锅炉水压试验方案

1、阳泉煤业集团平定化工有限责任公司乙二醇项目一期工程锅炉房单元工程水 压 试 验 方:案版本号修改状态山西省工业设备安装有限公司阳煤平定化工项目部2015年7月施工组织设计（施工方案）审批页文件名称水压试验方案项目部编制、审核项目经理年月日项目技术负 责人年月日编制人年月日主任工程师年月日生产副经理年月日技术/质里年月日工程年月日安全年月日材料/设备年月日监理单位总监理工程师意见：年月日建设单位建设单位意见：年月日目 录一、工程概括 4-5二、编制依据 5-5三、水压试验前检查准备工作 5-6四、试压范围 6-6五、试验压力 6-6六、水压试验水温水质要求 6-6七、水压试验前压缩空气吹扫 6-

2、7八、系统压缩空气吹扫 7-7九、锅炉上水 7-7十、水压试验要求及经过 7-8十 、有关计算 8-9十二、项目水压试验组织机构 9-10十三、安全措施 10-11十四、工机具计划 11-12十五、应急预案 12-12十六、附图 13-15CG-140/10.8-M 锅炉水压试验方案一、工程概况1. 设备简介本锅炉为自然循环，集中下降管n型布置的全悬吊固态排渣高温高压 CG-140/10.8-M煤粉炉，露天布置。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉 顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚和包墙管。省煤器为两级，空气预热器设 计为两级。支撑在尾部钢架上，空气预热器为管式立式布置，钢架采用型钢结 构，

3、露天设计，炉墙采用敷管炉墙和轻型炉墙结构，锅筒内的汽水分离采用旋 风分离器，顶部波形板分离器，屏式过热器和两级过热器之间采用两级喷水减 温装置。本锅炉采用角式煤粉燃烧器正四角切向布置，一次风、二次风、分离 燃尽风假想切圆均为 550mm2. 系统流程2.1水系统流程给水 k省煤器 汽包 下降管 水冷壁 汽包2.2汽系统流程汽包 顶棚管后包墙侧包墙 前包墙包墙出口集箱 低温过热器一 一级减温器一屏式过热器入口集箱 一屏式过热器 一- 高温过热器进口集箱 二级减温器一 高温过热器出口集箱 一*集汽 集箱一主汽一次门3.设备参数3.1锅炉蒸发量140T/h3.2锅筒工作压力11.9MPa3.3过热蒸

4、汽压力10.8MPa3.4过热蒸汽温度525C3.5给水温度132C3.6锅筒中心线标高35060mm39670mm8000mm6780x 6780mm19620mm26745mm3.7锅炉最高点标高3.8锅炉运转层标高3.9炉膛截面3.10锅炉宽度3.11锅炉深度二、编织依据2.1锅炉厂家的设计图纸及有关技术资料；2.2电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047-2005 ；2.3锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20122.4蒸汽锅炉安全技术监察规程2014；2.5电力建设施工及验收规范第4部分：电厂化学DL/T5190.4-2005三、水压试验前的检查与准备工作3.1锅炉

5、钢结构施工结束，平台扶梯已清理，无杂物堆放。3.2锅炉本体各受热面承压部件全部安装结束；3.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕，各空气、疏放水、取样、仪表、 控制、加药、排污和减温水管道已接到一次门；3.4安全阀在试验时应暂压死，不使其在水压中动作，同时玻璃管水位计一 次阀门应关紧，水位计处于解列状态。3.5受热面管子或承压部件上的所有焊接部件，如鳍片、密封铁件、防磨罩、 门孔座和热工测量元件等均施焊结束，焊渣清除，外观检查合格；3.6受热面上安装加固或起吊用的临时焊接铁件均已割去，打磨光滑，且母 材无损；3.7锅炉本体各部件的吊杆、吊架安装完成，并经过调整符合设计要求；3.8按附录H接好临

