发电厂冲灰水处理回用工程施工组织定

1、1中煤能源黑龙江煤化工有限公司中煤能源黑龙江煤化工有限公司发电厂冲灰水处理回用工程发电厂冲灰水处理回用工程施施工工组组织织设设计计编制人：编制人：审核人：审核人：审批人：审批人：施工单位：施工单位： 哈尔滨市煤炭工业公司建筑工程公司哈尔滨市煤炭工业公司建筑工程公司建设单位：建设单位： 中煤龙化化工有限公司中煤龙化化工有限公司监理单位：监理单位： 20112011 年年 0909 月月 1010 日日2第第一一章章 编编制制依依据据1、gb50026-93工程测量规范 2、gbj202-83地基与基础工程施工及验收规范3、gbj208-83土下防水工程施工及规范4、bb50204-92混凝土结构

2、工程施工及验收规范5、gbj/203-83砖石工程施工及验收规范 6、gb50207-94屋面工程技术规范 7、gb50209-95建筑地面工程施工及验收规范8、gb73-91建筑装饰工程施工及验收规范9、jgj18-96钢筋焊接及验收规范10、jgj46-88施工现场临时用电安全技术规范11、gb50182-93电器装置安装工程电梯电器装置施工及验收规范12、b8076-87混凝土外加剂 13、gj155-81普通混凝土配合比设计技术规定14、j205-83地面与楼面工程施工及验收规范15、b6952-86卫生陶瓷 16、33-86建筑机械使用安全技术规程17、jgj1o3-96塑料门窗安装

3、及验收规程18、gbj242-82采暖与卫生工程施工及验收规范19、gbj243-82通风与空调工程施工及验收规范20、冬季施工技术规范21、施工图纸等。3第第二二章章 工工程程 概概况况本项目建设地点 位于 中煤龙化化工 厂储灰坝 ,总建筑面积约1204.89m2 计划开工日期2011 年 9 月 15 日，竣工日期2011 年 10 月31 日。本工程包括 内容 ：水池 的土方工程、 混凝土工程、模板工程、钢筋工程、 进水坑 工程 、墙体工程、水池防水工程、屋面工程、内装修工程、外装修工程、 电器工程、 脚手架工程、门窗工程、给排水工程、设备、设施、 工艺管道工程 施工现场三通一平、现场清

4、理等。采用筏板基础。底板坐落在 粉质粘土 层上，自重抗浮。 本工程抗震设防烈度为六度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，特征周期为0.35s.建筑抗震设防分类为丙类，场地类别为 类，抗震等级：框架四级。第第三三章章 施施工工总总部部署署一一、施施工工前前的的准准备备工工作作 经建设单位同意 ,施工现场三通一平 、场地清理 由施工单位承担.施工项目如下 :1.施工电源采用zrvv-370+225 电缆 进入施工现 场长度100m，埋深 900mm。2.施工水源采用 dn50.塑料 管进入施工现场长度110m.3.施工热水源采用 dn50.钢管 进入施工现场长度140m.4.场

5、地平整 ：2000m2二二, ,工工程程总总目目标标1、质量目标：严格执行iso9002 质量保证体系，使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求，保证合同质量目标等级的实现，达到合格工4程。2、工期目标：计划开工时间2011 年 9 月 15 日，竣工时间2011年 10 月 31 日。3、安全生产、文明施工目标：争创哈市安全生产、文明施工样板工地，杜绝死亡及重伤事故。执行iso14000 环保标准，现场实行彩钢板 全围挡，做到施工无污染、低噪音、不扰民。4、成本管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和大量的新技术，力求降低成本。实现施工组织设计的降低成本措施，降低每个分项工程的直接

6、成本；实现公司利润目标和合同造价。5、砼本工程所需砼施工总量约950 立方米 ，工期紧，任务重，为满足工程需要和合同要求 使用商品砼 ，所需砼 由依兰县商品砼公司集中供应，以此 满足工程需要。6、模板工具的选择因本工程混凝土的抗渗、抗冻融性能及工程质量的特殊性，决定本工程模板的选择，不同于普通混凝土施工，模板的质量，直接影响混凝土的浇筑质量及工程使用，为保质按期完成任务，我公司在本工程中拟投入18mm 厚木 模板 4000以满足工程需要。7、施工材料水平及垂直运输 配备一 台塔吊 qtz400 做为施工现场的材料运输。8、施工顺序降水基坑开挖 边坡支护 垫层混凝土 绑扎底板 钢筋 支底板模板

