道路工程施工质量控制要点

1、道路工程施工质量掌握要点1 路基1） 依据设计图纸严格依据规范等国家有关施工规范和施工技术规程进行施工预备及施工测量、放样等工作；2） 管沟开挖铺设完毕后，沟槽部分的填土，应自管道两侧匀称填筑，在离 管壁两旁各 1 米范畴内应薄铺轻夯，每层填土松厚不超过20cm；道路施工前，应对管沟回填进行核查，满意顶面答应弯沉值为不大于248（ 0.01mm），如达不到设计要求，应进行具体路基处理；3） 机动车道路床顶面验收弯沉值 248（ 0.01mm）；4） 施工期间应实行必要的排水措施以保证路基干燥，确保路基压实成型；5） 路槽经修整碾压后、应平整密实，没有明显的碾压轮迹，无翻浆、弹簧和起伏现象，横坡

2、与设计道路横坡一样；6） 路基施工时，如分几个作业段施工，每层填土与邻区交接时，如彼此不在同一时间填筑，先填地段应向外层留台阶，每层台阶宽度不得小于2m，高度不得大于 30cm；如两区同时填筑，就应分层相互交叠连接，即一层向邻区延长50cm，次层缩进 50cm；7） 横向构筑物与路基结合部填方，应分层填筑压实；每层松铺厚度不大于20cm，坡度略向桥外方倾斜以利排水； 压实机械无法压到的部位， 应用小型机械人力夯实，压实度不小于 95；8） 路基工程施工必需严格执行 城镇道路工程施工与质量验收规范 （cjj1等有关施工规范和施工技术规程要求；2 基层和垫层本工程新建车行道路面结构基层采纳c30

3、透水混凝土基层，级配碎石垫层； 主要施工技术要求如下：1） 级配碎石压碎值小于 30%，碎石或碎砾石应多为棱角块体，脆弱颗粒含量应小于 5%，扁平瘦长碎石含量应小于 20%；2） 新建道路部分基层采纳c30 透水水泥混凝土，水泥采纳强度等级42.5级以上的道路硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥；主要性能要求如下：项目耐磨性（磨坑长度）计量单位mm性能要求3025 次冻融循环后质量缺失率%5连续孔隙率%10抗压强度（ 28d）mpa30.0弯拉强度（ 28d）mpa 3.55）路床填料最大粒径应小于路床顶面以下深度（ m）100mm，最小强度应符合下表要求：填料最小强度（ cbr）（%）快速路、主干路次

4、干路支路00.38650.30.8543抗冻性透水系数（ 15）25 次冻融循环后抗压强度缺失率mm/s% 0.5203）透水水泥混凝土采纳的集料，必需使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料，碎石的性能指标应符合现行国家标准建筑用卵石、碎石gb/t14685中的二级要求，并符合透水水泥混凝土路面技术规程（ cjj/t135）的规定；4）透水混凝土的施工及养护必需严格执行透水水泥混凝土路面技术规程（ cjj/t135）中有关的规程要求；6）基层及垫层施工必需严格执行 城镇道路工程施工与质量验收规范（cjj1等有关施工规范和施工技术规程要求；3 透层、封层和粘层1） 水泥稳固碎石基层顶面应洒布透层

5、油；透层油应紧接在基层碾压成型后 表面略微变干燥，但尚未硬化的情形下喷洒； 透层采纳 pc-2 型阳离子乳化沥青， 用量建议为 0.9 1.0l/m 2 ，施工时通过试洒确定， 并不宜超过城镇道路工程施工与质量验收规范（ cjj1）表 8.4.1要求的范畴；要求透层油透入基层的深度不小于 5mm，并能与基层联结成为一体；2） 透层油宜采纳沥青洒布车一次喷洒匀称，喷洒前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物防止污染，透层油必需撒布匀称，有花白遗漏应人工补洒， 喷洒过量的立刻撒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压；3） 考虑到铺筑水泥稳固碎石基层不能准时铺筑沥青面层而需通行车辆时， 宜在喷洒透层油后铺

6、筑下封层， 下封层采纳稀浆封层， 稀浆封层石料级配宜参照大路沥青路面施工技术规范 （jtgf40）中 es-3 型选取，厚度建议采纳 1cm，沥青用量一般在 6.0 8.5%之间，通过试验确定，稀浆封层混合料技术指标参照大路沥青路面施工技术规范 （ jtgf40）表 6.5.6规定执行；稀浆封层必需采纳专用的摊铺机进行摊铺；4） 依据现场情形，封层和透层可作为一层实施；5） 双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层，上、下层间铺筑间隔期已铺层面受污染时， 或间隔期较长， 或在旧沥青路面层上加铺沥青混合料层时，应在既有结构和路缘石、检查井等构筑物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油；6） 沥青层间粘层沥青

