现场管理工作总结

1、此处填写公司名称标准化管理处编码BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N现场管理工作总结一一、思路1、第一阶段：外表问题，员工仪表、现场地面、设备、办公室、操作室、维修室门窗玻璃卫 生、台帐记录；2、第二阶段：中层问题，完善现场制度标准，硬件逐步完成现场大的整改项口； 3、第三阶 段：深层问题，改变员工意识、态度，有被动变主动，养成良好习惯。4、第四阶段：把现 场管理经验深入到企业各项工作中，使公司各项工作逐步提高，持续改良。A. 人力资源管理：人力规划、定岗定员、人员需求、人才招聘、职业规划、员工培训、激 励机制、工资改革、平安保障；B. 企业管理：方案、组织、实施、协调、监督

2、、控制；制度、标准、计量、定额、信息、班 组、9000;组织机构、流程C. 财务管理：制度、对帐、报表、决算、预算、本钱；D.物资供给：制度、物资方案、入 库、出库、物资回收；E.生产管理：平安、环保、工艺、设备、质量、消耗、本钱；F. 技改管理：立项、审核、招标、施工平安、进度、质量；G.产品销售：制度、方案、合 同、出库；H.信息管理：制度、收集、分享、存档。二、措施1、制定现场管理实施方案：分为宣传、培训、制定制度、整顿、整理、清扫、整改项H立项施工、检查、考核等十六个步骤;2、全员培训， 转变观念，全员参与：给员工灌输思想，现场管理的目的是培养员工的主动 性和积极性，创造人和设备都适宜

3、的环境，培养团队精神和合作精神，提高管理水平，改善 企业的经营状况，形成自主改善的机制。现场管理的四大作用：不良为零，浪费为零，事故 为零，投诉为零。3、成立现场管理组织机构：纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系;横向建立平安、 工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的网状组织机 构，点点举刀，不留死角。4、开展现场活动：个单位每人每天班前十分钟;周四下午一小时，使现场管理化整为零，个 个击破5、定制度，建标准：制定公司级制度标准，逐步完善车间级、班组级，制定了现场管理检查 考核制度；现场管理标准；现场管理责任分解标准;职能考核标准；漏点检查考核制；平安 环保

4、制度;工艺制度；现场联检实施细那么， 通过制定现场管理制定、标准、考核方法，责任 分解到人，做到了事事有人管，人人都管事；6、现场方案：各单位每周、月有方案，中层干部每天有方案总结，符合SMART原那么，有项 忖、责任人、汁划完成时间；有检查人，检查时间。7、现场检査：第一阶段定期联检联检，第二阶段不定期联检，每周进行一次现场联检，并进 行考核，下发现场联检通报，董事长：只考核正职，问题整改后返还10-80%,每天班长以 上管理人员检查现场悄况，现场管理小组抽查现场情况，在调度会上通报，填写整改通知 单，并进行考核;8、现场考核：以正鼓励为主，负鼓励为铺；以解决问题为口的，重视复查，重视返还，

5、不以 罚款为目的，纳入百分考核，调动了员工积极性，在3月和4月份的现场联检中共发现问题 763个，奖3242元，赔偿5235元，返还4188元；9、工具：现场管理日报表中层、班长；周联检安排、周联检表、现场联检通报先进、落 后、问题、赔偿、整改时间、返还。三、效果通过制度制度，完善标准，实施鼓励机制，调动了员工积极性，现场外表卫生比以前大有进 步。硬件改善：1. 室内地沟盖板整理，护栏加固；2.整理电器仪表线路；3.设备标识、管道流向；4.岗位标识牌、漏点、维修工具、卫生工具定置标识牌；5.煤场防尘网、道路整修；6.安 全环保査隐患、整改；7.房顶漏水处理；8. 处理漏点，减少80%;9. 标

6、准岗位操作记录、维修记录；10.技改施工现场挂牌，责任到人；11.采取防尘措施；12.物资库物资整理，帐卡物相符；13.生活区绿化；14.撤除废旧设备管道，定点存放；四、问题1、现场与一平二净三见四无五不漏标准还有很大差距； 2、有些很简单的问题，很难做到，例如工作服样式多，很难统一，不标准;3、物资供给流程复杂，时间长，一些小物品比方做黑板用的木板，也要等一个月的时间。如 果及时的话，地面硬化、地沟整改、护栏加固防腐、设备防腐、门窗墙壁整修应全部结束。4、技改施工现场卫生较差。五、下步方案1、完善制度，逐步提高标准，2。、整改工程逐步落实；地面、地沟、门窗、墙壁、防腐保 温、粉尘治理3、现场