7、浇筑底板混凝土 绑池壁钢筋 支池壁模 板 完成池壁混凝土 绑扎柱钢筋 支柱模板 浇筑柱砼 拆除池壁和柱模板 支顶板模板 顶板 钢筋绑扎 混凝土浇注 砼养护 拆顶模板5 三三、专专业业技技术术配配备备对于中煤龙化化工 厂发电厂冲灰水处理回用工程，将充分发挥我公司专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，干出一个信誉工程、满意工程、良心工程。 为了加强对工 程的的监管力度，配备职能完整、功能齐全的项目组织机构。作为国有中型企业，曾建设过许多类似的工程，无论在施工上还是在管理上都积累了丰富的经验。本工程施工时，我公司均有专业施工队伍，不需要分包。完全可以出色的完成本工程的施工任务，保证该工程达到预期目标。1

8、、 交叉施工管理施工过程中可能会存在局部防护设施防碍施工，在此情况可申报现场总监请求临时拆除，施工后再恢复。严禁私自拆除必要的防护措施，以保证施工过程中的安全 2、关于工程施工的配合（1）与建设单位的协调我公司 将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现业主意图，切实体现业主至上 的原则。在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内对业主的意见给予答复。为建设单位提出合理化建议，以在保证本工程质量的前提下尽量降低工程成本与造价。 另外 ,与建设单位的有关部门及安全部门办理动土证明和动火证明,使有关部门掌握施工地点的地下隐蔽工程和管线,设专人监护指导以防止破坏地下隐蔽设施,采取必要 相应

9、措施制定相应施工方案以保证施工的顺利进行。（2）设计单位的协调施工图会审，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。根据业主指令，组织设计方参加设6备及部分材料等的选型和订购。（3）监理单位的协调在施工过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工方案 ” 、“施工组织设计 ”进行对施工单位的质量管理。所有进场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序 验收 不合格，下道工序不施工 ”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。四四、施施工工进进度度安安排排（施工进度计划详见附表1）第第四

10、四章章 施施工工准准备备工工作作我公司是一个有着悠久历史和丰富施工经验的中型施工企业，多年的施工经验使我们形成了一套比较完善的施工、质量、技术、材料、设备等组织管理程序，具有很强的规模团队施工经验，磨练出一只能打硬仗、善打硬仗的施工队伍，培养出一批具有较强处理和解决施工问题能力的工程技术人员。一一、人人员员组组织织措措施施公司具有各类专业技术人员20 余人，他们具有多年施工经验，足可以适应点多面广的施工形式要求，特别是近几年来逐渐成熟起来的一批经营、技术业务素质较高的项目经理，具有丰富的理论基础和实践经验。公司在他们中间选拔并组建了本工程项目经理部。各专业班组和承担分项工程的劳务队伍正处于待命

11、状态，保证每个施工人员能持证上岗。根据施工计划的总体安排，本工程的各主要专业工种均选用公司专业队伍，不进行外包。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，保证施工劳动力的供应。（附表 2：劳动力计划表）二二、材材料料组组织织措措施施7材料物质目前已基本落实。由于公司近年来，在中煤龙化实业 公司始终有较多的工程任务，对当地的建筑市场了如指掌。与当地的许多建材供货单位早已建立了良好的长期供货关系。通过我们前期市场调查和与供货单位的沟通，对大宗材料的供应完全可以保证该工程项目的需要。三三、机机械械设设备备组组织织措措施施公司拥有各类机械设备近百台，其性能优良，运行性能良好。经过我们认

12、真选择， 商品 混凝土、振捣机械、钢筋加工机械、电焊设备、木工加工设备等，已经按 计划准备就绪。本工程采用的机械设备有：材料运输、钢筋加工 、木料加工 设备。本工程选用的机械设备在施工前两天保证进行安装、调试完毕，投入正常使用。四四、技技术术准准备备在进入现场前3 天，将完成以下工作：编制本工程详细施工方案；提出材料需用计划 ；对各分项工程和进厂人员进行技术交底；尽快进行图纸会审。五五、施施工工现现场场准准备备1、现场道路及排水按照现场平面布置，现场设有2 个安全门，在现场内，修建一条临时施工道路，施工道路宽度为4 米，下部由 原有的保温炉渣 铺设而成 。该临时道路与场外道路相连并形成环行道路

13、，保证各种运输车辆的顺利通行，生产区 施工场地 均做地面硬化处理 ，办公区红砖铺路。2、施工现场临时用水用电方案（1）施工现场临时用水方案根据现有现场情况，将生活、生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。 并办理临时用电申请和用水 申请。施工场地用水计算：本工程现场用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分，因无特殊8的用水机械，所以不考虑机械用水。生活用水 q2:现场施工高峰人数以400 人计算q2=q2n2k2/（t83600）q2-施工现场生活用水量（l/s）q2-施工现场高峰昼夜人数n2-施工现场生活用水定额k-施工现场用水不均衡系数，取1.4。t-每天工作班数，按两班计算。q2=400

