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文档简介
1、蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀
2、蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄
3、莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿
4、薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃
5、蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇
6、虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄
7、薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈
8、莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃
9、薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇
10、蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁
11、蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆
12、蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀
13、螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁芆蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒇
14、薆袇羂芀蒂袆肅蒅莈袅芇芈螇袄羇膁蚃袃聿莆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀袁羃膇虿羀肆莃薅罿膈膆蒁羈袇莁蒇羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁 目 录1. 工程概况及工程量32. 编制依据53. 作业前的条件和准备54. 作业程序、方法155. 质量控制点的设置和质量通病预防236. 作业的安全要求和环境条件257. 附录271.工程概况及工程量1.1 工程(系统或设备)概况锅炉基本性能 xx发电有限责任公司300mw机组锅炉系上海锅炉厂,生产的sg-1025/17.53-m842型燃煤一次中间再热亚临界自然循环单炉
15、膛汽包炉。1.1.1锅炉型号参数1.1.1.1 锅炉型号: dg1025/i7.4-ii 14,1.1.1.2锅炉参数主要参数如下(bmcr): 过热蒸汽流量 1025t/h 过热蒸汽出口压力 17.53mpa 过热蒸汽出口温度 540 再热蒸汽流量 851.5t/h 再热蒸汽进口压力 3.93mpa 再热蒸汽出口压力 3.73mpa 再热蒸汽进口温度 326 再热蒸汽出口温度 540 给水温度 2731.1.1.3 水汽流程从给水泵来的给水以单路由锅炉左侧引入省煤器进口集箱,给水经省煤器管组加热后,从省煤器出口集箱两端引出,并在省煤器出口连接管道的终端经汇总后,分3路进入汽包下部的给水分配管
16、。汽包和省煤器进口集箱之间设置了一路省煤器再循环管,管路上有2只电动截止阀。来自省煤器的未饱和水在沿着汽包长度布置的给水分配器中分4路分别注入4根大直径下降管座。在4根下降管的下端设有一分配器与96根水冷壁引入管相连接,引入管把欠焓水送入水冷壁的四周下集箱。水冷壁由648根608mm,材料为20g,节距76mm管子组成的膜式壁,按受热情况和几何形状划分成32个回路。炉水随着膜式水冷壁向上流动而不断被加热,逐渐形成汽水混合物。工质经106根汽水引出管被引入汽包(汽包材质为bhw35,内径为1743,壁厚145mm,总长22.1m,安装中心标高约65000mm),在汽包内通过轴流式旋风分离器和立式
17、波形板使汽水进行良好分离,分离后的水分再次进入下降管,干蒸汽则由18根连引管引入炉顶过热器进口集箱。1.1.1.4 清洗系统设备部件特征参数 表一:清洗系统设备部件特征参数序号部件名称材 质管内径mm数量(根)通流截面积m21汽包bhw3517432省煤器系统20g392280.2453水冷壁系统20g446480.9851.1.1.5 设备运行情况#3炉于1999年 月 日投产,2003年 月 日- 月 日进行了第一次检查性大修。期间未发生爆管和壁管腐蚀情况。2006年9月28日开始进行第二次大修,累计运行 小时。大修中分别取甲乙侧水冷壁管样进行了垢量分析,分析结果如下:甲侧水冷壁: 向火侧
18、: g/m2 背火侧: g/m2乙侧水冷壁: 向火侧: g/m2 背火侧: g/m21.1.2 化学清洗范围包括省煤器、汽包水侧、水冷壁、联络管、上下集箱。1.1.3 化学清洗系统图详见附录7.61.2 工程量和工期1.2.1 工程量 清洗临时系统安装;系统水冲洗;省煤器、汽包水侧、水冷壁、联络管、上下集箱碱洗、水冲洗;省煤器、汽包水侧、水冷壁、联络管、上下集箱盐酸清洗;废水处理。清洗系统水容积:省煤器系统水冷壁系统汽包水侧临时系统总清洗容积12.4 m3122 m332 m335 m3202m31.2.2 施工工期:15天。 2. 编制依据2.1 火力发电厂锅炉化学清洗导则dl/t 7942
