井架搭设及拆除方案

1、桃浦中学大修工程井架搭、拆专项施工方案 上海叠加建设发展有限公司 桃浦中学大修工程项目井架搭、拆专项施工方案上海叠加建设发展有限公司日期：2016年06月目录第一章 工程概况1第二章 编制依据1第三章 安装概况及设备选用1第四章 钢井架及配套项目安装2一、基础安装2二、钢井架安装、调试与试运行21、钢井架安装22、调试与试运行4三、卸料平台搭设及拆除61、卸料平台的搭设62、卸料平台搭设的注意事项73、卸料平台拆除施工工艺84、卸料平台使用注意事项8四、平台楼层门8五、进料棚及卷扬机操作棚搭设91、防护棚搭设工艺流程92、防护棚搭设要求10第五章 钢井架验收10第六章 钢井架的拆除12第七章

2、使用与管理13 第一章 工程概况 工程名称：桃浦中学大修工程 建设单位：上海市普陀区教育基建管理中心 设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司 监理单位：上海众兴建设工程监理有限公司 施工单位：上海叠加建设发展有限公司 建设地点：上海市普陀区红棉路286号 工程概况：本项目大修面积21350平方米(其中综合教学楼建筑面积约12899.08平方米)，项目总投资估算5355万元，其中建安工程中标价为3746.3224万元。本工程为多层公共建筑，其中综合教学楼(1#综合楼、2#综合楼)地上六层、地下一层，教学楼（3#教学楼、4#教学楼、5#教学楼）地上二至四层，局部五层。工程等级为二级，建筑

3、耐火等级二级。第二章 编制依据 国龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010 国建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 国施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 国建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 国建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 按照规定编制的井架施工方案，以确保其可靠性、稳定性和安全性第三章 安装概况及设备选用根据工程的结构类型和特点，本工程采用5台附墙式井架物料提升机负责垂直运输，具体位置见施工平面布置图。采用的物料提升机型号为JJ30型，每节高度1.5m，1#综合楼、2#综合楼井架搭设节数为16节，总高度为24m；3#教学楼一区井架

4、搭设节数为11节，总高度为16.5m；4#教学楼2区、5#教学楼1区井架搭设节数均为8节，总高度为12m。额定荷载为500kg，最大提升速度1M/S，基底尺寸：3m3m。根据龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010 的规定，采用物料提升机的设备型号如下：1、井架类型：上海淘沙机械制造厂JJ30型钢井架。2、卷扬机类型：双筒快速可逆式tk-1.5卷扬机，电动机型号为Y160L-4，最大载重为2吨，平均速度为60m/min。3、钢丝绳类型：钢丝绳直径11mm ，619-18.5-170-I-甲-镀-右同GB1102-74。4、电气设备：有上、下极限限位装置，层门联锁装置，超载断电装置

5、，紧急断电开关。第四章 钢井架及配套项目安装一、基础安装在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理在经夯实的基础内配置12mm钢筋（钢筋的纵向与横向间距为150mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的12mm钢筋联接，混凝土标号不低于C20混凝土，厚度300mm。基础表面应平整，水平度偏差不在于10mm。基础尺寸预埋地脚螺栓按井字架规格订货时在合同中规定。基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。二、钢井架安装、调试与试运行1、钢井架安装架体主要由立杆、平撑、斜撑、吊臂等杆体组成。主要杆规格如下：立 杆 808 平 撑 60

6、6斜 撑 505 连接板 =8螺 栓 M16 导 轨 51) 安装底盘和吊篮将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证井架安装好后的垂直度在千分之一之内。将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。2) 安装井字架体在底盘上安装四根冲竖撑(立杆)，应取二长二短，长的二根向短的两根应对角安装，在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。安装最上面的竖撑时，把二根

7、短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。3) 安装天梁将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠边天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架对角方向的位置。将天梁与井架体竖撑（或专用压板）紧固。4) 安装停靠装置停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。5) 安装架体进料口安全门在井字架的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定井字架上。穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳两头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。6) 安装卷