6、时管路；3.9弹簧吊架采取临时加固措施。四、试压范围1、锅炉本体部分：汽包、低温省煤器、高温省煤器、低温过热器、高温过热器、吊挂管、水冷壁、屏式过热器、翼片水冷壁、水冷套及其之间的本体连接管路；2、锅炉范围内的管道：一次门以内的蒸汽、给水、空气、疏放水、取样、加药、排污、减温水、事故放水、仪表、控制等管路；3、水位计处于解列状态，安全阀根据说明书，到工作压力时，利用自身的 顶紧装置将其压死，不使其在水压中动作。五、试验压力：试验压力Ps=1.25 X P汽包工作压力= 1.25 X 11.9Mpa=14.9Mpa六、水压试验的水质和水温要求1、经同建设单位商定提供合格的软化水至施工现场。2、

7、水压试验时水温应大于周围环境的露点温度，水温应20C;3、水压试验应在周围气温高于 5 C时进行。七、试压前系统压缩空气吹扫由于锅炉安装后停放时间较长，为保证系统内部清洁，吹除系统内部锈污 等杂物，决定采用压缩空气进行吹扫。7.1将系统所有排污、放水一次门打开，二次门处于关闭。7.2采用9mi空压机，由省煤器放水管向系统缓慢鼓入压缩空气。7.3当汽包压力达到3kgf/cm2时，停止进气，依次打开汽包紧急放水阀、下 降管及水冷壁排污阀、水冷套放水阀、过热器疏水阀进行系统吹除工作。7.4空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘，无铁锈，尘土及其它杂物，测视 为合格。7.5空气吹除口周围应清理干净，并设专人

8、监护。八、系统压缩空气试验根据电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇第362条规定，本锅炉受热面系统水压试验前进行一次 0.3Mpa的风压试验。试验时，应缓慢升压，试验压力以汽包读压力为准，试验压力达到0.3Mpa时，停止升压，以发泡剂检验不泄漏，压力表读数未降为合格。九、锅炉上水水压试验用水由业主提供脱盐水拉至现场，在现场用钢板制作一台6vm水箱供水压试验按计算的浓度比例在水箱内加入药品，具体为氨水和磷酸盐，氨用 25%K水，磷酸盐用100御态药品。药品浓度和水温符合要求后通过管道泵和补 给水管道上水。系统试压水容积计算锅炉水容积为63m3，临时管路按2rh计算，即：3Vs=V+V 临=63+

9、2=65m加药量计算水压用水中要求氨浓度500mg/L,磷酸盐浓度500mg/L,氨用25%氨水，磷 酸盐用100御态药品。氨水用量-665X 103X 500X 10 + 25%=13.4Kg磷酸盐用量-665X 103X 500X 10 =3.3Kg十、水压试验要求及经过1、水压试验时锅炉上应安装两块经过校验合格的压力表，试验压力以汽包 的压力表读数为准；2、水压试验前的检查与准备工作完毕后，打开空气门，向锅炉连续上水， 当空气门有水急速喷出后，逐只关闭空气门；3、锅炉上满水后，对所有吊杆进行检查，确认吊杆受力均匀后，开始缓慢 升压；4、水压试验压力升降速度为 0.20.3 Mpa/min

10、;(附录I升降压过程控制曲 线)5、 当压力达到1.49Mpa时，应作初步检查；如未发现泄漏，可升至 11.9Mpa 检查有无漏水和异常现象；然后继续升至试验压力14.9Mpa,保持20 min ； 然后降到工作压力11.9Mpa,进行全面检查；6、超压试验的合格标准：6.1、受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹；6.2、超压试验后。经宏观检查，受压元件没有明显的残余变形；6.3、 锅炉水压试验合格后应办理签证并湿保存，待1#锅炉水压试验用。7、锅炉排水：由于全厂地下管网正在施工，锅炉排水引至界区外洪沟内。排水管规格为 89,约200米。十一、有关计算11.1管道泵的选择管道阻力H

11、 f=iLi=(P1-P2)/Li-水力坡降系数L-管道长度H f=iL=35局部阻力H j=*V2/2gZ -局部阻力系数V-平均流速g-重力加速度Hj=1.1*18 720=18H二H+H =35+18=53m通过上述计算流量确定为18nVh,扬程为60m水泵功率估算wn *q*h*g/3.6 nq-水泵流量h-水泵扬程n -水泵效率(0.7-0.85 )入-水泵安全系数(1.2-1.25 )W=1.2*18*60*10/3.6*0.85=4235=4.2KW综合上述确定管道泵的型号为 50GDL-12*15*4 管道泵进出口管径 DN50流量18nVh,扬程60m，功率5KW11.2水压