19、0012.2 锅炉化学清洗规则(国家质量技术监督局1999年版)2.3 锅炉安装说明书2.4 锅炉汽水流程图2.5 凝结水系统流程图2.6 给水系统流程图2.7 电力建设安全工作规程dl 5009120022.8 电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)dl 500719922.9 电力建设施工及验收技术规范(化学篇)2.10火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇,1996年版)2.11火力发电厂金属技术监督规程2.12污水综合排放标准3. 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 小型试验完成,垢型垢量确定。3.1.2 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经总工审批。3.1.3 作业指导书
20、编制完成,经专业经理、总工审批合格。3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成,计划已交物资部门采购。3.1.5 外购、加工件的统计完成,购置计划已交物资部门采购。3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字。3.1.7 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作设备进场前预先确定清洗设备材料存放位置、清洗设备布置点、管道走向、除盐水和辅助蒸汽接口及排污位置。作业场地清理干净,无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通。安全药品、安全围栏、警示牌齐全。3.2 作业人员序号作业人员工种数量资格职 责1指挥人员21. 负责化学清洗的整体控制与协调。2施工
21、负责人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力、物力,严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作,并主持技术交底工作。2. 做好施工过程的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。3技术员(工程师)3熟悉化学清洗技术管理,有化学清洗施工经验,掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责化学清洗的技术工作,处理设计变更,编制施
22、工作业指导书、技术和安全措施。2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。6. 化学清洗时带领班组人员按照作业指导书进行正确操作;负责汇总、上报检查发现的问题。4质检员1有质检员上岗证,有质检工作经验,熟悉火力发电厂锅炉化学清洗导则,熟悉施工图。1. 深入施工现场,掌握工程进度及质量情况。2. 对工作一丝不苟,不殉私情。对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。3. 整理、汇总质量验收记录。5
23、安全员1有安全员上岗证,有三年以上现场工作经验,熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守。1. 全面负责化学清洗工作的施工安全。2. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,对存在重大隐患的施工项目有权责令先停止工作,并立即研究处理。3. 做好事故的调查,分析和处理工作。6化验员2熟悉化学清洗技术、工艺要求,具备省锅监所颁发的“iii水处理化验资格证”。1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求进行药品抽检和清洗过程化验分析。2. 发现异常情况及时上报,不隐瞒或私自处理。7安装工10熟练化学清洗临时系统安装的技术、工艺要求,具备作业能力。中、初级工1. 严格
24、按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。5. 认真学习并自觉执行有关化学清洗的安全规定、规程和措施,服从指挥,不私自操作。发现问题及时上报,不隐瞒或私自处理。8焊工2熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证。1. 负责清洗临时系统的焊接工作及焊接后的质量自检工作。2. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行
25、施工。9电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1. 负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。2. 负责作业环境的照明架设及维护工作。10架子工2经验丰富,专业技术过关,熟悉架子搭设的安全要求。1. 负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,2. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。11清洗操作工16熟悉化学清洗技术、工艺要求,具备作业能力。关键工序的操作人员具备省锅监所颁发的“iii水处理操作资格证”。1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业
