ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机使用手册簿

1、实用标准文档产品执行标准：MT/T 790-2006煤矿坑道勘探用钻机Q/MKYX 0672014ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机使用手册（安装、使用本产品前请详细阅读本手册）文案大全中煤科工集团西安研究院有限公司二O四年三月ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种低转速大转矩、适 于中深孔钻进的履带自行全液压动力头式坑道钻机。该钻机具有技术性能 先进、工艺适应性强、安全可靠、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿 井下大直径中深瓦斯抽放孔及其它工程孔的施工。由于该机采用全液压传动，对用户在操作使用和维修方面提出了较高 的要求

2、。为了使设备的性能得到充分地发挥，本使用手册对钻机结构、液 压系统工作原理、操作使用与维修方法等均作了较详细的介绍，希望用户 在使用钻机之前认真阅读并严格按相关规定执行。如果在使用过程中出现 无法解决的问题，请与我们取得联系；若有改进建议请及时反馈给我们， 以便我们改进工作，更好地为用户服务。本使用手册的内容会随着产品的改进而进行适当修改，恕不另行通知 本使用手册的版权归我院所有，仅供用户使用时参阅，未经许可，不 得随意翻印或引用。说明：本使用手册编写符合GB/T9969的相关要求，选用的防爆电气产品符合GB3836的 有关规定。本钻机在煤矿井下使用时，必须选用YBK2-225M-4 型煤矿井

3、下用隔爆型三相异步 电动机。所用隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。钻机出厂之前，系统工作压力已调定，用户在使用过程中不得擅自超调，否则，出 现任何责任事故，我院概不负责。钻机液压系统工作介质为矿物油，不得在渗漏状态下工作，泄漏在工作场所的矿物 油应及时清理掩埋目 录1适用范围 12. 型号含义 13. 主要技术参数 14. 钻机结构 35. 液压系统工作原理 346. 安全警示347. 操作方法348. 维护保养439. 故障的判断与排除 4410. 产品的成套性4711. 易损件明细4812. 安标受控件491.适用范围ZDY3500LP煤矿用履带式全液压坑道钻机（以下简称

4、“钻机”）属于履带自行式、低 转速、大转矩类型，适于在煤矿井下采用复合片钻头在稳定中硬岩煤层中施工近水平瓦 斯抽放钻孔。终孔直径小于100mm时，钻孔深度在350m以内；终孔直径小于200mm 时，钻孔深度在100m以内。2.型号含义Z D Y 3500 L P3500 Nm7367003.95 X1.25 X1.833500 85060 200A6V160MA46 1603. 主要技术参数A整机配套钻杆直径/mm钻机质量/kg运输状态外形尺寸（长x宽x高）/mB回转器额定转矩/Nm额定转速 /r/mi n油马达型号油马达排量/ml/r主轴通孔直径/mm75额定压力/MPa23额疋流量 /L/

5、mi n135C给进装置主轴倾角/-90 +90主轴咼度调节范围/mm1450 2550最大给进/起拔力/kN70/102给进/起拔行程/mm600给进/起拔速度/m/s倒杆工况0 0.2钻进工况0 0.04额定压力/MPa21额疋流量 /L/min倒杆工况135钻进工况14D行走装置行走速度/km/ h0 2.0最大爬坡能力/ 15接地比压/MPa0.06额定压力/MPa25额定流量/L/min2 X60E泵站液压系统额定压力/MPaI泵25U泵21I泵型号35LPCB1L/09I泵排量/ml/rU泵型号II泵排量/ml/r电动机型号额定功率/kW额定电压N额定电流/A额定转速/r/min油

6、箱有效容积/L0 93.535LPCB2L/02028 YBK2-225M-445380/660 或660/114084 或 4914803054. 钻机结构钻机为整体式布局，由前下稳固装置、上稳固装置、主机、M4-15总装、回转油路板总成、冷却器总成、电机泵组、上下稳固装置、主操纵台、截止阀总成、油箱总装、 座椅组件、6联阀总成及履带车体总成等十四部分组成，各部分之间用高压胶管和螺栓 连接，结构紧凑，可靠性高，钻机结构如图（1）所示，钻机各部件明细如表（1）所示。图1钻机结构表1钻机部件明细序号代号名称数量11113.012.1006前下稳固装置221113.012.1004上稳固装置231

