载体桩施工方案

1、枣强贵和南郡7#楼载体桩施工组织设计沧州市沧亿岩土工程有限公司载体桩施工方案审定人:审核人:编写人:编写日期:年 月曰枣强贵和南郡7#楼载体桩施工组织设计沧州市沧亿岩土工程有限公司目录第一部分工程概况2第二部分场地工程地质条件 2第三部分复合载体夯扩桩简介 2第四部分施工工艺简介3第五部分工程质量保证5第六部分质量管理措施 7第七部分施工组织7第八部分进度计划9第九部分安全生产措施 10第十部分文明施工措施 10-i -枣强贵和南郡7#楼载体桩施工组织设计沧州市沧亿岩土工程有限公司第一部分工程概况拟建枣强贵和南郡7#楼项目工程位于河北省枣强县西南。该拟建工程为砖混 结构。根据该工程地质条件及上

2、部结构情况，拟采用载体桩基础。该技术工艺简 单，施工质量易控制；同时该桩基础具有沉降变形小、单桩承载力高、综合造价 低廉等特点。采用载体桩基础填料挤密，使承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得 到很大提高，从而有效提高了单桩承载力，减小了建筑物的总体变形。第二部分场地工程地质条件场地的工程地质情况详见本工程的岩土工程勘察报告。第三部分复合载体夯扩桩简介“复合载体夯扩桩”不同于普通意义上的桩，它是由上部桩身和下部“复合 载体”两部分组成。桩身一般为现浇（钢筋）混凝土结构或高强预应力混凝土管；“复合载体”是位于桩端底部、经深层填料夯实的复合体，它是该种桩型的技术 核心。技术发明点：它是以桩端土层

3、为研究对象，利用重锤的自由落体运动对桩端 深层土体进行反复地填料夯实挤密操作，使桩端以下一定范围内的土体得到最为 有效地加固挤密，形成“复合载体”。它是一个呈层状分布、由不同材料组成的 复合载体，如图1所示。“复合载体”的这种特殊的构造可以使桩端的应力水平逐层地进行扩散和降 低，直至降低到与“复合载体”以外的原状土体承载力相同的程度，如图2所示。这样，改变了传统的桩端与地基土体之间的作用关系，充分地调动了桩端地基土 体的承载力，从而使桩的承载能力大大提高，目前已将“复合载体夯扩桩”的单 桩竖向承载力极限特征值做到 4500kN。技术特点：第一，力改传统的地基处理观念，避软就硬，因地制宜，充分地

4、 将建筑物的结构形式与场地的工程地质条件有机地结合起来，使地基处理获得最 优的效果；第二，将地基处理与基础施工合二为一，即降低地基处理费用，又节 约基础投资，使得施工方有利可得，与此同时又可使得建设方最大限度地节约资 金，可谓一箭双雕。第三，极大地改善了桩的承载性状，使得单桩承载力出乎寻 常的高，一般是普通桩的 38倍；第四，可以通过调整 “复合载体夯扩桩”的 施工控制参数，任意改变其单桩竖向承载力极限特征值，使之最优化地满足工程 之需要；第五，施工中能就地取材，充分地利用固体废弃物或廉价的建筑材料作 为填充料，变废为宝，利国利民，保护环境，降低了桩基础的成本；。该技术利用重锤对填料反复进行填

5、充和夯实操作，使桩端下纵向35m、横向23m、体积约10m3的土体得到加固挤密，在不影响相邻桩已完成的挤密土体 的破坏和松动的情况下，使填料底端形成最大最优的密实体和影响土体，桩身承 受的集中荷载通过复合载体的分层扩散作用，消除桩端的应力集中，并逐层降低 至天然土体能够承受的程度，从而改善了土体的受力状态。第四部分 施工工艺简介如图3所示，为现浇复合载体夯扩桩施工工艺框图。一、复测桩位线工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕，经监理验线合格后，在 施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行 施工。二、移动桩机就位检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。图3现浇

6、复合载体夯扩桩施工工艺框图四、锤击成孔在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心位对齐，用反压系统将护筒 沉至孔底，并调整护筒垂直。五、沉护筒至设计标高提高细长锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复操作后，将护筒沉至设计标 高处。当接近桩底标高时，控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。六、填料夯击护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体运动， 夯击填充料（填料量以锤底出护筒底 40-60cm为依据）。七、实测三击贯入度承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令重锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车。实测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，且三击贯入 度的累计值满足设计要

