山西焦化废水深处理技术方案

1、 第1章概述 1 1.1项目概述 1.1.1进水水质指标 1 1.1.2回用水处理站回用水水质指标 1 第2章设计范围、依据、原则 3 2.1设计范围 2.2设计依据 1 山西焦化股份有限公司 100t/h焦化中水回用处理工程 技术方案 :.new water new value 编制单位：上海东硕环保科技有限公司 .new water new life 2012年11月 目录 2.3设计采用的规范和技术标准 2.4设计原则5 2.5设计服务范围 5 第3章工艺设计 5 3.1工艺方案选择5 3.2电化学氧化技术6 3.3高压高频脉冲电化学技术介绍 8 3.4电化学机的特点 12 3.5中试试

2、验情况 8 3.5.1工艺流程及水量平衡 10 3.5.2各工艺去除效果预测 11 3.5.3工艺流程简述 11 3.6设备描述16 3.6.1电絮凝系统 16 3.6.2高密度澄清池 19 3.6.3臭氧氧化池 20 3.6.4生物活性炭滤池 21 3.6.5过滤器供水泵 22 3.6.6保安过滤器 22 3.6.7超滤装置 23 3.6.8超滤CEB杀菌剂加药系统24 3.6.9超滤CEB碱加药系统 24 3.6.10超滤CEB盐酸加药系统 25 3.6.11超滤产水池 26 3.6.12 超滤反洗泵 26 3.6.13反渗透供水泵 26 3.6.14 保安过滤器 27 3.6.15 反渗

3、透高压泵 28 3.6.16反渗透 28 3.6.17 阻垢剂加药系统 30 3.6.18还原剂加药系统 30 3.6.19清洗系统（超滤、反渗透共用） 31 3.6.20回用水池 32 3.6.21反渗透冲洗水泵 32 3.6.22回用水输送泵 33 3.6.23 浓水收集水池 33 3.6.24浓水输送泵 33 3625 压缩空气系统 34 第4章设备清单 34 4.1主要土建清单34 4.2主要设备清单35 第5章 总平面及公用工程 48 5.1总平面布置48 6.2供配电49 第6章 投资估算及运行费用 50 6.1投资估算 50 7.2运行费用分析 50 III / 55 第1章概述

4、 1.1项目概述 焦化企业是用水大户，在山西省水资源相对缺乏的地方，节约用水意义更为突出。 山西焦化股份有限公司为了在十二五期间继续遵循循环经济理念，走可持续发展道路， 建设环境友好型、资源节约型企业，公司计划将现有的污水处理系统处理出水经膜技术 处理后回用。 1.1.1进水水质指标 本项目需处理的进水为生化处理后的出水，设计时按照最不利的水质指标进行设计, 具体水质详见下表。 表1-1生化处理后出水水质指标（除 pH和电导率外，其余俊文 mg/L） 序号 指标 浓度 （电导率为卩s/cm其余均为mg/L） 1 pH 69 2 CODcr 150 3 SS 50 4 硬度 228 5 C 80

5、0 6 SO42- 2000 7 电导率 6000 8 总氰化物 0.5 9 油类 10 10 硫化物 1 11 氨氮 15 1.1.2回用水处理站回用水水质指标 回用水水质指标执行设计规范（GB50050-2007）中再生水回用于工业循环冷却循环 水补充水标准，需符合以下要求，见表1-2 : 表1-2回用水水质指标 序号 项目 单位 数值 1 pH - 7.5-9 2 悬浮物 mg/L 5 3 浊度 NTU 3 4 总硬度 mg/L 125 5 钙硬度 mg/L 100 6 总碱度 mg/L 50 7 Cl- mg/L 33 8 总铁 mg/L 8 ，可使 O3 氧化效率提高;相比 Fent

6、on 试剂氧化 工艺，可节省药剂投加费用，无悬浮物及阴离子产生，保证后续膜系统安全性。我公司 在长治潞宝通过 O3 氧化对电絮凝处理后的焦化废水中试试验发现，O3 去除 COD 效果 明显，能够达到后续的进膜水质要求，同时节省了电絮凝工艺的用电量，能与电絮凝工 艺有很好的互补。 针对山西焦化水质分析情况，我公司经过讨论和反复论证，最终决定采用以下工艺 生化处理后排水一电絮凝工艺系统-加碱曝气池一高密度澄清池-03 BAC系统 f保安过滤器f超滤系统f超滤水池f R0供水泵保安过滤器高压泵一级反渗透 系统-回用水池-回用水泵-用户用水点 341工艺流程及水量平衡 -L E j OOm/h, R0