7、113.001.1008主机141113.006.1025M4-15 总装151113.012.1015回转油路板总成161109.010.1001冷却器总装171113.007.1001电机泵组181113.012.1003上下稳固装置291113.006.1002主操纵台1101113.006.1028截止阀总成1111113.008.1005油箱总装1121113.013.1019座椅组件1131113.011.1034托板装置1141113.006.1039后6联阀总成1151113.009.1014后护板组件1161113.009.1020前护板组件1171113.011.1008履

8、带车体总成1181113.012.1020前6联阀总成14.1主机主机由动力头、夹持器、给进装置、调角装置、平移油缸及前（后）顶装置等部件组成，其结构及零部件明细见图（2）及表（2）。平移油缸的一端连接在调角装置上,另一端连接在给进装置上，通过平移油缸的伸缩带动整个给进装置延调角装置托架平 移，以减小整机运输状态下的外形尺寸，钻进状态下也可以前后平移以方便给进装置的稳固图2主机表2主机部件明细序号代号名称数量11113.003.1037前顶装置12KZ5.1.3夹持器131113.005.1017调角装置14DATA.2011.00592平移油缸251304.002.0001动力头161113

9、.003.1044后顶装置171113.001.1027给进装置14.1.1回转器回转器由马达、变速箱和卡盘等组成。油马达为手动变量式柱塞马达，通过齿轮减 速带动主轴和液压卡盘回转，旋转马达上的手轮可以改变回转器的转速，回转器结构见 图（3），各零部件明细见表（3）。卡盘为油压夹紧、弹簧松开的胶筒式结构，压力油经箱体上的滤油器和主轴配油装置油道进入卡盘体，卡盘结构见图（4）,各零部件明细见表。配油装置的泄漏油通过变速箱后经回油滤油器回到油箱。回转器安装在给进装置的拖板上，给进油缸带动拖板沿机身导轨往复运动，实现钻具的给进或起拔。回转器主轴为通孔式结构，使用钻杆的长度不受钻机给进行程的限制。实用

10、标准文档文案大全t13S图3回转器结构实用标准文档表3回转器零部件明细序号代号名称数量1KZ5.1.1-1接头座22A6V160马达13KZ5.1.1-2接头体14KZ5.1.1-3铰接螺栓15KZ5.1.1-4马达座密封垫16KZ5.1.1-5齿轮轴17KZ5.1.1-6箱盖18KZ5.1.1-7箱盖密封垫19KZ5.1.1-8箱体110KZ5.1.1-91轴密封垫111KZ5.1.1-101轴端盖112K5.1.1.2滤油器113KZ5.1.1-11芯管114KZ5.1.1-12主轴前端盖密封垫115KZ5.1.1-13主轴前端盖116KZ5.1.1.1卡盘117KZ5.1.1-14挡环套

11、1118KZ5.1.1-15挡环1119KZ5.1.1-16配油套120KZ5.1.1-17堵头121KZ5.1.1-18主轴122KZ5.1.1-19挡环2123KZ5.1.1-20挡环套2124KZ5.1.1-21齿轮Z4125KZ5.1.1-22隔环126KZ5.1.1-23主轴后端盖密封垫127KZ5.1.1-24主轴后端盖128KZ5.1.1-25轴帽129KZ5.1.1-26泄油接头130KZ5.1.1-27中间轴端盖231KZ5.1.1-28齿轮Z2132KZ5.1.1-29齿轮Z3133KZ5.1.1-30中间轴134KZ5.1.1-312轴密封垫235KZ5.1.1-32丝堵

12、1GB3452.1-82O型密封圈 25*2.652GB3452.1-82O型密封圈10.6*2.652GB893.1-86孔用弹性挡圈1401GB292-83角接触球轴承363132JB982-77组合密封圈223GB70-85内六角螺钉M10*2014GB93-76弹簧垫圈1014GB3452.1-82O型密封圈22.4*3.551GB70-85内六角螺钉 M12*304HG4-692-67骨架油封 SG130*160*141?GB5783-86六角螺栓M16*4012?GB93-76弹簧垫圈1628?GB297-84圆锥滚子轴承20071261?Q/ZB248-77孔用Yx密封圈D183

