UG-基础知识(2h)

1、数控加工基础知识一、铣削工件的工艺特点与工艺内容1、铣削工件的工艺特点 如图所示，铣削加工时，刀具的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动，用于工件铣削加工和钻削加工。2、铣削工件的工艺内容工艺内容有：铣内外形、铣槽、铣成形面、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝等。特别适用于加工各种形状复杂的轮廓面和曲面，以及对位置精度要求很高孔的加工。3、数控铣削所使用的刀具如图所示。有立铣刀、键槽铣刀、盘铣刀、镗刀、麻花钻、中心钻、铰刀、丝锥等。二、数控铣削加工与编程相关知识1、坐标系数控铣削通常是X、Y、Z三坐标联动系统。2、刀具轨迹控制3、UG三轴加工的加工类型固定轴操作轮廓平面精铣粗铣固定轮廓曲面铣型腔铣平面铣

2、三、实例，肥皂盒塑料制件CAD/CAM设计1、肥皂盒塑料制件造型（CAD设计）作草图（XCYC）拉伸草图（距离25），拔模10 边倒圆角R15，R5抽壳1.52、注塑模成型零件设计进入注塑向导项目初始化模具坐标系创建工件编辑分型线编辑分型面抽取面创建型芯、型腔3、凸模出程序（CAM设计）创建一新文件，加入主模型。进入Manufacturing模块。定义加工环境，初始化加工设置。创建四个父节点组（刀具tool、方法method、几何体geometry、程序program）。创建操作。定义加工参数。产生刀轨。仿真刀轨。后置处理生成NC代码。作业：1、谈论对UG软件使用的一些认识。2、铣削工件的工艺

3、特点与工艺内容有哪些？3、UG三轴加工的加工类型有哪些？UGCAM基础知识一、加工中主模型的应用 UG装配： UG装配文件包含了指向装配零件（Piece Parts）的链接，零件的几何信息仍保留在该零件文件中，而不会包含在装配文件中。装配件中的链接被称为组件对象(Component Object)。组件对象包含的信息包括该零件的属性，显示参数，存放位置，方向，权限及与其它零件的关系等。 主模型： 主模型对规划并行工程是非常有用的。通常产品设计者与下游工程如加工，绘图，分析是分工合作的，通过应用主模型可实现并行工程。主模型同时方便对原始数据的保护，避免数据的重复拷贝。下游工序对原始数据只有读的权

4、限，所做的修改都保存在各自产生的装配文件中。这样就避免了原始数据遭到破坏。 因为所有工作都是以主模型为基础的，改变了主模型后，各个装配件将自动更新。 二、加工环境当你第一次从一个part文件中进入加工应用中，你必须选择加工环境，也就是说选择Operation的种类，如车，平面铣或曲面轮廓铣。要选择加工环境，就要指定一个配置文件 ( Configuration )，然后选择一个( setup )设置。 配置文件 ( Configuration ) 的选择决定了在( setup )设置框中可选择的加工种类。例如：假如你选择mill-planar作为配置文件，你可以选择的Operation有两种：M

5、ill-planar和钻孔，而假如你选择mill-multi-axis，除mill-planar和钻孔可选外，你可选的operation还有mill-contour和mill-multi-axis. 另外，你选择的配置文件也同时决定了你的车间文件 ( Shop Documentation )，后处理和CLS文件的格式。配置文件也决定了你将用到的刀具（Machines），切削方法 ( cut methods )，工件材料，刀具材料，转速及进给速度的库。三、UGCAM的八大步骤Step 1、创建一新文件，加入主模型。进入Manufacturing模块。Step 2、定义加工环境，初始化加工设置。S

6、tep3、创建四个父节点组（刀具tool、方法method、几何体geometry、程序program）。Step 4、创建操作。Step 5、定义加工参数。Step 6、产生刀轨。Step 7、仿真刀轨。Step 8、后置处理生成NC代码。实例1（example1） 正六角形的加工，六边形内切圆直径60mm，深10 mm；外形尺寸100100mm，深15 mm 。Step 1、创建一新文件，加入主模型。进入Manufacturing（加工）模块。新建建模装配调入主模型example1进入Manufacturing（加工）模块Step 2、定义加工环境，初始化加工设置。选择cam genera

