材料CrMOV离子氮化操作.

1、材料9Cr18MOV离子氮化工艺1. 首先检查氮化炉的电路，管路，以及循环水路系统是否畅通。2. 进炉前先清洗干净阴级盘，以及清洗干净需要氮化工件表面的油污.锈斑等。3. 合理装炉，上下两层的工件应均匀摆放。工件要用工装将其工件垫起。（采用3点支撑）工件与工件之间的距离应保持手指竖直的间距。（有的工件局部不需要氮化的，应保护好）4. 检查工件是否合理摆放。（工件的支撑点是否牢固，工件与工件的间距是否适当）5. 清理阴级盘，以及炉罩里的垃圾6将炉罩吊放入正确的位置（炉罩与炉体的位置要平行。可以用手摸炉体与炉罩上下，手 感没有凹凸，适为适当）7. 接入阴级电源，氨气管装好蝶阀塞。（真空泵蝶阀应处于

2、关闭状态）8. 检查循环水是否畅通.管路是否损坏。检查阴级电源头是否拧紧9. 打开总控开关，检查D08-2B型流量显示仪中MFC表（应处于关闭）。 仪表电源（关闭）.手动/自动（处于自动）PIV-II离子渗氮脉冲电源：电压旋钮（处归零）占空比旋钮（处归零）M/A（处于M）10. 进入电脑热处理炉自动控制系统主菜单点击三，进入升温保温参数设定 核对以下参数：段数到达温度升温斜率电压保温时间工作时间（一）30 C8C/10分钟750V10分钟0分钟（二）100C15C /10分钟700V10分钟0分钟（三）165C18C /10分钟700V10分钟0分钟（四）220 C30 C /10分钟700V

3、10分钟0分钟（五）280 C30 C /10分钟700V10分钟0分钟（六）350 C20 C /10分钟800V30分钟0分钟（七）400 C20 C /10分钟800V120分钟0分钟（八）450 C20 C /10分钟800V120分钟0分钟（九）500 C20 C /10分钟800V120分钟0分钟（十）560 C20 C /10分钟800V1800分钟0分钟（十一）60 C0C/10分钟0V9999分钟0分钟10.2点击升压保压参数设定:核对以下参数段数加压温度升温斜率到达压力（一）40 r2pa/分钟40pa（二）80 r2pa/分钟50pa（三）95 r2pa/分钟80pa（四

4、）150E2pa/分钟100pa（五）220 r2pa/分钟120pa（六）250 r2pa/分钟180pa（七）310r2pa/分钟220pa（八）420r2pa/分钟280pa（九）470 r2pa/分钟320pa（十）560 r2pa/分钟350pa点击打弧参数设定 核对以下参数打弧起始参数打弧结束参数打弧时间参数电压550V电压750V时间100分钟占空比15%占空比20%打弧开始气压100pa关机压力0pa选择升温保温段数11选择升压保压段数1011.点击：系统进入运行 点击系统开始12. 打开真空泵蝶阀，抽真空（检查控制柜真空启（灯应亮起）13. 真空抽到100pa时，高压启（控制

5、柜高压启（灯应亮起）14. PIV-II离子渗氮脉冲电源扭转电压旋钮（调至电压表 800V）扭转占空比（大概30-40之间）（注意：当过流灯亮起，将电压或占空比下调。调至过流灯不亮）15. 当温度升至40-80 C时打开D08-2B型流量显示仪中MFC表（应处于阀控）打开氨气瓶，将氨气控制阀（压力调至 0.3-0.4 ）16. 炉子在升温时，注意观察炉内情况（防止工件打弧时，将工件打坏。这时，一般电流表会上下摆动，或是电流被压的很低。处置方法：可以适当降低电压.或者电流）17. 当温度升到560C时PIV-II离子渗氮脉冲电源：电压旋钮旁边的开关（扳到 A状态） M/A开关（扳到A状态）18.

6、 保温过程中，也要随时观察炉内的情况。 （以免出现个别零件，温度升高。一般眼睛可 以看出，零件发红。这时，降低电压 . 电流。必要时，可以通知有关人员，或者关闭电 压. 电流）19. 当保温结束，关掉电压 .电流。（一般保温 30 小时，具体的可以根据材料 .深层.以及客 户的要求）20. 降温21. 当温度降到100C以下时，1.关掉真空泵蝶阀开关 2 拧掉氨气接头3.拔掉真空蝶 阀气塞 4. 总控电源 .5. 拔掉阴级电源头 7. 进气（一般听不到声音，为进气结束 . 也可以 稍等一会）22. 对准位子，将炉罩吊起（在吊的过程中，注意循环水的管子。以免损坏管子）23. 检验颜色（是否呈银灰色）硬度（是否达到要求）24. 有序的将工件，从阴级盘上取下 .25. 工件从阴级盘上取下后，将炉罩吊起，对准位子放下