13、?GB297-84圆锥滚子轴承7521E1?GB70-85内六角螺钉M16*4012?HG4-692-67骨架油封 SG105*130*121?GB70-85内六角螺钉 M16*554?GB70-85内六角螺钉M14*408?GB93-76弹簧垫圈148(21GB3452.1-82O型密封圈 34.5*2.651(22JB982-77组合密封圈302GB297-84圆锥滚子轴承7609E21GB70-85内六角螺钉M12*25221GB93-76弹簧垫圈1226文案大全实用标准文档文案大全f M 3 s250图4卡盘结构实用标准文档表4卡盘零部件明细序号代号名称数量1KZ5.1.1.1-1长销

14、42KZ5.1.1.1-2传拉盘13KZ5.1.1.1-3双头螺柱164KZ5.1.1.1-4螺母165KZ5.1.1.1-5后盖16KZ5.1.1.1-6垫环17KZ5.1.1.1-7卡盘体18KZ5.1.1.1-8胶筒19KZ5.1.1.1-9支承环110KZ5.1.1.1-10卡瓦411KZ5.1.1.1-11端压环212KZ5.1.1.1-12传扭盘213KZ5.1.1.1-13、八 Z. 刖盖114KZ5.1.1.1-14弹簧2815KZ5.1.1.1-15短销416KZ5.1.1.1-16垫板417KZ5.1.1.1-1长销418KZ5.1.1.1-2传拉盘1GB70-85内六角螺

15、钉M16*4012GB93-76弹簧垫圈1644GB3452.1-82O形密封圈8.75*2.654GB70-85内六角螺钉 M16*3516文案大全4.1.2给进装置给进装置由油缸、机身和拖板等组成。单杆单作用油缸分别和拖板、机身相连，缸体往复运动即可带动拖板及回转器沿机身导轨移动，给进装置结构见图（5），零部件明细见表（5） o(b)给进装置翻转图5给进装置表5给进装置明细序号代号名称数量1GB/T5782-2000六角头螺栓M20 X6022GB/T93-1987标准弹簧垫圈1013GB/T5782-2000六角头螺栓M10 X65141113.003.1049销轴151113.003.

16、1024机身161113.003.1022刮泥板471113.003.1023压板48GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉 M6 X12149KD5.1.2-2拖板110M10A.1.2-12销轴111M10A.1.2-14吊环螺栓112M10A.1.2-13螺母113M32.1.2-1支座214M7.1.2-42销轴215GB/T118-2000A型内螺纹圆锥销16 X654161109.003.1021销2217GB/T5782-2000六角头螺栓M16 X502418GB/T93-1987标准型弹簧垫圈162619GB/T91-2000开口销8 X712201109.003.1025

17、平移油缸底座221GB/T70.1-2000内六角螺钉M20422GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 20623GB/T6170-2000I型六角螺母M20824KD5.1.2-4防尘板125GB/T73-85开槽平端紧定螺钉 M10 X501026GB/T6170-2000I型六角螺母M101027GB/T91-2000开口销 6.3 X63428M10A.1.2-5销轴129KZ5.1.2-7耳环330GB/T5781-2000六角头螺栓M24 X60431GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 241232GB/T118-2000A型内螺纹圆锥销 25 X60233M10A.1.2-9下

18、衬板234M10A.1.2-10调整衬板435M10A.1.2-11上衬板236M10A.1.2-15销轴237GB/T894.1-1986轴用弹性挡圈238M10A.1.2-7支梁139DATA.2014.00049给进油缸1401113.003.1021给进油缸接头241JB/T 982-1977组合密封圈d27242DATA.2013.0080090 公制调向接头24243DATA.2013.00751快换接头24244M10A.1.2-16夹板24.1.3夹持器加持器固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具，还可配合回转器实现机械 拧卸钻杆。夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的常闭式结

