济南 起重机械施工质量自检报告150139

1、起重机械施工质量证明书（2） 桥、门式起重机起重机械施工质量自检报告使用单位：中铁九桥设备品种：电动葫芦门式起重机型号规格：MHh10t-17m产品编号：150139施工类别：新装、移装、改造、重大维修施工单位：山东岱新起重机械有限公司基 本 情 况使用单位中铁九桥使用单位地址济南市长清区义合村使用单位联系人肖卓林联系电用地点济南市长清区义合村邮政编码制造单位山东岱新起重机械有限公司制造日期2015.05制造许可证编号（型式试验备案公告号）TS2437162-2016使用单位安全管理人员肖卓林主 要 参 数设备类别起重机械设备品种电动葫芦门式起重机型号规格MHh10t

2、-17m产品编号150139跨 度17（m）工作级别A3左悬臂长度7.5（m）右悬臂长度 / （m）额定起重量主钩： 10 （t）起升高度主钩： 9 （m）副钩： / （t）副钩： / （m）起升速度主钩： 7 （m/min）操纵方式 司机室 地操 遥控副钩： / （m/min）大车运行速度20（m/min）小车运行速度20（m/min）吊具型式吊钩钢丝绳公称直径链条名义直径主钩： 15 （mm）大车运行距离（m）副钩： / （mm）大车轨道型号24kg/m小车轨道型号主要结构特征双主梁 单主梁小车形式单小车 双小车主梁结构形式正轨箱形梁 半偏轨箱形梁 偏轨箱形梁 桁架 其它支腿结构形式箱形

3、桁架 其它导电方式大车安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 电缆卷筒小车安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 其它工作环境露天 室内 有毒 高温 粉尘 其他设计变更、修改说明：施工技术负责人（签字）： 年 月 日（施工单位章）使用工况及施工条件产品型号规格MHh10t-17m产品编号150139使用地点济南市长清区义合村使用单位（甲方）中铁九桥施工单位（乙方）山东岱新起重机械有限公司起重机预期用途和预期工作环境说明起重机预期用来吊运的物品是（可多选）：液态熔融金属炽热固态金属有毒物品熔融非金属物料易燃易爆等危险品非熔融金属和炽热固态金属、非易燃易爆和有毒物品起重机预期使用环境：1、电源电压正常2、无易燃、

4、易爆、腐蚀性及有毒有害介质3、吊运物品对吊钩部位的辐射热温度不超过3004、正常工作气候条件符合设计要求5、非粉尘环境6、起重机械工作级别满足相应使用要求是 否是 否是 否是 否是 否是 否起重机工作级别： A3 （填写A1-A8）该起重机的设计要求能够满足预期用途和预期工作环境。起重机安装基础与土建验收证明基础及结构承载能力等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求并有检查验收记录。基础隐蔽工程由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。使用单位负责人（签字）：（单位章）施工单位负责人（签字）：（单位章）起重机械施工质量自检记录产品型号规格MHh10t-17m产品编

5、号150139序号检验项目及要求检验结果1现场安装改造维修作业人员的资格证件2施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等3基础、轨道标高及轨距4大车轨道和车挡5部件施工前检查主要零部件合格证、铭牌6安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明7主要受力结构件几何尺寸8部件施工过程与施工后检查主要受力结构件连接及重要部位焊接检查9施工后主要受力结构件的主要几何尺寸10钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮、传动机构、电动葫芦等零部件的检查，以及司机室、爬梯、护栏、走台等部件的检查11安全距离及安全警示标识12电气与控制系统检查滑接线和滑接器13电气设备与控制系统14照明和信号/15按

6、钮盘（含地操、遥控）16电气保护装置接地保护117总电源开关18总断路器19绝缘电阻30M20短路保护21失压保护22零位保护/23过流（过载）保护24超速保护/25失磁保护/26供电电源断错相保护27安全保护装置制动器工作制动器与安全制动器的设置应当符合桥式起重机安全技术监察规程（TSG Q0002-2008）第六十七条要求。28起升机构应采用常闭制动器，运行机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。29安全保护和防护装置检验记录制动器制动器推动器无漏油现象。/30制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。/3

