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文档简介

1、(二)防火门、防盗门安装施工1、技术准备:(1) 防火门安装前,应先认真熟悉图纸,核实门洞口位置洞口尺寸,检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门框位置无明确规定时,施工负责 人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。(2) 安装门框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。(3) 门框安装前,应对+50cn线进行检查,并找好门边垂直线及门框下皮标高 的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门框高低一致。(4) 制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求:(1) 门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作

2、;钢质防火门钢 板壁厚1.5mm不得用小料代替大料,以劣代优。(2) 型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。(3) 下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。(4) 下料时应注意同一批料要一次下齐, 并要求表面氧化膜的颜色一致,以免 组装后影响美观。(5) 要考虑门框加工制作的尺寸,应比已留好的门洞口尺寸每边小58m(采 用膨胀螺丝固定),门框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。3、主要机具:(1) 施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、手锤、扳手、 螺丝刀、灰线袋。(2) 质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺。4、作业条件:(1) 防火门安装工程应在主体

3、结构分部工程验收合格后,方可进行施工;弹出 楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。(2) 预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。(3) 防火门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完 全符合设计要求5、工艺流程防火门安装工艺流程图6操作工艺(1)立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门 扇开启方向、门框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹 出立口的安装线,照线立口。(2)预先检查门洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。(3)门框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下 位置一致,均符合要求后,再将

4、镀锌锚固板固定在门洞口内。(4)门与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大 于180mm铁脚间距应小于600mm(5)门框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金 属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。(6)门框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面 留5-8mn深的槽口嵌填密封材料。(7) 门扇安装前须进行检查,翘曲超过2m的经处置后才能使用。(8) 门扇的安装:先把合页按要求位置固定在门框上,然后将门扇嵌入框 内临时固定,调整合适后,再将门扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部 分在同一轴线上。(9)

5、安装门扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留 缝限值w 2mm无下框时门扇与地面间留缝4-8mm(10) 防火门各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在防 火门的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或型材上画好线,量准孔 眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。(11) 防火门交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型 材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。(12) 安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼, 然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。(13) 门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。(14) 对

6、安装完的产品进行调试,无问题后再提出分项工程检验批质量验收。 发现有问题及时返修,再报验,直到合格。(二)防盗门及防火门安装1、技术准备:(1) 防盗门、防火门安装前,应先认真熟悉图纸,核实门洞口位置洞口尺 寸,检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门框位置无明确规 定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高 及位置(墙中、里平或外平等)。(2) 安装门框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。(3) 门框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好门边垂直线及门框下皮标 高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门框高低一致。(4) 制订该分项工程的质量目标

7、、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求:(1) 门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;钢质防火、防盗门钢板壁厚1.5mm不得用小料代替大料,以劣代优。木质防火门的配件要油漆刷了才进行安装(2) 型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。(3) 下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。(4) 下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致, 以免组装后影响美观。(5) 要考虑门框加工制作的尺寸,应比已留好的门洞口尺寸每边小58mm (采用膨胀螺丝固定),门框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。3、主要机具:(1) 施工工具:切割机、小型电焊机

8、、电钻、冲击钻、射钉枪、手锤、扳 手、螺丝刀、灰线袋。(2) 质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺。4、作业条件:(1) 防火、防盗门安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行 施工;弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。(2) 预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。(3) 防火、防盗门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规 格、质量完全符合设计要求。(4) 木质门基层的含水率,要求在不大于12%的前提下做油漆涂饰。涂饰 应先进行补灰,打砂,再作装饰底漆,再补灰,打砂,再作面漆。直到无流坠, 有光泽,表面无挡手感,色界处与其它衔接物应顺直

9、,不应超过 3 mm5、工艺流程确定基准线、中心线f定孔位f打膨胀螺栓孔f框扇进洞口f调整定位f拧 紧螺栓与墙体固定土建洞口抹灰清理装锁具、闭门器等五金件。6操作工艺(1) 立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门 扇开启方向、门框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹 出立口的安装线,照线立口。(2) 预先检查门洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。(3)门框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下 位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门洞口内。(4)门与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于6

