GK1C机车上部检查

1、GK1CGK1C机车上部巡回检查机车上部巡回检查GK1CGK1C机车上部巡回检查机车上部巡回检查目录油位、水位检查油位、水位检查后司机室检查后司机室检查司机室检查司机室检查冷却室检查冷却室检查动力室检查动力室检查油位水位检查全车油、水、砂位检查：全车油、水、砂位检查：l燃油箱油位：不少于油箱容积的燃油箱油位：不少于油箱容积的1/31/3；l车轴齿轮箱油位：两刻线之间偏上位置；车轴齿轮箱油位：两刻线之间偏上位置；l传动箱传动油位：两刻线之间偏上位置；传动箱传动油位：两刻线之间偏上位置；l柴油机润滑油位：两刻线之间偏上位置；柴油机润滑油位：两刻线之间偏上位置；l空压机润滑油位：两刻线之间偏上位置。

2、随时检查空压机进气滤器空压机润滑油位：两刻线之间偏上位置。随时检查空压机进气滤器油位，按油位刻线加油；油位，按油位刻线加油；l调速器油位：两刻线之间偏上位置；调速器油位：两刻线之间偏上位置；l膨胀水箱冷却水位：不应少于水位表显示的膨胀水箱冷却水位：不应少于水位表显示的2/32/3；l砂箱砂储备量：应不少于砂箱容积的砂箱砂储备量：应不少于砂箱容积的1/31/3。后机室后机室：后机室：预热炉系统、电空阀（风笛、撒砂）、轮喷调压阀及轮喷电磁阀、制预热炉系统、电空阀（风笛、撒砂）、轮喷调压阀及轮喷电磁阀、制动机阀类、制动系统风缸、电源柜、三项设备。动机阀类、制动系统风缸、电源柜、三项设备。一、分配阀及

3、作用阀：一、分配阀及作用阀：（1 1）作用阀螺丝安装牢固，各管接头无漏泄，塞门在开放位。）作用阀螺丝安装牢固，各管接头无漏泄，塞门在开放位。（2 2）分配阀螺丝安装牢固，各管接头无漏泄，塞门在开放位。）分配阀螺丝安装牢固，各管接头无漏泄，塞门在开放位。（3 3）轮缘润滑减压阀、电空阀良好，风管接头无漏泄。）轮缘润滑减压阀、电空阀良好，风管接头无漏泄。（4 4）工作风缸、降压风缸、紧急风缸、作用风缸安装牢固，风管接头）工作风缸、降压风缸、紧急风缸、作用风缸安装牢固，风管接头无漏泄，排风堵、排水塞门无漏泄。无漏泄，排风堵、排水塞门无漏泄。二、风源净化装置二、风源净化装置1.1.上盖及各部无漏风。上

4、盖及各部无漏风。2.2.安装座螺栓无松动。安装座螺栓无松动。3.3.电空阀无松动，接线电空阀无松动，接线无松脱。无松脱。4.4.控制盒开关位置正确，控制盒开关位置正确，5.5.各塞门位置在运用位各塞门位置在运用位6.6.油水分离器各管无漏风，安装牢固，各接线应在规定位置无漏水。油水分离器各管无漏风，安装牢固，各接线应在规定位置无漏水。预热锅炉：预热锅炉：1.1.预热锅安装牢固。预热锅安装牢固。2.2.预热锅炉控制柜各开关及旋扭完好无松预热锅炉控制柜各开关及旋扭完好无松动，各接线无松脱，熔断器及各整流元件动，各接线无松脱，熔断器及各整流元件完好。完好。3.3.预热锅炉循环水泵安装牢固，各接口无预