7、做麒 H R0梆 备注：1、本项目所用电絮凝工艺为高压高频脉冲电絮凝机，较在山西焦化中试的电絮凝装置处理效果更佳，且运行管理更简便; 2、本项目暂设一级 RO系统，产生20%的浓水，由于浓水电导率仍在 RO适应范围内，可考虑设二级 RO系统，提高水处理效率。 10 / 55 342各工艺去除效果预测 各工艺去除效果预测见下表。 表3-1各工艺去除效果预测 水质指标 工序、 COD cr(mg/l) 总氰化物（mg/L） 油类（mg/L） 电导率（s/cm ） 电絮 凝系 统 进水 150 (平均) 0.5 10 6000 出水 75 0.25 4 6000 去除率 50% 50% 60% 03

8、 进水 75 0.25 4 6000 出水 55 0.2 2 6000 去除率 27% 20% 50% 生物 活性 碳滤 池 进水 55 0.2 2 6000 出水 44 0.15 1 6000 去除率 20% 25% 50% 纳滤 系统 进水 44 6000 出水 30 5400 去除率 32% 10% R0 系统 进水 5400 出水 405 去除率 92.5% 3.4.3工艺流程简述 （1）电絮凝工艺 本项目采用高压高频脉冲电絮凝技术，高压脉冲电絮凝设备是利用加在电絮凝槽内 正负两极上的高压脉冲电压，使废水电解产生活性氢、活性氧和极板溶解在废水中产生 的初生态氢氧化物絮体时具有强烈吸附作

9、用来对废水进行氧化、还原、吸附、凝聚反应。 是废水净化的专用设备。它适用于印染、染料化工、医院、皮革、电镀等行业的废水处 理。 本装置技术先进、设计合理具有投资少，处理效果好、运行费用低，使用维修简 单等优点。 本装置电化学槽内极板以串联形式分布，以减少电容充放电时影响脉冲波形。电能 作用率得以提高。实现了低电耗、高净化效率的目的。极板可采用多种材料，即溶解性 与不溶性极板等。 本装置的特点 (1) 除 FeSO4 调整外无需外加化学物； (2) 絮凝效果好 (3) 可以处理含高浓度污染物废水； (4) 连续、稳定的循环运行过程 (5) 全自动化系统； (6) 运行成本低，耗电低；占地面积小

10、(2) 加碱曝气池 焦化废水经电絮凝工艺处理后，还含有一部分的Fe2+离子，因此需要曝气并加碱， 使得剩余Fe2+离子氧化成Fe (OH) 3，利于后面高密度澄清池混凝沉淀。 (3) 高密度澄清池 高密度沉淀池是一种紧凑、高效、灵活的新型污水处理工艺，可以广泛地应用于各 项领域。可用于处理工业和生活污水、引用水、雨水以及三级废水。这种新型水处理工 艺在欧洲国家十分流行的。高密度沉淀池时由法国得利满公司开发出的一项先进专利澄 清技术，该技术应用面广泛，适用于饮用水生产、污水处理、工业废水处理和污泥处理 领域。高密度沉淀池技术在欧洲市场已应用多年，比如法国的 MOUT 水厂、德国的来格 朗等诸多欧

11、洲水厂均采用该工艺。 目前已进入中国市场， 国内已有工程采用该处理工艺， 如乌鲁木齐、石墩子山水厂扩建工程、石家庄市桥西污水处理厂污水回用改造工程、首 钢污水处理过程等。如保定市地表水厂采用高密度沉淀池作为污泥浓缩池，提高了浓缩 效率，节省了占地。 其工作原理为，在混合池内设置快速搅拌机，使投加的混凝剂快速分散，与池内原 水充分混合均匀，用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁，主要作用是使悬浮颗粒脱 稳。经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部，原水、回流污泥和阻凝剂由导 流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀。由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单 元，以获得较大的絮体，达到沉淀区内快速沉淀

12、。带有污泥回流的快速絮凝，由快速搅 拌器搅拌，以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。絮凝剂投加在搅拌器的下方。从污泥 浓缩区到快速絮凝区进行连续的外部泥渣回流，极高的污泥浓度提高了絮凝的效果。絮 凝矾花慢速地进入沉淀区，这样可以避免繁华损坏。絮凝矾花在沉淀池下部汇集成污泥 并浓缩。斜板设置在沉淀池的上部，用于去除多余的矾花，保证出水水质。部分浓缩污 泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池入口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污 泥脱水间或进行其他处理。 沉淀浓缩区保证了矾花增长所需的慢速絮凝，生成的矾花具有较高的密度。然后水 慢速流至沉淀区以保证矾花的完整性。高密池底部刮泥机的连续挂扫促进了沉淀区污