19、构，可以防止起下钻具时因 突然停电引起的跑钻事故。夹持器卡瓦座落在卡瓦座上，靠上下两根销杆限制卡瓦的退 出。圆周方向靠卡瓦座上的一对平键固定。将两根销杆抽出，卡瓦就可以取出，夹持器 的结构及零部件明细见图（6）和表（6）所示。(a)(b)图6夹持器表6夹持器部件明细序号代号名称数量备注1GB6175-86螺母M3042GB6178-86螺母M3043DATA.2013.0023890。公制外螺纹可调向接头2424GB/T 91-20006.3 X40开口销45KZ5.1.3-2主缸活塞16JB/ZQ 4264-1997孔用Yx型密封圈D16017KZ5.1.3-3主缸活塞18KZ5.1.3-2

20、1定位套49KZ5.1.3-5左卡瓦座110KZ5.1.3-8插杆211KZ5.1.3-4顶柱212KZ5.1.3-19弹簧413KZ5.1.3-9右卡瓦座114GB/T 80-2000内六角凹端紧定螺钉 M16 X10215KZ5.1.3-16定位弹簧216GB308-77钢球14217KZ5.1.3-10A垫环118KZ5.1.3-10B垫环119JB/ZQ 4264-1997孔用Yx型密封圈D100120KZ5.1.3-14副油缸体121KZ5.1.3-1螺栓422KZ5.1.3-13副缸活塞123GB1902-80碟形弹簧 160 X81.2 X10 X13.51324KZ5.1.3-

21、12碟簧外套125KZ5.1.3-11顶件126KZ5.1.3-6卡键427GB/T 70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M6 X6828KZ5.1.3-7卡瓦229KZ5.1.3-18限位螺钉130GB/T93-1987 16标准型弹簧垫圈131MK6.1.3-20轨座14.1.4调角装置调角装置是一种多自由度变幅机构，能适应多种角度和方位角的钻孔需求，由两组调角和调高油缸、大臂组件、转台、托架等组成，调角油缸和调高油缸同时配合动作可以达到调角角度在-60 +90。范围内，给进装置掉头安装后调角范围为-90 +60。，调节俯仰角的同时可以将主机举高1100mm。调角装置如图（7）所示，零部件

22、明细见表(7)注意：在图7中，内六角螺钉（35）用于防止钻机给进装置和调角装置之间晃动，拆装螺栓（39 ）可将给进装置掉头安装(a)(b)去掉大臂组件，调转180图7调角装置表7调角装置零部件明细序号代号名称数量1GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M10 X20122GB/T93-1987标准型弹簧垫圈101431109.005.1042下衬板141109.005.1043侧衬板151109.005.1041上衬板161113.005.1018卡板171113.005.1019转轴181109.003.1025平移油缸底座291109.003.1021销2210DATA.2012.0

23、0532油缸211DATA.2013.00752公制0圈直通248121109.005.1034挡环12131109.005.1032销13141113.005.1008转台1151109.005.1011集成阀块总成216GB/T5782-2000六角头螺栓M8 X65217GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 84181113.001.1005平接管板组件1191109.005.1033销22201109.005.1003大臂油缸底座221GB/T70.1-2000内六角螺钉 M20 X40422GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 208231109.005.1009外圈限位块12411

24、09.005.1016限位销2251109.005.1040拉环226GB/T5782-2000六角头螺栓M10 X45227GB/T70.1-2000内六角螺钉M16 X701428GB/T93-1987标准型弹簧垫圈1638291109.005.1024大臂组件130DATA.2012.00529油缸2311109.005.1021销轴132GB/T91-2000开口销8 X719331113.005.1002托架1341113.001.1006立接管板组件135GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M20 X55836GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M16 X40237

25、1109.005.1052垫块1381109.005.1035挡环2239GB/T5782-2000六角头螺栓M16 X452240GB/T5782-2000六角头螺栓M8 X8024.2操纵台操纵台是钻机的控制中心，分为主操纵台和副操纵台两部分，由多种液压控制阀、 压力表及管件组成。主操纵台在履带行走或钻机钻进时使用，设在履带车体后方左侧， 操作时远离孔口，保障操作者的安全，并方便观察孔口及钻进情况。副操纵台主要控制 车体的稳固及钻孔倾角的调整，本钻机设有两个副操纵台，副操纵台I位于主操纵台的 后方，副操纵台U位于履带车体前方的下沉槽内，分别控制钻机稳固、调角及机身平移。主操纵台上设有履带行

