边缘 应比最高安全水位至少高 #/。 为防止水位表损坏时伤人，玻璃管式水位表应有防护装置（如防护罩），但不得 妨碍观察真实水位。

44、#水位表应有放水阀门（或放水旋塞）并接到安全地点的放水管。 （$）水位表的结构和装置应符合下列要求： 第三篇锅炉设备的检修与保养 #! !锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片。 用两个及两个以上玻璃板或云母片组成一组的水位表，能够保证连续指示水位。 #水位表或水表柱和锅筒（锅壳）之间的汽水连接管内径不得小于 !#，连接管 长度大于$%# 或有弯曲时，内径适当放大，以保证水位表灵敏准确。 $连接管应尽可能地短。如连接管不是水平布置时，汽连管中的凝结水应能自行流 向水位表，水连管中的水应能自行流向锅筒（锅壳），以防止形成假水位。 %阀门的流道直径及玻璃管的内径都不得小于 #。 （$）水位表

45、和锅筒（锅壳）之间的汽、水连接管上，应装有阀门，锅炉运行时阀门 必须处于全开位置。 &水位表的安全操作与维护保养 （!）经常冲洗水位表，以避免积水垢、污物堵塞汽、水连管。冲洗水位表时，不要 猛开猛关旋塞，应缓慢均匀地操作，防止水位表玻璃骤冷骤热，导致玻璃管破裂。冲洗 的步骤可归纳成“下中中来上上下”七个字，即： !打开放水旋塞（下），使汽、水连管及玻璃板（管）同时冲洗。 关闭水旋塞（中），单独冲洗汽旋塞、汽连管和玻璃板（管）。 #打开水旋塞（中），再使汽、水连管及玻璃板（管）同时冲洗。 $关闭汽旋塞（上），单独冲洗水旋塞、水连管和玻璃板（管）。 %打开汽旋塞（上），关闭放水旋塞（下），使旋塞处

46、于工作位置。 冲洗完毕，水位表中的水位应立即上升到原来的水位线，并轻微上下波动。当一只 水位表冲洗好后，再与另一水位表对照，判明水位是否正常。 （）水位表的汽、水旋塞和放水旋塞应密封不漏。运行中，如汽旋塞泄漏时，水位 表显示的水位要比锅内的实际水位偏高；如水旋塞漏水时，显示的水位则比锅内的实际 水位偏低。因此，发现水位表的汽、水旋塞泄漏时，应及时进行维修，以保证显示水位 的准确性。 （）水位表应保持光亮清洁。司炉人员应每班擦净水位表管（板）的积灰，保持明 亮，各部旋塞也应清洁。在光线强弱不同的条件下，均能使水位清晰易见。 （& ）玻璃管式水位表更换玻璃管后，应先小开汽、水旋塞进行预热。以防玻璃

47、管因 骤受热而引起爆破伤人。 （四）高低水位报警器 ! 高低水位报警器的作用 $#! 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 高低水位报警器的作用是，当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位 时，高低水位报警器就自动发出报警声响，提醒司炉人员迅速采取措施，防止发生事 故。因此为了保证锅炉水位正常，对额定蒸发量大于或等于 ! # $ 的锅炉，除装设水位 表外，还应装设高低水位报警器。 高低水位报警器是利用锅筒和报警器内水位同时升降而造成浮球相应上下，或者利 用锅水能够导电的原理而制成的。 !% 高低水位报警器的型式和构造 高低水位报警器的型式很多，这里介绍常用的浮筒式和磁铁式两种。 （& ）浮

48、筒式高、低水位报警器。如图 （ ! （ ）* 所示，主要由报警汽笛、高、低位 针形阀、连杆、高、低水位浮筒等组成。当水位正常时，低水位浮筒浸没在水中，高水 位浮筒悬于蒸汽空间，杠杆处于水平平衡状态，针形阀关闭。如水位低于最低水位线， 则低水位浮筒所受浮力减小；如水位高于最高水位线，则高水位浮筒浮力增加，此时均 会破坏杠杆的平衡，而使阀门开启发出报警。 图 （ ! （ ）*浮筒式高低水位报警器 & 报警汽笛 ! 高水位针形阀 低水位针形阀 ）汽连管 +水位表汽连管接口 ,连杆 -高水位浮筒 * 低水位浮筒 .水位表水连管接口 &/ 放水管接口 & 水连管 &! 试水接口 （!）磁铁式高低水位报警

49、器。如图 （ ! （ ）所. 示，主要由筒体、浮球、调整箱组 成。当锅筒内的水位发生变化时，浮球也随之在筒内升降变化，从而带动永磁钢组上升 或下降，将高、低水位或极限水位开关接通，发出报警信号。 第三篇锅炉设备的检修与保养 $#! 图! # $% 磁铁式高低水位报警器 & 极限低水位开关 #永磁钢组 !调整箱组件 $浮球组件 壳体 （浮球 ）与锅筒水连管法兰 *与锅筒汽连管法兰 %低水位开关 &+ 高水位开关 !, 高低水位报警器的运行和维护保养 （& ）高低水位报警器在锅水达到高、低水位极限时发出的报警必须有声音信号，且 声音是有区别的，以便判明是缺水还是满水，迅速采取相应措施。 （#）使用

