大连金州中小学操场改造工程施组

1、目录 第一章总体概述：施工程序总体设想及施工段划分 第二章施工平面布置和临时设施布置 第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 第四章劳动力投入计划及其保证措施 第五章机械设备、办公设备及检测设备投入计划 第六章施工的重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案 第七章针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议 第八章质量保证措施与违约承诺 第九章安全生产和文明施工措施及违约承诺 第十章新技术应用与违约承诺 附表一：施工总平面图 附表二：临时设施用地表 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四：劳动力计划表 附表五：拟投入的主要施工机械设备、办公设备、检测设备表 附表六：施工

2、重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案 附表七：合理化建议及意见表 第一章 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分 一、编制依据： 本施工组织设计是大连金州新区中小学操场改造工程，是大连金州新 区教育文化体育局新建项目。在编制时对目标工期、工程质量保证措施和 创优计划、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设 备配备、原材料进场计划、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、 文明施工及环境保护措施、雨季施工措施、施工场地治安保卫管理、成品 保护和工程保修工作的管理措施和承诺及与发包人、监理人和设计人的配 合等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依 据以下几

3、项编制： 1、大连金州新区中小学操场改造工程招标文件 2、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 3、全国通用给水排水标准图集 4、城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008 5、其它有关的国家及行业现行技术标准和规范。 二、总体概述 2.1 工程简介 大连金州新区教育文化体育局为满足教学与学生课间活动及改善学校 环境的需要，将现况操场及配套设施进行改造。 大连金州新区中小学操场改造工程 259013m2 ，现要改造成人工草皮 场地、塑胶场地，并同时进行排水、围栏、园区道路等设施的施工。 2.2 施工程序总体设想及施工段的划分 中小学场地位于市区，施工时除考虑文明施工

4、及环保外，还需避免施 工对学校正常教学工作的干扰。另外由于场地比较开阔，现场附近有搭设 生活区的条件，水、电均可提供。与教学、宿舍区距离较远，有昼夜施工 可能。 总体施工段分为以下几大部分，也是施工中的重点： 塑胶场地结构形式（自上而下） ： 9/13mm 塑胶面层 30mm 细粒式沥青砼 50mm 中粒式沥青砼 200mm 水稳层 200mm 级配砂石 路床碾压 篮球场场地（自上而下） 5mm PU 层 30mm 细粒式沥青混凝土 200mm 水稳层 200mm 级配碎石 路床碾压 人工草坪场地结构 （自上而下） ： 50mm 进口人造草坪 土工布隔离层 30mm 细粒式沥青砼 50mm 中

5、粒式沥青混凝土 200mm 水稳层 200mm 级配碎石 路床碾压 沥青路面(自上而下 ) 50mm 中粒式沥青混凝土 60mm 粗粒式沥青混凝土 200mm 水稳层 200mm 级配碎石 路床碾压 钢筋砼排水沟 C15 砼垫层，排水沟主体及盖板采用 C25 商品砼浇筑，防水砂 浆抹面，并安装15塑料管泄水孔。 排水管线 本工程排水管线采用300、400高密度聚乙烯双壁波纹管， 120 砼管道基础并干铺 100mm 厚碎石垫层。排水管道检查井为砖砌结构， 井径 1000mm 。 第二章 施工平面布置和临时设施布置 一、施工平面布置 1.1 施工总平面图布置原则 经现场踏勘，根据本工程特点和施工

6、现场的实际情况，进行施工总平 面布置时，考虑如下原则： 1）利用现有道路和施工便道相结合组织施工运输、办公交通。 2）尽量减少对植被的破坏和环境污染，如水资源、粉尘等。 3）临时设施布置就近租用空地或民房，并考虑办公、生活、交通便利。 1.2 施工布置设施要求 施工现场的平面布置按照大连市项目现场管理相关规定，施工现场的 施工区、办公区、生活区分开设置，实行划区封闭管理。保持施工现场各 场区的干净整齐，地面作硬化处理，有良好的排水设施。施工作业面保持 良好的安全作业环境，余料及时清理、清扫，做到工完场清，禁止随意丢 弃。 生活区要求： 创造施工人员良好的生活环境，养成良好的文明施工作风，保证职

7、工 身体健康。对宿舍、厕所及淋浴室、食堂、饮水区、吸烟区等提出如下要 求： 宿舍要求： 职工宿舍就近租用民房。制定卫生执勤制度 ，加强宿舍内卫生、安 全管理。定期对职工宿舍进行检查，奖优罚劣。 厕所及淋浴室要求： 施工现场厕所和淋浴间须分男女间并镶贴瓷砖。厕所采用水冲式，淋 浴间须安装太阳能热水器及淋浴喷头，并设专人清洁。 食堂要求： 食堂及就餐场所，应当符合卫生及安全管理规定。食堂必须有卫生 许可证，炊事人员必须持有健康合格证等，并制定健全的生活卫生和 预防食物中毒管理制度。 饮水要求： 饮用水必须清洁卫生，盛饮水的容器应有盖加锁。冬季应保暖，夏季 供清凉茶。盛饮水的容器必须定期及时清洗，茶