26、。3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。5. 认真学习并自觉执行有关化学清洗的安全规定、规程和措施,服从指挥,不私自操作。检查时仔细认真,不敷衍了事,发现问题及时上报,不隐瞒或私自处理。12汽车司机1持证上岗,熟悉现场作业环境。1. 负责运输工作。2. 负责汽车的日常检修维护。13医护人员2(甲方安排人员)现场有意外受伤时,负责急救工作14其它人员若干根据工作需要及时调整15协调人员若干电厂、监理、甲方相关人员根据清洗各阶段需要3.3 作业工机具及仪
27、器仪表3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1氧气表块10检验合格2乙炔表块10检验合格3氩气表块10检验合格4压力表0-4.0mpa1.5块6检验合格5游标卡尺0.02把1检验合格3.3.2 施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1平板车20t台班322吊机35t台班83压缩空气机台14电焊机逆变焊机台45卷扬机1t台16临时电源箱套27倒链3t个68倒链2t个69倒链1t个610卡环3t个811卡环5t个812角磨砂轮个413内磨砂轮个414割把把515大锤10磅把216活扳手12-15套各517呆扳手套118梅花扳手套119套筒扳手套120手电支10电量充足
28、21应急灯支522对讲机台10能正常使用3.3.3 清洗临时系统材料统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1闸阀pn2.5 dn50只22闸阀pn2.5 dn200只153闸阀pn2.5 dn150只64闸阀pn2.5 dn100只35闸阀pn2.5 dn80只26截止阀pn2.5 dn150只27针型阀pn2.5 dn10只38止回阀pn2.5 dn200只2990弯头dn200只101090弯头dn150只151190弯头dn100只41290弯头dn80只31390弯头dn50只414无缝钢管2197米25015无缝钢管1596米10016无缝钢管1085米28017无缝钢管895米80
29、18无缝钢管574米1019玻璃板式液位计pn2.5 dn20套1l=110020六角螺栓m1670套5021六角螺栓m2080套3022六角螺栓m2290套5023六角螺栓m27105套3024电焊条j42220025石棉橡胶板耐高压型3-410026钢板40厚500加工临时堵板用3.3.4 化学分析用品序号名称规格精度等级单位数量备注1分析试验室间1满足分析需要2马弗炉只13恒温烘箱0-300只14电子天平0-200g0.0001台15浊度计0-100mg/l0.1台16ph计ph 0-140.1台1配套电极2支7ph试纸ph 0-14包208电炉1-1.5kw个29测温枪0-400把21
30、0温度计0-150支211铁架台副212酸式滴定管50ml支213碱式滴定管50ml支214锥形瓶250ml个若干至少3个具塞15移液管1-10ml支若干16量筒5-100ml个若干17烧杯50-500ml支若干18容量瓶100-1000ml个若干19称量瓶个若干20坩埚个若干21药匙把若干22胶头吸管支若干23胶头滴瓶125ml个若干至少2个棕色24试剂瓶各种个若干25玻璃棒支226洗耳球个227定性滤纸盒128移液管架副129蒸压釜自制套1小型试验用30玻璃干燥器个131过滤装置套132化学试剂各种批1满足分析需要33其它刷子、托盘等3.3.5 清洗设备统计表序号名称规格精度等级单位数量备
31、注1清洗泵=400m3/h台22耐酸泵=25m3/h台13氨水泵=25m3/h台14清洗箱30m3只15配电柜套43.4 安全、应急措施3.4.1 安全器具、安全药品序号名 称规格单位数量备 注1安全带条20产品合格证、检验合格证2安全帽顶50产品合格证3绝缘鞋双50产品合格证4绝缘手套副30产品合格证5橡胶手套副30产品合格证6防护镜副20检验合格证7防毒面具套6检验合格证8口罩个509雨衣套3010雨鞋双3011防护工作服套3012安全围栏副若干合格13安全警示牌副若干合格14接酸胶盆个若干15安全药品批1按dl/t 794-2001导则要求配备3.4.2 安全、应急措施3.4.2.1 进
32、场清洗前组织参加施工人员进行有针对性的安全培训和交底。3.4.2.2 凡进入现场人员必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。3.4.2.3 施工场地设置安全警示牌,拉设安全围绳。3.4.2.4 不参加化学清洗操作人员严禁进入施工场地。3.4.2.5 清洗期间,清洗系统范围内严禁动火。3.4.2.6 配药人员要穿防护工作服,戴口罩、手套、眼镜等。3.4.2.7 现场应有消防设备及冲洗水源。3.4.2.8 清洗过程应有车辆停放在附近,以备急用。3.4.2.9 清洗过程有医务人员带备外伤急救医用品值班,现场备有2%氨水、2%碳酸钠溶液、0.5%碳酸氢钠溶液、0.2%硼酸溶液、饱和石灰水等安全药品。3.
