哈工大《材料科学基础Ⅱ》(相变)6

1、耿耿 林林哈尔滨工业大学哈尔滨工业大学材料科学与工程学院材料科学与工程学院材料科学基础材料科学基础（材料相变原理）（材料相变原理）第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变回火是将淬火钢加热到低于临界点回火是将淬火钢加热到低于临界点A1的某一温度，的某一温度，保温一定时间，使淬火钢组织转变为稳定的回火组保温一定时间，使淬火钢组织转变为稳定的回火组织，然后以适当的方式冷却到室温的一种热处理工织，然后以适当的方式冷却到室温的一种热处理工艺。艺。钢淬火后的组织主要是马氏体和残余奥氏体，它们钢淬火后的组织主要是马氏体和残余奥氏体，它们在室温下都是不稳定组织，有向铁素体加渗碳体的在室温下都是不稳定

2、组织，有向铁素体加渗碳体的稳定态组织转变的趋势。室温下原子不易运动，转稳定态组织转变的趋势。室温下原子不易运动，转变不能完成，加热后转变可以发生。变不能完成，加热后转变可以发生。回火处理的目的是稳定组织，降低应力，改善性能。回火处理的目的是稳定组织，降低应力，改善性能。第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变淬火碳钢回火时，比容逐渐减小，体积缩小：淬火碳钢回火时，比容逐渐减小，体积缩小：马氏体回火马氏体回火索氏体马氏体回火马氏体回火索氏体残余奥氏体比容最小，如果残余奥氏体分解，将使比容增大，体积膨胀。残余奥氏体比容最小，如果残余奥氏体分解，将使比容增大，体积膨胀。6.1 淬火钢回火时的

3、组织转变淬火钢回火时的组织转变一、淬火钢回火时的组织转变概况一、淬火钢回火时的组织转变概况淬火钢回火时，随着回火温度升高和时间的延长，将发生以下几种转变：淬火钢回火时，随着回火温度升高和时间的延长，将发生以下几种转变：前期阶段：马氏体中碳的偏聚；前期阶段：马氏体中碳的偏聚；第一阶段：马氏体分解；第一阶段：马氏体分解；第二阶段：残余奥氏体的转变；第二阶段：残余奥氏体的转变；第三阶段：碳化物的转变；第三阶段：碳化物的转变；后期阶段：渗碳体长大及铁素体回复与再结晶后期阶段：渗碳体长大及铁素体回复与再结晶第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.1 淬火钢回火时的组织转变淬火钢回火时的组织转

4、变二、淬火碳钢的回火转变过程二、淬火碳钢的回火转变过程淬火马氏体高能量的主要原因：碳原子在扁八面体间隙，过饱和，马氏淬火马氏体高能量的主要原因：碳原子在扁八面体间隙，过饱和，马氏体中高密度晶体缺陷。体中高密度晶体缺陷。在在8080100100回火时，铁原子不能扩散，碳原子可以通过短距离扩散，回火时，铁原子不能扩散，碳原子可以通过短距离扩散，在马氏体微观缺陷的间隙处偏聚，减低马氏体的能量。在马氏体微观缺陷的间隙处偏聚，减低马氏体的能量。板条状马氏体中存在大量位错，碳原子偏聚于位错线附近的间隙位置；板条状马氏体中存在大量位错，碳原子偏聚于位错线附近的间隙位置；片状马氏体亚结构为孪晶，碳原子在马氏体

5、的某些晶面上直接偏聚。片状马氏体亚结构为孪晶，碳原子在马氏体的某些晶面上直接偏聚。碳原子在位错线上偏聚将导致淬火钢电阻率下降；碳原子在某些晶面上碳原子在位错线上偏聚将导致淬火钢电阻率下降；碳原子在某些晶面上偏聚，形成片状富碳区，将使淬火钢的电阻率提高、硬度上升。偏聚，形成片状富碳区，将使淬火钢的电阻率提高、硬度上升。可以通过测量电阻率的变化，反映淬火钢碳原子偏聚现象。可以通过测量电阻率的变化，反映淬火钢碳原子偏聚现象。1 马氏体中碳原子的偏聚（回火前期阶段）马氏体中碳原子的偏聚（回火前期阶段）第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.1 淬火钢回火时的组织转变淬火钢回火时的组织转变二