8、杯应有消毒溶液浸泡。 吸烟区要求： 施工现场及生活区必须设立休息吸烟区，吸烟区内必须配置灭火器， 烟灰罐、休息凳。严禁在吸烟区以外的施工现场吸烟，违者将处以重罚。 施工现场的各种设施、建筑材料、设备器材、现场制品、成品半成品、 构配件等物料应当按照施工总平面图划定的区域存放，并设置材料标志牌 或标签。材料标志牌规格应统一、美观。禁止混放或在施工现场外擅自占 道堆放建筑材料、工程渣土和建筑垃圾。施工现场堆放砂、石等散体物料 的，应当设置高度不低于 0.9 米的堆放池， 或堆砌成梯形料堆。 土方、 工程 渣土和垃圾应当集中堆放 ,堆放高度不得超出围挡高度，并采取苫盖、固化 措施。易燃易爆物品须分类

9、存放，由专人保管。材料库房应设标准材料货 架，有可靠的消防措施、防盗措施， 应按规定设置合格的材料员。 根据现场踏勘情况， 项目部设置在本路段终点附近， 道路西侧。详见 “附 表一 施工总平面图”。 二、临时设施布置 临时设施包括： 生活区：食堂、洗浴室、厕所、淋浴室、娱乐室等 办公区：包括业主办公室，监理办公室，项目部办公室 仓库区：包括材料仓库、加工车间、车辆停放场。施工临时设施按政 府部门文明施工要求进行设置。 加工厂、边沟盖板预制厂等施工设施设在交通便利处，利于材料、设 备的进场及半成品的运输。 临设占地情况详见 “附表二 临时设施用地表” 57 第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证

10、措施及违约承诺 一、工程进度计划 本工程招标文件计划工期从 2011 年 7 月 20 日-2011 年 9 月 27 日，施 工进度计划详见：“附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图” 。 二、关键节点控制及进度保证措施 主要节点完成时间如下： 土石方施工：第 1-5 天； 排水沟及排水管线施工： 第 3-25 天； 篮球场、塑胶场地、人造草坪等场地施工施工：第 26-67 天； 清理现场、竣工移交：第 68-70 天。 1）强化进度计划的管理 工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程总进度计划，并在对 其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论 证。 在工程施工总进

11、度的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体 的工程施工计划和工作安排，并对其科学性可行性进行认真的推敲。 严格按计划实施，做到当天任务当天完，各工序开工时间，不得迟于 计划时间，相应作业时间不得突破计划指标。 工程计划执行过程，配备有施工经验的领导及施工人员掌握施工，如 发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，对工期滞后影响施 工工期的问题，要做到随时发现，随时预以纠正或立即调整计划和采取补 救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。 遇有特殊情况，工期无法保证时，本公司可采取总动员的形式，加大 技术、设备的投入，扭转被动，抢回工期，确保工程按期完成。 2）严格施工进度的控制 建立严

12、格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、 设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有 关问题。 坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工 负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协 调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问 题，提出明确的计划调整意见。 各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、 物力和机械设备的准备，保证工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程 施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须各班作 业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工

13、程总进度计划的 实现。工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制 施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键 环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科 学管理，确保工程按质按量如期竣工。 3）从以下几个方面，我们予以有力保证。 从优化施工方案上保证 本工程中，管线与路面工程施工是互为前后工序的施工环节，都是控 制本工程总工期的关键路径。施工方案编制时，充分考虑到这一点，安排 好这几项工序的流水作业进程。可相应进行各分项工程的流水作业衔接， 从而可在有效控制成本的基础上，加快整个工程的施工 . 从组织机构、资源配置上保证 加大资源投入

14、，组织我公司最精干的人员，组成项目经理部，负责本 工程的施工，各作业班组配备充足的技术工、熟练工按定额工作量安排工 作任务，保质保量按时完成任务。同时配置先进、齐全的机械设备，充足 的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。 从施工计划上保证 按照总体工期要求，合理安排每一分项的施工计划。做到总体安排和 见缝插针相结合，千方百计确保关键，总揽全局。每月制定月施工计划， 每周制定周施工计划。同时，制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应 计划，由专职人员负责。 从工序安排上保证 做好每个工期的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应 为下一个工序创造条件。 从安全生产上保证 根据本工程的特点，

15、制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组负 责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度。 从后勤供应上保证 加强机械设备和车辆保养、维修，搞好职工食堂，防病治病，保障职 工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转。 从工作机制上保证 健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、 比文明施工，对按质按量安全完成周月计划的施工班组，给予表扬与奖励， 反之给予批评，以提高施工人员的积极性。 从外部环境上保证 极强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、沿线单位和 群众的协调工作，取得他们的支持，是工程能顺利进行。 三、进度保证承诺及违约承诺 本公司将严格按照上述方法