26、走、动力头回转、给进起拔、起下钻功能转换、钻进功能转 换、夹转联动功能转换和卡夹功能转换八个操作手把，溢流阀调压、减压阀调压和起拔 节流三个调节手轮，回油压力表、系统压力表、给进压力表、起拔压力表和副泵系统压 力表五块压力表，以及副泵油路板、四联阀总成和给进起拔三块油路板。主操纵台结构 见图（8），零部件明细见表（8）。畐除油路板、四联阀总成和给进起拔三块油路板的结 构见图（911），零部件明细见表（911）。畐臊纵台I、U是一个六联多路阀总成。畐寸操纵台I控制设在车体四角位置的稳固 装置中的两个上稳固油缸、调角油缸、平移油缸及给进装置中的后支撑油缸的伸缩。副 操纵台U控制两个上稳固油缸及四个

27、下稳固油缸，六联多路阀结构见图（12），零部件明细见表（12）。图8主操纵台表8主操纵台零部件明细序号代号名称数量11113.006.1011副泵油路板总成121113.006.1006操纵台框架13GB/T70.1-2000内六角螺钉M8 X12114GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 81151109.006.1004远控手柄总装16DATA.2012.00495YK60川压力表25bar17DATA.2012.00496YK60川压力表400bar481113.006.1017四联阀总成191113.006.1010表盘110GB/T70.1-2000内六角螺钉M4 X101511GB

28、/T93-1987标准型弹簧垫圈 41512GB/T6170-2000I型六角螺母1513GB/T70.1-2000内六角螺钉M10 X20414GB/T93-1987标准型弹簧垫圈108151113.006.1009支撑板1161113.006.1013给进起拔油路板总成117GB/T70.1-2000内六角螺钉M10 X454181113.006.1039后6联阀总成1191113.006.1027护罩11图9副泵油路板总成表9畐除油路板总成零部件明细序号代号名称数量1KL5.2.1-4副泵分流指示牌12DATA.2012.00313手动换向阀13DATA.2013.00657副泵油路板1

29、4DATA.2013.00658公制O圈直通2415DATA.2013.00665直通组合变径2416DATA.2013.00262公制外螺纹主支三通 2417DATA.2012.00496YK60川压力表400bar48GB/T 70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M8x5529副泵油路板减压阀110副泵油路板安全阀111副泵油路板溢流阀112DATA.2013.00153公制O圈直通24313DATA.2013.00149公制O圈直通24114副泵油路板节流阀1图10四联阀油路板总成表10四联阀油路板总成零部件明细序号代号名称数量1KL5.2.2-12卡夹功能转换指示牌12KL5.2.2-

30、13夹转联动扌曰示牌13KL5.2.2-14起下钻联动功能指示牌14KL5.2.2-15钻进操作指示牌15DATA.2012.00314-4WMM10E30D/F手动换向阀16DATA.2012.00315-4WMM10G30D/F手动换向阀371113.006.1022连接角钢28GB/T 70.1-2000内六角圆柱头螺钉M10x1689GB/T 93-1987标准型弹簧垫圈10810DATA.2013.00152公制0圈直通246111113.006.1018四联阀油路板112四联阀油路板公制外螺纹堵头813四联阀油路板梭阀114DATA.2013.00238公制O圈直通24215四联阀

31、油路板液控换向阀216DATA.2013.00149公制O圈直通24417四联阀油路板内置单向阀118四联阀油路板英管外螺纹堵头1图11给进起拔油路板表11给进起拔油路板零部件明细序号代号名称数量1给进起拔油路板液控单向阀22给进起拔油路板逻辑阀13给进起拔油路板梭阀34给进起拔油路板公制外螺纹堵头451113.006.1014给进起拔油路板16DATA.2013.00149公制O圈直通2467DATA.2013.00237公制O圈直通2428DATA.2013.00714公制O圈直通2439DATA.2013.00748公制O圈直通24110给进起拔油路板公制外螺纹堵头111给进起拔油路板公