50、高低水位报警器要注意搞好水质管理，以防报警器筒体内积存水垢过多， 影响浮球的下降而造成低水位不报警事故。 （!）高低水位报警器要定期实验和检修，确保报警器在运行中灵敏可靠。报警器试 验期限最长不超过一周，发现不正常应立即修理，不得带病运行。 每次停炉检修时，都应检修高低水位报警器，清除内部积存水垢，检查浮球有否渗 漏等。 （$）高低水位报警器是协助司炉工人监视、控制水位的安全装置，但不可因装置了 水位报警器后产生依赖思想，忽视或放弃对锅炉水位的人工监视。 （五）温度仪表 &, 温度仪表的作用 温度是热力系统的重要状态参数之一。蒸汽锅炉生产的蒸汽、热水锅炉热水出口温 $#! 锅炉压力容器安装标准

51、规范实务全书 度、烟气温度是否满足要求，以及风机和水泵等设备轴承运行时的温升是否在许可的范 围内，都依靠温度仪表对温度的测量来进行监视。 ! 温度仪表的种类 锅炉上常用的温度仪表有：膨胀温度计、光学温度计和热电偶温度计。 （#）膨胀温度计。膨胀温度计是根据液体体积随温度变化而变化的物理特性制成 的。一般用水银（汞）、酒精、甲苯等作为工作液体。在锅炉上使用最多的是玻璃管水 银温度计，因为它的测量范围大（ $ %& （&），精度较高，构造简单，价格便宜。但 易破损，示值不明显，不能远距离观察。 玻璃管水银温度计安装使用时应注意以下几点： !玻璃管水银温度计应有保护套管，如铁壳玻璃管水银温度计，否则

52、玻璃管易损 坏。 安装位置应便于观察，放置位置应与被测介质的流动方向垂直或呈倾斜状。 #不可把玻璃管水银温度计突然插入高温介质或很快地由高温处抽出，更不允许将 其用于温度超过温度计之最大刻度值的测量。 $温度计达到稳定状态后再行读数。 （!）光学温度计。通常被用来测量炉膛温度。测量时先将物镜对准火焰，然后通过 目镜使被测温的火焰与仪器内的钨丝同在一个平面内，为了使测温准确，可先将红滤片 拨到一边去，等镜筒调节好以后，再将红滤片转回来，转动调节钨丝亮度的滑动接触 器，使钨丝与火焰的亮度相同，使钨丝的顶端消失、此时指示的就是被测炉膛火焰的温 度。光学高温计的测量温度范围在 *& !&） 之间。 （

53、%）热电偶温度计。根据两种不同导体的热、电效应不同的原理制成的。把两根不 同金属导体的一端焊在一起，另一端分别接两根相同导线（补偿导线）与测量仪表相 连，组成一闭合回路，由于两接点温度不同，使回路中产生电动势（这种现象叫热电效 应）。这种不同导体组合成热电偶。两接点的温度高低可通过测量仪表显示出来。锅炉 上常用的有镍铬 $ 镍铝和镍铬 $ 考铜两种热电偶温度计。测量炉膛烟气时使用铂铑铂 热电偶温度计。 热电偶温度计灵敏度很高，测量范围大，无需外接电源，便于远距离测量和自动记 录等，但安装费用较高。在锅炉上，常用来测量蒸汽温度、炉膛火焰温度和烟道内的烟 气温度。 热电偶温度计安装使用应注意以下几

54、点： !热电偶的安装地点应便于工作，避免碰撞、振动等影响。 第三篇锅炉设备的检修与保养 $#! !热电偶应置于被测介质的中间，尽可能与被测介质的流向成逆流布置，一般与介 质流动方向成 !# 。测炉膛温度时最好将热电偶悬空，使之不与炉壁及耐火砖接触。 选择热电偶补偿导线，要考虑到消除热电偶冷端温度的影响误差。 #热电偶使用一段时间后，热电极材料将发生变化，必须进行校验。 $% 温度仪表的技术要求 （& ）蒸汽锅炉的下列部件应装设温度仪表，测量其温度： $过热器出口、再热器进出口的汽温。 !由几段平行管组组成的过热器的每组出口的汽温。 减温器前、后的汽温。 #铸铁省煤器出口的水温。 %再热器和过热