16、进行项目的进度控制，如有偏差将立即纠 偏、整改，并接受业主的处罚。我们有信心在公司及项目部的共同努力下 达到本工程的进度控制目标。 第四章 劳动力投入计划及其保证措施 一、劳动力投入计划 本部分详见：“附表四劳动力计划表” 二、劳动力投入保证措施 为保障工程正常施工进行，我公司将按照劳动力计划的要求，由公司 人力资源部配合项目经理部组织施工人员，按进度要求分批进场；同时按 照计划要求落实特殊作业人员的培训和办理上岗操作证；如有急需，总公 司会及时组织劳动力充实到本项目部。 第五章 机械设备、办公室设备及检测设备投入计划 本工程的主要控制关键工序有塑胶、篮球等场地面层施工；排水沟及 排水管道施工

17、；路面基层施工及土方施工，因此本项目部拟投入主要机械 设备及办公检测设备，围绕着以上四道工序准备，具体投入详见 “附表五： 拟投入主要施工机械设备、办公设备、检测设备表” 。 机械设备以公司自有设备为主，少量提前联系租用，按施工进度计划 及时组织进场。 1、保证工程施工运输车辆，营运手续及保险要齐全，车况良好。在挡 风玻璃左下角张贴工务中心统一制作的施工车辆标志， 注明车辆所属单位、 项目工程名称、施工路由、项目负责人、联系电话、司机姓名及有效期限 等。 2、项目现场的所有机动车辆在行驶过程中遵守场内所有的交通指示 牌，最高限速为每小时 5 公里。如果车辆驾驶员没有遵守工地内交通规则 或行驶不

18、当， 现场任何人驾驶权都有可能被取消或被处罚，或者两罚并举。 3、施工排渣车必须往指定地点排放建筑垃圾，严禁超载、超速行驶， 严禁将泥土带入城市道路，一经发现违规，将由相关管理部门扣押车辆， 并按相关规定从重处罚。 4、施工产生的渣土、泥浆及废弃物应当随产随清，暂存的渣土应当集 中堆放，禁止渣土外溢至围挡以外。土石方开挖时，坑、槽、沟边缘 1 米 以内不得堆放弃土、机械或其他杂物。 5 、施工单位运输工程渣土、 泥浆、建筑垃圾及砂、 石等散体建筑材料， 运输车辆需有可靠的苫盖措施 ,施工道路要及时清扫并采取喷淋压尘措施， 防止灰尘飞扬。出场的建筑垃圾必须采用容器装载，禁止将建筑场地内的 垃圾随

19、意抛撒。 第六章 施工的重点、难点、关键技术、工艺分析 及解决方案 一、施工重难点总体把握 据本工程的情况，工程要求和施工条件，为确保工程保质、保量顺利 进行，我们对现场气候条件、地质条件、各种工程材料情况进行了详细调 查，结合我们长期的施工经验及有关图纸规范的具体要求，并在内部管理 方面定岗定责，严肃制定奖罚制度，确保工程顺利实施，我们对本工程的 施工方案总体设想如下：施工遵循先地下后地上、分专业、分队伍，按流 水作业的总体思想指导施工。 1.1 施工准备 1、人员准备 按投标承诺的项目班子组建项目部，施工员、技术人员、档案员、试 验员、预算员等做项目开工前的准备，加强项目管理人员的管理意识

20、。 2、技术准备 由项目技术负责人牵头，组织项目管理人员熟读图纸，进行项目部内 部图纸会审、答疑，分析项目的重点、难点工序，对图纸充分熟悉、理解 设计人员的设计意图、项目建设单位的建设意图。从项目总体角度考虑， 保证项目质量、项目进度、项目成本控制，编制指导施工的具体施工方案 及制定针对性较强的专项施工方案。 进行控制测量，原则为先平面线形控制，后高程控制。 3、劳动力及设备准备 根据项目班组制定的施工方案确定拟投入的人工数量、设备种类及数 量向公司提出申请，由公司设备部、工程部等相关部门配合项目部做好劳 动力及设备的进场准备。做到根据工程进度需求按时保证人工及设备的进 场，并在人工及设备进场

21、后首先进行施工任务的交底，为消除施工现场的 安全隐患做好准备。 4、材料准备 本工程所用材料有碎石、 复合塑胶、 人造草坪、 沥青砼、水稳混合料、 花岗岩边石、 HDPE 高密度聚乙烯双壁波纹管等。开工前由项目部向公司 提出材料进场申请计划并填报 建筑材料审批单，提供供货单位资质证明、 检验报告、合格证、大连市建设工业产品备案证，经监理单位和建设单位 书面审批后订货采购。并按规定做好等材料的进场复试检验。由项目部委 派材两名料员负责，一名负责现场施工材料的需求、剩余统计，另一名负 责材料的报验、复试、检测等专项工作。 1.2 施工顺序 本工程主要工序有： 土石方T管网沟槽土石方T排水管道安装及

22、回填夯实T检查井砌筑T排 水沟施工T塑胶场地、篮球场及人造草坪场地等基层施工及面层铺装。 每道工序正式施工前都要做一个 50 150 延米的试验段，做出技艺评 定的结论。经试验检测合格，方法可行后进行全面开工。技艺评定及检测， 邀请业主、监理及相关质检、质监部门人员参加，项目部相关人员全员、 全过程参与。 1.3 施工方法 1.3.1 土石方 该工序的密实度及弯沉值控制是本工程的重点，它关系到整个路面、 场地、管线能否正常使用。如密实度达不到要求，可能导致道路沉陷，管 线开裂等一系列问题的出现，因此必须做好碾压并及时进行密实度检测， 合格后继续施工，否则返工。 1）施工准备 路基开工前，应在全

