太阳能电池模版

1、大面积太阳能电池模板大面积太阳能电池模板表面保护材料（盖板材料）表面保护材料（盖板材料） 低铁低铁含量、含量、超白光面或绒面超白光面或绒面的的钢化钢化玻璃，光面玻璃叫浮法玻璃，光面玻璃叫浮法玻璃，绒面玻璃叫压延玻璃，厚度一般为玻璃，绒面玻璃叫压延玻璃，厚度一般为3.23.2 mmmm和和4mm;4mm; 在晶体硅太阳电池响应的波长范围内在晶体硅太阳电池响应的波长范围内( (320320- -1100nm1100nm) )透光率透光率达达9090以上以上，对于波长大于，对于波长大于1200nm1200nm的红外线有较高的反射的红外线有较高的反射率，同时能耐太阳紫外线的辐射；率，同时能耐太阳紫外线

2、的辐射； 用钢化玻璃做用钢化玻璃做背面保护材料背面保护材料主要是制作双面透光的主要是制作双面透光的BIPVBIPV建建材型组件，用于光伏幕墙和屋顶等，厚度材型组件，用于光伏幕墙和屋顶等，厚度5-10mm5-10mm。 其特点是：其特点是：透过率高，抗冲击能力强和使用寿命长。透过率高，抗冲击能力强和使用寿命长。背面保护材料（背板材料）背面保护材料（背板材料） 用于太阳能庭院灯和玩具的小型太阳电池组件多用用于太阳能庭院灯和玩具的小型太阳电池组件多用塑料薄膜、塑料薄膜、耐温塑料板或玻璃钢板材耐温塑料板或玻璃钢板材； 大型太阳电池组件多用大型太阳电池组件多用钢化玻璃钢化玻璃或或TedlarTedlar

3、复合材料复合材料( (聚氟乙烯聚氟乙烯薄膜薄膜) )。TedlarTedlar复合材料复合材料: :即即Tedlar PVTTedlar PVT薄膜，是一种具有高透过率的透薄膜，是一种具有高透过率的透明材料，也可根据需要制成蓝、黑等多种颜色。具有明材料，也可根据需要制成蓝、黑等多种颜色。具有耐老化、耐老化、耐腐蚀、不透气耐腐蚀、不透气性能，它还具有性能，它还具有优良的强度和防潮性能，优良的强度和防潮性能，可直可直接用作太阳电池组件或太阳能集热器的接用作太阳电池组件或太阳能集热器的封装材料封装材料。（a）超级直线型 即平板式光伏组件，目前见的最多、应用最普遍的的太阳即平板式光伏组件，目前见的最多

4、、应用最普遍的的太阳能光伏组件。能光伏组件。 组成组成 面板玻璃面板玻璃 + 硅电池片硅电池片 + 两层两层EVA胶膜胶膜 + TPT背板膜背板膜 + 铝铝合金框合金框 + 接线盒接线盒 组件构造：组件构造：以以层压封装层压封装的方法用的最为普遍；的方法用的最为普遍；将太阳电池片的正面和背面各用一层透明、耐老化、黏结性好的热熔性将太阳电池片的正面和背面各用一层透明、耐老化、黏结性好的热熔性EVAEVA胶膜包封胶膜包封；采用透过率高、耐冲击的低铁采用透过率高、耐冲击的低铁钢化玻璃做上盖板钢化玻璃做上盖板，用耐湿抗酸的，用耐湿抗酸的TedlarTedlar复合薄膜复合薄膜（聚氟乙烯复合膜）或玻璃等

5、其他材料（聚氟乙烯复合膜）或玻璃等其他材料做背板做背板； 真空层压工艺。真空层压工艺。（c）次直线型 即即透明透明PETPET层压板组件，层压板组件， 组成包括：电池片，组成包括：电池片，透明透明PETPET胶膜，胶膜，印制电路板印制电路板( (塑料板或铝制板塑料板或铝制板) ) PETPET：复合材料，具有很：复合材料，具有很强的耐腐蚀、抗老化能强的耐腐蚀、抗老化能力及良好的透光率和电力及良好的透光率和电绝缘性能，一面是绝缘性能，一面是光面光面，一面复合着一面复合着EVAEVA胶膜胶膜。 EVAEVA胶膜：胶膜： EVAEVA是是乙烯和醋酸乙烯酯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，的共聚物，EVAEV

6、A树脂与聚乙烯（树脂与聚乙烯（PEPE）相比，由于分子链上引入乙酸乙烯单体（相比，由于分子链上引入乙酸乙烯单体（VAVA），从而降低了），从而降低了结晶度，提高了透明性、柔韧性、耐冲击性，并改善了其热结晶度，提高了透明性、柔韧性、耐冲击性，并改善了其热密特性；密特性； 标准的太阳电池组件中一般要加入两层标准的太阳电池组件中一般要加入两层EVAEVA胶膜，胶膜，EVAEVA胶膜在胶膜在电池与玻璃、电池与电池与玻璃、电池与TPTTPT之间起之间起粘接作用；粘接作用； 采用采用PETPET胶膜封装工艺具有环保、耐紫外线和不发黄的优点，胶膜封装工艺具有环保、耐紫外线和不发黄的优点，主要用于主要用于轻便