7、l（普通）， Mill planer（平面铣），初始化进入加工环境。Step3、创建四个父节点组（刀具tool、方法method、几何体geometry、程序program）。在操作导航器中编辑对象或使用“插入”创建新对象。几何体geometry：设立加工坐标系设置安全平面设置工件（workpiece）设置边界刀具tool：设置D10的立铣刀方法method：设置粗加工设置精加工程序program：Step 4、创建操作类型：面铣Mill planer子类型：平面铣planer Mill 程序：PROGRAM使用几何体：WORKPICE使用刀具：D10使用方法：MILL-ROUGH名称：pla

8、ner MillStep 5、定义加工参数定义边界（工件边界、毛坯边界、底面）切削方式（跟随工件）切削深度（每刀2 mm）定义切削参数等等。Step 6、产生刀轨Step 7、仿真刀轨Step 8、后置处理生成NC代码四、加工工具条和操作导航器1、加工工具条2、操作导航器作业：1. UG CAM的八大步骤是什么？2. 说出UG CAM 有哪四个父节点组？3. 在UG CAM中的加工方法有哪四种？共同的选项如图示，在加工创建中有：创建程序、创建刀具、创建几何体、创建方法和创建操作。一、创建程序（Create Program）点击创建程序，有三个默认的父级组、NC-Program、Program和

9、None。输入名称即可创建新的程序组。当零件所包含的操作不多，并可以在一台机床上加工完成，可以不创建程序组，直接使用UG加工模块提供的默认的程序组创建所有的操作。二、创建刀具（Create Tool）点击创建刀具，可创建各种加工工艺所需的刀具。图示为钻削所用刀具的创建对话框。其他，如平面铣、型腔铣、固定轴（曲面铣）创建刀具的种类和方法在相应的加工工艺中再加以说明。三、创建加工方法（Create method）创建加工方法，如图示，有Mill-Rough粗加工方法、Mill-Semt-Finish半精加工方法、Mill - Finish精加工方法、Drill-Method孔加工方法等四种。图示为

10、铣削半精加工方法的创建对话框。 类型：平面铣 子类型：平面铣 父级组：粗铣 名称：铣加工方法 进给 颜色 显示选项四、创建几何体（Create geometry）创建几何的对话框 创建几何对话框允许你选择几何和加工座标系。下面是每一种加工方式允许产生的几何。 在Mill_Planar中你可以产生workpiece，Mill_Geom，Mill_Bnd和MCS ；在mill_contour中你可以产生MCS, Mill_Geom, Mill_Bnd, Mill Area和Work piece ；在钻孔加工中，你可以产生MCS, Drill_Geom等。如图所示。MCS ：该功能框能产生包括加工座

11、标系，相对座标系，安全平面，低限平面，和刀具轴等。加工座标系可变换原点，旋转方向，你可同时产生多个MCS Mill_Geom 和Workpiece ：该功能产生零件几何、毛坯几何和检查几何，这些几何可在操作中使用，也可用在过切检查和验证中Mill _Bnd Mill _Bnd：“有些操作需要边界来约束刀路，选Mill_Bnd按钮可生成切削边界，这些边界包括零件(Part)，毛坯(Blank) ，检查(Check)，剪切边界(Trim Boundary)和底平面(Floor Plane)Mill _Area ：有些操作需要定义加工面，Mill_Area可选择零件几何，检查几何，切削区域和剪切边界(Trim Boundary)。五、创建操作操作的管理方式创建操作的步骤：点击创建操作的对话框选择加工类型及子类型选定程序、几何体、刀具方法四个父节组定义名称并确定实例3（example3）内凹梅花图形，外形为圆柱形14025mm，内凹梅花图形深12m