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文档简介
1、会计学1焊接技师培训教材堆焊技术研究焊接技师培训教材堆焊技术研究一.堆焊技术概述二.堆焊技术的特点三.堆焊技术的应用四.堆焊金属的基本类型五.堆焊合金的选用六.堆焊材料七.堆焊方法第1页/共44页不足,这两方面的应用在表面工程学中称为修复与强化。第2页/共44页二二. .堆焊技术的特点堆焊技术的特点1.1.堆焊的特点堆焊的特点第3页/共44页(2)堆焊层与基材的相容性1) 冶金相容性:堆焊材料与基体在液态和固态时的互溶性,是否出现金属间化合物。2.2.影响堆焊层性能的因素影响堆焊层性能的因素第4页/共44页2) 物理相容性:两者之间的熔点、膨胀系数、热导率的差异将影响堆焊层的应力和结合强度。(
2、3) 堆焊层的内应力 用焊前预热和焊后缓冷,或打底层的方法减少堆焊层的内应力。(4) 堆焊的熔合区避免在熔合区产生脆性相。第5页/共44页(5) 稀释率 稀释率取决于堆焊方法和堆焊工艺参数,一般稀释率越低越好。 为了最有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。第6页/共44页第7页/共44页通过堆焊可以修复外形不合格的金属零部件及产品,或制造双金属零部件。采用堆焊可以延长零部件的使用寿命,降低成本。第8页/共44页n钴基堆焊合金根据堆焊金属的成分分为:根据堆焊金属的成分分为:第9页/共44页根据堆焊合金层的使
3、用目的分为:根据堆焊合金层的使用目的分为:第10页/共44页 隔离层堆焊隔离层堆焊 防止母材成分对焊缝金属化学成分的不利影响, 以保证接头性能和质量,而预先在母材表面(或接头的坡口面上)熔敷一定成分的金属层。第11页/共44页第12页/共44页第13页/共44页碳化钨种类组织和性能制造方法铸造碳化钨WC+W2C共晶,呈不规则粒状和球状。硬度高、耐磨性好,但脆性大,抗高温氧化性差熔炼浇注后破碎(呈不规则粒状)或熔炼离心法分离(呈球状)烧结碳化钨呈不规则粒状和球状。硬度高、耐磨性好,脆性大小视粘结剂钴的多少;高钴型韧性好,低钴型脆性大,但抗高温氧化性好混合压块烧结破碎(呈不规则粒状)或混合制球烧结
4、(呈球状)碳化钨堆焊合金表第14页/共44页性优良,常用于堆焊轴承、轴瓦、蜗轮、低压阀门及船舶螺旋桨等。第15页/共44页第16页/共44页第17页/共44页堆焊合金种类碳质量分数组织钴基1号较低由树枝状结晶的Co-Cr-W合金固溶体(奥氏体)初晶+该固溶体与Cr-W复合碳化物的共晶体组成钴基2号钴基4号钴基3号较高过共晶组织,即由粗大的一次Cr-W复合碳化物+该碳化物与固溶体的共晶体组成钴基堆焊合金表第18页/共44页第19页/共44页工 作 条 件堆 焊 合 金高应力金属间磨损钴基合金低应力金属间磨损低合金钢金属间磨损+腐蚀或氧化钴基、镍基合金低应力磨料磨损、冲击浸蚀、磨料浸蚀高合金铸铁低
5、应力严重磨料磨损,切割刃碳化物严重冲击高合金锰钢严重冲击+腐蚀+氧化钴基合金高温下金属间磨损钴基合金热稳定性,高温蠕变强度(540)钴基、镍基合金堆焊合金的选用表堆焊合金的选用表第20页/共44页D 25 6低氢钾型药皮,交直流两用低氢钾型药皮,交直流两用 常温高锰钢堆焊焊条常温高锰钢堆焊焊条堆焊焊条堆焊焊条第21页/共44页序号用 途牌号1不规定用途的堆焊焊条D00092不同硬度常温堆焊焊条D10243常温高锰钢堆焊焊条D25294刀具工具堆焊焊条D30495阀门堆焊焊条D50596合金铸铁堆焊焊条D60697碳化钨堆焊焊条D70798钴基合金堆焊焊条D80899尚待发展的堆焊焊条D9099
6、堆焊焊条分类和牌号的表示方法堆焊焊条分类和牌号的表示方法第22页/共44页第23页/共44页E D P CrMo- A1-03焊条内主要合金元素焊条内主要合金元素型号分类(普通低中合金钢)型号分类(普通低中合金钢)表示堆焊焊条表示堆焊焊条表示焊条表示焊条细分型号细分型号药皮类型,交直流两用药皮类型,交直流两用第24页/共44页选择堆焊方法的原则选择堆焊方法的原则1.在允许的稀释率下具有最高的熔敷速度。2.能获得符合要求最小堆焊层厚度。3.经济性。七七. .堆焊方法堆焊方法第25页/共44页第26页/共44页焊条电弧堆焊的特点(2)第27页/共44页堆焊前工件表面清理焊条的选择及烘干堆焊工艺参数
7、的选择预热保温和层间温度的控制堆焊预热和缓冷焊条电弧堆焊工焊条电弧堆焊工艺艺第28页/共44页堆焊前工件表面清理堆焊前工件表面清理第29页/共44页焊条的选择及烘干焊条的选择及烘干第30页/共44页堆焊层厚度/ mm1.52堆焊电流/A80100140200180240在堆焊合金成分合格的条件下,尽量选用大的焊接电流;但不应在焊接过程中由于电流过大而使焊条发红、药皮开裂、脱落。电流过大,稀释率增大,易造成堆焊合金成分偏析堆焊工艺参数的选择堆焊工艺参数的选择第31页/共44页碳当量Cep /(%)0.40.50.60.70.8最低预热温度/ 100150200250300第32页/共44页3)
8、3) 焊条电弧堆焊的应用焊条电弧堆焊的应用第33页/共44页1 1)氧乙炔火焰堆焊的特点)氧乙炔火焰堆焊的特点堆焊层薄,表面平滑美观、质量良好。氧乙炔火焰堆焊所用的设备简单,可随时移动,操作工艺简便,灵活、成本低,尤其是堆焊需要较少热容量的中、小工件时,具有明显的优越性。而且可调整火焰能率,焊时熔深浅,母材熔化量少,能获得非常小的稀释率(110)。第34页/共44页堆焊前工件表面清理堆焊工艺参数的选择预热保温和层间温度的控制堆焊预热和缓冷第35页/共44页3) 3) 氧乙炔火焰氧乙炔火焰堆焊的应用堆焊的应用氧乙炔火焰堆焊,主要用于表面光滑,光洁、质量要求较高的零件堆焊,以及小批量的中小型的小面积的堆焊。如:阀门、油井钻头、犁铧等。第36页/共44页埋弧堆焊在熔渣层下面进行,减少了金属飞溅,消除了弧光对工人的伤害,产生的有害气体少,从而改善了劳动条件。自动化生产,生产率高。堆焊层的化学成分和性能比较均匀,堆焊层表面光洁平整。第37页/共44页第38页/共44页电源性质和极性、焊接电流、电弧电压、堆焊速度、焊丝直径、,其次是焊丝伸出长度、焊剂粒度和焊剂层厚度等。第39页/共44页第40页/共44页谢谢 谢谢第41页/共44页人有了知识,就会具备各种分析能力,明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书,广泛阅读,古人说“
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