8、扬机基座用混凝土捣制埋入土中，设置可靠的地锚，做到平稳牢固。从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离不少于卷筒宽度的15倍，滑轮的位置要与卷筒的轴心垂直。采用可逆式的卷扬机，卷筒旋转方向要与操纵开头上指示的方向一致。如配套厂方生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按井字架实际作业高度，根据厂方提供的多功能行程限位器中调整程序进行调整。卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转（正、反转），确认其是否符合规定要求。7) 安装提升钢丝绳开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳向上拉到天梁处

9、，穿入天梁上的二个滑轮内，从大梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至井字架内的吊篮处。将钢丝绳同吊篮顶部的井环用至少二个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。如吊篮提升采用二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠边在梁中间一个滑轮的台灵位置。8) 附墙架与建筑结构的连接安装撑杆和附墙架，并紧紧固定以上各件，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。当门架架设超过6时，应在第6处设轩第一道附着，以后每间隔6增加一道，以保证井架工作平稳为准则。钢管制作的附墙架与建筑结构的连接使用钢管固定在楼层栏板（钢筋砼），安装时要牢固，定期进行检查，确保安全。做法见附图。2、调试与试运行1) 断绳保

10、护器的调试断绳保护器安装有吊篮的两侧，并同导向轮安装在一起。断绳保护器的常开负载为200kg，即吊篮自重应达到200kg以上，吊篮才能正常下降。在吊篮内放大约50 kg的重物（如砖块），吊篮能升降自如；搬掉重物，吊篮只能上升，不能下降，提升钢丝绳呈放松状态，证明断绳保护器正常。2) 安全门的调试开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何磨擦。3) 起重量限制器的调试起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，

11、当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。（带机重限制地滑轮上由用户自备行程形状型号为3SZ132010）。在吊篮内放所需的重物，其重量不超过井字架额定负载105。开动卷扬，将吊篮提升到一定高度（一般为离地而30mm）。调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母的斜面碰到限位开关的角头，至限位开关动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。搬掉一些重物，使吊篮内重物的质量略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如。上述内容反复二次以上，做到起重量限制器能正确动作。4) 出料门安全停靠装置的调试。开动卷扬机，使吊篮上升。当吊篮上升至接货平台附

12、近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。开动卷扬机，使吊篮下降。关上出料安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层档杆平行进出，无磕碰，无移位和变形。5) 钢丝绳过路保护的检查钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应不小于钢丝绳直径的20。6) 试运行吊篮内安装额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到井字架体无变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在

13、滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。3、 卸料平台搭设及拆除施工井架与结构边距离1.5m，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，在施工井架与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台。一至六层延伸至屋面层均采用落地式双排脚手架，立杆的纵距为1.80m、横向为0.9m，每层步距分2步，平楼地面第一步为2m第二步为1.6m，即楼层高度3.6m。1、卸料平台的搭设1) 立杆立杆的纵距分别为1.5m，设置三道，即平面宽为3m，横向立杆的间距为0.9m，步距为3.6m(2.m+1.6m)；内排立杆距结构边0.3m，外排立杆距施工井架0.2m。起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接

14、扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于1.5m。2) 大横杆大横杆长度为5m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。3) 小横杆 贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。 4) 剪刀撑 由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍施工井架平台的通行，本方案在平行于井架两侧不设置剪刀撑，垂直方向在平台通道口两侧的立杆上沿架体通高设置剪刀撑。5） 脚手板作业层满铺18厚木胶板（用方木沿大

15、横杆方向绑扎在小横杆上150），木胶板两端与方木钉牢固。6) 连墙件 垂直于井架的连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，加固在楼层的框架柱上，连墙件必须每层设置。7） 防护 平台两侧0.6m和1.2m处设两道防护栏杆。底部侧面设18cm高的挡脚板，挡脚板可用模板。2、卸料平台搭设的注意事项1) 搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。2) 卸料平台搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。3) 连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。4) 木胶模板须铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定木方。5) 设置连墙杆或撑拉杆时，掌

16、握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。6) 工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。7) 在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。8) 扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。9) 卸料平台架体搭设不得与外脚手架相连接。3、卸料平台拆除施工工艺1) 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及木跳板防护栏杆斜撑杆小横杆大横杆立杆

17、。2) 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。3) 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。4) 所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。5) 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。6) 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。7) 拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料转到上面楼层,严禁从高

