水施工方案10001

1、水线安装施工方案一、工程概述本工程为东城领秀D区住宅楼工程7标段，包括16存楼、17挣楼、18 楼、19件楼，目前己经具备给排水施工条件。二、编制说明及依据1、工程测量规范GB50026-20072、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB233、建筑施工手册（缩印版）4、黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程14册5、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002三、施工总体安排1、施工组织机构负责人：程文柱施I：孙伏标刘金波质检：王满生李长浪材料：洪从亚马益民安全：张振权邵井岭2、质量保证体系组长：程文柱李长浪副组长：王满生组员：孙伏标 张振权 邵井岭 孙超3、安全保证体系:组长

2、：程文柱邵井岭副组长：张振权组员：李长浪 王满生孙伏标孙超四、主要分项工程施工及技术方案（一）.给水管道安装施工顺序:施工准备一一材料、阀件报验试验一一预留与预埋一一管道支吊架 预制一一主管道安装一一支管道安装一一水压试验、灌水.通水.通 球试验一一防腐保温一一调试一一交工验收一一系统冲水（二）、管道制作1）操作程序定位放线一支架安装一量尺寸一切割一接头加工一预组装一连接 成型并紧固支架一清理接口一试压一恢复防腐层。另外，安装时要 求：沿墻敷设的主管离粉刷面35cm,暗装管道必须在粉刷层内2cm 以上。2）套管及洞口预留预埋配合土建进行，主要掌握好标高.管径、洞口尺寸等。防水套管要 提前加工。

3、3）切管用钢锯、割刀断管，割管时管两头要垫平并夹紧。割刀割管时每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀。手柄不能 左右摆动，保证断口平齐。（三）、管道连接1）热镀锌钢管（螺纹连接）消防给水管采用镀锌钢管，镀锌钢管小于D200时采用丝扣连接， 管道与阀门之间可采用法兰连接。镀锌钢管安装时不得过火调直。丝接时其三通、四通、弯头、活接 头、补芯等也必须使用镀锌管件。管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为13次不等, 螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总 长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹连接时，填料采用生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺 纹23圈。管

4、道连接后，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时 对裸露的螺纹进行防腐处理。2）涂塑复合给水管道和PPR管安装涂塑复合给水管道和PPR管与非金属管件连接，应采用带金属嵌件 的管件为过渡，涂塑复合给水管道和PPR管，采用热熔连接。3）PPR管道安装给水管道采用PP-R新型管材，PP-R管材具有卫生、无毒、耐高低 温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用寿命长等特点，是一种 符合环保要求的绿色建材和节能产品。PP-R管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪，使用前应预热15分 种，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。同时加热管材和管件，熔接深度到位后，立即拔出，直接对接插入,熔接时间和熔接深度必须符合下表要

5、求：管材外径熔接深度热熔时间秒调节时间秒时间(mm)(mm)（最少）（最大）（S）2015542251674232208644032126450251864操作注意事项根据焊接的管材、管件规格配用同规模熔接模头和熔枪，模头需接 要求紧固在加热板上，尽量保护模头的干净，施工中注意是否断电。熔接时，不要让熔接部位沾有水泥、石子等朵物，注意要求的方向, 在允许调节时间内可进行轴向10C-15C的调整。熔接时禁止带水操 作，安装完成小时后方能试压。在整个系统安装完成后要对其进行测试，根据现行施工标准，PP-R 管道系统测试压力表为1.6Mpa,最后的熔接完成一小时以后进行整 体试压。首先进行初步测试，

6、时间30分钟，从高处进口注满水，管子内注 满水，打压至1.0 Mpa保压持续2小时，压力损耗小于0.03Mpa为合 格。每次测试做完以后必须提供测试报告，表示整个系统己经通过试 验。埋地管不得穿越生产设备基础，或受重压，也不得敷设在烟道、风 道和排水沟内。穿过沉降缝、伸缩缝处，必须有补偿器。给水引入管上应设水表和阀门，水表应装设旁通管和阀门，系统上 有高位水箱或水泵设备时，还应有止回阀，防止水外流。室内横干管架空敷设时，应及时安装管卡。立管应自下而上逐根安装连接，每连接一层立管，应及时紧固管卡。分支管宜设0.002坡度，坡向可泄空存水的配水点。轴一标高多个 配水点并列，支管难设坡度时，可不设坡

7、度。埋地暗装的分支管，配水点管口，应安装长度100mm或150mm 的闷头管，并找正找平。（四）、支架制作安装材料采用型钢，通用支吊架制作参照图集。特殊支吊架按实际情况 制作，生根方式以膨胀螺栓为主。支吊架要求牢固可靠，并尽可能美 观。小型管道吊卡可用1018圆钢套丝做吊杆，扁钢做管卡或 购买成套管卡。支吊架设置依据管径大小不同其间距也不同，具体按 施工规范执行。转弯处及有三通，阀门处支架间距要适当减小，阀门 两边必须就近设有支吊点。管道及阀门安装完成后要对支吊架进行校 正，最后防腐达到设计要求。（五）、排水管安装1）UPVC管安装（1）木工程排水管主要采用UPVC排水管，粘接连接，采用成套配