32、制外螺纹堵头612GB/T 70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M10X16413GB/T 93-1987标准型弹簧垫圈104141113.006.1024安装板115给进起拔油路板节流阀1图12后6联阀总成表12 6联阀总成零部件明细序号代号名称数量1DATA.2014.00129央管主支二通2412DATA.2013.0056290。英管可调向接头2413GB/T70.1-2000内六角螺钉M8 X5534GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 8351113.006.10216联阀16DATA.2013.00242英管直通24127DATA.2013.00589英管直通2414.3电机泵组

33、电机泵组是钻机的动力源，由防爆电动机、弹性联轴器、主泵、畐除等部件组成， 主、副油泵采用串联方式。电动机通过泵座和弹性联轴器带动主、副泵工作，泵从油箱 吸油并排出高压油，经操纵台的控制和调节使钻机的各执行机构按要求工作，具有传动 可靠、结构紧凑等特点，电机泵组结构见图(13)，零部件明细见表(13)。 注意：a.开机前需注意电动机转动方向，从电动机输出轴方向看为逆时针。b.新钻机及泵壳体中油液已排空的钻机需从泄油口注满规定型号液压油后才能开机。串泵压力出厂已调定，禁止随意超调。?D19图13电机泵组表13电机泵组零部件明细序号代号名称数量1DATA.2013.00327对开式法兰压板12DAT

34、A.2013.00337法兰式过渡接头2413DATA.2013.00315直通组合变径2414GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M10 X3085GB/T93-1987标准型弹簧垫圈1086DATA.2013.00319美制0圈密封2417DATA.2013.0061535LPCB1L/09+35LPCB2L/02泵18GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M12 X4049GB/T93-1987标准型弹簧垫圈12410DATA.2013.00334对开式法兰压板111DATA.2013.00616法兰式90。弯过渡接头24112DATA.2013.00251公制O圈直通24

35、113GB/T5782-2000六角头螺栓M20 X40414GB/T95-2002平垫圈M20415GB/T5782-2000六角头螺栓M24 X60416GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 20417GB/T95-2002平垫圈M16818GB/T5782-2000六角头螺栓M16 X70819GB/T93-1987标准型弹簧垫圈161220GB/T6170-2000I型六角螺母M16821DATA.2013.00598电机1221113.003.1008电机垫板223GB/T5782-2000六角头螺栓M18 X55424GB/T93-1987标准型弹簧垫圈18425GB/T818-2

36、000十字槽盘头螺钉 M6 X16426GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 6427KL5.3.2-9镜片128GB/T5782-2000六角头螺栓M20 X50429DATA.2013.00627梅花弹性联轴器LM10130GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M16 X45431DATA.2013.00149公制0圈直通24132DATA.2013.00333对开式法兰压板1331109.009.1009主泵吸油管接头134GB/T3452.1-19920型密封圈80 X3.55135DATA.2013.00316美制0圈直通241361109.009.1010副泵吸油接头137D

37、ATA.2013.00330对开法兰压板138GB/T3452.1-19920型密封圈36.5 X3.5514.4油箱油箱由油箱箱体、吸油滤油器、回油滤油器、空气滤清器、油温计、油位指示计、磁铁等部件组成，为液压泵提供所需的油液，油箱三维见图（14 ），油箱结构见图（15），各零部件明细见表（14） o图14油箱实用标准文档文案大全a/*/ it A /图15油箱结构图实用标准文档表14油箱零部件明细序号代号名称数量1DATA.2012.00369吸油滤油器 WU-160 X10F-J12DATA.2012.00372蝶阀DN40131109.008.1034副泵吸油组件14DATA.2012

38、.00370蝶阀DN80151109.008.1021主泵吸油组件168006.002.0002回油滤油器17GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M12 X35481113.008.1025RFA-800滤油器接头19DATA.2013.00153:公制0圈直通24410DATA.2013.00152公制0圈直通241111113.008.1027RFB-160滤油器接头112GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M10 X30813GB/T93-1987P标准型弹簧垫圈 108148006.002.0004磁性回油滤油器115GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M6 X