33、5 化学药品用量序号名称规格配制浓度单位数量备注1盐酸30%4-5%吨352磷酸95%0.4%吨0.83盐酸缓蚀剂0.35-0.5%吨1.04多聚磷酸盐95%0.25-0.35%吨0.85氨水20%吨76磷酸三钠97%0.2-0.5%吨17磷酸氢二钠98%0.1-0.2%吨0.58表面活性剂60%0.05%吨0.19氢氧化钠96%吨10用于废液处理10次氯酸钠10%吨20用于废液处理11硫脲98%0.2%吨0.412氟化钠98%0.1%吨0.23.6 除盐水用量序号阶 段单位数量备注1水冲洗吨8002碱洗吨2003碱洗后水冲洗吨10004盐酸清洗2055盐酸清洗后水冲洗8006漂洗、钝化205
34、7合 计吨32103.7 工序交接开工前和有关单位的人员确定以下内容:3.7.1 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件3.7.1.1 贮、供水量满足化学清洗用水要求。3.7.1.2 废液处理确保能有效地处理清洗废液。3.7.1.3 热力系统大修完毕并经试压验收合格。3.7.2 确定清洗设备布置场地、除盐水接点、汽源和排污点。3.8 资料部分3.8.1 施工组织总设计3.8.2 锅炉专业施工组织设计3.8.4 锅炉化学清洗作业指导书3.8.6 与化学清洗有关的记录表格、验收资料3.9 其他3.9.1 道路平整、畅通无阻,保证运输;3.9.2 锅炉上彻底清理干净,无杂物;孔、洞、沟等盖板齐全;清
35、洗范围内无关的脚手架全部拆除;用于清洗临时系统安装的脚手架搭设完毕;3.9.3 照明充足,满足施工需要;3.9.4 施工水源、电源引设到位,满足施工要求。4. 作业程序、方法4.1 化学清洗工艺与清洗技术监督指标4.1.1 碱洗介质浓度及温度、时间参数磷酸三钠0.2-0.5%+磷酸氢二钠0.1-0.25%+表面活性剂0.05%,控制温度80-90,碱洗时间8-24小时。4.1.2 酸洗介质浓度及温度、时间参数4.1.2.1 盐酸清洗:盐酸4-5%+盐酸缓蚀剂0.35-0.5%,清洗液温度60-65、闭路循环6-8小时(清洗介质达到60时开始计算时间)。4.1.2.1.2 盐酸洗后水冲洗:用除盐
36、水冲洗至出水ph小于8.54.1.2.1.3 漂洗:磷酸0. 4-0.6%+缓蚀剂0.035-0.05%+多聚磷酸盐0.25-0.3%,控制ph值3.5-3.8、清洗液温度40-50、闭路循环1小时(清洗介质达到40时开始计算时间)。4.1.2.1.4 钝化:漂洗液加氨水调ph9.5-10,控制温度80-85,闭路循环8小时(清洗介质达到80时开始计算时间)。4.1.3 清洗回路划分第一回路:清洗箱清洗泵省煤器锅筒四周水冷壁清洗箱。 第二回路:清洗箱清洗泵1角水冷壁锅筒3角水冷壁清洗箱。 第二反回路:清洗箱清洗泵3角水冷壁锅筒1角水冷壁清洗箱。 第三回路:清洗箱清洗泵2角水冷壁锅筒4角水冷壁清
37、洗箱。 第三反回路:清洗箱清洗泵4角水冷壁锅筒2角水冷壁清洗箱。 第四回路:清洗箱清洗泵1、2角水冷壁锅筒3、4角水冷壁清洗箱。 第四反回路:清洗箱清洗泵3、4角水冷壁锅筒1、2角水冷壁清洗箱。4.1.4 加热方式碱洗、盐酸清洗采用清洗箱加热。4.2化学清洗过程中的化学监督4.2.1 锅炉清洗前应检查并确认化学清洗用药品的质量和数量、监视管段、金属腐蚀指示片。指示片称重并测量表面积后挂入紧固于监视管内。4.2.2 清洗过程中应监督、化验、控制上药时及各清洗阶段的介质浓度、温度、流量、压力等重要清洗参数。4.2.3 化学清洗测试项目:清洗过程取样点测试项目间隔时间确定终点条件盐酸清洗清洗泵入口盐
38、酸浓度含铁量温度30分钟fe3+出现峰值、盐酸浓度趋于稳定,监视管干净漂洗清洗泵入口含铁量ph温度30分钟炉前含铁量小于150mg/l; 本体氯根小于50mg/l。钝化清洗泵入口ph温度60分钟监视管钝化良好4.2 清洗临时系统安装的技术要求4.2.1 清洗临时系统安装严格按“清洗系统图”安装。4.2.2 清洗泵组、配药泵组应安装在平整实地上,均用枕木支垫。4.2.3 清洗泵组、配药泵组安装后应进行检修,联轴器重新找正。清洗箱应作内部清扫,并灌水试验查漏,同时检测下沉量。4.2.4 清洗系统的所有临时管道均用#20无缝钢管。所有阀门必须用铸钢阀门,且压力等级不小于2.5mpa。法兰与阀门之间的