13、泥 的浓缩，实践上，如果沉淀浓缩区没有刮泥系统就不能有效地排泥，往往就会降低高密 度沉淀池的性能。 高密度沉淀池工作特点： （1）采用合成的有机絮凝剂 PAM 。混凝时添加 PAM 作阻凝剂， 使得反应可产生较 大的矾花，污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉降性能，加快其沉淀速度。 （2）从慢速推流反应区到斜板沉淀区矾花能保持完整，并且产生的矾花颗粒大、密 度高。 （3）高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速（可达 2040m/h ），絮凝矾花 可得到很好的沉淀。 （4）能有效地完成污泥浓缩，沉淀池排泥浓度可达15% ，无须进行再次浓缩，可 直接脱水处理。 （5）处理效率高。有文献显示，高密度

14、沉淀池对 SS 的去除率在 85%左右，对 COD 的去除率可达 85%96% ，BOD 的去除率高达 92% 。 （6）集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物，结构紧凑，降低了土建造价 并且节约了建设用地。 （7）运行费用较高，因此需对药剂的投加进行优化控制，以使完整的运行费用降至 最低。 (4) 臭氧-生物活性炭工艺 该工艺是将臭氧氧化和生物活性炭的吸附降解作用联用的一种方法，这一工艺包含 了臭氧消毒、化学氧化、物理吸附和生物降解。其影响因子相互之间关系如图5所示 被 与 %附富 富集 氧解 作 n亠 力 叠 的营氧化降解 污染物质 图臭氧一生物活性炭技术影响因子关系示意图 该工艺首先

15、利用臭氧预氧化作用，初步氧化分解水中的有机物及其它还原性物质， 降低生物活性炭滤池的有机负荷，同时臭氧氧化能使水中难以生物降解的有机物断链、 开环，转化成简单的脂肪烃，改变其生化特性。臭氧除了自身能将某些有害有机物氧化 变成无害物外，在客观上还可以增加小分子的有机物，使活性炭的吸附功能得到更好的 发挥。活性炭能够迅速地吸附水中的溶解性有机物，同时也能富集微生物，使其表面能 够生长出良好的生物膜，靠本身的充氧作用，炭床中的微生物就能以有机物为养料大量 生长繁殖好气菌，致使活性炭吸附的小分子有机物充分生物降解。臭氧-生物活性炭工艺 能够有效地去除水中的有机物和氨氮，对水中的无机还原性物质、色度、浊

16、度也有很好 的去除效果。臭氧制取原理如下图： 冷却水系统 原料气 电源 (380 V) 臭氧发生器 空气/氧 5.5 kV 5 - 32 C fl 接地 尾气破坏 反应池 (5) 超滤装置 超滤装置主要是去除分散和悬浮在原水中的无机有机悬浮物、胶体物质，去除浊度, 降低SDI值，保证后续反渗透系统的进水水质要求。 超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一，以大分子与小分子分离为目的，膜孔径 在201000A之间。在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶 剂水及小分子溶质透过膜，成为滤液，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出， 成为浓缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态

17、下完成的。 超滤是一种靠机械筛分原理来去除液体中杂质的技术，因为其对悬浮物、胶体、细 菌和微生物有高效而稳定的截留效果，因此近年来被广泛应用于饮用水、工业给水和废 水处理领域。 (6) 反渗透装置 反渗透装置是本水处理系统中最主要的脱盐装置，利用反渗透膜的选择透过特性除 去水中绝大部分可溶性盐分、有机物及微生物等，以保证出水水质的要求。 RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米)，在一定的压力下，H2O分子可以 通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法 通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。一般进口反渗 透膜脱盐率都能达到99

18、%以上，5年内运行能保证97%以上。 3.5设备描述 3.5.1 电絮凝系统 主要参数： 电絮凝循环槽（包含 FeSO4 加药池）： 数量： 1 座。 材质： RC 衬 EPOXY 。 尺寸： W3mX L8m X H2.5m （其中 FeSO 4加药池尺寸 W3mX L3m XH2.5m） 附件： 液位发讯器。 溢流管及勘水管等必要阀件。 进水控制阀 PVC 8” X 1组。 PVC SCH 80 配管。 FeSO4 加药池搅拌机 数量： 2 台（1 用 1 备 ） 功率： 2.2KW 材质： 碳钢防腐 原水加压泵 （电絮凝进水泵 ） 数量： 4台（3 用1备） 型式：卧式离心泵 （SUS#