7、求；如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯 入度要求。八、夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0.3m3的干硬性混凝土，继续夯击至锤 底出护筒2cm5cm。九、放钢筋笼至标高在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。十、浇注混凝土从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30cm50cm 十一、拔护筒混凝土浇注完毕后，将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼 是否有位移。十二、振捣混凝土振捣时，一次插至桩底，要快插，并逐渐慢慢上拔至桩顶。第五部分工程质量保证一、载体桩质量控制主要指标1桩孔的垂直度偏差桩长的1%02、 桩位允许偏

8、差：沿轴线150mm,垂直轴线70mm3、桩径允许偏差为-20mm。4、放置钢筋笼顶标高允许偏差为土 50mm；5、钢筋笼主筋保护层允许偏差为土 20mm。6、 钢筋笼制作允许偏差：主筋间距土 10mm；箍筋间距土 20mm；钢筋笼直径 10mm；钢筋笼长度土 50mm。7、细长锤锤出护筒深度填料时：4060cm;夯填干硬混凝土时：25cm。8夯填0.3m3干硬性混凝土，干硬性混凝土配合比同桩身混凝土配合比。9、桩身混凝土配合比满足设计要求，坍落度控制在 160mm180mm左右，原 材料投量允许偏差：水泥土 2%,砂石土 3%,水、外加剂土 2%。10、桩顶混凝土灌注标高应超出设计标高 30

9、50cm。11、桩身灌注充盈系数1.0。12、 桩的混凝土试块要有专人负责，每台班不少于1组。13、 控制三击贯入度不大于设计要求，重锤落距为6.0m,锤重3.5吨。14、未尽事项严格执行 JGJ94-94及复合载体夯扩桩 设计规程JGJ/T135-2001和企业标准复合载体夯扩桩施工规程QB2002-01。、质量保证措施1、 桩位放线：首先由测量人员根据设计要求放出桩位线，由专人验线并报监理 单位合验，做好桩位预检纪录。2、 移桩机就位，调整护筒垂直，确保其垂直度偏差不大于1%。3、锤击放置钢筋笼时，用水平仪测量其标咼，确保钢筋笼顶标咼在允许误差范 围内。提升护筒时，观察钢筋笼是否有竖向位移

10、。4、米取加垫块等措施控制桩混凝土保护层厚度。5、钢筋笼应校直，完成后，复测主筋间距、长度及箍筋间距，确保其在误差范 围内。运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。6混凝土搅拌时，砂与碎石每车都要过秤计量，严格按混凝土施工配比下料，每盘料搅拌时间不少于2分钟，塌落度控制在160mm180mm左右。7、干硬性混凝土水泥、砂石配比同桩身混凝土配比，用水量减少，以手攥成团 为宜。8、派专人负责按有关规定留取砼试块，并随时检查砼塌落度是否满足要求。9、测三击贯入度时严禁带刹车和离合，测量要细致、准确，如实记录测量数据。10、成桩过程中随时测量对邻桩的影响， 发现邻桩水平及竖向位移超过 30mm

11、, 则停止夯击。11、成桩过程中，应随时观察地面隆起，当隆起超出规范要求时（小于50mm）， 应立即停止施工，报告技术人员解决。12、混凝土振捣时，确保桩头混凝土密实。13、施工原始记录应详实、项目完整、签字齐备。14、设置专职资料员，负责进度报表、资料收集整理等工作。15、严格执行国家及地方实行的检测检验规定。第六部分质量管理措施1、为确保达到上述施工质量标准，实行质量三检制，即在项目部质检员自检 基础上，由我公司质检员互检，合格后向监理进行交接验收，确保施工质量。2、公司总工程师，对施工过程中的技术和资料进行定期检查和指导，发现问 题限期整改，否则实行质量否决权。3、项目经理部成立以项目技

12、术负责为首的质量管理小组，对工程施工的各个 环节工作质量进行管理，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。4、 班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。5、 工程开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员 对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解， 使人人具有“质量=企业生命”的意识。6、按建委有关要求，及时做好各项施工记录，包括隐检、预检、分项检，做 到准确、及时、齐全。施工报告按北京市建委有关要求提交。7、要积极配合甲方、设计、 监理和质检站对施工质量的检查验收，积极听取 其意见和建议，有问题及时纠正。第七部分施工组织、人员组