23、面理解设计要求和设计交底的基础上，进行现场 调查和核对。 在详尽的现场调查后，应根据设计要求、合同、现场情况等，编制实 施性施工组织设计，并按管理规定报批。 路基开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系， 并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。 发现问题应及时查明原因，进行处理。 设计图纸和实际放样不符时，应查明原因后进行处理。 2）场地清理 按路基设计宽度和边坡进行放样，沿坡脚线范围清除地表杂草、腐质 土需换填的粉砂等， 将此部分余土进行外排 ,根据土质情况 ,选择优质土留作 绿化土，集中堆放待用。然后对填方区域的原土进行平整碾压并达到规定 密实度。 3）路基挖方 挖

24、土自上向下分层开挖，开挖中断或作业后，开挖面做成稳定边坡。 严禁挖掘机在电力架空线路下作业。需要在其一侧作业时，垂直及水平安 全距离应符合下表规定 电力架空线路的最小安全距离 电压（KV） V 1 10 35 110 220 330 500 安全 距离 （m） 沿垂直 方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 沿水平 方向 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5 可作为路基填料的土方，应分类开挖分类使用。非适用材料应按设计 要求或作为弃方处理。 土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。 开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一

25、 定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。 路基开挖中，基于实际情况，如需修改设计边坡坡度、截水沟和边沟 的位置及尺寸时，应及时按规定报批。边坡上稳定的孤石应保留。 开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工；如不能及时进行， 宜在设计路床顶标高以上预留至少 200mm厚的保护层。 应采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。 挖方路基路床顶面终止标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值通 过试验确定。 排水沟应从下游向上游开挖。排水沟通过地面坑凹处时，应将凹处填 平夯实。排水沟开挖后，应及时进行防渗处理，不得渗漏、积水和冲刷边 坡及路基。 挖方路基施工遇到地下水时应采

26、取排导措施，将水引入路基排水系统 不得随意堵塞泉眼。 路床土含水量高或为含水层时，应采取设置渗沟、换填、改良土质、 土工织物等处理措施。 路基压实度（重型击实标准） 填挖类 型 深度范围 （cm） 压实度（%） 填料最小强度 CBR 填料最大粒径 （cm） 030 为6 8 10 填方 3080 为6 5 10 80150 为4 4 15 150 为3 3 15 零填及 030 为6 8 10 挖方 3080 为6 5 10 注：表列数值系按公路土工试验规程（JTJ051 ）重型击实法求得的最大 干密度的压实度。 1.3.2排水管线及排水沟工程 1、排水管线施工 1 ）沟槽开挖 管道带槽宽度按

27、给水排水管道工程施工及验收规范 GB0268-2008 表432取值，沟槽开挖时，应严格控制基底标高，不得扰动基面。开挖中, 应保留基底设计标高以上2030cm的原状土，待铺管前用人工开挖至设计 标高。沟槽开挖时应做好降水措施，防止槽底受水浸泡。 管道槽底宽度=管外径+2* （b1+ b2+ b3 ） bl管道一侧工作面宽度（mm）,可按表432选取； b2 有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可选取 150-200mm ; b3 现场浇筑混凝土或钢筋混凝土灌渠一侧模板的厚度（mm） 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D0 （mm） 管道一侧的工作面宽度 b1 （mm） 混凝土类管道 金属类管道、

28、 化学建材管道 D0 500 刚性接口 400 300 柔性接口 300 500 v D0 1000 刚性接口 500 400 柔性接口 400 1000 v D0 1500 刚性接口 600 500 柔性接口 500 1500 v D0 000 刚性接口 800-1000 700 柔性接口 600 注：1、槽底需设排水沟时，bl应适当增加; 2、 管道有现场施工的外防水层时，bl宜取800mm ； 3、 采用机械回填管道侧面时，bl需满足机械作业的宽度要求。 本工程采用挖掘机大开挖方法，开挖过程中，专人测量管道的中线及 管底高程，确保沟槽的底宽和槽底土壤不被扰动或破坏。 沟槽每侧临时堆放土距

29、沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m 设计基底高程以上宜留20 - 30 cm左右保护层不挖，严禁超挖，如有超挖部 位，严禁回填找平，挖掘机开挖后由人工清理挖出。挖出的土方部分运至 建设单位指定的排土场， 另一部分优良土方堆放在沟边 1 米以外以备回填。 管道基础采用 120混凝土管道基础，并干铺 100mm 厚碎石垫层，管 道基础坐落在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土或经处理后回填 密实的地基上，地基承载力120Kpa。 3）雨、污水管安装 本工程雨水管线采用 HDPE 高密聚乙烯双壁波纹管，所有进场管节的 规格、性能、外观质量及尺寸公差要符合设计标准及国家有关标准规定。 管