10、00mm(5)门框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金 属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。(6)门框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面 留5-8mn深的槽口嵌填密封材料。(7)门扇安装前须进行检查,翘曲超过2m的经处置后才能使用。(8)门扇的安装:先把合页按要求位置固定在门框上,然后将门扇嵌入框 内临时固定,调整合适后,再将门扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部 分在同一轴线上。(9)安装门扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留 缝限值w 2mm无下框时门扇与地面间留缝4-8mm(10)防火、防

11、盗门各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因 此在防火、防盗门的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或型材上画 好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。(11)防火、防盗门交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶 纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。(12)安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼, 然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。(13)门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。(14)对安装完的产品进行调试,无问题后再提出分项工程检验批质量验收。 发现有问题及时返修,再报验,直到合格。本工程综合楼安装铝合

12、金平开窗 383.81m2,安装铝合金推拉窗47.91m2;客 房1安装铝合金平开窗46.33m2,安装铝合金推拉窗14樘客房2安装铝合金 平开窗212.04m2;洗衣房安装铝合金推拉窗18.83m2,安装铝合金百叶窗24.72m2; 射击场安装铝合金推拉窗34.02m2;门卫室安装铝合金推拉窗14.69m2。三)防盗、防火门安装1、钢质防盗、防火门安装工艺流程划线立框连接堵塞安装安装定位校正*固定缝隙*门扇五金清理、卫生2、安装方法(1) 划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出 门框的安装位置线。(2) 立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应 2m

13、m及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距 离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。(3) 连接固定:门框用M1(X 10膨胀螺栓临时固定,必须进行复核,以保 证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应w 1.5mm,对角线允许误差应w 2.0mm(4) 门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。(5) 在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将膨胀螺栓用扳手扭紧。(6) 堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框 与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口, 用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10抹平压实,

14、或用发泡剂填充饱满,用密封 胶封好。(7) 门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装 上去。(8) 门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防盗门,要求门扇 与门框搭接量不小于10.0mm框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2.0mm高 度偏差不大于2.0mm对角线长度之差小于 3.0mmm门扇闭和后配合间隙小于 3.0mmm门扇与门框之间的两侧缝隙不大于 4.0mm上侧缝隙不大于3.0mm双 扇门 中缝间隙不大于4.0mm(9) 安装五金:安装门锁、执手及其他装置等,可按照五金的使用说明 书的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。(10) 清理卫生:安装结束后,应随即

15、将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如发现及时修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。3、连接方式墙体间隔500mn处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm 水平面超出墙面10m(或按设计要求),并用膨胀螺栓将门框与墙体连接,门框 周遍用发泡填充。4、安装中的注意事项(1)洞口内预埋件的表面,应不低于洞口内墙面,以利连接。遇有个别低 于墙面者,可以垫铁连接。(2)不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mn者,则门框下 端应埋入地面土 0.00标高以下,不小于20mm(3)堵缝发泡在凝固以

16、前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动 裂纹,降低密封质量。(4)门框堵塞的断热材料等必须严实。(5)钢质门安装必须保证连接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。(6)钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。(7)安装后,用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。(8)安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无 刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。5、施工过程中的质量控制(1)施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检,施工人员(安装工)在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过施工人员(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工,否

17、 则应立即返工,或通知有关检验人员处理;(2)施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡 检,必要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格 信息,发现不合格,以工作联系单或处理单形式,将不合格信息反馈到工程 项目部及各有关部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行纠正和预防措 施控制程序。&现场成品保护措施(1)产品运输至现场后,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管;(2)门框安装后,表面都贴保护膜,避免产品表面划伤,并做相应的标志;(3)对于特殊部位的产品(如过道、楼梯口等),1米以下部位将采取用夹 板套封的保护措施,用木夹板制成3面保护套,并

18、用夹具固定在门框上,确保产 品避免现场的损伤;(4)门扇安装后,门扇表面贴保护膜;(5)五金安装后,将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工行为,立 即进行制止,并依据具体的情况进行处理;7、现场补救措施(1)如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,应及时进行 协调处理,并采取补救措施;(2)连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧。(3)如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装(钢质防盗门安装技术 规程),并进行矫正;(4)如门扇制作出现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正;(5)门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补;(6)修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料;(7)如五

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