39、垫片均应采用金属垫片,螺栓的大小、长短应符合要求,螺栓紧固时要对角轮流紧固。4.2.5 阀门安装前进行解体检查,更换或补充填料,并进行水压试验。所有临时管道安装前应经手电筒照射检查、压缩空气吹扫,确保管道内部清洁。4.2.6 安装管道时,应按正式系统管道安装要求进行焊接,焊口应布置在易于观察且不靠近重要设备的地方。4.2.7 水平敷设的临时管道,朝排水方向的倾斜度不小于3/1000。连接下联箱的管道要考虑锅炉清洗时受热面向下膨胀。管道安装好后,应拆除其下面的固定支架。4.2.8 制作金属腐蚀指示片须用锅炉水冷壁管段汽包母材,加工过程中,试样不能浇水、浇油,温度不能超过150。指示片为带挂片小孔
40、的长方体,规格为35mm15mm2mm,孔径4mm,表面粗糙度ra 0.4m。4.3 清洗临时系统安装4.3.1 下降管至低部联箱的联络管断开接入三通,用1596的临时管与临时系统的2196临时管相连。4.3.2给水操作平台的旁路在电动门后断开在至省煤器侧用用1596的临时管与临时系统的2196临时管相连。4.3.3 锅筒液位计不安装,改装一个临时液位计,并标明最高、正常、最低水位。正常水位定为锅筒中心线处,高低水位分别在中心线300mm处,并标明刻度。4.3.4 将锅筒紧急放水管加高至高水位处(+300mm),用作控制水位溢流管,该管接清洗箱,紧急放水管上正式阀门拆除。4.3.5 割断并取出
41、锅筒集中下降管口的给水注入短管,在锅筒集中下降管口加装开孔为30mm的节流孔板。4.3.6 清洗箱的排放管、清洗泵的进出口管、锅炉底部的排污总管、省煤器放水管均与2199清洗排放总管相连,2199排放总管接一路至沙井,一路至灰浆池。4.3.7 锅筒内汽水分离装置暂不安装。4.3.8 与锅炉本体连接的所有仪表、取样、加药及表面排污管必须与系统隔离。4.3.9 锅筒顶部自用蒸汽管改为临时排氢管。4.3.11 辅汽至清洗箱的加热蒸气管管径不小于89,保证蒸汽汽源压力不低于1.0mp。进汽阀压力等级必须高于进汽压力一个等级,固定牢固。 4.3.12 进、回液母管安装耐酸温度计、压力表,安装取样管(母管
42、上部开孔插入,取样口位于中上部),取样点方便操作。4.3.13 清洗箱安装液位计、取水口应装孔径小于5mm的滤网,取水口有效面积大于出口管截面积的3倍。清洗箱内部应进行防腐处理。4.3.14 锅筒水位监视处与零米操作处安装操作指示灯,并安装可靠的通信设备。4.3.15 清洗系统按清洗系统图安装完毕,并经专业技术人员核对无误后,临时管道按回路流程挂指示牌标明清洗液流向,系统中的永久阀门、临时阀门按编号挂牌。4.4 化学清洗前应完成下列工作4.4.1 清洗箱试验查漏,配药泵组、清洗泵组试运、消缺。4.4.2 清洗系统水压试验合格。(试验压力为1.6mpa)4.4.3 可靠隔离不参加化学清洗的设备系
43、统,如仪表管道、疏放水管道、排污管道。过热器充满500ppm氨-联胺保护液。4.4.4 现场安装好照明、通讯及消防设施、冲洗水源,清理平整通道,拉设安全围绳,挂好安全警示牌。“化学清洗流程”、“化学清洗系统图”、“化学清洗注意事项”、“化学清洗应急措施”等内容均已制成图表张贴于现场。4.4.5 现场布置好通风通水通电、满足化验分析要求的临时化验室,并校正好化验分析仪器,配制、标定好有关化验分析用试剂。4.4.5 清洗用药品及安全药品运到现场并经抽样合格,按类别整齐堆放于指定的地方,做好标识,落实防潮防晒防燃防爆的安全措施。4.5 锅炉本体清洗4.5.1锅炉本体水冲洗 冲洗流程:清洗泵省煤器汽包