19、304） 功率： 5.5KW 能力：38T/h X33MH 附件： 进出水阀、逆止阀 PVC SCH 80 配管。 盘式过滤器 数量： 4 套 产水量：40m3/hr/套 材质： PP 塑料 进出口： 2 主管：4 （4 支/组） 附件： PVC SCH80 配管 手动阀（4 X3个/套）,气动阀（4 ” X个/套）、电磁阀（1/4架个/套） 4 浮子流量计 1 支，压力表 2 只 过滤器反洗泵： （4 组共用 ） 数量：2 台（1 用 1 备） 型式：立式离心泵 马力： 5.5KW 能力： 40 m3/hr X3300 mmAq 附件：进出口水阀、逆止阀 PVC SCH 80 配管。 电絮凝

20、机设备： 数量：3+1 套 产水量：30m3/hr/套 电凝槽材质：碳钢 +橡胶或 PP 15mm 电凝槽尺寸： W2200X L3300 XH2400 mm 极板材质：铁板 极板尺寸：W0.5nX Ll.OmX厚度35mm 操作电力： 3050KW（ 以电压 200V , 电流 200A 估算，平均约 40kw） 附件： DIN-UPVC 、手动阀、气动阀 液位发讯器 X1 组套 进水 pH 计 1 组（总出水） FeSO 4加药设备： 数量： 1 套 加药泵： 2 台（1 用 1 备） 加药箱： PE-25000L 流量： 38 L/H 压力： 2 kg/cm2 附件：进出水阀、逆止阀及压

21、力表。 PVC SCH 80 配管。 NaOH 加药设备 （洗极板用及加碱曝气池加碱 ）： 数量： 1 套 加药泵： 2 台（1 用 1 备） 加药箱： PE-25000L 流量：38 L/H 压力： 2 kg/cm2 附件：进出水阀、逆止阀及压力表。 PVC SCH 80 配管。 HCl 加药设备 （洗极板用 ）： 数量： 1 套 加药泵： 2 台（1 用 1 备） 加药箱： PE-10000L 流量： 9.25 L/H 压力： 2 kg/cm2 附件：进出水阀、逆止阀及压力表。 PVC SCH 80 配管。 加碱曝气水池 （电化学出水 ）： 数量： 1 座。 材质：RC衬EPOXY。 尺寸

22、：W3mX L4m XH2.5m 附件：液位发讯器。 溢流管及勘水管等必要阀件。 PVC SCH 80 配管。 pH 调整池曝气搅拌鼓风机 数量： 2台（1 用1备） 型式：鲁氏鼓风机 功率： 2.2KW 能力：3.2 m3/min 5000 mmAq 附件：进出口水阀、逆止阀 PVC SCH 80 配管。 3.5.2 高密度澄清池 高密度澄清池主体 数量： 2 套 产水量： 60m3/hr/ 套 电凝槽材质：碳钢防腐 附件：管道混合器、钢制平台护栏、楼梯等。 PAM 加药系统 在机械搅拌澄清池中加助凝剂 PAM ，使得水中的悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力 的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中

23、它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大， 沉速不断增加，从水中沉淀出来。 流程：溶药、计量箱一计量泵一进水母管 絮凝剂加药系统主要技术规范如下： 溶药、计量箱 数量： 1座 容积： 1000L 材质： PE 形式： 立式圆形 配套： 搅拌机 计量泵： 流量： 20L/h 27 / 55 0.5Mpa 机械隔膜式 3 台（ 2 用 1 备） 压力： 形式： 数量： 3.5.3 臭氧氧化池 臭氧氧化池池体 数量 尺寸（LXBXH） 有效水深 停留时间 臭氧发生器车间 尺寸（LXB） 数量 结构 配套设备 臭氧发生器 规格 功率 数量 空压机 气量 功率 数量 冷冻干燥系统 数量 水泵 流量 功率

24、数量 1座 5X4X7m 6.5m （预留超高0.5m） 1.3h （其他溶药设备也放入其中） 35X10m 1座 框架 6kgO3/h 14-17kwh/kg O3 1套 13.5m3/min 75kw 2 台（ 1 用 1 备） 2套 68m3/h 5.5kw 2 台（ 1 用 1 备） DN150 120 套 2 台，1用 1备 生物活性炭滤池 数量 尺寸（LXBXH） 单格滤池尺寸（LXBXH） 垫层高度 活性炭高度 滤速 停留时间 配套设备 卵石垫层 数量 活性炭 数量 长柄滤头 数量 电动阀门 数量 1 座，含 3 格滤池及泵房 9X9X5.5m 4X3X5.5m 0.2m 2m