8、 件。安装前先确定所有管件与管材是否配套。管材内外壁应光滑、平 整、无裂口、无明显痕纹和凹陷。粘接采用专用的PVC胶剂。粘胶剂 须有质保证明。(2) UPVC管用钢锯人工断管，并要求去除断口毛刺，且将插口头部 锂岀30。坡口，断口平整并垂直于轴线。管材管件粘合前，应用棉 纱或干布将承口内侧和插口外侧擦洗干净。(3) 管口插入配件要到位，可先试插一次，划出标记，粘接时，胶 粘剂用油漆刷蘸上沿管件、管材轴向涂刷。先涂承口后涂插口。涂抹 均匀，动作迅速，且涂刷适量，不漏涂或过厚。涂胶后，立即找正方 向，将管子插入承口，使其准直，再稍加挤压，管端插入深度符合 所划标记，静置2-3分钟防止滑脱，预制管段

9、节点间隙，误差应不 大于5 mnio插接完毕后将挤出的胶剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干 净，并根据胶剂性能和气候条件静置至接口处固化为止。(4) UPVC管水平安装要求先将预加工好的管段，用铁丝临时吊挂, 查看无误后再进行粘接，并用木楔卡牢接口，绑紧铁丝，临时予以固 定，待粘接固定后再紧固支承件，但不宜箍过紧，去除临时绑扎铁丝 和支撑铁丝。(5) 横管安装注意排水管坡度一定要正确，不允许有“拱塌”，现象, 同时坡度沿水流方向基木一致，避免产生倒坡。立管垂直度偏差不得 超过规范允许范围。排水管穿楼板处需设阻火圈。2)立管安装(1) 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板 则需剔凿楼

10、板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必 须征得土建施工人员同意，按规定要求处理。(2) 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投 下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管 下部插口插入下层管承口内。(3) 立管插入承口后，下层得人把甩口及立管检查口方向找正，征 的土建施工人员同上层的人用木锲将板在楼板洞处临时卡牢，打麻、 吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定固牢。(4) 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌 满堵实，并撤除临时支架；地下部分采用混凝土浇筑支墩支撐。(5) 建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处

11、 要留出胀缩补偿余量。(6) 建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气导型管件连接。3) 支管安装(1) 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡， 量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留 口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻 灰口。(2) 支管设在吊顶内末端有清扫口，应将管接止上层地面上，便于 清掏。(3) 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准 尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。(六) 、雨、排水管附件安装包括雨水斗、透气帽、地漏、伸缩节等的安装。地漏采用防臭型安 装在各房间的地坪最低处低5mm,其它具体

12、按设计要求执行。（七）、阀门安装首先，阀门购进场后由专业人员、监理公司等进行检查验收，需要 提前试压，试水要现场试验或送专门部门试验，合格后方可使用，使 用前要核对型号，参数等是否符合设计要求，其安装有无特殊要求。 须做重复试验的阀门要先进行压力及密闭试验。信号阀要检查信号联 动部分是否灵活。再者，安装时要注意不得损坏或随意拆开阀体，截止阀、止回阀等, 要注意水流方向，避免装反。同时要检查开启手柄或蜗轮是否灵活， 安装固定时注意将操作手柄或蜗轮放在易操作一侧。（八）、给水管道试压、冲洗1、管道试压1）试压措施水压试验和灌水（满水）试验要有批准的试验方案，整体试验时参加 试验的人员应按岗分工，各

13、负其责，熟悉工作范围，掌握试验标准。（1）试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。（2）向试验管道系统和设备注水时应先开启高处排气阀门排气，并 由下向上，或由回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进 水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以排气阀门出水无气泡为准, 关闭排气阀，并静压24小时。（3）向管道系统和设备加压，启动加压泵加压，先缓慢升压至 0.6Mpa,停泵检查，观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验 压力，停泵稳压，按批准的试验方案进行全而检查，在确认管道系统 和设备试验合格后，降至工作压力，再做较长时间的检查，确认全系 统各部位仍无渗、漏，无裂纹，则管道系统的严密性和

14、承压能力试验 为合格。经现场参加试验验收的各方同意后，将工作压力逐渐降至为 零，填写试验记录。（4）灌水（满水）试验应注意管道和设备试验的位差，管道的封堵， 阀门的启闭。2）检查方法各种管道系统水压试验，都是在试验压力下观测lOmin,压力降不 应大于0. 02005MPa然后降到工作压力进行检查，压力应保持 不变，不渗不漏。设备试验则是在试验压力下20min内压力不降，不 渗不漏。静置设备灌水（满水）试验应在灌水（满水）后，静置24h,观察 四周及底部是否渗、漏，水位应不降且无渗、漏为合格。2、管道冲洗1）冲洗和消毒的准备给水管道系统水压试验己合格；给水管道系统各环路阀门启闭灵 活、可靠，且