7、管理逐步深入;有外表卫生到制度到企业文化建设，与生产、安环、工艺、设备管理 相结合，加强质量、消耗、本钱考核，以现场管理为突破口，推动公司各项工作上台阶、上 水平，实现生产高产、低耗、优质、长周期运行，管理标准化、标准化、流程化。现场管理工作总结二现场管理是促进平安生产、消除管理失误，防止事故发生，加强平安文化建设，树立企业形 象，推动平安工作开展起到重要作用。同时现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项 管理功能的验证。一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企 业里，很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形 象。只有强化现场管理，才能

8、生产出优质产品，不断提高经济效益。因此今年以来，生产部 就紧紧围绕产品就是人品，市场就是现场这一理念。开展了?工位器具检查?、?定置管 理?设备设施清洁度检查?及各部门之间现场的对标活动，树立标杆车间部门。进一步 提升企业形象。一. 重新制定管理文件，制定标准生产部对原有的?现场管理程序?、?现场管理考核方法?等文件重新进行整合，修订。在 这些文件的根底上编制了?现场管理文件?和?现场管理考核管理规定?等文件。要求各部 门根据厂现场管理文件编制本部门的?现场管理考核方法?，?现场管理日点检表?。通过 现场管理制度的制定、标准、考核方法、责任分解到人，做到事事有人管，人人都管事。二. 全员培训，

9、提高意识全员培训，转变观念，全员参与，给员工灌输思想，让每位员工懂得什么是5s管理整理、 整顿、清扫、清洁和素养。为什么要进行5s管理。现场管理的目的是什么？现场管理的作用 是什么？通过对员工的培训及员工的学习，进一步提高员工的意识，使每位员工懂得了现场 管理的L1的，就是培养员工的主动性和积极性，创造人和设备都适宜的环境，培养团队精神 与合作精神，提高管理水平，改善企业的经营状况，形成自主改善机制。了解了现场管理的 作用就是不良为零，浪费为零，事故为零，投诉为零。三.强化现场检查，加强现场管理， 提升现场面貌加强现场管理，能够减少事故发生。加强现场管理，就会促进各项根底管理工作的提高，避 免

10、或减少因管理不当或失误造成的事故，提高生产现场的本质平安，到达实现平安生产的LI 的。因此生产部组织相关人员进行定期检查和不定期检查，进行日常检查和夜间检查，通过 检查发现问题，及时开出整改通知单。对整改不到位，进行考核。今年以来，生产部精心组 织，严密部署，制定详细的方案。首先在车间里对工位器具摆放不整齐进行整治，加强对采 购部工位器具的检査监控，重点对6DL机加工车间、加工车间及生产部成品库工位器具进行 检查，针对存在的问题，对各部门提出了整改要求。在定置管理整治中，除进一步加强作业 现场定置管理外，重点开展采购仓库定置管理整治。其次，在车间与车间之间进行了对标活 动，班组与班组之间进行了

11、对标活动，在对标活动中，他们主要学先进，找差距，全面改 善，提升现场管理面貌。如针对装配车间的一些班组中的设备设施清洁度不达标这一现象， 生产部组织装配车间有关班组长到6DL机加工车间进行学习，学习6DL机加工车间每周一次 对设备进行保养和清洁度维护，对设备外表进行全面的清洗，对一些设施进行油漆，全方位 保持设备清洁度。通过这次对标学习，装配车间将好的学习情况在全车间进行推广，如生产 准备组组内的设备陈旧，油污多等现象，装配车间制定了保洁制度，各类滚道每天进行清 洁，保养一次。各类设备每天进行清洗一次，二个月之内必须油漆一次，通过这种保洁制度 的实施，全面提升了生产作业现场的清洁度。现场管理是