30、节安装前要进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角缺 陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。安装管节前将管内外清扫干净，安 装时使管道中心及内底标高符合设计要求，稳管时采取相应措施防止管道 发生滚动。 安管作业时，采用人机配合下管。 胶圈材质符合相关规定，由管材厂配套提供。外观光滑平整，不得有 裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。每个胶圈的接头不超过 2 个。 套在插口上的橡胶圈要平直、无扭曲，应正确就位。橡胶圈表面和承 口工作面应涂无腐蚀性的润滑剂。安装后放松外力，管节回弹不得大于 10mm ，且橡胶圈在承、插口工作面上。 管口纵向间隙为 5-1.5mm 。 4）检查井砌筑 检查井与收水口属

31、管道附属构筑物，其位置、结构类型和构造尺寸应 符合设计要求 井室砌筑 本工程检查井均采用砖砌结构。 施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面 高程、平面尺寸是否符合要求。 砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛 基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层 10mm 厚座浆，再压砖砌 筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。 实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应 横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80% ， 厚度以 10mm 为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严

32、禁用水 冲浆灌缝，控制厚度为1012mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于 2min ，随拌随用，砌筑砂浆采用 M7.5 水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹 面均采用 1 ：2 防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆 抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再 用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图 纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。 所有检查井及收水接口顶面标高要符合设计要求，并且与顶面铺装平 顺连接。 2、排水沟施工 排水沟的位置、断面尺寸按图纸要求进行开挖。 1 ）墙基础直接置于天然地基上，当有渗透水时，必须及时排除，以免砼垫

33、 层初凝前遭水浸泡。 2）钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲 和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油 漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋 的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm 。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比 的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支 托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。 绑扎钢筋的金属丝为 2022# 的软铁 丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切

34、割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行 冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉 直。 3）模板工程 （1）模板采用木模板。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要 求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用48钢 管扣件。 （ 2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做 到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇 筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、 平直地布置，使接缝处的混凝

35、土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构 物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直 接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 （3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在 进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑 前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 （4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑 混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。 （5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模 板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级

36、后，方可承受全 部使用荷载。 4）砼工程 （1）本工程中的砼供应采用商品混凝土输送施工，较之自搅拌砼增加 了工程的成本，但是提高了效率。消除了因自搅拌砼供应环节中可能出现 的各类砼质量隐患。我公司在浇注砼时配备了高素质的质量管理人员对进 行商品混凝土的供应提高质量的保证进行监控，使砼质量有了可靠的保障。 混凝土拌合物质量检验表 每 100m3 为一个批量制做一组试块（包括 7d 、28d 两个龄期）。 制作混凝土试块的试模的边长为150 X150 xi50mm，试块需用标准振 动台振动成型；制作混凝土试块时，在收水后进行二次抹面，严禁有脱水 现象。现场设试块养护室，试块脱模后立即放在湿度为20

37、 3 C、相对温度 为90%的标准养护室养护或在20七C的水中养护（掺早强型减水剂的混凝 土试块不得在水中养护） 。每个龄期的试块为 3 块。养护龄期一般为 28d （ 2）混凝土浇筑 混凝土浇筑前应认真清理杂物。浇筑中不得发生离析现象。浇筑要按 顺序进行，严禁乱点式浇注， 每次浇筑高度不超过 1000mm 高，分层浇筑 必须保证砼的连续浇注，加强砼振捣质量控制，使用振捣棒振捣间距宜为 300-400mm, 振捣上层砼时应插入下层 50mm 左右，以消除上下层间的接 缝。浇注过程中应做好浇筑各环节的质量控制，浇筑前要检查砼强度标号 及坍落度。 5）墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图

38、纸及相关标准 及规范规范规定。 1.3.3 草坪地面、路面及人行道铺筑 人行道、行车道土路基整形碾压验收合格后，进行路面摊铺机人行道 块铺砌。本工程路面结构层为： 沥青路面结构如下： 5cm 中粒式沥青混凝土 6cm 粗粒式沥青混凝土 20cm 水稳层 20cm 级配碎石 碾压路床 人行混凝土砖路面： 混凝土砖 200*100*60 路床碾压 塑胶场地： 9/13mm 复合塑胶场地 3cm 细粒式沥青混凝土 5cm 中粒式沥青混凝土 20cm 水稳层 20cm 级配碎石 路床碾压 篮球场等场地： 5mmPU 层 8mm 黑颗粒 3cm 细粒式沥青混凝土 1）水泥稳定碎石基层施工 该层是本工程的

39、重点及难点，应严格按规程控制施工，确保水泥稳定 碎石基层的整体性及承载能力，应控制好水泥含量、水泥的初凝时间、碎 石料及级配质量、养生质量等。本工程根据施工环境，按设计水泥稳定碎 石材料配比，确定采用水泥稳定碎石拌和机集中搅拌方式，然后运至场地 内，机械摊铺、碾压。 将拌和均匀的水泥稳定料立即用自卸车运至整平碾压的路面垫层上， 用摊铺机摊铺。摊铺时控制顶面高程和厚度，用电脑配合钢线控制高程。 钢线挂在测好高程的钢钎上， 钢钎每 10 米沿摊铺机两侧钉于路床或水稳上 钢线应保证有足够的拉力，一般控制在 800 公斤以上，钢钎一般长度控制 在 40 60cm ，钉于路床或水稳下 2040cm ，保