25、2.8m/h 43min 13t 36t 1296个 3套 臭氧曝气头 规 格： 数量 尾气破坏器 数量 3.5.4 生物活性炭滤池 1）说明：利用活性炭吸附作用和生物降解作用结合进一步去除废水中有机物，提高出水 水质。设计水量 100m3/h。 2）主要参数 反冲洗泵 流量 扬程 功率 数量 液位计 数量 反冲风机 流量 风压 功率 3.5.5 过滤器供水泵 250m3/h 15m 18.5kw 2台，1用 1备 1套 9.36m3/min 6m 15kw 过滤器供水泵用来输送经过澄清池处理后的水到后续处理设备 过滤器供水泵主要技术规范如下： 数量： 2台（1用1备） 流量： 111m3/h

26、 扬程： 0.45Mpa 型式： 卧式离心泵 泵壳： 铸铁 叶轮： 铸铁 功率： 22KW 3.5.6 保安过滤器 保安过滤器的作用主要是截留大于 50 ym颗粒及杂质，以防止其进入超滤系统 特点： 孔形呈锥形结构； 过滤能进入深处，形成深层过滤； 纳污量大、寿命长（可维持 2-3 个月）； 便于快速更换； 保安过滤器主要技术规范如下： 型式： 垂直圆筒 型式： 直径 700mm 出力： 111m3/h 壳体： SS304 滤芯数量： 55 支/台 滤芯长度： 40 滤芯精度： 50 ym 数量： 1台 3.5.7 超滤装置 超滤是一种靠机械筛分原理来去除液体中杂质的技术，因为其对悬浮物、胶体

27、、细菌 和微生物有高效而稳定的截留效果，因此近年来被广泛应用于饮用水、工业给水和废水处 理领域。在工业纯水处理中，超滤也正日益取代常规预处理方式，成为反渗透预处理方式 的首选。 采用超滤作为反渗透预处理时，要求采用的超滤膜必须具有以下特点，以保证系统的 稳定运行： 1）膜丝强度高，不易发生断丝现象，确保无泄漏。 2）要有卓越的化学稳定性、较强的抗污染、抗氧化能力。 3）过滤精度高，能够有效去除水体中的 SS 、胶体、细菌、病毒和大分子有机物等物 质。 超滤装置具有自动化程度高，占地面积小的优点。装置采用 PLC 控制，操作员可以 设置运行周期、过滤时间、气擦洗时间、水反洗时间、正冲时间等，设置

28、后设备会实现 定时过滤、反洗的全自动连续运行方式。 超滤装置的主要技术规范如下： 数量：2 套 形式：外压式中空纤维膜 膜丝材质： PVDF 装置机架材质： 碳钢烤漆 单套处理能力： 3 56m 3/h 单套膜数量： 22 支/套 膜元件产水通量： 膜通量w 50L/mf h 产水水质： SDI : 90% 3.5.8 超滤 CEB 杀菌剂加药系统 为了更好的恢复超滤膜性能，需要定期进行反洗加药清洗。在反洗时加入杀菌剂， 主要去除膜内的有机物，抑制膜内细菌滋生。 流程：计量箱一计量泵一进水母管 杀菌剂加药系统主要技术规范如下： 计量箱： 数量： 1座 容积： 1000L 材质： PE 形式：

29、立式圆形 配套： 超滤 CEB 计量泵： 流量： 400L/h 压力： 0.7Mpa 形式： 机械隔膜泵 数量： 2 台（1 用 1 备） 3.5.9 超滤 CEB 碱加药系统 为了更好的恢复 UF 膜性能，需要定期进行反洗加药清洗。在反洗时加入碱，主要去 除有机物造成的污垢。 流程：计量箱一计量泵一进水母管 碱加药系统主要技术规范如下： 计量箱 数量： 1座 容积： 2000L 材质： PE 形式： 立式圆形 配套： 计量泵： 流量： 85L/h 压力： 0.7Mpa 形式： 机械隔膜式 数量： 2台（1 用1 备） 3.5.10 超滤 CEB 盐酸加药系统 由于污水处理中为了去除水中的碱度

30、及硬度在水中加入大量的氢氧化钠， pH 偏碱性， 为了防止结垢，在反洗水中加入盐酸，主要去处无机物等污染物。 为了更好的恢复 UF 膜性能，需要定期进行反洗加药清洗。在反洗时加入盐酸，主要 去除无机盐造成的污垢。 流程：计量箱一计量泵一进水母管 盐酸加药系统主要技术规范如下： 计量箱 数量： 1座 容积： 5000L 材质： FRP 形式： 立式圆形 超滤 CEB 盐酸计量泵： 流量： 400L/h 压力： 0.7Mpa 形式： 机械隔膜式 数量： 2台（1用1 备） 3.5.11 超滤产水池 设置超滤产水池用来收集经过超滤处理后的水，作为后续处理设备的源水 超滤产水池主要技术规范如下： 数量