7、建议采纳 pc-3 型乳化沥青， 用量应依据下卧层的类型通过试洒确定，建议为0.5l/m 2 ，沥青层间兼做封层的粘层油用量不宜少于1.0l/m 2；粘层油宜在摊铺面层当天洒布；4 面层1） 沥青技术要求本工程路面结构车行道面层材料采纳ogfc-13高黏度改性透水沥青混凝土， 主要施工技术要求如下：透水沥青混合料间隙率为 18%25%的沥青混合料；透水沥青混合料中粗集料宜采纳轧制碎石，细集料应采纳机制砂， 矿粉宜采纳石灰岩矿粉；具体技术要求应满意透水沥青路面技术规程cjj/t190 中的相关规定；沥青混合料材料的选用、 施工及验收均应严格依据国家和有关施工规范和施工技术规程要求严格执行；沥青混

8、合料矿料级配范畴要求如下：级配通过以下筛孔（ mm）的质量百分率（ %）试验项目单 位技术要求针入度 250.1mm40软化点80延度 15cm80延度 5cm30闪点26060动力黏度pas20000黏韧性n m20韧性n m15薄膜加热质量缺失%0.6薄膜加热针入度比%65高黏度改性沥青宜采纳成品高黏度改性沥青，技术要求应符合下表规定；试验方法应符合现行行业标准的相关规定；类型 31.5ogfc26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075100-1390 60 12 101008030226184153123 826沥青混凝土表面应平整、坚实，接缝紧

9、密，不应有明显的轮迹、粗细集料 集中、推挤、裂缝、脱落等现象；沥青路面平整度标准差1.5mm,抗滑构造深度 0.55mm，横向力系数 54；2） 一般沥青砼面层施工：铺筑时先检查基层质量，不符合要求时不得铺筑沥青混合料；沥青混合料施工温度应符合规范的要求， 当混合料温度过高， 并影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用；沥青混合料可采纳间歇式拌和机或连续式拌和机拌制，连续式拌和机使用的集料必需稳固， 当工程材料的来源和质量不稳固时， 不得采纳连续式拌和机拌制，拌和的沥青混合料应匀称一样， 无花白料， 无结团成块或严峻的粗细料分别现象，不符合要求是不得使用，并应准时调整；沥青混合料运输至摊铺现场

10、时， 轮胎上不得带有泥土等有可能污染路面的脏物，禁止急弯掉头或急刹车使面层造成损耗；沥青路面摊铺时，相邻路幅之间应有30-60mm的重叠；雨天不得施工； 在雨季铺筑沥青路面时， 已摊铺的沥青面层因遭雨而未行压实的应予以铲除；热拌沥青混合料应采纳机械摊铺， 宜采纳两台以上摊铺机联合摊铺； 每台机器的摊铺宽度宜小于6m；表面层宜采纳多机全幅摊铺，削减施工接缝；压路机的碾压温度应符合规范要求，并依据混合料种类、压路机、气温、 层厚等情形试压确定，在不产生严峻推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都 应在尽可能高的温度下进行， 同时不得在低温状况下作反复碾压， 使石料棱角磨损，压碎、破坏集料嵌挤；压路机

11、不得在未碾压成型的路段上掉头、 加水、停留， 在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物；沥青砼的协作比应在开工前依据技术标准及所选用的材料通过试验来确定，通过试拌试铺验证，并在施工中严格掌握；11沥青面层不连续施工或已施工的沥青面层表面被污染时施工上一面层前需要对已施工的面层表面进行清扫，并设置粘层沥青后再摊铺；12沥青路面的施工必需接缝紧密、 连接平顺， 不得产生明显的接缝离析； 上下层的纵缝应错开 15cm（热接缝）或 30-40cm（冷接缝），相邻两幅及上下层的横向接缝应错开 1m以上，表面层应采纳垂直的平接缝， 以下各层可采纳斜接缝， 斜接缝的搭接长度宜