14、(25+10)1.4/283600=0.34l/s消防用水 q3:根据规定取10l/s现场总用水量根据规定当q1+q2小于 q3时，取 q3取 q3=10l/s供水管径计算： d= ( 4q/v1000)1/2 d-供水管径 q-现场总用水量 v-管网中水流速度，选用1.0l/s则：d= (410/1.01000)1/2 =0.117m则采用 50 铁主管作供水管即可满足需要（2）施工现场临时用电计算：现场临时用电按土建施工高峰计算，主体施工用电量为最大。序号机具名称台数单机功率（kw）合计功率91塔吊 qtz400125.125.12l500 搅拌机125.125.13地泵21102204钢

15、筋调直机1335弯曲机1336切断机17.57.57电锯1338振动器32.57.59潜水泵57.537.510 电焊机3206011 典钨灯2012014 电子配料仪器224合计：410 根据实际用电计算，需业主提供410kva 用电量。3.现场临时用电方案 :现场采用 tn-s 三相五线制接零保护系统供电。项目经理部编制临时用电施工方案。施工现场用电以业主提供的电源为主 。第五章第五章 主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施一一、降降水水和和排排水水工工程程（一一）降降水水工工程程拟建工程位于中煤龙化化工厂院外污水处理厂 南侧 。降水工程综合考虑为一 个降水区，为了保证正常施工，根据

16、降水规范，地下水位应降至开挖基底之下0.51.0m 的要求。）地区地下水情况根据甲方提供的地质勘察资料，场地岩性组成如下：第一层： 0.6-2m，素填土；第二层： 2-2.3m，腐植土 ；10第三层： 2.3-3.6m，粘土；第四层 :2.3-3.6m,泥炭质土；第五层 :3.6-4.4m,粉质粘土；场地区 域主要含水层累计厚度约为0.56m，经过挖一个降水坑做抽水实验，将水抽出后发现均为地表水，而无地下水。 2）基坑开挖及受地下水位影响情况目前基坑开挖降水方法很多，有深井点降水，明排降水和轻型井点降水。根据本场地地层岩性及降水时间集中特点，明排降水方法能满足基坑开挖干作业的要求，采用明排降水

17、可以满足 正常开挖基坑与基础正常施工的要求。因此选择明排降水施工方案。2、主要降水方案1）基坑降水方案采用明排降水方法进行降水。砖砌 集水 井共 4 个，深 .m，井下直径 1000排水方案采用4 寸混水 泵抽 水方法，排入甲方指定的临近下水管道 或指定的化粪池子 。先在距池边北侧 2m，做两个直径1000 大口井，深7m，沿两大口再做一道截水沟0.5m0.3m 与大口井连通，同样在南侧也做两个大口井将四井连通，防止地面水流入基坑。距大口井外5m 做排水沟 1.5m1m，=11。5%排水沟 ，端部做两集水井（见图）排水沟是为大口井及水排出而做的。大口井挖好后砌砖集水井，外围填滤料 ,滤料以河流

18、石为主 ,规格 20-40mm.然后在四个井内设四台潜水泵降水。待降水生效以后开挖土方，水位降至基底下0.5-1m 后再挖土每处设一个水位观测井,以随时检查水位降低情况.当水位已按要求降至0.5m 以下 ,开始挖土后 ,继续降水保证水位不上升，操作面上的自由水应保持在基坑底下0.5-1m 处。11 基础坑2）降水施工（1）明排施工施工工艺流程放线定位 集水 井开挖 砖砌 -填滤料 下泵 抽水。水泵用绳索吊在井内，直至达到降水要求。（2）水位观测：降水运行时，做好水位观测记录，记录一式两份，甲、乙各一份，为了取得下降水位深度数据，可采用单井临时停泵的方法进行测量。（3）降水井要保证昼夜连续运转，

19、派专人看护， 为此采取以下措施： 设多个闸箱，单个闸箱接水泵不多于3 台。 配有备用电源。 专人巡查，发现停泵，立即处理，恢复抽水。3、质量安全要求1）质量要求（1）开工前对全体职工进行技术质量交底，执行质量体系要求，确保12施工质量和安全到位。（2）要挖坑前摸清地下障碍物情况，以保证施工质量。（3）保证集水坑质量，直径、深不得偏小。2）安全要求参加该工程施工的全体职工积极努力，克服水文地质条件差、杂填土厚等各方面困难，按时保质保量完成施工任务，并进入抽水降水的运行阶段。为确保工程的顺利进展和施工安全，现制定如下安全管理措施：（1）建立现场安全体系，做到分工明确，责任到人，确保施工安全。（2）

20、严格执行国家制定的有关施工安全技术操作规程，对不遵守安全施工的人员进行安全教育，严重者进行处理。（3）针对施工场地大，用电线路长的特点，要特别重视用电安全，设专门电工进行技术施工，电缆线路采取高架方法，如无法高架可掩埋并设专人看护。（4）施工用电必须遵守有关规程规定，杜绝不安全事故发生。（5）施工机械不得碰压降水井及供电、排水系统。（6）含水层渗透系数大，一旦停泵，水位回升很快，降水井运行期间，必须在现场配备备用电源。（7）如有土钉锚杆施工要躲避降水井，防止其击穿。（8）遵守值班制度，夜班值班人员不得睡觉。4、施工准备工作 （1）进行测量放线 。（2）施工用电：抽水用电每台水泵7.5kw，抽水