5、热锅炉循环水泵安装牢固，各接口无漏水。漏水。司机室司机室：司机室：正副操纵台上各开关及手柄位置、正副操纵台上各开关及手柄位置、显示仪表、控制开关板。显示仪表、控制开关板。电气柜内接线、各接触器、电器电气柜内接线、各接触器、电器安装、各开关位置，是否有接地。安装、各开关位置，是否有接地。冷却室冷却室：冷却室：控制风缸及其调压阀、工作油热交换器；各油、水管路及截止阀位置；控制风缸及其调压阀、工作油热交换器；各油、水管路及截止阀位置；散热器、风扇偶合器、风冷却扇；压力变送器箱、温度控制阀、传动箱散热器、风扇偶合器、风冷却扇；压力变送器箱、温度控制阀、传动箱及其油位、万向轴、功况转换机构、百叶窗、电空

6、阀箱、启动发电机。及其油位、万向轴、功况转换机构、百叶窗、电空阀箱、启动发电机。液力传动箱：液力传动箱： 液力传动箱检修要求液力传动箱检修要求 外观检查传动箱，其联结部位不得松动，箱体无裂纹无泄漏。外观检查传动箱，其联结部位不得松动，箱体无裂纹无泄漏。 检查传动箱各分箱面及油管接头、止阀，管接头丝扣损坏时应更换。检查传动箱各分箱面及油管接头、止阀，管接头丝扣损坏时应更换。 检查各控制风管路。检查各控制风管路。 传动箱内应无异音。传动箱内应无异音。 外观检查控制泵，惰性泵，作用良好。外观检查控制泵，惰性泵，作用良好。 换向阀，换档阀要求清洗、动作灵活，橡胶圈老化时更换。清洗控制泵滤清换向阀，换档

7、阀要求清洗、动作灵活，橡胶圈老化时更换。清洗控制泵滤清器，润滑油泵滤清器。器，润滑油泵滤清器。 解体检修安全阀溢流阀，试验。（在试验台或机车上进行试验）。转换阀、解体检修安全阀溢流阀，试验。（在试验台或机车上进行试验）。转换阀、充量调节阀、温度调节阀膜板要求清洗、动作灵活，橡胶圈老化时更换。充量调节阀、温度调节阀膜板要求清洗、动作灵活，橡胶圈老化时更换。 解体检修主控阀，要求状态良好，无裂纹开焊、无泄漏，联结牢固。解体检修主控阀，要求状态良好，无裂纹开焊、无泄漏，联结牢固。启动发电机：启动发电机：（1 1）安装螺栓齐全、无松动。）安装螺栓齐全、无松动。（2 2）接线盒严密，接线无脱落。）接线盒

8、严密，接线无脱落。（3 3）轴承油堵无丢失，油封无漏油。）轴承油堵无丢失，油封无漏油。（4 4）轴承无烧损、过热、变色。）轴承无烧损、过热、变色。（5 5）罩盖严密、锁闭良好。）罩盖严密、锁闭良好。（6 6）打开罩盖检查内部：）打开罩盖检查内部： 内部清洁，轴承油封无漏油。内部清洁，轴承油封无漏油。 换向器表面无拉伤、灼痕。换向器表面无拉伤、灼痕。 刷盒安装牢固。刷盒安装牢固。 电刷压指弹簧无裂损，压指应在工作位。电刷压指弹簧无裂损，压指应在工作位。 电刷无卡滞、破损、磨耗不超限、与换向器表面接触良好。电刷无卡滞、破损、磨耗不超限、与换向器表面接触良好。动力室动力室：动力室：万向轴、盘车机构、

9、增压器、燃油加热器、排气总管及支管、稳压箱、万向轴、盘车机构、增压器、燃油加热器、排气总管及支管、稳压箱、进气空滤器、进气空滤器、1 16 6缸曲轴箱和凸轮轴检查盖、缸曲轴箱和凸轮轴检查盖、1 16 6缸缸头、高压油泵、缸缸头、高压油泵、供油拉杆系统、柴油机油位、调速器及油位、燃油泵及粗滤器、燃油精供油拉杆系统、柴油机油位、调速器及油位、燃油泵及粗滤器、燃油精滤器；油气分离器、高低温水泵、主机油泵、启动机油泵、机油粗滤器、滤器；油气分离器、高低温水泵、主机油泵、启动机油泵、机油粗滤器、机油热交换器、机油离心滤器、膨胀水箱及水位、车体通风机、仪表箱、机油热交换器、机油离心滤器、膨胀水箱及水位、车