7、1制动器调整适宜，制动平稳可靠。/32制动轮应无裂纹，凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。/33起重量限制器应按规定设置起重量限制器。34起升高度限位器检查是否按照规定均设置起升高度（下降深度）限位器，并且进行试验，当吊具起升（下降）到极限位置时，应能够自动切断动力源。35行程限位检查大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行机构行程限位器时，应能停止向运行方向的运行。36缓冲器和止挡大、小车运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或端部止挡，缓冲器与端部止挡或与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好，端部止挡应固定可靠，两边应同时接触缓冲器。37应急断电

8、开关起重机必须设置应急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机动力控制电源，应为红色且不能自动复位，应设在司机操作方便的地方。38连锁保护装置出入起重机的门；由司机室登上桥架的舱口门；司机室设在运行部分时，进入司机室通道口；都应设置电气联锁保护装置。当任何一个门打开时，总电源应断开，起重机所有机构均应不能工作。/39超速保护装置桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电放方式调速以及其他由于调速可能造成超速的，应设置超速保护装置。/40偏斜显示限制装置对于跨度大于或者等于40m的门式起重机，应设置偏斜显示或者限制装置。/41防倾翻安全钩在主梁一侧落钩的

9、单主梁起重机应装设防倾翻安全钩。小车运行时，应保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。/42扫轨板大车轨道设在工作面或地面上时，起重机应装设扫轨板；扫轨板距轨面应不大于10mm。5mm43导电滑触线防护板作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑触线防护板，且安全可靠，符合规定要求。44防风防滑装置露天工作的起重机应按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，应能满足以下要求：(1)防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效；(2)防风装置零件无缺损。/45安全保护装置风速仪起升高度大于50m的露天工作起

10、重机应安装风速仪，应安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，能够发出停止作业的警报。/46防护罩隔热装置起重机上外露的有伤人可能的活动零部件和裸露的带电设备均应装设防护罩；露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩。铸造起重机隔热装置应完好。47性能试验记录试运转前检查液压系统、变速箱、各润滑点及运动机构，所加的润滑油的性能、规格和数量应符合随机技术文件的规定。48制动器、起重量限制器、液压安全溢流装置、超速限速保护、超电压及欠电压保护、过电流保护装置等，应按随机技术文件的要求进行调整和整定。限位装置、电气系统、连锁装置和紧急断电装置应灵敏、正确、可靠。49电动机的运

11、转方向、手轮、手柄、按钮和控制器的操作指示方向，应与机构的运动及动作的实际方向要求相一致。50钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。51缓冲器、车挡、夹轨器、锚定装置等应正确安装，动作灵敏、安全可靠。52空载试验操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。53分别开动各机构的电动机，应动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。次数不应少于3次。54液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。55额定载荷试验将小车开至桥架跨中或最大有效悬臂处，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其下挠值

12、，下挠值应符合：对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1A3级，挠度不大于S/700；对A4A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。主梁挠度 3mm悬臂挠度滑线侧：mm非滑线侧：mm /56主要零件无损坏。57对制动

13、下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内。58起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作。59性能试验记录静载荷试验将小车停在主梁跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100200mm处，悬吊停留时间不应少于10min，应无失稳现象。然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，主要受力结构件应无永久变形、无明显裂纹、焊缝开裂、油漆剥落。60试验不得超过三次。测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度（主梁跨中S/10的范围内），其中：通用桥式起重机、冶金桥式起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机

14、、电动葫芦门式起重机应大于0.7S/1000mm；电动单梁起重机、电动悬挂起重机的上拱度应大于0.8S/1000mm；悬臂的上翘度应大于0.7L/350mm。主梁20.5mm悬臂滑线侧：mm非滑线侧：mm/61试验结束，主要机构连接处未出现松动或者损坏。62试验结束，无影响性能和安全的其它损坏。63动载荷试验起吊1.1倍的额定载荷，按电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，电动机及电气元器件的温升不允许超过规定标准，整机不应有不正常的响声和振动等现象。64试验结束后，结构件和机构不应损坏，连接处无松动。65起升额定载荷，保持载荷离地面100mm200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查起重量限制器是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。结论：本工程按GB6067起重机械安全规程、GB50278起重设备安装工程施工及验收规范等相关标准规范和工程合同进行施工，自检合格。施工单位检验员（签字）：施工单位负责人（签字）： 年 月 日（施工单