12、临时管路强度校核已知锅炉最大试验压力P=14.9MPa汽包中心标高 35m水的静压力按0.4MPa考虑，水压试验临时管子外径 D仁50mm,D2=38mm钢管在计算温度下的基本许用应力=140MPa对无缝钢管基本许用应力修正系数n=1.0根据管道壁厚计算公式S=PD/(2 n +P)S1=2.5mm3mmS2=1.8mm3mm故管子选择的型号为 50*3、 38*311.3堵板计算锅炉水压试验时用堵板将汽包安全阀处的管口封堵，根据公式确定堵板 厚度。Smin=KDN* (P/ ) -2=0.4*50mm*0.33=6.6mm10mm十二、项目水压试验组织机构现场总指挥：董怀钢、董祥林、赵晋国现

13、场副总指挥：李红轩、邓康康、张占林监表记录员：申光辉、申洪军现场安全员：吴国保、牛刚试压泵操作员：于永军检查人员：锅筒：张健顶部连接管：田乐底部连接管：王成明水冷壁上部：张晓勇水冷壁中部：许豪水冷壁下部：岳贵发过热器：杜宝魁省煤器：郭晓磊包墙管上部：白金定包墙管下部：贾睿疏水及排污：尤一龙十三、安全措施12.1管理措施1.1建立安全生产保证体系坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为首的安全 保证体系。项目经理在安排生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾时，生 产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工。1.2建立安全管理机构设专职安全员一名，负责项目的安全

14、管理和安全检查工作，在业务上受公司安全科 领导。班组设兼职安全员应选班组中有责任心、敢抓敢管、群众威信较高的人担任。1.3认真落实安全责任制项目经理是本项目的安全生产第一责任人，对项目施工中贯彻落实生产安全法规标 准和规章制度负直接领导责任，工长对生产班组的安全生产负直接责任；各职能部门应在 各自的职责范围内，对实现安全生产负责，工人经安全教育后，遵章守纪，不冒险作业、 不违章，使项目的安全生产工作层层有人负责。1.4项目实行施工用电、机械专人负责制(1) 现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护、拆改及管理工作；(2) 现场设专人负责现场脚手架的验收、使用及管理工作；(3) 现场机

15、械统一管理、保养和维修，确保防护齐全、正常运转，杜绝机械伤害事故。 1.5认真执行安全生产规章制度，切实加强安全管理(1) 每天召开生产调度会时，安全必须纳入议程，解决施工中出现的安全问题，每月 召开安全动态分析会，进行安全动态分析。(2) 项目领导每旬轮流值班，项目安全员每天巡视检查、每旬由值班领导组织一次全 面检查，发现问题及隐患及时进行整改。(3) 所有施工人员入场时必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神，讲清现场规章 制度，引起对安全生产的高度重视。(4) 施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁酒后作业。(5) 现场电工必须持有技术监督部门颁发的有效期内的安全操作证，

16、机械工必须持有 机管部门颁发的操作证。(6) 按规定使用安全经费，保证安全投入，用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电 保护器等，必须保证防护设施及防护用品、用具，推行现场标准化管理。12.2现场保证安全技术措施现场安全防护方面，认真执行建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准、施 工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范，实现安全防护标 准化。施工前由技术负责人对施工员进行技术交底和安全交底。各分部分项工程由工长对 施工班组(作业组)进行安全交底。十四、工机具计划序号设备名称规格型号数量备注1管道泵50GDL-12*15*4r 1台2试验泵40MPa2台3空压机9m3p 1台4水箱

17、6m31台现场制作5压力表1.5 级 0-25Mpa2块6无缝管 57*480m7无缝管 28*330m8阀门DN50 H41F-150C:5个9阀门DN25 H41F-150C2个10大小头DN219*571个11无缝管 89*4200m锅炉排水十五、应急预案为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失， 本着“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，特制订本预案。一) 应急组织机构1成立抢险应急小组并组建应急小组：组 长 赵晋国 副组长 邓康康 张占林成 员张健、田乐、王成明、张晓勇、许豪、吴国宝急救电话：120二) 职权分工(1) 组长职责：发生安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救 援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求，组织事故调查。(2) 副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。(3) 成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故