21、用电约180kw。（3）选定排水路线，通入甲方指定地点。二、定位放线平面 控制网的测设：土方开挖前，先进行施工现场场地平面 控制网的测设。根据甲规13划部门规定的参考点标高，平整场地的土厚度，绘制挖方和填方的方格图，并做好记录。布设平面控制网根据设计总平面图，现场施工平面布置图。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。然后利用工程定位时导到开挖面以外的平面轴线控制网作为土方开挖控制网。为保证工程质量，要求测量精度高。为此，配备专业技术精干的测量人员进行测量工作。首先，设置好永久控制点、控制网，采用先进的测量仪器和富有经验的专业人员，进行测量工作。1、施工测量设备见下表测量设备选用表名称型

22、号数量精度用途经纬仪j226角度测量水准仪s32高度测量50 米 钢卷尺25 米 卷尺6经计量局检验合格垂直、水平测量线锤1kg2经计量局检验合格垂直度测量2.水平测量定位： 本工程定位测量采用矩形控制网，依据预选控制网及业主移交的测量点，在基坑转角处设置控制点，经闭合检验后，用红色油漆做好标志，并加以妥善保护，为施工放线时提供可靠依据。3、高程控制网的测设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区内甲方提供的水准点布设场区高程控制网。高程控制网的等级布设为三等水准网，水准测量技术要求见下表：14等级每千米高差中误差(mm)路线长度

23、(km)水准仪型 号水准标尺观 测次 数附 合闭合差(mm)三等650ds3双面往返各一次12 l 注： l 为往返测段附合水准路线长度(km)水准点的埋选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少 3 个水准点，水准点间的距离控制在50m-100m。水准观测的技术要求见表：等 级水准仪型 号视线长度(m)前后视距较差 (m) 前后视距累积 差(m)视线离面 最低高度(m)基 辅分 划读数 (m m)基 辅分划所测高差之 差三级s375250.32.03.04、沉降观测点布置及沉降观测在布设沉降基准点时须遵守以下原则

24、：a) 设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。b) 了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于四个，以保证沉降观测成果的正确性。c) 沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。d) 沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5米，以保证沉降基准点的稳定。观测方法：沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行。每次观测要做到仪器、水准标尺、测站、线路、观测15人员五固定。首次观测在同期进行两次，无异常时取其平均值。周期性观测中，如与上次相比出现异常,要及时复测。观测周期： 沉降观测第一次观

25、测是从主体完工后开始进行直至注水之后。 均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm 时，每三个月观测一次；连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm 时，每六个月测一次；竣工后第一年3 个月观测一次。以后每隔6 个月观测一次，直到沉降稳定（半年沉降量不超过2mm）为止。三三、 土土方方工工程程1、本 工程由于基坑过深，所以土方开挖采用机械开挖，人工清土的施工方法 。 机械开挖 采用坑上作业 时，随挖随运，运至甲方指定的弃土地点，运距为甲方指定位置约1 公里和五公里两处。土方运输采用自卸汽车 20m3/车，共计 12 台，土方开挖采用 两台 350 和两台 220 的反铲挖掘机挖土预计 每小时挖方

26、320m3 ，每天至少要施工12 小时，如遇坚硬冻土则采用破碎机破碎。排土场排土需用一台180 摧土机确保土方运输安全畅通，所用机械台班现场签证。混凝土基础每边增加工作面2800mm，为以后在池壁外侧搭设双排脚手架 及搭设暖棚 提供前提保障。3、机械开挖 水池，根据需要选用4 台反铲挖掘机进行土方施工4、土方工程：用机械开挖至基底时 留 1015cm 厚的土层，人工清底，以免扰动基面 。开挖顺序 由北侧 开挖。开挖的土方运至业主指定的弃土区。 如挖至设计标高而无硬底则做挖土超深处理，地基承 载力特征值不小于130kpa，如果地基承载力达不到设计要求，则继续向下开挖土方，至达到设计要求加深部分采

27、用级配砂石（1：3）回填至设计标高， 分层夯实，厚度每30cm 一夯， 基础形式为筏板。5、对回填土的要求 :回填时应对建筑物四周同时进行，避免不对称回16填。回填土应除去杂质,以保证粒径不大于50mm，并控制土的含水率在最优含水量范围内。在回填至自然地面以下两米 时，采用中砂回填，以防止冬季土冻涨破坏建筑物混凝土结构。6、施工方法 :基底清理 检验土质 分层填土（填砂） 机械夯实找平验收。7、基底清理 :土方回填前应清除基坑中杂物，测定回填前的标高。8、检验土质：检验回填土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优