13、织为保证该工程顺利进行和优质高效完成， 我公司成立项目经理部。由项目经理 全权负责工程的领导、指挥、协调等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全 和文明施工等负全部责任。使工程的生产组织协调、质量监督、安全管理到位，做到分工明确、责任到人。项目管理体系如下:序号类别姓名职能1项目经理刘云静代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和经 营宗旨，全面履行与业主签定的合同2项目技术 负责王焕玉负责项目的技术、质量管理工作，编制单项施工组织设 计、制疋图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审3质检员魏海峰对工程质量进行控制，对不合格品提出处理方案、制定 纠正和预防措施并监督实施、组织进行质量等级评

14、定4施工员李学柱负责与各班组进行质量、劳动纪律、文明施工教育，严 格按照有关规范要求进行施工，保证施工质量及进度5安全员杨岩岩组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应 的规章制度并负责监督检查6材料员李文斌负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、保管、试 验、标识、发送管理工作7资料员杨玲负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存、设备组织序号设备名称规格数量序号设备名称规格数量1打桩机30kw2台5铲车ZI10B1辆2搅拌机0.30m31台6水准仪DSC2322台3翻斗车0.35m32辆7经纬仪DJ6E1台4配料机20kw1台8振动棒9m2根三、材料进场1材料采购根据合同文件中规定的物

15、资采购范围进行采购。2、除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按照国家批 准的现行规范，规程办理，所采购的材料或设备须有出厂合格证、材质证明及 相关应具备的文件。3、由项目部根据工程进度情况，编制材料的进场计划和使用计划。4、工程所用材料如需使用其它规格材料代替，须按照相关规范、规程进行核 算，报总包方，监理方和设计方同意后，方可实施。四、程物资试验1进场的材料须按国家现行规范、规定要求取样试验，合格后方可使用；2、严禁不合格和无证材料用于该工程。3、所有材料的抽样、养护、试验等须有专人负责。第八部分进度计划一、进度计划7#楼载体桩。计划工期为20天。开工日期从现场达到规定要求

16、，监理方同意 开工时起算。如遇特殊情况，工期做相应调整。单栋施工进度计划表为保证进度计划目标得以实现，制定以下工期保证措施：1根据施工设计方案，确保人员、设备、材料等按时到位。安排足够的劳动 力及设备，组织班组立体交叉施工，充分利用时间、空间及作业面。2、合理分配施工作业面，使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致, 更加专业化，从而提高生产效率。3、在施工中对施工进度进行动态管理。4、制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，根据工期动态管理分析， 确定影响线路的因素，找出解决办法，及时对工期进行调整，再按照调整后的 关键线路组织实施。5、项目经理部同总包单位、监理单位及设计单位密切配合

17、，统一领导施工， 统一指挥协调，提高工作效率，对工程进度、质量、安全等方面负责，从组织 上保证总进度实现。6、建立有效的物资供应系统。项目经理部根据施工进度计划的要求，提前作 出物资供应计划及物资进场，并按照规定送审、送检，确保材料物资供应能够 连续不断。7、建立每周同总包单位、监理单位的例会制度，解决与业主、总包、监理、 设计等单位的配合问题。现场对进度每天早交底晚检查，做到责任到人。对安 排的工期提前或延误实行奖惩制度。第九部分安全生产措施1施工人员进入现场应戴好安全帽，并接受入场教育，树立“安全第一”的 观念，设专职安全员一名，现场各种机电设备专人负责维护并定期检修，非操 作人员不得擅动设备。2、每台班开工前及收工后，及时检查桩机配电箱、电缆、卷扬机、钢丝绳及 连接处等部位，发现问题及时处理，并作好交接手续。3、桩机严禁吊锤、回转和行走同时进行，桩机在吊有锤的情况下，严禁操作 人员离开工作岗位。4、填料人员填料前应向桩机操作人员提示；填料后，填料人员应迅速离开填 料孔，并向桩机操作人员提示；桩机操作人员在得到填料人员提示后方可进行 相应操作程序。5、现