鸦澧线路面维修工程质量专项方案

1、鸦澧线路面大修工程质量专项方案一、 质量保证体系的建立在施工过程中以设计文件及现行规范标准为依据，严格贯彻执行公路工程质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中各道工序质量均处于受控状态。通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理胡丰胜为质量第一责任人，要对质量总负责，项目部设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。二、项目人员培训人员培训的目的和要求：为满足本工程施工目标的圆满完成，实现对业主的各项承诺，凡参加本工程施工的人员均进行培训。培训对象：凡在项目施工过程中对工程质量有影响的作业人员均为

2、培训对象。主要包括，项目技术管理人员、须持证上岗的专业技术工人、特种作业人员、班组长、施工队伍操作工人等。培训内容：对进场的全体员工进行质量教育和安全教育，其主要内容包括本工程的工程概况，本工程的质量要求和达到的标准，施工技术要求和安全教育，并对员工进行工艺标准，操作规程教育，以及各项安全操作要求教育，并做好记录。对项目经理进行工商管理知识更新、领导管理艺术和企业质量方针为主的培训教育。对项目管理人员进行岗位技能、业务知识、相关法律法规、施工规范等方面和知识培训。对作业层人员进行操作技能、工艺标准、质量要求等方面的培训和技术交底。对新技术、新工艺、新材料、新设各的使用，在使用前对其操作方法进行

3、学习、研究，正确掌握其操作规程，并对操作人员进行有关操作规程、作业指导书的培训学习，作好培训记录。三、建立执行质量管理制度施工组织设计的审批制度：施工组织设计由项目经理组织，项目技术人员参加，依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。施工组织设计必须在工程实施前15天报公司工程部审阅，由工程部审批后执行实施。施工组织设计必须报业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。分部分项质量评定制度：技术、质量交底制度：技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编

4、制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须对作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。具体可分为以下几个方面：项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由业主和甲方组织技术交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。施工测

5、量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报现场监理审核，确保测量准确，控制到位。工序交接检制度：工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到“五不施工”即未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、施工测量桩未经复核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、上道工序不经检查不施工。“三不交接”即无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录部全部交接。预检、隐蔽工程验收制度：预检在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检

6、查人员及检查方法。技术复核结果，根据预检部位填写相应的预检验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，隐蔽工程不经签字，不能进行隐蔽。施工阶段的混凝土浇筑申请审批制度：混凝土浇筑必须严格执行签署浇筑许可令制度。施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制即班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。工程质量检查制度：遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理。各专业施工单位在施工过

7、程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优质，我司将依据合同条款，对施工队伍进行奖励，奖励形式为：表畅、表彰、奖励。实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。质量奖惩制度：项目经理部制定质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优

8、价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负质量责任，在项目开工时，交付风险金，作为个人质量担保之费用。计量器具管理制度：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表如全站仪、电子经纬仪、精密水准仪、钢尺、压力计等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。项目质量部负责本项目所有计量器材的送检及管理工作。现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动用。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的器具。坚持持证上岗制度：焊工、电工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全

9、员、工长等均要经考核，必须持证上岗。现场材料管理制度：各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员尊重和服从建设单位、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。四、 质量保证措施4.1 组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由总部服务和控制，成立由项目经理领导组织实

10、施的质量保证体系，技术员进行中间控制，形成横向各个施工项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、各职能科室执行层到作业班组操作层的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。4.2 物资采购质量保证措施物资根据不同的类别，直接影响工程质量的总部统一采购，所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格分供方的档案，材料的供应须在合格分供方中选择。加强计量检测，采购的物资按国家规定的标准进行检验和试验，当对其质量有怀疑时，加倍抽样进行检查。4.3 分项工程质量保证措施测量放线质量保证措施：影响测量精度的原因主要有：图纸尺寸、计算错误

11、及误差、仪器精度、操作是否规范化、施工是否规范化，我方将采取以下方法来控制测量精度，以保证工程质量：测量人员都须认真审阅图纸、核对尺寸；对于须计算的部分，由两人同时计算，然后核对计算结果，无误后方可进行外作业；进行外作业时，一人读数，一人纪录，记录者及时核对，发现问题时现场当时解决，并且在操作过程中，由项目工程师进行检验、把关；采用符合设计及施工要求的仪器进行测量；仪器操作人员须熟练操作仪器，并按规范使用；施工过程中，严格按照测量人员放的线位进行施工。所有质量活动均按照企业工程测量专业质量手册、ISO-10012质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。测量

12、人员全部凭证上岗。进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。对在本施工范围内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的记录及保护，并及时做好导线点复测、导线点加密，水准点的复测及加密等测量工作，对发现的水准及导线点问题要及时与甲方、监理及勘测设计单位沟通，以期尽快解决，便于后续工作的顺利进行。模板工程质量保证措施：我们通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀

13、模、漏浆、变形、错台等质量通病。模板质量具体控制措施如下：为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。采用竹胶覆膜模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点，并在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。模板和支撑须经设计和验算后方可施工，安装前正确放样，检查无误后，立模安装。模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和构件和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配

14、合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性。模板在支设时要样板引路，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。混凝土工程质量保证措施：为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。混凝土工程质量控制的具体措施如下混凝土严格按照混凝土施工规范的要求；一次连续不间断浇注完成。浇注前，必须制定严格的浇注措施及浇注路线，并进行详细的技术交底。混凝土的搅拌一定要对原材料严格把关，并控制温度，且在运输过程中保证温度损失在规定范围内。浇注前要对混凝土的入模温度进行限制，混凝土分层连续浇注，浇注时严

15、格控制层高，每层高度不大于40cm，避免时间过长产生施工冷缝。避开炎热天气浇注混凝土，选择合适的浇注混凝土温度，一般以气温接近当天气温的平均值为佳，减少温度应力影响混凝土的质量。混凝土浇注后，作好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变，降低温度应力；夏季施工时注意避免暴晒。混凝土必须检测坍落度，并做好记录。浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。4.3 其它质量保证措施劳务素质保证：本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本

16、工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。季节性施工的质量保证：季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。经济保证措施：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名

17、。合同保证措施：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。五、 质量控制措施5.1 技术准备施工前具备必要的施工条件，做好施工准各工作逐项检查落实，如不满足施工条件，积极创造条件，待其完善后再施工；坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前；精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底；严格计量管理和试验检验管理；对各种技术资料进行整理归档，保证资料的准确、及时、交圈；施工前工长进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。施工前编制质量检查划分表，并报业主监理审批，

18、在施工过程中，即按照审批过的划分表对工程进行有计划的过程检查。5.2 质量预控在事先分析工程施工活动中可能出现或容易出现质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制，以事先预防代替事后检查，以加强过程控制为手段来保证总体质量目标的实现。本工程施工中将编制详细的质量控制标准和质量通病防治措施，并对项目作业人员进行交底，确保将各种质量通病提前消除，以满足工程创优目标的实现。5.3 工序质量控制工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道质量进行控制。材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等控制，严格按质量标准要求采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用、施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求，按技术先进、经济合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则，选择合适的机械设备、合理使用、正确操作、管理和维修好机械设备。为此，要实行“操作证”制度、定人、定机、定岗位责任制“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度、严格遵守机械主设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。指定保养规程等。方法控制包括施工方案、