40、证牢固、高程准确并预留 压实厚度。 碾压采用 12 吨以上振动压路机以及双振动压路机。 在路基全宽内进行 碾压，碾压时应重叠 1/2 轮宽，一般碾压 7-8 遍，碾压速度初时采用 1.5-1.7 公里/小时，以后可用 2.0-2.5 公里 /小时的速度。 水泥稳定碎石基层的养生也很关键，现多采用洒水养生法，根据天气 情况确定洒水次数，保持表面湿润，不要忽干忽湿。养生期间必须封闭交 通，个别区段实在不能封车的也要限制车速和载重量 ,养生期不少于 7 天。 水稳基层质量标准详见“水稳基层质量标准”。 本工程水稳层为 20cm 厚，在摊铺下层水稳后，对下层水稳高程、平 整度等进行一次全面检测，发现问

41、题及时处理。例如，发现高处用平地机 及时挂掉清除，发现低处在铺装上层前找补并碾压，并在找补后30 分钟内 铺装完毕上层。根据现场情况，本工程水稳计划采用无接触式平衡梁等厚 度摊铺。 水泥稳定碎石底基层施工工艺框图： 2）边石砌筑 放线定位：根据道路中心线及路宽确定边石线，并计算出边石顶面标 咼，用龙门架钉挂线以确定每块边石的位置及咼程。 砌筑：首先清理边石下基槽，然后浇筑基础砼并安砌边石，安砌过程 中应以挂线为标准咼程及位置，并在基础砼有一定强度时（30%即可）浇 筑靠背并勾缝，边石接缝宽1厘米，要求勾凹缝。 3）沥青类面层施工 该工序是整个工程的重点工序，它直接关系到道路的使用寿命及行车 舒

42、适程度，应重点控制好沥青砼料的质量及摊铺，碾压温度，路面的高程 及平稳度等指标。 乳化沥青透层油喷洒： 为保证沥青砼与基层水泥稳定碎石粒结牢固，成为整体，本工程在沥 青砼下喷洒0.9L/m2的透油层。在喷洒乳化沥青前，用塑料布将边石、井 盖等构筑物覆盖，以做到成品保护及文明施工，喷洒过程中采用专用沥青 洒车喷洒，沥青车在行进过程中做到速度均匀，以保证乳化沥青喷洒量一 致。待乳化沥青破乳后（一般1530分钟）即可进行沥青砼摊铺。 沥青砼料的质量控制： 沥青砼料各项指标符合技术规范要求，每批料试验结果须经监理工程 师审批。沥青混合料配比须经监理人员审批，之后不准随意更改。拌合后 的沥青混合料应均匀

43、一致，无花白和粗细分离，结团现象，温度在160摄 氏度以上为合格，否则不准使用于路面摊铺。 具体施工中可以遵循下表有关数据控制和检测粗粒式沥青砼料及摊铺 面层质量，发现问题及时处理。 沥青混凝土路面质量要求 序号 检杳项目 规疋值或允许偏差 1 压实度（%） 为5% 2 平整度（mm） (mm) 2.5 IRI (m/km) 4.2 3 弯沉值（0.01mm ） 竣工验收弯沉值 4 抗滑（磨擦、构造） 符合设计 5 厚度（代表值） 总厚W80时-5 6 中心平面位移（mm） 20 7 纵断高程（mm） 15 8 宽度（mm）有侧石 30 9 横坡（%） 0.5 沥青面层用粗集料质量技术要求 指

44、标 单位 主干路 石料压碎值 不大于 % 28 洛杉机磨耗损失 不大于 % 30 表观相对密度 不小于 t/m3 2.5 吸水率 不大于 % 3.0 坚固性 不大于 % 12 针片状颗粒含量（混合料） 不大于 % 18 其中粒径大于9.5mm 不大于 % 15 其中粒径小于9.5mm 不大于 % 20 水洗法v 0.075 mm颗粒含量 不大于 % 1 软石含量 不大于 % 5 细集料质量技术要求 序号 指标 规定值 1 视密度t/m3 2.5 2 坚固度（0.33mm部分）（1%） 12 3 砂当量（%） 60 矿粉质量技术要求 序号 指标 规定值 1 视密度t/m3 2.5 2 含水量（%

45、） 1 3 粒度范围（%） 0.6mm 100 0.15mm 90-100 0.075mm 75-100 4 外观 无团粒结块 5 亲水系数 1 热拌沥青混合料的运输应符合下列规定: 1、热拌沥青混合料宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输。 2、运料车装料时，应防止粗细集料离析。 3、运料车应具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能。 4、沥青混合料运输车辆的总运力应比搅拌能力或摊铺能力有所富余。 5、沥青混合料运至摊铺地点，应对搅拌质量与温度进行检查。合格后方 可使用。 热拌沥青混合料的摊铺应符合下列规定： 1、热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺温度应符合规范的规定。每台 机器的摊铺宽度根据