6、、淬火碳钢的回火转变过程二、淬火碳钢的回火转变过程在在8080170170回火时，随回火温度升高，析回火时，随回火温度升高，析出碳化物，马氏体碳含量下降，正方度降低。出碳化物，马氏体碳含量下降，正方度降低。高碳钢在这一温度范围内以下回火时，马氏高碳钢在这一温度范围内以下回火时，马氏体分解析出体分解析出-FexC-FexC化合物，马氏体的晶体化合物，马氏体的晶体结构变回体心立方，含碳量降至结构变回体心立方，含碳量降至0.25%0.25%。这。这种体心立方马氏体与种体心立方马氏体与-FexC-FexC化合物的混合化合物的混合组织称为组织称为回火马氏体回火马氏体。含碳量小于含碳量小于0.2%0.2%

7、的板条马氏体在淬火冷却时的板条马氏体在淬火冷却时已发生自回火，碳原子已经偏聚，已发生自回火，碳原子已经偏聚，200200以以下不析出碳化物。下不析出碳化物。2 马氏体分解（回火第一阶段）马氏体分解（回火第一阶段）回火马氏体组织回火马氏体组织-FexC化合物是尺寸非常细化合物是尺寸非常细小的亚稳定碳化物，小的亚稳定碳化物，x=2-3，随温度升高，它将向稳定的随温度升高，它将向稳定的Fe3C渗碳体转变。渗碳体转变。在回火马氏体中，马氏体仍在回火马氏体中，马氏体仍然保持针状形态然保持针状形态。第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.1 淬火钢回火时的组织转变淬火钢回火时的组织转变二、淬火

8、碳钢的回火转变过程二、淬火碳钢的回火转变过程含碳量大于含碳量大于0.4%0.4%的碳钢淬火后，组织中含有的碳钢淬火后，组织中含有一定量的残余奥氏体，在一定量的残余奥氏体，在250250300300温度区温度区间回火时，这些残余奥氏体将发生分解。随间回火时，这些残余奥氏体将发生分解。随回火温度升高，残余奥氏体数量逐渐减少。回火温度升高，残余奥氏体数量逐渐减少。残余奥氏体在残余奥氏体在250250300300的分解产物为过饱的分解产物为过饱和铁素体和和铁素体和碳化物的机械混合物，也可碳化物的机械混合物，也可称为回火马氏体或下贝氏体。称为回火马氏体或下贝氏体。3 残余奥氏体的转变（回火第二阶段）残余

9、奥氏体的转变（回火第二阶段）与过冷奥氏体相比，残余奥氏体中弹性畸变能较高，转变曲线相近，但有与过冷奥氏体相比，残余奥氏体中弹性畸变能较高，转变曲线相近，但有差别：残余奥氏体向贝氏体转变速度加快，向珠光体转变速度减慢。在珠差别：残余奥氏体向贝氏体转变速度加快，向珠光体转变速度减慢。在珠光体和贝氏体两种转变之间，存在一个残余奥氏体的稳定区。光体和贝氏体两种转变之间，存在一个残余奥氏体的稳定区。含碳量含碳量1.1%的铬钢两种的铬钢两种奥氏体等温转变图奥氏体等温转变图第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.1 淬火钢回火时的组织转变淬火钢回火时的组织转变二、淬火碳钢的回火转变过程二、淬火碳

10、钢的回火转变过程在在250400回火时，回火时，马氏体中过饱和碳原子马氏体中过饱和碳原子全部脱溶，生成比全部脱溶，生成比碳化物更为稳定的碳化碳化物更为稳定的碳化物。物。4 碳化物的转变（回火第三阶段）碳化物的转变（回火第三阶段）含碳量大于含碳量大于0.4%的碳钢淬火后，的碳钢淬火后，250以上温度回火时，以上温度回火时，碳化物碳化物逐渐溶解，析出较为稳定的逐渐溶解，析出较为稳定的碳化物（碳化物（Fe5C2）；温度继续升高，）；温度继续升高，开始析出稳定的开始析出稳定的碳化物（碳化物（Fe3C渗碳体）。渗碳体）。淬火高碳钢回火时碳化物转变示意图淬火高碳钢回火时碳化物转变示意图第第6章章 淬火钢回