7、携带轻便携带时使用的太阳能电池模板。时使用的太阳能电池模板。铝合金边框铝合金边框 太阳能电池封装边框：是指光伏太阳能电池板组件用铝合金太阳能电池封装边框：是指光伏太阳能电池板组件用铝合金型材固定框架。型材固定框架。作用：作用： 保护层压后的光伏组件玻璃边缘；保护层压后的光伏组件玻璃边缘； 结合硅胶打边加强组件的密封特性；结合硅胶打边加强组件的密封特性； 提高组件整体的机械强度；提高组件整体的机械强度；方便组件的运输、安装。方便组件的运输、安装。6063T66063T6铝合金材料成分构成表：铝合金材料成分构成表：表面氧化处理：表面氧化处理：阳极氧化阳极氧化：将铝合金的型材作为阳极置于相应电解液（

8、如硫酸、：将铝合金的型材作为阳极置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸）中，外加电流作用下进行电解。铬酸、草酸）中，外加电流作用下进行电解。目的：表面铝合金被氧化，形成目的：表面铝合金被氧化，形成氧化铝薄膜层氧化铝薄膜层，厚度，厚度5-205-20m m，用于改变表面着色、提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度、保用于改变表面着色、提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度、保护金属表面等。护金属表面等。氧化过程氧化过程：清洗，除油清洗，除油- -过水过水- -碱蚀碱蚀- -过水过水- -出光出光- -过水过水- -阳极氧化阳极氧化- -过水过水- -着色着色- -过水过水- -封闭封闭- -风干。风干。注：注：热水

9、热水+ +洗洁精泡；纯水；洗洁精泡；纯水；碱蚀和出光碱蚀和出光2 2个工序，目的是去掉工件表面的氧化物及杂质，个工序，目的是去掉工件表面的氧化物及杂质，可得到更漂亮的阳极氧化表面效果。若工件刚加工出来可可得到更漂亮的阳极氧化表面效果。若工件刚加工出来可直接进行氧化；直接进行氧化；电解着色：电解着色：H H2 2SOSO4 4-SnSO-SnSO4 4；为了提高阳极氧化膜的耐蚀、抗污染、电绝缘和耐磨等性为了提高阳极氧化膜的耐蚀、抗污染、电绝缘和耐磨等性能，铝及铝合金在阳极氧化和着色后都要进行封闭处理。能，铝及铝合金在阳极氧化和着色后都要进行封闭处理。 金属封闭处理是弥补表面阳极氧化膜上高孔隙率和

10、高吸附金属封闭处理是弥补表面阳极氧化膜上高孔隙率和高吸附力的缺陷重要措施。力的缺陷重要措施。铝制件经阳极氧化后，应分别浸入重铬酸盐溶液或锭子油铝制件经阳极氧化后，应分别浸入重铬酸盐溶液或锭子油中，或涂上清漆、磁漆，进行封闭处理。磷化件还可涂油中，或涂上清漆、磁漆，进行封闭处理。磷化件还可涂油封闭。封闭。涂锡焊带及助焊剂涂锡焊带及助焊剂涂锡焊带：组件生产中的专用焊接引线。涂锡焊带：组件生产中的专用焊接引线。 互连条：用于电池片与电池片间连接的焊带；宽度较窄、厚度相对较薄，互连条：用于电池片与电池片间连接的焊带；宽度较窄、厚度相对较薄，允许通过的电流值较小。允许通过的电流值较小。 汇流条：用于电池

11、串间汇总连接并引出正负极引线的焊带。汇流条：用于电池串间汇总连接并引出正负极引线的焊带。材质：以纯铜铜带为基础经剪切拉拔或轧制而成，且在表面均匀镀一层焊锡，材质：以纯铜铜带为基础经剪切拉拔或轧制而成，且在表面均匀镀一层焊锡，焊锡单面涂层厚度为焊锡单面涂层厚度为0.01-0.05mm0.01-0.05mm，熔点，熔点160-230160-230，要求涂层均匀，表面，要求涂层均匀，表面光亮、平整，无影响焊接性能的油污、裂纹、露铜等缺陷。光亮、平整，无影响焊接性能的油污、裂纹、露铜等缺陷。涂锡焊带的选用：涂锡焊带的选用：电池片特性电池片特性 + + 组件功率大小组件功率大小（1 1）互连条）互连条

12、宽度宽度一般要一般要和和电池片电池片正面主栅线的宽度一致正面主栅线的宽度一致； 厚度厚度要根据电池片的厚度和组件功率或要根据电池片的厚度和组件功率或I Iscsc的大小确定，功率的大小确定，功率越小则互连条厚度越薄；越小则互连条厚度越薄； 软硬程度软硬程度要根据电池片的要根据电池片的厚度及焊接方式厚度及焊接方式确定：确定： 手工焊接要求越软越好，因为在电烙铁走过后能很好跟电池手工焊接要求越软越好，因为在电烙铁走过后能很好跟电池片接触在一起，且产生的应力小，可降低破损率；片接触在一起，且产生的应力小，可降低破损率； 注：过软的焊带抗拉力不足，易在后面的工序中是电池片产注：过软的焊带抗拉力不足，易