31、： 1座 材质： 钢砼结构 容积： 3 120m3 配件： 液位计 3.5.12 超滤反洗泵 超滤在运行方式上采用全量过滤方式，为保证超滤装置的稳定运行和制水，需定期 对装置进行反洗。 超滤反洗泵主要技术规范如下： 数量： 2台（1 用1 备） 流量： 3 113m3/h 扬程： 0.2Mpa 型式： 卧式离心泵 泵壳： 铸铁 叶轮： 铸铁 功率： 11KW 3.5.13 反渗透供水泵 RO 供水泵为后续处理系统提供稳定的进水水量和压力 反渗透供水泵主要技术规范如下： 数量： 2台（1 用1 备） 流量： 97m 3/h 扬程： 0.3Mpa 型式： 卧式离心泵 泵壳：铸铁 叶轮：铸铁 功率：

32、15KW 3.5.14 保安过滤器 超滤处理系统的产水，已完全可以满足反渗透膜的进水要求。但为了防止设备管道 中可能存在的机械杂质以及系统可能发生的二次污染对反渗透膜及对高压泵的损坏，反 渗透系统需要设有保安过滤器。从 RO 系统的运行和操作安全出发，保安过滤器，高压 泵，RO装置都呈一对一的串联设置，即一套 RO配置一台保安过滤和一台高压泵。 保安过滤器的作用是截留原水带来的大于 5卩的颗粒，以防止其进入后续处理单元。 保安过滤器采用耐腐蚀的 304 不锈钢材质外壳。滤棒是由聚丙烯喷熔制成。 特点： 孔形呈锥形结构； 过滤能进入深处，形成深层过滤； 纳污量大、寿命长（可维持 2-3 个月）；

33、 便于快速更换； 从反渗透系统的运行和操作安全出发，保安过滤器，高压泵，反渗透装置都呈一对 一的串联设置，即一套反渗透配置一台保安过滤和一台高压泵。 保安过滤器主要技术规范如下： 型式： 垂直圆筒 型式： 直径 700mm 出力： 50m3/h 壳体： SS304 滤芯数量： 24 支/台 滤芯长度： 40 滤芯精度： 5 m 数量： 2台 3.5.15反渗透高压泵 高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。 根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的 产水量。 一次水高压泵主要技术规范： 数量： 流量： 2台 3 50m /h

34、 型式： 单级端吸离心泵 扬程： 1.57MPa 叶轮材质： 双相不锈钢 功率： 40KW 配套： 咼、低压开关 其他： R0装置中段加压咼压泵： 数量： 2台 流量： 20m3/h 型式： 单级端吸离心泵 扬程： 0.5MPa 叶轮材质： 双相不锈钢 功率： 5.5KW 配套： 咼、低压开关 其他： 3.5.16反渗透 反渗透亦称逆渗透（R0）,是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半 透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗 透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。 透，部分水通过半透膜进入纯水侧，大部分的离子与浓水一

35、起被排掉。 目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达 99.75% 。 预处理出水进入反渗透处理系统，在高压泵提供的满足反渗透运行的压力作用下， 大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入 后续设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中， 由浓水管排出。在反渗透装置停运时，由程序控制自动冲洗 35 分钟，以免浓水侧污染 物、盐分等沉积在膜表面，使反渗透膜在停机时能够得到有效的保养。 反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等， 造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复

36、反渗透 膜的性能。 反渗透主机主要技术规范如下： 装置套数： 出力： 回收率： 排列方式： 型式： 材质： 数量： 单只膜元件脱盐率： 排列比例： 配套膜壳 形式： 数量： 壳体材料： 压力： 机架 材质： 数量： 2套 40m3/h/ 套 82% 3段 复合膜 聚酰胺 70 支/套，共 140 支 99.75% 7：4：3 5 芯装 14 支/套，共 28 支 FRP 2.1Mpa 碳钢防腐 2套 低压配管材质： UPVC 高压配管材质： SS304 阀门： 与系统配齐 仪表： 配备在线流量计、电导率、 pH、 ORP 等仪表 占地面积： 配管及阀门仪表 配管： 5500X1800/ 套 3