39、25616GB/T5782-2000六角头螺栓M6 X20617GB/T93-1987标准型弹簧垫圈614181113.008.1019主吸滤弯管接头119GB/T6170-2000I型六角螺母M6420GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M6 X20421DATA.2012.00368吸油滤油器WU-630 X10F-J1221113.008.1018副吸滤弯管接头123GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M12 X70624GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 121625GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M12 X40626DATA.2012.00376堵头 M

40、22 X1.5127GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M14 X70628GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 146291113.008.1006油箱隔板130GB/T3452.1-19920型密封圈80 X3.551311113.008.1001焊接油箱132DATA.2012.00334EF6-80空气滤清器133GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 83034GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M8 X203035DATA.2012.00348外购手把236GB/T3452.1-19920型密封圈475 X7137DATA.2013.00623SAN176 液位计13

41、81113.008.1012油箱盖板139DATA.2013.00073外六方接头140DATA.2013.00149公制0圈直通24541DATA.2013.00678公制0圈直通241注意：a.为避免脏物进入油箱污染液压油，必须通过空气滤清器的滤网加入符合标准的液压油；b. 为保证进油顺畅，应定期清洗油箱和吸油滤油器；c. 为保证钻机连续工作时油箱内的液压油温度不超过 60 C,应通过冷却器使液 压油降温；d. 冷却器的冷却水压力不得超过1MPa ;e. 当冷却器的出水不畅时，应对冷却器进行清洗。4.5履带车体总成履带车体总成由履带车体、车体装配等部件组成。履带车体选用钢制履带片，耐磨、强

42、度高。车体装配通过螺栓与履带车体相连接，车体平台用来固定安装主机、泵站和操 纵台等部件，履带车体总成结构见图16，各零部件明细见表15。图16履带车体总成表15履带车体零部件明细序号代号名称数量11113.011.1001履带车体121113.011.1007车体装配131113.011.1038主阀护板14GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M24 X45245GB/T93-1987标准型弹簧垫圈 24246DATA.2013.00244英管直通2447DATA.2013.00242英管直通2428GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉 M16 X3049GB/T93-1987标

43、准型弹簧垫圈 164101113.011.1022后盖板11111113.011.1025主泵护板14.6稳固装置稳固装置主要包括前下稳固装置、上稳固装置及上下稳固装置，分别布置在车体四角位置，单独动作，车体稳固、可确保机身调角方便可靠，适应性强，稳固装置结构见图（1719），各零部件明细见表（1618 ）4图17前下稳固装置文案大全表16前下稳固装置序号代号1名称数量1KL5.5.4上接地装置12KL5.5-1U型销13GB/T5782-2000六角头螺栓M16 X4584GB/T93-1987标准型弹簧垫圈1685DATA.2013.00149公制0圈直通2426DATA.2013.006

44、96下稳固油缸1图18上稳固装置表17上稳固装置各零部件明细序号代号名称数量1DATA.2013.00682上支撑油缸12GB/T5782-2000六角头螺栓M16 X4583GB/T93-1987标准型弹簧垫圈1684DATA.2013.00752公制0圈直通2425KL5.5-2变径接头16KL5.5.3a伸缩杆L=100027KL5.5.3a伸缩杆L=40038KL5.5-3顶件19KL5.5-1U型销110KL5.5.4上接地装置1! 10图19上下稳固装置表18上下稳固装置各零部件明细序号代号名称数量1KL5.5.4上接地装置:22KL5.5-1U型销23KL5.5-3顶件14KL5

45、.5.3a伸缩杆L=100025KL5.5.3a伸缩杆L=40016KL5.5-2变径接头17DATA.2013.00681上下稳固油缸18DATA.2013.00237公制0圈直通2449GB/T5782-2000六角头螺栓M16 X45810GB/T93-1987标准型弹簧垫圈1684.7冷却器保证液压系统正常工作，液压系统的回油进入油箱前需先经过冷却器达到降温的目 的。冷却器三联并联而成，其中的两联组合成两路分别连接液压系统主阀及副泵油路板 的回油，另一联连接齿轮箱回油。经过冷却器的冷却水应采用管道静压水，冷却器结构 见图（20），主要零部件明细见表（19 ）。图20冷却器结构图表19冷却