15、不允许吹洗的设备与吹洗系统隔开，临时供水装置运转 应正常，增压水泵性能符合要求，扬程不超过工作压力，流量不低于 匚作流量；吹洗水排出时有安全排放条件；按分区、分段每一系统的 冲洗顺序，在冲洗前应将系统内孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等 全部卸下，待冲洗后复位。2) 操作方法首先吹洗底部干管后再冲洗水平干管、立管、支管。由给水入口装 置控制阀的前端接上临时水源，向系统供水；关闭其它立支管控制阀 门，只开启需冲洗末端最底层的阀门，引至底层放水并引至排水系统; 启动增压水泵向系统加压，由专人观察出水口水质、水量情况，且应 符合下列规定：(1) 岀水口处管径截面不得小于被冲洗管径截而的祐，即出水口管

16、径只能比吹洗管径小2号，如果岀水口管径截面大，出水口流速低， 则吹洗无力，如果岀水口的管径截面过小，岀水流速过大，则不便于 观察和排出杂质、污物。(2) 岀水口流速，如设计无规定，应不小于1. 5m/s。底层主干管 吹洗合格后按顺序吹洗其它各干、立、支管，直至全系统管道吹洗完 毕为止。吹洗后如实填写记录，然后将拆下的部件仪表及器具阀门、 配件复位，检查验收人员签字。3) 质量标准观察各冲洗环路出水口处的水质。无杂质、无沉积物，且与入口处 水质相比无异样为合格。4) 安全注意事项察看管道是否堵塞，或是阀门未开全。冲洗后应将 管道中的水泄空，避免积水而冻坏管道。(九) 、排水管道灌水试验1)施工准

17、备(1)暗装或埋地的排水管道己分段或全部施工完毕，接口己达到强 度。管道标高、坐标经复核己全部达到质量标准。（2）管道及接口均未隐蔽，有防露或保温要求的管道尚未做绝热施 工，管外壁及接口处均保持干燥。（3）1作环境为+5C以上。2）施工工艺流程施工流程：封闭排出管口一管道内灌水一检查管道接口一认定试验 结果封闭排出管口 标高低于各层地而的所有排水管管口均挖出封堵且便观察。 通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶囊从底层立管 检查口放将上部管道堵严。向上逐层灌水，依此类推。 向胶囊充气，观察压力表，当上升到0. 07MPa时停止，最高层 不超过012MPao 室内雨水管必须依依次满水试验，

18、从雨水头灌水。（2）向管道内灌水 用胶管从便于检查的管口向管内灌水，一般选择出产管离地面近 的管口灌水。高层排水系统做灌水试验，可以从检查口向管道内注水。 边灌水边观察卫生设备水位，直到符合规定水位为止。 灌水高度及水面位置控制；大小便冲洗槽，水泥洗涤池（槽）水泥 盥洗池等灌水量不少于槽（池）深的1/2：水泥洗涤池（槽）不少于池深的 於；地漏灌水时水面高于地表面5mm以上，观察地面水排除情况， 地漏边缘不得渗水。 从灌水开始应设专人检查监视出户排水管口，地下清扫口等易漏 水部位，如堵盖不严，管道漏水时应立即停止向管道内灌水，进行整 修，待管口堵严，胶囊封闭严密，管道修复，达到强度后再重新进行

19、灌水试验。 达到灌水标准，停止灌水后，应详细记录水面位置和停灌时间。检查和做灌水试验记录 停止灌水15min后如未发现管道及接口有渗漏的情况下再次向 管道灌水，使管内水面恢复到停止灌水时的水面位置，第二次记录好 时间。 施工人员，施工技术质量管理人员，建设单位，监理单位有关人 员在第二灌水5min以后，对管内水而共同检查，水面位置没有下降 为合格，应立即填好排水管道灌水试验记录，并由检查人员签字、盖 章。 检查中发现水而下降为不合格，应对管道及接口、堵口全面复检、 修复、排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格为止。 灌水试验合格后，从室外排水口放净管道内积水，把灌水试验临 时接出的

20、短管全部拆除，各管口恢复原标高。拆管时严禁将污物落入 管中。4）验收要求 灌水试验必须及时，若在管道全部暴露时进行，应对埋地管道采 取临时固定措施。 应严格控制灌水高度和灌水时间，高度应不低于木层或底层地而，时间为满水15min后再次补充灌满水，5min后液而不下降为合 格。 灌水检查有关人员必须全部参加，灌水合格后要及时、认真填好 灌水试验记录，存档备查。五、机械设备序号设备名称型号规格单位数量备注1电焊机ZX7-400厶22电焊机厶23钢筋切割机YZ502厶24套丝机台25热熔器厶26打压泵厶1六、材料计划号物资名称规格型号单位数量备注1柔性铸铁管DN100米2302柔性铸铁管DN150米423柔性铸铁管DN75米214柔性铸铁管DN50米635柔性铸铁管DN200米486柔性铸铁管DN150米1387柔性铸铁管DN100米1538柔性铸铁管DN50米909球墨铸铁管DN100米4810球墨铸铁管DN100米611球墨铸铁管DN100弯头90个812球墨铸铁DN100弯头90个413球墨铸铁DN100*100 三通个414UPVC 管DN200米2015UPVC 管DN150米2416UPVC 管DN10