46、现场实际情况确定，且不大于12m。表面层宜采用多 机全幅摊铺，减少施工接缝。 2、摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置、可加热 的振动熨平板或初步振动压实装置、摊铺宽度可调整等功能，且受料斗斗 容应能保证更换运料车时连续摊铺。 3、采用自动调平摊铺机摊铺沥青混合料时，应使用钢丝或路缘石、平石 控制高程与摊铺厚度，以上各层可用导梁引导高程控制，或采用声纳平衡 梁控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的要求。 4、沥青混合料的最低摊铺温度应根据气温、下卧层表面温度、摊铺层厚 度与沥青混合料种类经试验确定。城市快速路、主干路不宜在气温低于10 C 条件下施工。 5、沥青

47、混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺等应 通过试验段确定，试验段长不宜小于100m。松铺系数可按照下表进行初选。 沥青混合料的松铺系数 种类 机械摊铺 人工摊铺 沥青混凝土混合料 1.15 1.35 1.25 1.50 沥青碎石混合料 1.15 1.30 1.20 1.45 6、摊铺沥青混合料应均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途 停顿。摊铺速度宜为 26m/min。摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动，两 侧应保持有不少于送料器咼度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上 不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。 7、摊铺层发生缺陷应找补，并停机检查，排除故障。

48、8、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道小规模工程可采用人工摊铺。 热拌沥青混合料的压实应符合下列规定： 1、应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳碾压结果。沥 青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的 方式压实。 2、压实应按初压、复压、终压（包括成形）三个阶段进行。压路机应以 慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度宜符合“压路机碾压速度”的规定。 压路机碾压速度（km/h ） 压路机 类型 初压 复压 终压 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 钢筒式 压路机 1.5 2 3 2.5 3.5 5 2.5 3.5 5 轮胎压 路机 3.5 4.5 6 46 8 振

49、动压 路机 1.5 2 （静压） 5（静压） 1.5 2 （振动） 1.5 2 （振动） 23 （静 压） 5（静压） 3、初压应符合下列要求： 初压温度应符合有关规定，以能稳定混合料，且不产生推移、发裂为 度。 碾压应从外侧向中心碾压，碾速稳定均匀。 初压应采用轻型钢筒式压路机碾压 12遍。初压后应检查平整度、 路拱，必要时应修整。 复压应紧跟初压连续进行，并应符合下列要求： 首先复压应连续进行。碾压段长度宜为 6080m。当采用不同型号的 压路机组合碾压时，每一台压路机均应做全幅碾压。其次密级配沥青混凝 土宜优先采用重型的轮胎压路机进行碾压，碾压到要求的压实度为止。另 外对大粒径沥青稳定碎

50、石类的基层，宜优先采用振动压路机复压。厚度小 于30mm的沥青碎石基层不宜米用振动压路机碾压。相邻碾压带重叠宽度 宜为1020cm。振动压路机折返时应先停止振动。 需采用三轮钢筒式压路 机时，总质量不宜小于 12t。 最后大型压路机难于碾压的部位，宜采用小 型压实工具进行压实。 终压温度应符合有关规定。终压宜选用双轮钢筒式压路机，碾压至无 明显轮迹为止。碾压过程中碾压轮应保持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防 粘剂，严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水（可添加少量表面活性剂）的方 式时，必须严格控制喷水量应成雾状，不得漫流。压路机不得在未碾压成 形路段上转向、调头、加水或停留。在当天成形的路面上，不得停放

51、各种 机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 接缝应符合下列规定： 1、沥青混合料面层的施工接缝应紧密、平顺。 2、上、下层的纵向热接缝应错开 15cm ;冷接缝应错开30 40cm。相 邻两幅及上、下层的横向接缝均应错开 1m 以上。 3、表面层接缝应采用直茬，以下各层可采用斜接茬，层较厚时也可做阶 梯形接茬。 4、对冷接茬施作前，应对茬面涂少量沥青并预热。热拌沥青混合料路面 应待摊铺层自然降温至表面温度低于 50 C后，方可开放交通。 沥青混合料面层完成后应加强保护，控制交通，不得在面层上堆土或拌制 砂浆。 沥青混合料由自卸汽车运送现场，检验合格后（如用温度计检测沥青 砼温度等） ,立

52、即卸进摊铺机料斗进行摊铺作业， 作业前将路拱横坡、 宽度、 厚度调整准确，宽度不到位处，人工找补，厚度按松方系数 1.15-1.2 控制 实施。检查机械各系统运转正常后开始正式摊铺。本工程摊铺采用德国产 ABG525 型摊铺机 ,配无接触式平衡梁以控制高程及平整度。摊铺时匀速前 进，如有不适随时调整，同时跟人找补摊铺效果，有大颗粒随时清除掉， 有漏料时及时补足，达到铺料均匀平整，宽厚符合要求。摊铺过程中尽量 使摊铺机匀速行进，减少停车次数，之后进行下道工序作业。 碾压作业，沥青混合料摊铺 50 米以上时进行碾压作业，按轻重轻顺序 进行，即开始初压时用轻型即先用 6-8吨压路机，按30厘米错轮碾