37、.5.17 阻垢剂加药系统 通过 RO 计算可以知道浓水的朗格利亚指数超出了 RO 的设计通则，将会引起浓水 侧产生Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+等微溶盐的沉淀。为避免上述情况的产生，可以采用 软化、加酸、加阻垢剂等办法，在本系统中采用添加阻垢剂的方法。 流程：计量箱一计量泵一进水母管 阻垢剂加药系统主要技术规范如下： 计量箱： 数量： 1座 容积： 200L 材质： PE 形式： 立式圆形 计量泵： 流量： 4.5L/h 压力： 0.5Mpa 形式： 机械隔膜式 数量： 2 台（ 1 用 1 备） 3.5.18 还原剂加药系统 在水中添加还原剂，用以去除水中的余氯等氧化性物质，防止反

38、渗透膜被氧化性物 质所氧化。 因RO膜对余氯非常敏感，要求进水余氯 0.1ppm,故需在进反渗透前设置还原剂加 药装置，使其产水余氯W0ppm，保护RO膜不被氧化。在本系统中考虑到目前 RO的 运行状况，建议在预处理系统加杀菌剂加药系统，如果采纳加杀菌剂加药系统的建议， 在此必须要设还原剂加药系统，如果不采纳杀菌剂加药系统，则还原剂加药系统无需增 设。 流程：计量箱一计量泵一进水母管 还原剂加药系统主要技术规范如下： 计量箱： 数量： 1座 容积： 200L 材质： PE 形式： 立式圆形 计量泵： 流量： 4.5L/h 压力： 0.5Mpa 形式： 机械隔膜式 数量： 2 台（1 用 1 备

39、） 3.5.19 清洗系统（超滤、反渗透共用） 超滤装置在其长期使用运行过程中，水中极少时的杂质因日积月累而使膜的分离性 能逐渐受到影响，因此，超滤装置在使用运行过程中需要定期、不定期的对膜组件进行 化学清洗，以恢复膜的通量和截留率。 随着系统运行时间的增加，进入反渗透膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂 质颗粒会污堵反渗透膜表面，发生反渗透膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此 需要利用反渗透清洗系统，在必要时对反渗透装置进行化学清洗。 反渗透系统及超滤系统共用一套清洗装置。 清洗系统技术规范： 清洗水箱 容积： 5m3 材质： PE 形式： 立式圆形 数量： 1个 清洗泵 型式： 离心

40、泵 数量： 1台 流量： 56m 3/h 扬程： 40m 叶轮： SS316 功率： 11KW 清洗过滤器 型式： 垂直圆筒 出力： 3 56m 3/h 尺寸： ?700 壳体： SS304 数量： 1台 3.5.20 回用水池 回用水池，用来收集储存一次侧反渗透和浓水反渗透系统的产水。 回用水池技术规范如下： 数量： 1座 材质： 钢砼结构 容积： 120m3 配件： 液位计 3.5.21 反渗透冲洗水泵 反渗透冲洗水泵，利用反渗透产水定期对反渗透装置进行冲洗，以抑制反渗透膜的 结垢。 反渗透冲洗水泵主要技术规范如下： 数量： 1台 52 / 55 流量： 50m 3 /h 扬程： 0.3M

41、pa 型式： 卧式离心泵 泵壳： SS034 叶轮： SS304 功率： 7.5KW 3.5.22 回用水输送泵 回用水输送泵用来输送经过回用处理后的回用水至用水点 回用水输送泵主要技术规范如下： 数量： 2台（1 用1 备） 流量： 3 80m3/h 扬程： 0.5Mpa 型式： 卧式离心泵 泵壳： SS034 叶轮： SS034 功率： 22KW 3.5.23 浓水收集水池 设置浓水收集水池，用来收集系统中反渗透浓水。 浓水收集水池主要技术规范如下： 总容积： 25m3 有效容积： 20m3 材质： 钢砼结构 数量： 1座 3.5.24 浓水输送泵 设置浓水输送泵，用来输送反渗透浓水。 浓

42、水输送泵主要技术规范如 下 ： 数量： 2台（1 用1 备） 流量： 30m 3/h 扬程： 0.4Mpa 型式： 卧式离心泵 泵壳： 铸铁 叶轮： 铸铁 功率： 7. 5KW 3.5.25压缩空气系统 设压缩空气储罐1台，用于阀门仪表用气，气源采用原污水处理站气源.。阀门压缩 空气储罐主要技术规范如下： 数量： 1台 设计压力： 0.8MPa 设计温度： 常温 体积： 1m3 材质： CS 附件： 配套调压阀等 第4章设备清单 4.1主要土建清单 序 号 名称 规格型号 材质 数 量 单 位 厂家 壹 土建部分 预处理间 L18000 xW8000 xH7500 砖混 297 m2 土建 膜