11、火时的转变淬火钢回火时的转变6.1 淬火钢回火时的组织转变淬火钢回火时的组织转变二、淬火碳钢的回火转变过程二、淬火碳钢的回火转变过程碳含量小于碳含量小于0.4%的马氏的马氏体回火时不形成体回火时不形成碳碳化物；小于化物；小于0.2%时，不时，不析出析出碳化物，直接碳化物，直接形成形成碳化物。碳化物。4 碳化物的转变（回火第三阶段）碳化物的转变（回火第三阶段）当回火温度升高到当回火温度升高到400时，淬火马氏体完全分解，但铁素体仍保时，淬火马氏体完全分解，但铁素体仍保持针状，碳化物全部变为持针状，碳化物全部变为碳化物。这种由针状铁素体和与其无碳化物。这种由针状铁素体和与其无共格关系的细小渗碳体组

12、成的机械混合物，称为共格关系的细小渗碳体组成的机械混合物，称为回火屈氏体回火屈氏体。回火屈氏体回火屈氏体第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.1 淬火钢回火时的组织转变淬火钢回火时的组织转变二、淬火碳钢的回火转变过程二、淬火碳钢的回火转变过程淬火板条马氏体回火温度高于淬火板条马氏体回火温度高于400时，铁素体相开始发生回复，时，铁素体相开始发生回复，位错胞和胞内位错线逐渐消失，晶内位错密度下降，剩余位错重位错胞和胞内位错线逐渐消失，晶内位错密度下降，剩余位错重新排列，形成二维网络，构成亚晶粒，但铁素体相仍具有板条状新排列，形成二维网络，构成亚晶粒，但铁素体相仍具有板条状特征。回火

13、温度达到特征。回火温度达到600时，铁素体发生再结晶，由位错密度时，铁素体发生再结晶，由位错密度很低的等轴状晶粒逐渐取代板条状晶粒。很低的等轴状晶粒逐渐取代板条状晶粒。片状马氏体回火温度高于片状马氏体回火温度高于250时，马氏体孪晶亚结构消失，出时，马氏体孪晶亚结构消失，出现位错网络，现位错网络，400时，孪晶全部消失，铁素体发生回复，时，孪晶全部消失，铁素体发生回复，600时发生再结晶。时发生再结晶。5 相状态的变化及碳化物聚集长大相状态的变化及碳化物聚集长大（回火后期阶段）（回火后期阶段）第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.1 淬火钢回火时的组织转变淬火钢回火时的组织转变二

14、、淬火碳钢的回火转变过程二、淬火碳钢的回火转变过程淬火钢在淬火钢在500500650650回火时，渗碳体回火时，渗碳体聚集成较大颗粒，马氏体针状形态消聚集成较大颗粒，马氏体针状形态消除，形成多边形铁素体，这种铁素体除，形成多边形铁素体，这种铁素体和粗粒状渗碳体的机械混合物称为回和粗粒状渗碳体的机械混合物称为回火索氏体。火索氏体。5 相状态的变化及碳化物聚集长大相状态的变化及碳化物聚集长大（回火后期阶段）（回火后期阶段）回火温度达到回火温度达到300时，碳原子从铁素时，碳原子从铁素体中析出，第三类内应力得到消除；体中析出，第三类内应力得到消除；350时，铁素体回复，第二类内应时，铁素体回复，第二

15、类内应力下降；力下降；500600，第一类内应力，第一类内应力消除。消除。回火索氏体回火索氏体第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.2 合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响一、合金元素对马氏体分解的影响一、合金元素对马氏体分解的影响合金元素通过影响碳的扩散而影响马氏体的分解。合金元素通过影响碳的扩散而影响马氏体的分解。强碳化物形成元素于碳的结合能力强，提高碳在马氏体中的扩散激强碳化物形成元素于碳的结合能力强，提高碳在马氏体中的扩散激活能，阻碍碳原子扩散，降低马氏体分解速度。同时，强碳化物形活能，阻碍碳原子扩散，降低马氏体分解速度。同时，强碳化物形成元素于碳原子结合力很