55、器入口的烟温。 &空气预热器空气出口的气温。 排烟处的烟温。 （燃油锅炉燃烧器的燃油入口油温。 ）额定蒸汽压力大于或等于 %（）*+的锅炉的锅筒的上、下壁温。 （,）热水锅炉进出口均应装设温度计。温度计应正确反应介质温度，并应便于观 察。 （$）温度仪表的量程，应为所测正常温度的 &% - , 倍。 （!）温度仪表的校验和维护，应符合计量部门的规定，装用后每年至少应校验一 次。 （六）流量仪表 流量是锅炉性能的重要参数之一。锅炉运行中各种流体（蒸汽、给水、热水、燃 气、燃油）的流量直接反映设备效率和负荷的高低，也是进行锅炉房经济核算不可少的 数据。 常用的流量仪表有转子式流量计、叶轮式流量计和

56、差压式流量计。 &% 转子式流量计 转子式流量计主要由锥形管和转子两部分组成，转子在上粗下细的锥形管内可以随 着流量的大小沿轴线方向上下移动。转子的位置高度即可作为介质通过测量管的流量量 度。 转子式流量计常用在水处理设备上，测量软水、盐水的流量。 $#! 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 ! 叶轮式流量计 叶轮式流量计主要由叶轮和外壳两部分组成。当介质流过时推动叶轮旋转，因为叶 轮的转速与水流速度成正比，所以测出叶轮的转数，就可以知道流量的大小。 日常使用的自来水水表，就属于这种类型。水表必须水平安装，刻度盘向上不得倾 斜，并使表壳上的箭头方向与水流方向一致。在锅炉上，常用水表来测量常温水的

57、流 量，如锅炉给水量、冷却水消耗量以及软化水量等。 # 差压式流量计 差压式流量计是根据流体流动的节流原理制成的。所谓节流，是指流体通过缩孔截 面时出现的流束收缩，速度增加，静压力下降的现象，若在管道上安装节流装置，当流 体流经节流装置时，由于节流而在其前后产生压差，此压差与流量的平方成正比。流量 大的压差大，流量小的压差小，用压差计测出这一压差的大小，就可以间接得到流量的 数值。 差压式流量计是由节流装置、连接管道及差压计组成的。 节流装置安装在被测流体的管道内，用来产生压差，常用标准孔板和标准喷嘴。连 接管道用来连接节流装置和差压计。差压计用来测量节流装置前后的压差，它是差压式 流量计的显

58、示仪表。 差压式流量计可显示出瞬时流量和累计流量，也可以自动记录瞬时流量，适宜于测 量液体、气体和蒸汽的流量。通常锅炉上用差压式流量计测量蒸汽的流量。 （七）排污装置 $ 排污装置的作用 锅炉在运行中，由于锅水不断地被加热、蒸发、浓缩，使锅水的含盐量不断增加， 而且一部分盐结成水垢与泥渣及其他有害物质。为了使锅水保持运行质量要求并及时排 出水垢、泥渣，需要用排污装置进行排污。除此以外还可利用排污装置在停炉和满水时 进行放水。 ! 排污装置的型式和结构 常用的排污装置有旋塞式排污阀、齿条闸板式排污阀、慢开闸板式排污阀和摆动闸 板式排污阀。 （$）旋塞式排污阀。又称排污旋塞、排污考克。它主要由阀体

59、和阀芯组成。阀芯呈 上大下小的圆锥形，中间开有长圆形的对穿孔，以流通锅水。若将阀芯旋转 %&，其长 圆孔与阀体接触，阀门即关闭。阀芯上部用填料与阀体密封，如图 # （ ! （ ）& 所示。 第三篇锅炉设备的检修与保养 $#! 图! # $% 旋塞式排污阀 & 阀盖 # 填料 !阀芯 阀体 $ 螺钉 这种阀结构简单，外形尺寸小，启闭操作简便，但密封面易磨损。在底部装有一个 螺钉。当旋塞旋转阻力很大转不动时，可将螺钉上顶阀芯，便可使旋塞转动灵活。旋塞 式排污阀属快开型。 （#）齿条闸板式排污阀。主要由齿条、闸板、弹簧、阀体、阀芯等部分组成。在手 柄上有一个齿轮与齿条啮合，齿条与闸板相连。当手柄转动

60、 &（%） 时，齿条上提，开启闸 板，阀门迅速开启。闸板中间弹簧使阀板与阀座接触面保持严密，如图 ! # $& 所示。 这种阀门属于快开型。 图! # $& 齿条闸板式排污阀 & 弹簧#手柄 !齿条 阀盖 $阀芯*阀体+阀座 （!）慢开闸板式排污阀。其结构与齿条闸板式排污阀大致相同，仅将齿轮齿条改为 #! 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 带螺纹的阀杆和手轮。使用时旋转手轮即可使阀门开启或关闭。这种阀门动作缓慢，属 于慢开型。 （!）摆动闸板式排污阀。又称扇形阀，其结构与齿条闸板式相似。闸板与偏心传动 轴相连，当扳动偏心传动轴时，轴的旋转带动闸板摆动，达到开启和关闭通路的目的。 这种阀门与齿条