28、含水量和最小夯实遍数。9、分层铺填：回填前应分层铺填，每层铺土（砂）厚度根据土质、密实度要求确定，一般填土（砂）厚度为200250mm。10、采用机械夯实：打夯前应将填土初步整平，夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。对于回填中粗砂的部位，夯实系数不应小于0.96。一般回填部位，夯实系数不应小于0.94。池顶回填时不得使用机械并严禁重夯。11、验收：在夯实后，对每层回填土（砂）的质量进行检验，采用环刀法取样测定。 四四、钢钢筋筋工工程程1、钢筋进场时，必须有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，及时按批量抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用

29、。但批量不得大于60 吨。 抽样送检不少于三组。2、每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋每米弯曲度不得大于4mm。3、钢筋制作加工采取现场集中下料，机械加工的方法，加工前对钢筋17进行外观检查，其表面必须洁净、无损伤、油渍、铁锈等。根据施工图及规范要求对钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。4、钢筋的连接：钢筋连接采用搭接时，要不小于砼的强度等级乘上钢筋直径的长度进行搭接。钢筋采用 闪光 焊、搭 接焊 应符合设计要求 ，焊逢应饱满，平整。相邻钢筋应交错焊接。5、钢筋骨架安装时，按施工图纸的几何尺

30、寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。对结构受力主筋安装应牢固，严禁产生位移。5.1 底板钢筋采用焊接连接。在钢筋定位前，应熟悉加工图，根据布筋图，核对钢筋配料表。核对成品钢筋的规格、钢种、形状、尺寸和数量。如有错漏，应及时纠正增补。5.2 根据布筋图，掌握好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序，以减少作业困难，提高施工效率。5.3 钢筋绑扎时，应上下层同位，以利于砼的浇筑。底板的钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形，绑扣应正反对应，禁止出现绑扣同向，以增加钢筋绑扎的牢固性，以免混凝土振动时钢筋散移。底板拉节筋纵横放置间距50

31、0mm，长度不应超过1.4m，不应小于 1.33m.为更好地放置底板与垫层之间的拉节筋,应采取 焊接方式 ,将拉节筋横向双排挂线焊接，固定面积应在浇注砼前焊接 完成 。18横向固定拉节筋的钢筋采用10 钢筋焊接5.4 面层钢筋绑扎后铺架空脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋，以防将钢筋采踏变形，改变受力构件的结构形式。5.5 钢筋支撑：基础底板施工时，底板底筋完成一层，应按要求设置垫块，下 层钢筋网片验收合格后，安放铁马凳（ 20 钢筋制成）如图铁马凳固定后，绑扎底板面层钢筋（若因马凳钢筋焊接速度慢影响钢筋绑扎时可采用钢管脚手架将钢筋架起，待第一排 马凳钢筋焊接牢固后拆除钢管脚手架 ，再进行

32、第二排 .） 。焊点马镫钢筋下排钢筋上排钢筋底板处马镫摆放图（设于上下层钢筋之间）195.6 池壁钢筋绑扎时，应在池壁两侧搭设临时脚手架，a/o 池搭 设满堂脚手架， a/o 池池壁外侧搭设1.5 米宽的双排脚手架。其它建筑在池壁内、外侧均搭设宽1.5 米的双排脚手架。为下部的混凝土施工提供必要的条件。5.7 池壁钢筋配置均为双排双向，水平筋在内侧，竖向筋在外侧。5.8 在施工竖筋在外侧、水平筋在内侧的池壁钢筋时，先将水平筋全部放置在竖筋内，再绑扎竖向筋，再由下至上绑扎水平筋。6.在混凝土浇筑施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。保护层厚度见表： 构件名称保护层厚度构件

33、名称保护层厚度底板40mm池壁40mm对底板、池壁 等各构件的钢筋绑扎，施工前详细编制绑扎顺序，施工中由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。8.绑扎和焊接钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求（如下表），不得随意丢扣漏绑。为保证骨架刚度，绑扎时必须正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人对工人进行技术书面 交底，关键部位施工编制作业指导书，并严格把关。9. 纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处。受力钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定：绑扎骨架和绑扎网受拉区为25，受压区为50。10. 保护层及垫块底板下部保护层为40m

34、m，采用砂浆垫块。施工时采用高标号砂浆垫块，即砂浆垫块的标号应大于或等于该部位混凝土强度标号，底板垫块的平面尺寸为100100mm，厚度根据钢筋保护层厚度进行加工，底板垫块20间距控制在10001000mm，呈梅花形布置。池壁的保护层为35mm，采用砂浆垫块控制，垫块的平面尺寸为100100mm，间距控制在600600mm，亦呈梅花型布置（详见下图） 。100*100垫块保护层模板池壁钢筋保护层做法六六、模模板板工工程程1、模板的选择：本工程结构模板将大部分采用 竹胶木 模板， 50100木方， 模板加固选材竖向为木方 。横向为 48钢管。（1）木胶合板模板(a) 混凝土用木胶合板模板应选用表