16、强，将阻碍碳从固溶体中脱溶。这种合金成元素于碳原子结合力很强，将阻碍碳从固溶体中脱溶。这种合金元素阻碍马氏体中碳含量降低和碳化物脱溶，时钢保持高硬度和高元素阻碍马氏体中碳含量降低和碳化物脱溶，时钢保持高硬度和高强度的性质称为强度的性质称为“抗回火性抗回火性”。非（弱）碳化物形成元素非（弱）碳化物形成元素Ni(Mn)Ni(Mn)与碳的结合力和铁比较相当，所以与碳的结合力和铁比较相当，所以对马氏体分解影响不大。对马氏体分解影响不大。非碳化物形成元素非碳化物形成元素SiSi和和CoCo能溶解到能溶解到碳化物中，使碳化物中，使碳化物稳定，碳化物稳定，降低碳化物聚集速度，推迟马氏体分解。降低碳化物聚集速

17、度，推迟马氏体分解。合金元素可使完全脱溶温度提高合金元素可使完全脱溶温度提高100-200100-200。第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.2 合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响二、合金元素对残余奥氏体转变的影响二、合金元素对残余奥氏体转变的影响在在MsMs点以下温度回火时，残余奥氏体将转变为马氏体。点以下温度回火时，残余奥氏体将转变为马氏体。在在MsMs点以上温度回火时，可能发生以下三种转变：点以上温度回火时，可能发生以下三种转变：(1)(1)残余奥氏体在贝氏体转变温度区域内等温转变为贝氏体。残余奥氏体在贝氏体转变温度区域内等温转变为贝氏体。(2)(2)残余奥

18、氏体在珠光体转变温度区域内等温转变为珠光体。残余奥氏体在珠光体转变温度区域内等温转变为珠光体。(3)(3)残余奥氏体在加热和保温过程中不分解，在随后冷却过程中转残余奥氏体在加热和保温过程中不分解，在随后冷却过程中转 变为马氏体，变为马氏体，二次淬火二次淬火。第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.2 合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响三、合金元素对碳化物转变的影响三、合金元素对碳化物转变的影响钢中加入非碳化物形成元素（钢中加入非碳化物形成元素（Cu, Ni, Co, Al, SiCu, Ni, Co, Al, Si），一般可提高），一般可提高碳化物类型的转变温度。碳化

19、物类型的转变温度。钢中加入强碳化物形成元素（钢中加入强碳化物形成元素（Mo, V, W, TiMo, V, W, Ti），不仅可以推迟碳化），不仅可以推迟碳化物类型转变温度，还会发生渗碳体到其它类型的特殊碳化物的转变。物类型转变温度，还会发生渗碳体到其它类型的特殊碳化物的转变。一般把渗碳体到特殊碳化物的转变称为一般把渗碳体到特殊碳化物的转变称为回火第四阶段回火第四阶段。回火过程中合金元素的重新分配：随回火温度升高，碳化物形成元回火过程中合金元素的重新分配：随回火温度升高，碳化物形成元素不断向渗碳体中扩散，非碳化物形成元素逐渐向素不断向渗碳体中扩散，非碳化物形成元素逐渐向相中扩散。相中扩散。随回

20、火温度升高或保温时间延长，碳化物的转变顺序为：随回火温度升高或保温时间延长，碳化物的转变顺序为：碳化物碳化物渗碳体渗碳体合金化渗碳体合金化渗碳体亚稳特殊碳化物亚稳特殊碳化物稳定特殊碳稳定特殊碳化物化物第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.2 合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响三、合金元素对碳化物转变的影响三、合金元素对碳化物转变的影响钢中是否形成特殊碳化物，取决于碳含量和合金元素含量及性质，钢中是否形成特殊碳化物，取决于碳含量和合金元素含量及性质，同时碳取决于回火温度和保温时间。同时碳取决于回火温度和保温时间。合金钢在回火过程中，由渗碳体转变为特殊碳化物时，通常都使