44、水侧水冷壁下集箱沙井。此回路冲洗过程中,打开汽包顶部dn125的排气门,维持汽包水位1/3,冲洗至出口水质浊度10mg/l。4.5.2 锅炉本体碱洗 水冲洗合格后,清洗箱上水启动清洗泵上水,汽包1/3水位时,按清洗回路建立循环,按容积比例配制碱洗液。维持系统温度在80-90,循环清洗12小时。碱洗过程中,每小时取样分析总碱度一次。4.5.3 碱洗后水冲洗 碱洗结束后,将碱洗液排放化学废液池。碱洗液排完后,启动清洗泵用除盐水对系统进行大流量水冲洗至出口水质澄清、进出口水ph值小于8.4,冲洗合格后,将系统内的水排空。4.5.4 盐酸清洗、漂洗、钝化4.5.4.1盐酸清洗:清洗箱上水启动清洗泵按清
45、洗第一回路建立循环,清洗箱投辅汽加热,温度到40后,按要求配药,配好药后,控制温度60-65,各回路倒换运行各40min。取样监督清洗条件,循环清洗至终点。4.5.4.2 清洗近终点时停汽,退出清洗箱,排空冲净,清洗箱上水,清洗箱水位2/3时,并入循环系统顶排酸洗液,连续冲洗至铁含量小于150mg/l,氯根小于50mg/l,ph大于4.5。系统转入循环,配置漂洗液,投蒸汽加热,控制温度40-45,1-2小时。4.5.5.3 漂洗结束后,用氨水调ph至9.5-10,升温钝化,控制温度、ph,循环6-8小时,钝化结束后,排尽系统。4.5.6 清洗废液处理4.5.1 碱洗废液和盐酸清洗废液经中和处理
46、达标后排放。4.5.2 钝化废液经中和处理后,加次氯酸钠并充分瀑气,使有机物充分降解达标后排放。4.5.12 污水综合排放标准gb8978(第二类污染物最高容许排放浓度)。序号有害物质或项目名称最高容许排放浓度(mg/l)新扩改(二级标准)现有(二级标准)三级标准1ph值6-96-96-92悬浮物2002504003化学需氧量(重铬酸钾法)1502005004氟化物101520(氟离子计测)5油20401004.7 清洗后保养工作拆除临时系统,恢复永久系统,系统恢复前应检查水冷壁下联箱,并彻底清干净内部的沉渣。若清洗后距点火冲管时间超过二十天,锅炉应采取保养措施。5. 质量控制点的设置和质量通
47、病预防5.1 质量目标分项工程验收合格率达100%;锅炉化学清洗质量达到优良等级;不因施工质量原因发生清洗系统泄漏和环境污染。5.2 质量控制及质量通病预防5.2.1质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1系统管道冲洗不干净a. 冲洗要逐一回路进行,冲洗至水清澈为止。b. 冲洗时阀门要打开50以上,防止管内杂物滞留在阀门内,冲洗后的阀门要关严,并做好记录。2缺陷检查与处理a. 安装清洗临时系统时禁止在承压部件上随意焊接,必须焊接时需经有关技术负责人同意。b. 对施工缺陷的检查应分工、分区设专人检查,并做好详细的检查记录或标记,以免在处理时有遗漏。c. 检查的重点应放在承压部件密封焊缝、膜式壁焊
48、口对接处,阀门的泄漏等重点部位,检查时应认真仔细。d.处理缺陷时必须严格按照工艺进行,缺陷处理要准确、彻底,处理后要在检查记录上消除。e. 焊接缺陷处理后,必须认真仔细的对焊缝或焊缝周围进行检查,药皮要清理干净,不得有咬边、弧坑等缺陷。f. 阀门渗漏处理:其门口、法兰结合面必须平整光滑、无缺陷,更换的垫片、盘根的规格、参数必须与设备及系统参数相符。 3化学清洗时管道泄漏a. 配备好各种规格的带压堵漏材料及设备。b. 准备好接酸胶盆,发生泄漏时迅速接酸。5.2.2 作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式项目质检湖南火电监理1小型试验*r2清洗系统水压试验*h3清洗泵试运转*s4化学清洗前系统水冲洗*w5升温试验*w6碱洗*s7碱洗后水冲洗*s8金属腐蚀指示片称重(洗前)*r9金属腐蚀指示片称重(洗后)*r10清洗质量检查*h注:r 记录确认点;w 见证点;h 停工待检点;s 连续监视监护5.3 质量检查、标准5.3.1 质量检查5.3.1.1拆下水冷壁上的监视管,取出金属腐蚀指示片,称重,并检查监视管内壁的清
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