35、面平整、四边平直齐整，具有耐水性的夹板。(b) 木胶合板采用18mm 厚、915*1830mm 覆膜胶合板，酚醛树脂的夹板防水及脱模效果较好。(c) 木胶合板出厂时的绝对含水率不得超过14%。(d) 对胶合板表面应做防护处理，可以刷油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。(2)对拉螺栓(a) 对拉螺栓用于连接和紧固墙两侧模板，对拉装置的种类和规格尺寸可按模板设计要求和供应条件选用，其布置尺寸和数量应保证安全承受混凝21土的侧压力和其它荷载。(b) 对拉螺栓一般与蝶形扣件或3 形扣件配套使用，扣件的刚度应与配套螺栓的强度相适应。(c) 对拉螺栓采用回收式（人防区剪力墙及临空墙不得使用），对

36、拉螺栓外套专用pvc 塑料套管，以利于拆模时抽出螺杆。为保持模板与模板之间的设计尺寸，一般模板与模板之间应设置一定数量的撑头筋。2. 保证质量的措施(1)模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，应指定专人（原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。(2)所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。(3)测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量

37、器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。(4)放样弹线时，除按图纸弹出模板安装线及20cm 检查线。(5)模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。(6)接头处模板应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。(7)对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。(8)模板及支撑系

38、统应联接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）应加设22斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）应加强支撑系统的整体联接。(9)所有模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。(10)模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。3. 主要模板的施工工艺(1)支撑体系模板支撑体系：模板体系的支立必须按照模板支撑方案及平面布置图进行。操作顺序为：搭设满堂脚手钢管支撑铺脚手钢管木方格栅铺夹板面板。该模板支撑体系,均采用48碗扣式钢管脚手架搭设满堂承重脚手的施工方法,具体搭设要求详见厂家有关资料。梁底架子与平台架子分别搭设：梁底架子步距为1.2米，立杆纵向间距0.9米，立杆

39、横向间距1.2、1.5米，在搭好第一把架子后，将标高引测到立杆上，并根据标高及平台、梁模尺寸对调节头进行调节，并进行拉线设定。模板施工中须经常检查, 校正标高沉降情况。在架子搭设完毕后，再用普通钢管将梁架子与平台架子连接起来，并按要求每个开间设置剪刀撑，使之形成一个整体。(2)梁模板梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用碗扣脚手或普通脚手管搭设支撑，并搭设成整体排架式,碗扣脚手架步距为1.2m，跨距取1.2m、1.5m,横向间距0.9m,模板底杆采用拉线方式做控制标高,调节架子底部的调节杆来校正梁底标高。梁底中部加设一根竖向钢管支撑,梁立杆上扣接双向扣件.梁底支撑示意图见附图。梁模

40、板的施工应符合下列规定：1) 梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。2) 梁底模板全部采用胶合板，支撑体系采用碗扣脚手架加普通脚手架支撑。233) 梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。4) 梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。5) 梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。_

41、4.内柱模构造1) 安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。2) 柱子外四角处可预插短钢筋头，以便安装柱脚模板。3) 独立柱模施工时，检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。4) 柱模板采用拼装式。5)柱模加立楞（一般采用50mm100mm 木方间距为300-400）。2 根钢管作围檩,竖向间距为500-600。柱子长、宽超过

42、600mm 时，在柱中设置对拉螺栓来夹固模板，具体做法见附图。6) 柱模顶端距梁底或板底500 范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布塞堵。5.后浇带模板：本工程外墙长度约为210m，原设计无后浇带。考虑到外墙长度较长，日后可能会造成外墙砼收缩开裂，同时也考虑到后浇带防水易产生问题，我项目部建议设置后浇带（具体位置详见附图），但由于底板设计未设置后浇带，24因此本后浇带主要是对外墙砼凝结收缩开裂起作用。后浇带宽度为1000-1200两侧采用钢板止水带，止水带与原有地下室外墙水平钢板止水带焊接交圈。外墙止水带外施工缝处立模，后浇

43、带处外墙模板全部连通，内模在后浇带处断开，但钢管围檩全部连通。采用强度高一级早强微胀砼浇筑密实2、螺栓间距及混凝土侧压力计算：1）螺栓间距计算：在模板施工的过程中，模板体系对混凝土结构的影响及模板体系的安全性主要表现为对拉螺栓的抗拉强度（螺母的滑移或脱丝），因此，该部分模板安全性验算重要选择墙体模板为验算对象。对拉螺栓所受为钢管背楞传来的拉力,底部螺栓间距为400mm 400mm，所以螺栓所受的拉力=52.8kn/m2 0.40.4=8.45kn=8450n；粗制螺栓的允许拉力为170 n/mm2,12 螺栓截面积 =3.14 x 62 mm2=113.04 mm28450/113.04=74