13、在后面的工序中是电池片产生位移。生位移。 自动焊接时，可选稍硬焊带，有利于焊接设备对焊带进行调自动焊接时，可选稍硬焊带，有利于焊接设备对焊带进行调直和压焊，过软易变形。直和压焊，过软易变形。（2 2）汇流条）汇流条 组件功率小，则选薄、窄的；组件功率小，则选薄、窄的； 组件功率大，则选厚、宽的；组件功率大，则选厚、宽的； 原则：满足组件输出电流的要求，且节约材料，降低成本而原则：满足组件输出电流的要求，且节约材料，降低成本而不过度使用。不过度使用。储存：避光、热、潮，恒温恒湿无腐蚀性气体的仓库，时间储存：避光、热、潮，恒温恒湿无腐蚀性气体的仓库，时间3-63-6个月。个月。助焊剂：助焊剂：成分

14、：以成分：以松香松香为主，液体，组件中常用为主，液体，组件中常用不含铅无残留不含铅无残留的助焊剂。的助焊剂。性能：性能： 良好的化学活性及热稳定性；良好的化学活性及热稳定性； 在焊接温度内，能去除电池片、焊带及焊锡表面氧化膜的能在焊接温度内，能去除电池片、焊带及焊锡表面氧化膜的能力。力。要求：要求： 最低活性温度低于焊接温度；最低活性温度低于焊接温度； 助焊剂及其焊接残留物不对电池栅线及焊点产生腐蚀作用；助焊剂及其焊接残留物不对电池栅线及焊点产生腐蚀作用； 无毒且在焊接过程中不产生有害气体；无毒且在焊接过程中不产生有害气体； 焊接后的助焊剂残留物应达到免清洗的标准，切无白斑产生。焊接后的助焊剂

15、残留物应达到免清洗的标准，切无白斑产生。注意事项：注意事项： 电池焊接后极易电池焊接后极易出现白斑出现白斑，即助焊剂的结晶；，即助焊剂的结晶； 结晶物高温下熔化产生气体，在层压中会结晶物高温下熔化产生气体，在层压中会产生气泡产生气泡，并与，并与EVAEVA反应，降低组件性能；反应，降低组件性能； 常规无水乙醇擦洗或高温挥发，很常规无水乙醇擦洗或高温挥发，很难消除难消除；储存：储存： 易燃液体，单独存放。易燃液体，单独存放。ALPHAALPHA阿尔法松香助焊剂阿尔法松香助焊剂800800系列系列适用于由有机物或松香适用于由有机物或松香/ /树脂保护的裸铜板及锡铅涂层的电路板。树脂保护的裸铜板及锡

16、铅涂层的电路板。 特性及优势：特性及优势： 高活性，优秀的焊接能力，低缺陷率高活性，优秀的焊接能力，低缺陷率 少量非粘性残留物少量非粘性残留物 免清洗减少生产成本免清洗减少生产成本 减少阻膜与焊料间的表面张力，显著减少阻膜与焊料间的表面张力，显著 地减少焊锡球的产生地减少焊锡球的产生有机硅胶（有机硅橡胶密封胶）有机硅胶（有机硅橡胶密封胶）（1 1）性能：较好的耐老化、耐高低温、耐紫外线性能；抗氧化、）性能：较好的耐老化、耐高低温、耐紫外线性能；抗氧化、抗冲击、防污防水、高绝缘性能。抗冲击、防污防水、高绝缘性能。作用：作用： 组件边框、接线盒与组件、接线盒的浇注与灌封；组件边框、接线盒与组件、接

17、线盒的浇注与灌封； 固化后形成高强度弹性橡胶，外力下可变性，兼具固化后形成高强度弹性橡胶，外力下可变性，兼具密封、缓密封、缓冲和防护冲和防护功能。功能。储存：干燥、通风、避光避热，无腐蚀性气体，储存：干燥、通风、避光避热，无腐蚀性气体，2525约一年。约一年。（2 2）使用工艺：）使用工艺： 清洁表面、施胶、固化，将被粘好或密封好的部件置于空气中清洁表面、施胶、固化，将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。让其自然固化。 注：注：固化过程固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在是一个从表面向内部的固化过程，在2424小时以内小时以内( (室温室温) )胶将固化胶将固化2 24mm4mm的深度的深度, ,如果是在不容易接触到空气的如果是在不容易接触到空气的部位部位, ,完全固化的时间将会延长完全固化的时间将会延长, ,如果温度较低如果温度较低, ,固化时间也将固化时间也将延长。延长。6mm6mm厚密封胶完全固化需厚密封胶完全固化需7 7天以上。天以上。（3 3）注意事项）注意事项: : 操作完成后，未用完的胶应立即拧紧操作完成后，未用完的胶应立即拧紧 盖帽，密封保存。盖帽，密封保存。太阳能光伏组件生产步骤和工艺流程：太阳能光伏组件生产步骤和工艺流程： 电池片测试分选电池片测试分选 激光划片（整片使用时无