21、通合金钢在回火过程中，由渗碳体转变为特殊碳化物时，通常都使通过亚稳定碳化物再转变为稳定碳化物。过亚稳定碳化物再转变为稳定碳化物。回火时特殊碳化物的形成由两种形成机制：回火时特殊碳化物的形成由两种形成机制：原位转变：碳化物形成元素首先在渗碳体中富集，当其浓度超过合原位转变：碳化物形成元素首先在渗碳体中富集，当其浓度超过合金渗碳体的溶解度极限时，渗碳体的点阵就改组成特殊碳化物点阵。金渗碳体的溶解度极限时，渗碳体的点阵就改组成特殊碳化物点阵。独立形核长大：直接从独立形核长大：直接从相中析出特殊碳化物，并同时伴有合金渗相中析出特殊碳化物，并同时伴有合金渗碳体的溶解。碳体的溶解。第第6章章 淬火钢回火时

22、的转变淬火钢回火时的转变6.2 合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响四、回火时的二次硬化与二次淬火四、回火时的二次硬化与二次淬火当钢中含有强碳化物形成元素时，将减弱软化倾向，继续提高回火温度，当钢中含有强碳化物形成元素时，将减弱软化倾向，继续提高回火温度，将析出特殊碳化物，导致钢的再次硬化，称为二次硬化。将析出特殊碳化物，导致钢的再次硬化，称为二次硬化。二次硬化是由弥散细小的特殊碳化物在位错区沉淀析出造成的。这些特二次硬化是由弥散细小的特殊碳化物在位错区沉淀析出造成的。这些特殊碳化物呈针状或薄片状，与殊碳化物呈针状或薄片状，与相保持共格关系。相保持共格关系。对二次硬化有贡献的因素是

23、：特殊碳化物的弥散度、对二次硬化有贡献的因素是：特殊碳化物的弥散度、相中的位错密度相中的位错密度和碳化物与和碳化物与相之间的共格畸变等。相之间的共格畸变等。提高钢的二次硬化效应的途径：提高钢的二次硬化效应的途径：(1)(1)提高钢中位错密度，增加特殊碳化物形核部位，增大碳化物弥散度。提高钢中位错密度，增加特殊碳化物形核部位，增大碳化物弥散度。(2)(2)钢中加入某些合金元素，减慢合金元素扩散，抑制细小碳化物长大。钢中加入某些合金元素，减慢合金元素扩散，抑制细小碳化物长大。第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.2 合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响四、回火时的二次硬化

24、与二次淬火四、回火时的二次硬化与二次淬火当残余奥氏体比较稳定，在较高温度回火加热保温时未发生分解，当残余奥氏体比较稳定，在较高温度回火加热保温时未发生分解，而在随后的冷却过程中发生马氏体转变。这种在回火冷却时残余奥而在随后的冷却过程中发生马氏体转变。这种在回火冷却时残余奥氏体转变为马氏体的现象称为氏体转变为马氏体的现象称为“二次淬火二次淬火”。高速钢利用二次淬火，可以提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性。高速钢利用二次淬火，可以提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性。在回火温度发生反稳定化，碳原子气团蒸发，相变阻力减小。在回火温度发生反稳定化，碳原子气团蒸发，相变阻力减小。五、合金元素对五、合金元素对相相回复和

25、再结晶的影响回复和再结晶的影响合金元素能延缓合金元素能延缓相的回复和再结晶过程，合金含量越高，延缓作相的回复和再结晶过程，合金含量越高，延缓作用越强用越强第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.3 钢在回火时机械性能的变化钢在回火时机械性能的变化一、硬度一、硬度淬火钢随回火温度的升高，硬度连续下降。淬火钢随回火温度的升高，硬度连续下降。碳含量较高时，在碳含量较高时，在100100左右由于碳原子左右由于碳原子偏聚和偏聚和碳化物析出，使硬度略有升高，碳化物析出，使硬度略有升高，在在200200300300回火时，由于残余奥氏体分回火时，由于残余奥氏体分解为下贝氏体或回火马氏体，硬度下降