44、.75n/mm25m8表面平整（ 2 米长度上）57、池壁的模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除。拆模时混凝土强度应遵照“jgb-91”有关规定和模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。2 2） 、模模板板拆拆除除时时应应填填写写“模模板板拆拆模模报报告告 ” ，经经项项目目部部、监监理理及及甲甲方方相相关关部部门门允允许许后后方方可可进进行行拆拆模模。1、模板拆除时应保证模板与墙体的距离，以防止模板碰撞混凝土墙体。2、模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼

45、不平处，严禁在水中浸泡。材料及配件要求 (1)模板拆除及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：a) 非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。b) 承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度时，方可拆除。c) 钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上表所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术员确定。29d) 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土

46、达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算加设临时支撑。e) 拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。f) 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。(2)模板清理a) 模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，b) 应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。d

47、) 应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要。e) 模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。f) 模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染，必要时应留设一定的清垃圾口，采用人工和气吹、水冲等方法进行清理。(3)模板保管a) 所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。b) 钢管、定型支撑、钢卡具等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，使用中严禁乱扔乱敲，以免遗失。拆卸后，应组织专人清理、整形，并配套集中

48、堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐，防止锈蚀和扭曲。c) 木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、30清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作他用。七七、混混凝凝土土工工程程1、本工程混凝土量 约 950 立方米，属于大体积混凝土，所以混凝土工程是本工程的重中之重。现场 根据工程实际需要，采用商品砼。2、水泥的使用与管理：1）常用水泥主要性能及使用范围对照表：水泥品种性能及应用硅酸盐水泥普通硅酸水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥相对密度3.23.13.22.93.12.73.0凝结时间快较快较慢水化热高低抗溶水性侵蚀差好强度早期强度高，与同强度等级普通水泥相比7d 前强度高

49、3%7%早期强度高，7d 强度约为 28d 的60%70%早期强度底，后期强度增进率较高抗流酸盐侵蚀差较强好抗冻性好较差干缩小大较小31保水性较好差好需水性小较小适用范畴预应力钢筋混凝土的地上，地下和水中结构，其中包括受反复冻融作用的结构及抗冲击耐磨要求的混凝土工程有耐热要求的混凝土结构和大体积内部混凝土大体积内部混凝土、水工混凝土及泵送混凝土不宜应用部位大体积内部混凝土以及环境水中有硫酸盐和软水侵蚀的外部混凝土在不采取技术措施情况下，不宜用于有抗冻融要求的外部混凝土因此 水池工程，所用水泥为复合硅酸 盐虎鼎 水泥 ，现场设有水泥库，分别设置进出大门且标有字样，便于进料和保证做到先进料先使用。

50、2）入库的水泥按照品种、标号、出厂日期分别堆放，并设有标识牌，做到先进货先使用，防止混掺使用。3）为了防止水泥受潮，袋装水泥存放时，垫起距地至少30cm，加铺油毡防潮层，堆放高度不超过10 包。4）水泥出厂时间不得超过三个月，水泥存放时间按照出厂日期算起，超过三个月视为过期水泥，使用时必须重新检验确定其标号。5）受潮水泥不得用于结构施工中。6）水泥进场后必须 有本批次合格证、出厂检验报告，并立即向监理报验现场取样 送样到试验室进行复试，复试周期为28 天，经过 2432小时快测合格后方准投入使用，水泥必须严格按照水泥试验规程从10 袋以上中进行取样，以保证取样的代表性。7）为保证混凝土外观颜色

51、一致，混凝土的原材料分别采用固定的产地或相同的厂家。3、砂子的使用及管理：1）搅拌混凝土用砂采用中砂。2）砂的含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%3）堆放砂子的场地基层表面必须浇筑素混凝土垫层，防止砂的含泥量增大，影响混凝土的质量。4）砂取样按照四分法进行，保证取样的代表性，必须经检验合格后方可使用。 送样批量为400m35）砂每次进场后必须对其含水率进行测定，并保证每三天测定一次，有降雨发生时，当天及以后的三天内，每天测定一次砂的含水率，每次测定含水率后，要根据砂的实际含水率调整混凝土搅拌时的用水量，以保证水灰比不变，进而保证混凝土的强度等级。4、石子的使用及管理1）选用粒径10-30m

52、m 的卵石 。2）石子的含泥量不得大于1%。3）堆放石子的场地基层表面必须浇筑素混凝土垫层，防止石子的含泥量增大，影响混凝土的质量。4）石子取样按照四分法进行，保证取样的代表性，必须经检验合格后方可使用。 送样批量为400 m35）石子每次进场后必须对其含水率进行测定，并保证每三天测定一次，有降雨发生时，当天及以后的三天内，每天测定一次石子的含水率，每次测定含水率后，要根据石子的实际含水率调整混凝土搅拌时的用水量，以33保证水灰比不变，进而保证混凝土的强度等级。5、水的使用及管理 .本工程用水为生活用水。6、外加剂的使用及管理1）混凝土外加剂的掺量严格按照混凝土配合比的要求进行，避免因外加剂的