12、为0.4-0.8米；搭接处应清扫洁净， 并撒粘层油， 当搭接处的粗集料超过压实厚度时应予以剔除，并布上细集料， 斜接缝应充分压实并搭接平整；13当气温低于 15时，不得进行透水沥青路面施工；沥青混合料的松铺系 数应通过试铺确定； 不得在雨、 雪天或下层潮湿的情形下铺筑沥青路面； 沥青混合料的铺筑应防止产生纵向冷接缝，横向施工缝应采纳平接缝；14摊铺沥青混合料应匀称、 连续不间断，不得随便变换摊铺速度或中途停顿，摊铺速度宜为 26m/min；摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析；15沥青砼铺装过程中应封闭交通， 且不

13、答应其他工程交叉作业， 不答应施工车辆在铺装层上转弯掉头和制动，行驶速度不大于10km/h，其他车辆和无关人员严禁进入作业区； 热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于 50后，方可开放交通；需提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度；5 人行道1） 新建透水砖： 用于铺装人行道的透水砖其防滑性能（bpn）不应小于 60，耐磨性不应大于 35mm；透水砖孔隙率宜达到20%，保水量在通常使用状态下达 10000c/m；透水砖的抗压强度平均值不小于40mpa，单块最小值不小于 35.0mpa；抗折强度平均值不小于5.0mpa，单块最小值不小于 4.2mpa；筛孔尺寸通过质量百分

14、率（%）透水砖的接缝宽度不宜大于 3mm；接缝用砂级配应符合下表规定10.05.02.51.250.630.3150.16000-50-2015-7560-9090-100透水砖铺筑中， 不得直接站在找平层上作业， 不得在新铺设的砖面上拌合砂浆或堆放材料； 应随时检查坚固性与平整度， 应准时进行修整， 不得采纳向砖底部填塞砂浆或支垫等方法进行砖面找平；应采纳切割机械切割透水砖；曲线外侧透水砖的接缝宽度不应大于 5mm、内侧不应小于 2mm；竖曲线透水砖接缝宽度宜为 2mm5m；m2） 透水水泥混凝土采纳的集料压碎值不应大于 26%；公称最大粒径不宜大于 31.5mm；集料中小于或等于 2.36

15、mm颗粒含量不应超过 7%；透水水泥混凝土基层集料级配可按下表采纳：透水混凝土基层集料级配筛孔尺寸31.5通过质量百分率（ %） 10026.590-10019.072-899.517-714.758-162.360-73）透水水泥混凝土的性能应符合以下规定项目计量单位性能要求耐磨性（磨坑长度）mm30透水系数（ 15）mm/s 0.525 次冻融循环后抗压强度缺失率%20抗冻性25 次冻融循环后质量缺失率%5连续孔隙率%10强度等级-c20抗压强度（ 28d）mpa20.0弯拉强度（ 28d）mpa 2.54） 透水水泥混凝土拌合用水应符合现行行业标准 混凝土用水标准 jgj 63的规定；5

16、） 透水水泥混凝土宜采纳强制性搅拌机进行搅拌，新搅拌混凝土出机至作业面运输时间不宜超过30min；6） 透水水泥混凝土的搅拌宜先将集料和50%用水量加入搅拌机拌合 30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌合40s，最终加入剩余用水量拌合 50s 以上；7） 透水水泥混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的答应最长时间，可由试验室依据水泥初凝时间及施工气温确定， 并应符合以下规定：施工气温 t（）答应最长时间（ h）5 t 102.010t201.520t301.08） 透水水泥混凝土拌合物摊铺应匀称，平整度与排水坡度应符合要求，摊铺厚度应考虑松铺系数，其松铺系数宜为1.

17、1 ；9） 透水水泥混凝土路面施工完毕后，宜采纳塑料薄膜掩盖等方法养护；养护时间应依据透水水泥混凝土强度增长情形确定，养护时间不宜少于14d；养护期间不得通车，并应保证掩盖材料的完整；10） 当室外日平均气温连续 5 天低于 5时，透水水泥混凝土路面不得施工；11） 水泥混凝土每隔 5 米须设置一条假缝，缝深 5cm，宽 3-8mm；12） 路面中雨水口位置路面板块均应按规范要求加设加固钢筋；13） 机动车道级配碎石压碎值小于30%，压实度大于 95%，顶面验收弯沉值为 220（0.01mm）；14） 人行道级配碎石压碎值小于35%，压实度大于 95%，顶面验收弯沉值为286（ 0.01mm）；15） 级配碎石的碎石或碎砾石应多为棱角块体，脆弱颗粒含量应小于5%， 扁平瘦长碎石含量应小于 20%；6 其他留意事项1） 施工前应复核已有道路中线坐标及高程，如与设计偏