10、体通风机、仪表箱、及油水管路。及油水管路。柴油机柴油机排气总管支架螺栓无松动，总管卡子无松动，螺栓无松动。总管隔热层排气总管支架螺栓无松动，总管卡子无松动，螺栓无松动。总管隔热层无脱落，总管无漏泄。无脱落，总管无漏泄。各进、排气支管无漏泄，各波纹管无破损，卡子无松脱。各进、排气支管无漏泄，各波纹管无破损，卡子无松脱。各摇臂箱罩盖手轮无松动，罩盖无漏油各摇臂箱罩盖手轮无松动，罩盖无漏油示功阀关闭应严密。示功阀关闭应严密。喷油器导管无漏油。喷油器导管无漏油。高压油管无裂漏，接母无松漏。高压油管无裂漏，接母无松漏。喷油泵安装螺栓无松动，坐垫及出油阀盖无漏油。喷油泵安装螺栓无松动，坐垫及出油阀盖无漏油

11、。喷油泵柱塞套定位螺钉及供油齿条定位螺钉丝封完好，螺钉无松缓。喷油泵柱塞套定位螺钉及供油齿条定位螺钉丝封完好，螺钉无松缓。停机状态时，供油齿条应在停机状态时，供油齿条应在“0”刻度，各喷油泵齿杆刻线差应不大于刻度，各喷油泵齿杆刻线差应不大于0.5刻线。刻线。供油齿条夹头销与拨叉座吻合良好。供油齿条夹头销与拨叉座吻合良好。供油齿条无卡滞，限油齿条及螺母无松动供油齿条无卡滞，限油齿条及螺母无松动凸轮轴检查孔盖严密无漏泄。凸轮轴检查孔盖严密无漏泄。曲轴箱盖严密无漏油。曲轴箱盖严密无漏油。机油粗滤器机油粗滤器（1）上盖螺丝无松动、进油管无漏油。）上盖螺丝无松动、进油管无漏油。（2）排油管无破损，止阀良

12、好，应在关闭位。）排油管无破损，止阀良好，应在关闭位。（3）座螺丝无松动，出油管接头螺丝无松动、无漏油。）座螺丝无松动，出油管接头螺丝无松动、无漏油。（4）传感器良好。）传感器良好。（5）回油止阀良好，应在关闭位。）回油止阀良好，应在关闭位。机油热交换器机油热交换器（1）机油热交换器进、出水管及胶管无漏泄。）机油热交换器进、出水管及胶管无漏泄。（2）机油热交换器进、出油管无漏泄。）机油热交换器进、出油管无漏泄。（3）放水阀关闭严密，防寒堵无漏泄。）放水阀关闭严密，防寒堵无漏泄。增压器增压器1 1. .烟筒无破损，隔热层完整。烟筒无破损，隔热层完整。2 2. .各工艺堵，排水堵无漏泄。各工艺堵，排水堵无漏泄。3 3. .各水管、油管无漏泄，回油管软连接胶管无老化、破损、漏油，卡子各水管、油管无漏泄，回油管软连接胶管无老化、破损、漏油，卡子无松脱。无松脱。4 4. .各安装螺母无松动。各安装螺母无松动。5 5. .排尘管外观检查无异状。排尘管外观检查无异状。6 6. .压气端罩壳安装螺栓无松动，涡轮进气壳各螺栓无松动压气端罩壳安装螺栓无松动，涡轮进气壳各螺栓无松动燃油泵燃油泵（1）燃油泵安装螺丝无松动。）