水稳拌和站施工方案.doc

1、水稳拌和站施工方案石红高速公路路面工程第二合同段水泥稳定碎石拌合站建设施工方案云南路桥股份有限公司石红高速公路路面工程第二合同段项目经理部2015 年 03 月目录一、编制依据：1二、工程概况：1三、拌合站总体规划及布局：1四、拌合站建设方案：24.1 拌和楼的设置24.2 储料区的设置34.3 工地试验室设置、办公区、生活区设置：44.4 场区交通设置44.5 拌合站用水设置44.6 拌合站用电设置44.7 其他布置5五、拌合站建设实施计划：5六、安全防护和保障措施：5七、文明施工和及环境保护措施：67.1 文明施工措施67.2 环境保护措施7附表 1 试验仪器设备清单一览表9附图 1 水稳

2、站平面布置图103水稳拌合站临建方案一、编制依据：1、淮滨至息县公路工程土建六标招标文件及补充招标文件；2、河南省交通建设投资集团关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例；3、项目公司关于关于水稳材料拌和站建设要求的通知的通知要求；4、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。5、淮息高速土建第六标段实施性施工组织设计（方案）。6、既征临时用地的位置、面积、形状等特点。二、工程概况：淮息高速土建六标水泥稳定碎石施工本工程范围起讫桩号为K42+000 K49+235 ，横跨息县杨店乡及张陶乡，全长约7.235 km ，道路半刚性基层采

3、用水泥稳定碎石，其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石，基层采用 34cm水泥稳定碎石，工程量合计为 106134立方；三、拌合站总体规划及布局：我标段水稳拌合站拟设置在主线K49+000 右侧 50m 处，该位置基本位于我标段 （ K42+000-K49+235 ）尾部位置， 靠近我标段空心板梁场、 混凝土拌合站及项目经理部，地势开阔、交通便利、水电充足。4充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，水稳拌合站长 159 米，宽 120 米，共计 13398m2，水稳拌合站采用 24cm 砖墙砌筑半封闭围墙，墙高 2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。具体布置详见附图1水稳站平面布置图 。拌站

4、临建机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1水稳拌合机WCB-6001 台2装载机ZL504 台3运输车30t5 台3吊车25t2 台四、拌合站建设方案：4.1拌和楼的设置（ 1）根据工程情况及进度计划，我方在拌合站配置一台 山东机械集团有限公司生产的 WCB-600型拌和机，拌和机产量为 600 吨/ 小时。（ 2）拌和楼 总长 45 米、宽 15 米，设立于拌合站北侧。（3）按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖2 米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。（4）拌和机目前配置4 个集料仓、 2 个可储 100 吨的水泥桶

5、仓， 1个成品仓。 所有设备改装在设备进场安装时同步实施。（ 5）在拌合楼上料区侧安装 4 个喷淋装置，防止扬尘飞散。(6) 水泥罐基础施工：5水泥罐基础拟下挖2.3 米，基底采用80cm的砂浆片石垫层，并压实。再立模浇筑双层钢筋混凝土， 每个水泥罐基础保证5*5 米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为150cm。基础平整度正负误差控制在 2 以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。承载力验算如下：水泥罐满载时： 100t 仓，每条腿承受静载35t 。基础自重为： 5m*5m*1.5m*2.6t/ 立方米 =97.5t土质基本承载力为160Kpa350*4+975=2300KN2300K

6、N160Kpa*5m*5m=4000KN满足要求。（ 7）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。承载力验算如下：拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重： 1m*1m*1.m*2.6t/ 立方米 =2.6t120+26=146KN160Kpa*1m*1m=160KN满足要求。4.2储料区的设置（1）拌合站南北走向按五档规格材料分隔成4 个储料区，各区面积为 1500 平方米，各区之间采用 2 米高砖墙进行分隔，混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。（2）拌合站储料区采用 20cm厚度的水泥稳定碎石集料铺筑， 场区道6路采用 25cm厚度的钢筋混凝土铺筑。（ 3）针

7、对 0-3mm细集料采用雨布进行覆盖， 防止 0-3mm细集料受潮。（ 4）拌合站可储料在 10 万吨左右。4.3工地实验室、办公区、生活区设置：工地试验室及办公住宅区，由于水稳拌合站靠近既有的项目部及工地实验室，所以在其基础上进行完善即可。试验仪器清单详见附表试验仪器设备清单一览表。4.4场区交通设置（ 1）拌合站出入门口设置于拌合站西南侧， 出入门口宽度为 4.5 米。（ 2）场区道路由天桥进入后由西向东至拌合站南侧，天桥进入后向北通向办公生活区，场区道路总长度为 165 米，宽度为 4.5 米。4.5拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水， 在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源，经检验

8、合格后用于生产。4.6拌合站用电设置拌合站用电向供电局申请 250KV用电，从邻边村上电线杆接入拌合站，在拌合站内靠南侧设立配电箱， 供应生活及生产用电。 采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器， 确保用电安全。 同时配置一台 PL发电机，确保停电状态下能正常生产。4.7其他布置（1）场区门口向内10 米设立 150 平方米的办公及生活区，向内357米设立 150 平方米的停车场，道路边设立16 米长度的 60 吨地磅。（ 3）在拌合站东北侧设置雨水沉淀池，排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁，雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池。（

9、4）在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭后设施。五、拌合站建设实施计划：拌合站从 2011 年 9 月 23 日开始建设，计划至2011 年 10 月 20日完工。（ 1）9 月 23 日 30 日：对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。（ 2）10 月 1 日 6 日：拌合设备进场开始安装， 开始安装用电设施，搭建拌合站围墙和储料隔墙（ 3）10 月 7 日 9 日：试验设备进场，拌合设备安装完毕，开始铺筑拌合区和储料区场地， 。（ 4）10 月 10 日 15 日：拌合区建设完毕，原材料进场，水稳配合比设计完毕。（ 5）10 月 15 日 20 日：校核设备、验收。六、安全防护和保障措施：（

10、 1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。 并配备专职安全检查人员， 坚持安全交底、 持证上岗制度，组织经常性的安全检查， 创建安全标准工地建设， 最终实现安全目标。（ 2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。8（ 3）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。（ 4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。（ 5）在吊装作业中， 应有统一的指挥信号， 各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。（ 6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可

11、靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。(7) 施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。七、文明施工和及环境保护措施：7.1文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志， 争创文明施工企业， 执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工， 我方将采取以下文明施工措施：（ 1）建立以拌站项目副经理经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。 拌站项目副经理是文明施工的第一责任人， 全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。 各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。（ 2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。（ 3）施工现场设备、机

12、具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。9（ 4）路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。办公区、生活区进行适当绿化。（ 5）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。（ 6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。7.2环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境， 防止污染和其他公害，保障人体健康。 我们将采取有效措施， 防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。（ 1）噪

13、音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。（ 2）防尘措施：在拌合楼上料区侧安装 4 个喷淋装置，防止扬尘飞散。场区内洒水控制扬尘。（ 3）废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。（ 4）污水处理：对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。（ 5）防火措施：加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。（ 6）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公路沿线设施。10附表 1 试验仪器设备清单一览表仪器设备规格型号数用途名称量压力试验YES-20001抗压强度检测机烘箱1012A1含水量检测、干燥用液压脱模DL-200KN 1 脱试件用机液塑限测LG-100D 1 测定液塑限定仪砂当量实SD-2B1测定砂当量验仪增湿器SCH1养护试件压碎值测150mm