26、平解为下贝氏体或回火马氏体，硬度下降平缓。缓。回火温度超过回火温度超过300300后，后，碳化物转变为渗碳体，渗碳体长大，共格碳化物转变为渗碳体，渗碳体长大，共格界面破坏，硬度持续下降。界面破坏，硬度持续下降。钢中合金元素可以减小回火过程硬度下降速度，提高回火稳定性。强钢中合金元素可以减小回火过程硬度下降速度，提高回火稳定性。强碳化物形成元素可以在高温回火时析出弥散的特殊合金碳化物，造成碳化物形成元素可以在高温回火时析出弥散的特殊合金碳化物，造成二次硬化二次硬化。回火温度对硬度的影响回火温度对硬度的影响第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.3 钢在回火时机械性能的变化钢在回火时机

27、械性能的变化二、强度和塑性二、强度和塑性随回火温度升高，钢的强度不断下降，塑性不断提高。随回火温度升高，钢的强度不断下降，塑性不断提高。300300以上回以上回火使钢的塑性提高明显；火使钢的塑性提高明显；350350左右回火时，钢的弹性极限达到极大左右回火时，钢的弹性极限达到极大值。值。合金元素提高钢的回火稳定性，如果要求轻度相同，合金钢要采用合金元素提高钢的回火稳定性，如果要求轻度相同，合金钢要采用较高的回火温度。较高的回火温度。三、韧性三、韧性随回火温度升高，钢的韧性增大，但在随回火温度升高，钢的韧性增大，但在250-400250-400和和450-600450-600两个两个温度范围内可

28、能出现韧性下降现象温度范围内可能出现韧性下降现象回火脆性回火脆性。第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.3 钢在回火时机械性能的变化钢在回火时机械性能的变化四、钢的回火脆性四、钢的回火脆性在在250250400400温度范围内回火时出现的脆化现象称为温度范围内回火时出现的脆化现象称为第一类回火脆第一类回火脆性，或低温回火脆性性，或低温回火脆性。第一类回火脆性的第一类回火脆性的特点特点：已经产生回火脆性的工件在更高温度回已经产生回火脆性的工件在更高温度回火时，脆性消失，再在回火脆性温度区间回火，不会重新变脆，不火时，脆性消失，再在回火脆性温度区间回火，不会重新变脆，不可逆性；可逆性

29、；第一类回火脆性与回火后的冷却速度无关；第一类回火脆性与回火后的冷却速度无关；脆化工件脆化工件的断口为晶间断裂或穿晶断裂。的断口为晶间断裂或穿晶断裂。第一类回火脆性产生第一类回火脆性产生原因原因：碳化物析出状态不良。：碳化物析出状态不良。避免方法避免方法：不在发生回火脆性的温度范围内回火。：不在发生回火脆性的温度范围内回火。第一类回火脆性第一类回火脆性第第6章章 淬火钢回火时的转变淬火钢回火时的转变6.3 钢在回火时机械性能的变化钢在回火时机械性能的变化四、钢的回火脆性四、钢的回火脆性在在450450650650温度范围内回火时出现的脆化现象称为温度范围内回火时出现的脆化现象称为第二类回火脆第二类回火脆性，或高温回火脆性性，或高温回火脆性。第二类回火脆性的第二类回火脆性的特点特点：对冷却速度的敏感性；对冷却速度的敏感性；可逆性；可逆性；脆脆化工件的断口为晶间断裂。化工件的断口为晶间断裂。第二类回火脆性第二类回火脆性敏感度敏感度： 韧性状态的冲击韧性（韧性状态的冲击韧性（a aK1K1）与脆性状态）与脆性状态的冲击韧性（的冲击韧性（a aK2K2）之比，比值大于）之比，比值大于1 1，比值越大，回火脆性倾向越严，比值越大，回火脆性倾向越严重。重。 脆化处理前后脆性转变温度之差（脆化处理前后脆性转变温度之差（），），回火脆度回火脆度。产生机制产生机制