53、压2 3 遍，使混合料稳定到位，作业时要人工找补平整，油温控制 130 摄氏度 左右；接下来用英格索兰 DD110 压路机碾压，按 30 厘米错轮碾压 4 6 遍，同时配胶轮压路机冲压轮迹，使混合料达到密实，作业时要跟人工找 补麻面，油温控制在 100 摄氏度左右；最后用 6 8 吨压路机碾压 2-3 遍， 使路面达到平整光滑无轮迹，终压温度控制在 70 摄氏度左右。 4）人行道混凝土砖铺设 本工程人行步道砖采用混凝土砖，规格为 200*100*60，砌块应表面平 整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮等现象；道砖 应色彩均匀。预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差应符合下表的

54、 规定。 预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差 项目 允许偏差（mm） 长度、宽度（mm） i2.0 厚度（mm） 3.0 厚度差（ mm） 3.0 平面度（mm） 正面粘皮及缺损的最大投影尺寸 (mm) 缺棱掉角的最大投影尺寸（mm） 非贯穿裂纹长度最大投影尺寸（mm） 不允许 贯穿裂纹（mm） 分层 不允许 不明显 色差、杂色 注：示同一砌块厚度差。 料石、预制砌块宜由预制厂生产，并应提供强度、耐磨性能试验报告 及产品合格证。 预制人行道料石、砌块进场后，应经检验合格后方可使用。 5）塑胶球场施工方法 （一）施工工艺 将甲组分、乙组分混合搅拌一加入催化剂一搅拌成粘稠胶料一加入20% 黑

55、胶粒一铺设底胶一找平、面胶铺设一常温固化一测量、画线 （二）基础检测： 平整度：每3米标一个点，将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞 尺测量最大局部凹陷不超过2毫米，即为合格点，测量总点不应少于10个。 平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，大于95%为优。 （三）施工工序 1、清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积 水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好， 保持配料场地胶周围的干净。用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净； 用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个 场地； 取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试

56、。试验完后，根据试验结 果进行下一道工序。 基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。 将刮杠加上标尺，将配置好的胶液倾倒于基础上，用刮杠刮平，各杠相 接处用人工抹平，各处厚度应达到设计要求； 待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至 底胶无积水。 待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要 求，并增强了面层的粘接力； 放水，找出场地内的积水处并做好标记，将水扫净、擦干，然后用胶补 平，直至无积水为止，而后进行面胶的铺设。 运动场铺面层时，要及时扫泡 根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位； 用聚氨酯涂料喷涂已标好的线位，保证画线边缘清

57、晰、准确；正确使用 经纬仪、钢卷尺等测量工具，测量确定各种标志线的位置，反复测量，校 核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔在塑胶面层上画线做记号。 喷漆时，要反复检查喷线盒的宽度是否符合标准的规定。喷漆人员再操作 时，一定要掌握好，使喷出的线条美观，色泽均匀 基础局部特殊地方的处理：基础局部出现裂缝的地方，在基础封底前要 进行处理，方法是，将基础松动的沥青块清理、铲除掉，并将缝里的垃圾 清理干净，而后用胶浆灌封。伸缩缝的处理：同上。 施工要求： 接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度 配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误 摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应

58、措施，按施工顺序精 心铺设，保证厚度。 修边：接边部位由指定技术人员修边。在接硬边时，应根据坡度调整， 在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。 （1）、基层表面处理 a、水分的排除 混凝土含水率应小于 5% ，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分 的方法有以下几种： 通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一 步挥发。 加热：提高水泥混凝土和其周围空气的温度，加快水泥混凝土中水迁移到 表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。 b、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理： 酸洗法（适用于油污较多的地面） ：用质量分数为 1015% 的盐酸清

59、洗 水泥混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法 可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 C、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用 喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积， 以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶 与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。 经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标： 检杳项目 湿度 强度 平整度 PH值 表面状况 合格指标 24.0MP 2mm/ M 94%; b 地基级配砂石层压实密度达到 2.3 千克 /公升以上，重型碾压轮迹深度 大于 5mm ，表面平整坚实无砂窝、梅花现象。 c

60、 基层碎石层的密实度达到 2.1 千克 /公升以上，碎砾石达到 2.14 千克 / 公升以上，表面表面坚实平顺，空隙均匀，重型碾压无明显轮迹。 d 沥青混凝土黑色碎石层压实度达到 97% 以上，干容量达到 2.35 千克/ 公升以上，表面无无油污，无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无明显碾 压轮迹，无烂边推挤，无松散麻面，接缝平顺，无阻水现象，停雨半小时 后无积水。 e 沥青基础最好采用不含蜡，或少含蜡的沥青材料，沥青混合料必须充 分压实；针入度1/10mm60,软化点50 C,延伸度60cm。 f 抗压强度 R2025kg/cm 2,R5010kg/cm 2 热稳定性系数 Kt= R20/ R