18、空抛掷。下面楼层一定要搭设水平安全网，搭、拆架子均应划出安全区，设置警戒标志并用尼龙绳围拦，在地面安排专人负责警戒。4、卸料平台使用注意事项1) 卸料平台必须经过安全员验收合格后方可使用。2) 卸料平台上只允许人员及运输工具通过，严禁堆放施工材料或其他重大荷载；等待施工井架时，也应尽量避免在脚手架平台上站太多人，不得超过施工井架额定的1t的载荷。3) 在卸料平台的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件的情况，遇有问题及时解决。四、平台楼层门为确保工程安全，在各层操作平台上设置层门，层门采用353角钢进行加工制作。层门的竖向高度为1.8m，宽度为3m，层门外框及横向

19、分隔采用353角钢焊制。层门的固定措施采取将层门的竖向边框放置在外排两侧的钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的方式，注意层门只允许向结构层方向开启。五、进料棚及卷扬机操作棚搭设1、防护棚搭设工艺流程在牢固的地基上立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步小横杆扣紧安装第三、四步大横杆和小横杆安装二层小横杆与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设防护板，绑扎防护板。井架首层卸料出入口防护棚正面图2、防护棚搭设要求1) 每根立杆垂直稳放在垫板上，立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。2) 因防护棚需要进出手推车等材料，

20、则脚手架底部单方向设置纵向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面或地面不大于200mm处的立杆上。3) 纵向水平杆（大横杆）设于横向水平杆（小横杆）之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。4) 架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过20mm。5) 小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65 N.m。6) 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳定。7) 防护棚架顶部双层应满铺防护板(竹筏)。8)

21、防护棚顶部四周挂警示牌。防护棚四周范围满挂安全防护网,并固定牢固。七、其他项目的安装1、安全停靠装置、断绳装置。2、安装电气装置,卷杨机必须有接零保护，并要做到“一机、一闸、一漏、一箱”电箱保护开关。3、钢井架应设置避雷装置。6、架体三侧安装围蔽物。7、安装上、下限位器。8、其它相关项目的安装。第五章 钢井架验收钢井架安装完后,应组织有关人员对钢井架进行如下验收： 1. 架体安装的垂直偏差，最大不超过架体高度的15/1000；多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不超过3/1000，并不大于200mm。2. 导轨接点截面错位不大于1.5mm。3. 吊篮与导轨安装间隙，应控制在l0mm以内。4.

22、 检查钢丝绳、滑轮、各结点螺栓以及地锚的情况，确认符合规定要求。5. 要按规定安装防雷装置，防雷接地电阻不大于10。6. 井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出入口处设活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。7. 吊篮底板应使用有防滑措施的钢板；如使用木板时,木板下应焊有不小于6间距20cm*20cm的钢筋网支承。8. 架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置应不小于10cm，并绑扎牢靠.防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同。9. 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

23、10. 卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。11. 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。12. 钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反交错设置绳卡。13. 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。14. 电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5M；运行中必须大于1000/V。15. 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接升的最

24、高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)，应不小于3m。当吊篮上升达到极限高度时，限位器能即行动作，切断电源。16. 携带式控制器装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。工作照明的开关，应与主电源开关相互独立，当提升机电源被切断时，工作照明不应断电，各自的开头应明显标志。17. 安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。18. 断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮潢载时，并不得超过1m。19. 楼层口停靠

25、安全门：各楼层的通道处,设置常闭的停靠安全门,采用联锁装置(吊篮运行到位方可打开)。停靠安全门采用钢管制造,其强度应能应承受1KN/m的水平荷载。20. 吊篮前后安全门：吊篮的上料口装设安全门，安全门采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，能防止物料从吊篮滚落。21. 吊篮项部防护棚：吊篮顶部应装设防护棚，防护棚采用接叠双向开启式，以利长料运送时，防止人员进入吊篮作业时物料从吊止方坠落伤人。22. 首层上料口防护棚：防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度大于5m。其材料强度应能承受0.1Pa的均布，也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距不小于600mm。23. 紧急断电开关：操作员操作的位置设置紧急断电开关,以便在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。24. 信号装置：在操作室和每层中装上双向对讲机系统,其音量能使各楼的使用提升机装卸物料人员清晰听到。25. 下极限限位器：该限位器能否满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器动作。当吊篮下降到最低限定位