43、处理间 L18000 xW12000 xH7500 砖混 279 m2 土建 水泵间 L33000 xW5400 xH7500 砖混 146 m2 土建 加药及储药间 L18000 xW7000 xH7500 砖混 180 m2 土建 配电间 L7500 xW6000 xH7500 砖混 54 m2 土建 中控室 L7500 xW6000 xH7500 砖混 54 m2 土建 序 号 名称 规格型号 材质 数 量 单 位 厂家 水池 1 超滤产水池 V=120m3 钢筋混凝 土结构 120 m3 土建 2 回用水池 V=120m3 钢筋混凝 土结构 120 m3 土建 3 浓水收集水池 V=2

44、0m3 钢筋混凝 土结构 25 m3 土建 4.2主要设备清单 序 号 名称 规格型号 材质 数量 单 位 厂家 贰 主要机械设备 电絮凝系统 1 电絮凝回流槽 CS防腐 1 套 DENOV O成套 2 电絮凝池 CS+橡胶 4 套 明宽 3 FeSO 4搅拌机 功率：2.2KW CS 2 套 米鲁或同 等 4 供水泵 功率：5.5KW 5 台 南方泵或 同等 5 加药泵 7 台 南方泵或 同等 6 鼓风机 3.2 m3/min花000 mmAq 2 台 (2) 过高密度澄清池 1 池体 CS防腐 2 套 DENOV 序 号 名称 规格型号 材质 数量 单 位 厂家 O成套 2 加药泵 20L

45、/h，0.5Mpa SUS304 3 台 南方泵或 同等 (3) 臭氧氧化池 1 臭氧氧化池体 SS304 1 座 DENOV O成套 2 臭氧发生器系统 6kg/h 1 套 青岛国林 或同等 3 臭氧曝气头 DN150 120 套 4 尾气破坏器 2 台 生物活性炭滤池 1 池体 CS防腐 1 座 DENOV O成套 2 冲洗泵 3 250m 3/h 2 台 南方泵或 同等 3 液位计 1 套 4 反冲风机 3 9.36m /min 1 台 保安过滤器 1 过滤器 3 Q=111m 3 /h,DN700 SUS304 1 套 DENOV O成套 2 过滤芯 长度：40,50um PP 55

46、支 上海龙坤 或同等 3 压力表 2 0-6Kg/cm ; 100mm, 径向 SUS304 2 块 上海古北 或同等 超滤CEB杀菌剂 序 号 名称 规格型号 材质 数量 单 位 厂家 加药装置 1 计里木目 V=1000L PE 1 台 上海亚星 或同等 2 计量泵 Q=400L/h,H=0.7MPa,N =250W ,1 用 1 备 PVC 2 台 LMI或同 等 3 压力表 0-10Kg/cm , 60mm径 向 塑料隔膜 式 1 块 上海古北 或同等 4 液位开关 浮球液位开关 PP 2 个 上海凡宜 或同等 超滤CEB盐酸加 药装置 1 计量木目 V=5000L FRP 1 台 D

47、ENOV O成套 2 计量泵 Q=400L/h,H=0.7MPa,N =250W ,1 用 1 备 PVC 2 台 LMI或同 等 3 压力表 0-10Kg/cm , 60mm径 向 塑料隔膜 式 1 块 上海古北 或同等 4 液位开关 浮球液位开关 PP 2 个 上海凡宜 或同等 (8) 超滤CEB碱加药 装置 1 计量木目 V=2000L PE 1 台 与澄清池 共用 2 计量泵 Q=85L/h,H=0.7MPa,N= 250W ,1 用 1 备 PVC 2 台 LMI或同 等 序 号 名称 规格型号 材质 数量 单 位 厂家 3 压力表 0-10Kg/cm 2, 60mm径 向 塑料隔膜

48、 式 1 块 上海古北 或同等 4 液位开关 浮球液位开关 PP 2 个 上海凡宜 或同等 (9) 过滤器反洗水泵 1 水泵 Q=212m 3/h,H=0.2MPa, N=22KW,1 用 1 备 铸铁 2 台 上海凯泉 或同等 2 压力表 0-6Kg/cm , 100mm径 向 SUS304 2 块 上海古北 或同等 (10) 管道混合器 DN150,PN1.0MPa SUS304 1 个 DENOV O成套 (11) 超滤装置 2 套 1 超滤膜元件 22支/套, 51m2/支、通量 0.9。 (3) 供电线路敷设 供电采用放射状引入各用电设备点，以提高供电的可靠性。 室外线路均采用电缆沿电缆沟或直埋方式敷设，室内电力电线穿钢管敷设。 (4) 照明 压滤机房采用防水