53、掺量过大或过小而影响预期混凝土的使用效果。2）混凝土外加剂进场后，及时通知试验部门对其进行复试，并且通过复试报告配出外加剂的实际掺量。3）混凝土外加剂采用复合型并满足工程要求。4）混凝土外加剂须使混凝土密实耐用，保证混凝土具有抗酸、抗化学影响、抗磨损、抗钢筋腐蚀、抗冻融影响、抗裂缝、抗离析的性能。采用的所有外加剂须是兼容的。所有外加剂均无氯盐或其它腐蚀化学剂。3） 混凝土的浇筑为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的脚手架钢管要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出现纰漏。由于泵送砼塌落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同

54、时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。（3）洞口处混凝土洞口处砼浇筑时，应使洞口两侧砼高度大体一致。振捣棒应距洞边300mm 以上，为防止洞口变形，应从两侧同时振捣。11.混凝土温度控制1）根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。控制指标：a、砼内外温差不大于25。34b、降温速度不大于1.52/d。c、控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。2）砼浇筑完成后，立刻埋好测温管 ，测温管按要求布置。测温管用 12、厚度为 0.25mm 的无缝钢管，测温管上口要高出砼表面10cm，进行养护以保证砼内外温差不

55、超过25，以防止产生裂缝。3）砼表面和核心温度在浇筑初期温度上升阶段每2 小时进行一次测温，混凝土浇筑后期温度下降阶段每4 小时测一次。4）混凝土的测温孔应当进行编号，测温结果应填入正式记录表格，详细记录砼内部各不同深度的温度，测温记录应交技术负责人阅签，并作为砼施工和质量的控制依据。5）测量温度时，应将温度计与外界气温妥善隔离，可在孔口周围用软木、棉纱等保温较好的材料塞严，温度计在测温管内停留时间应在3分钟以上，方可进行读数。6）读数时应注意：从测温管内取出后立即进行读数，读数时应先读小数，后读大数，读数时避免手持在温度计的水银球位置，以免受人体温度影响混凝土温度达到准确性。7）测温人员应随

56、时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程中的质量。8）施工时需测砼入模温度、大气温度、砼表面温度、砼核心温度，其中砼入模温度随时测量，大气温度分早8：00、午 14：00、傍晚20：00、凌晨 2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行.9）混凝土内外控制温差以不超过25为宜。12.混凝土施工缝的留设1）施工缝的留设施工缝按施工段划分，池壁不得设置垂直施工逢。352）施工缝的处理（1）再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2n/mm2。（2）水平施工缝应先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松动

57、的石子以及软弱的混凝土层，在浇筑混凝土时，先在施工缝处铺一层7.5cm2.5cm厚与混凝土同配合比的减石子水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。（3）垂直施工缝应清除混凝土表面水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。（4）在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）在施工缝处 预先埋设止水 钢板。距离底板 400mm 设置 ,止水钢板采用 3mm,搭接 100mm 满焊（6）消除混凝土施工缝表面乳皮的处理方法采用高压水冲毛处理方法，以 12002600/台班的生产效率，其优点为混凝土损耗最少，效率高。（7）技术间歇时间：浇好的混凝土，在强度尚未达到

58、2.5mpa 前，不得进行上层混凝土浇筑的准备工作。（8）砂浆垫层：混凝土表面应用压力水、风砂或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，清除积水，先铺一层23cm 的水泥砂浆，方可浇筑混凝土。（9）必水处理：混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应将泌水及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带水走灰浆。（10）浇筑混凝土时，宜经常清除粘附在模板、网筛和预埋件表面的砂浆。（11）混凝土振捣：振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料厚的接触处，应加强平仓振捣以防漏振。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径1/2。浇筑完毕后1218h 内即开始养护，炎热、干燥气候条下，要提

59、前36养护。13.施工缝的处理1）在施工缝的位置应设置钢丝网片和止水钢板。2）再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2n/mm2。3）水平施工缝应先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，在浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层50mm-100mm 厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。4）垂直施工缝应先清除混凝土表面水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。5）在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。6）底板 二次 浇注混凝土前，应严格做好施工缝接茬处理，二次浇注前应清除杂物、浮浆等，并用清水冲洗干净。然后浇

60、注一层水泥砂浆，所用水泥为水池所用的水泥。最大水灰比为0.38。14. 管 道 口止水环封口钢板管道预埋套管高性能弹性密封膏3715 混凝土的振捣1）采用振动棒振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，移动间距为振动棒作业半径的1.5 倍。2）振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土表面50mm，消除两层混凝土之间的接缝。3）振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋、模板，防止钢筋、模板偏移或错位。4）每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。5）平板振动器振捣（1）采用平板振动器振捣时应垂直混凝土浇筑方向来回振捣。（2）平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现