12、文明生产的根底，表达了从我做起、从身边做起的员工自我管理意识，通过持续 的对生产作业现场专项集中治理，对不平安、不文明的行为奉劝制止，对各项根底管理工作 的加强，增强职工的责任感、荣辱感，必然极大地优化企业平安生产的大环境，强化现场管 理，提升企业形象。现场管理工作总结三一、思路1、第一阶段：外表问题，员工仪表、现场地面、设备、办公室、操作室、维修室门窗玻璃卫 生、台帐记录；2、第二阶段：中层问题，完善现场制度标准，硬件逐步完成现场大的整改项H; 3、第三阶 段：深层问题，改变员工意识、态度，有被动变主动，养成良好习惯。4、第四阶段：把现 场管理经验深入到企业各项工作中，使公司各项工作逐步提高

13、，持续改良。A.人力资源管 理：人力规划、定岗定员、人员需求、人才招聘、职业规划、员工培训、激励机制、工资改革、平安保障；B.企业管理：方案、组织、实施、协调、监督、控制;制度、标准、计量、定额、信息、班组、9000;组织机构、流程C.财务管理：制度、对帐、报表、决算、预算、本钱；D.物资供给：制度、物资方案、入 库、出库、物资回收；E.生产管理：平安、环保、工艺、设备、质量、消耗、本钱；F.技 改管理：立项、审核、招标、施工平安、进度、质量；G.产品销售：制度、方案、合同、出库；H.信息管理：制度、收集、分享、存档。二、措施1、制定现场管理实施方案：分为宣传、培训、制定制度、整顿、整理、清扫

14、、整改工程立项 施工、检查、考核等十六个步骤；2、全员培训， 转变观念，全员参与：给员工灌输思想，现场管理的U的是培养员工的主动 性和积极性，创造人和设备都适宜的环境，培养团队精神和合作精神，提高管理水平，改善 企业的经营状况，形成自主改善的机制。现场管理的四大作用：不良为零，浪费为零，事故为零，投诉为零。3、成立现场管理组织机构：纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系;横向建立平安、 工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的网状组织机 构，点点举刀，不留 死角。4、开展现场活动：个单位每人每天班前十分钟；周四下午一小时，使现场管理化整为零，个 个击破5、定制度

15、，建标准：制定公司级制度标准，逐步完善车间级、班组级，制定了现场管理检查 考核制度；现场管理标准；现场管理责任分解标准;职能考核标准；漏点检查考核制；平安 环保制度;工艺制度；现场联检实施细那么， 通过制定现场管理制定、标准、考核方法，责任 分解到人，做到了事事有人管，人人都管事；6、现场方案：各单位每周、月有方案，中层干部每天有方案总结，符合SMART原那么，有项 目、责任人、方案完成时间；有检查人，检查时间。7、现场检查：第一阶段定期联检联检，第二阶段不定期联检，每周进行一次现场联检，并进 行考核，下发现场联检通报，董事长：只考核正职，问题整改后返还10-80%,每天班长以 上管理人员检查

16、现场情况，现场管理小组抽查现场情况，在调度会上通报，填写整改通知单，并进行考核；8、现场考核：以正鼓励为主，负鼓励为铺；以解决问题为目的，重视复查，重视返还，不以 罚款为H的，纳入百分考核，调动了员工积极性，在3月和4月份的现场联检中共发现问题 763个,奖3242元，赔偿5233元，返还4188元;9、工具：现场管理日报表中层、班长；周联检安排、周联检表.现场联检通报先进、落后、问题、赔偿、整改时间、返还。三、效果通过制度制度，完善标准，实施鼓励机制，调动了员工积极性，现场外表卫生比以前大有进步。硕件改善：1. 室内地沟盖板整理，护栏加固；2. 整理电器仪表线路；3.设备标识、管道流向；4. 岗位标识牌、漏点、维修工具、卫生工具定置标识牌；5. 煤场防尘网、道路整修；6.平安环保查隐患、整改；7.房顶漏水处理；8.处理漏点，减少80%； 9.标准岗位操作记录、维修记录；10.技改施 工现场挂牌，责任到人；11. 采取防尘措施；12. 物资库物资整理，帐卡物相符；13. 生活区绿化;14. 撤除废旧设备管道，定点存放;四、问题1、现场与一平二净三见四无五不漏标准还有很大差距；2、有些很简单的问题，很难做到，例如工作服样式多，很难统一，不标准；