供应商年度考评方法

1、附件1供给商年度考评方法1.持续改良CONTINEOUS IMPROVEMENT/CI持续改良是一个哲学理念，是一套通过教育员工和使员工参与从而到达降低本钱、优化 质量和效率、提高顾客满意度的业经证明行之有效的改善业务流程的工具。持续改良范畴就供给商如何有效实施持续改良工作理念和是否成功取得预期效果进行评级。请注意，每个级别包括其所有低一级别的要求。级别匚说明详细定义4持续改良工程已产 生可度量的结果o各级领导层支持持续改良工程o通过多个指标对系统进行评级来支持持续改良 工程o持续改良工程已对根本业务功能产生重大的积 极影响o业务方案中已包含持续改良工程，已成为公司 所有流程的一局部3已实施持

2、续改良项 目o已在大多数业务功能内实施持续改良工程o工程已对根本业务功能产生积极影响o供给商在持续改良活动上同阿文美驰密切合作 o已建立并坚持实施员工培训方案2已建立持续改良项 目o实施持续改良理念的工程已正式建立，工程包 括同供给商和业务伙伴间的活动o已建立方案来实施持续改良工程o持续改良方面的培训被高度重视I1持续改良培训已出 现o领导曾正在开始支持持续改良活动o已编制员工培训方案，但未能全部完成方案o员工能够获得正式的持续改良培训0没有参与o无持续改良活动的证据，员工的心理是反响性 的，而不是主动性的o学习和培训不处于被优先考虑的层面上o不能获得持续改良方面的培训2.全本钱管理TOTAL

3、 COST MANAGEMENT全本钱管理范畴就供给商如何有效到达本钱目标进行评级，公式如下：本钱目标到达率% : 直接年度累计实际节省Y +其它年度累计实际节省Y预计年度节省Y其它定义:预计年度节省:预测年度采购本钱* 预期本钱下降率% 预期本钱下降率% : 直接实际节省额：其它实际节省额：在某一财务年度内需要由供给商实现的本钱节省比例供给商零件降价或折扣额，应包括已实施节省工程已启动 的工程全年金额只限于：付款期限延长、交货期缩短、运输本钱下降、库存降低或供给商管理库存VMI ，应包括已实施的节省工程 已开始的工程的全年金额。级别说明4本钱目标到达率95.0 - 100.0%3本钱目标到达

4、率85.0 - 94.9%2本钱目标到达率75.0 -84.9%1本钱目标到达率0.1-74.9%T0本钱目标到达率0.0%3. 营运着越OPERATIONAL EXCELLENCE 营运着越范畴在质量、交货和工程管理方面对供给商进行评级。本定级通过分别累加拒 收PPM、抱怨率、PPAP准时交付率、PPAP拒收率和准时交货率等五个指标得分而获 得：级别得分495 -100385 -94275 -84165 -740 10010501-525203. 2年度累计平均月度抱怨率：计算公式：年度累计抱怨数年度累计月度数解释：抱怨：在报告期内阿文美驰工厂发出的正式抱怨文件数。这包括产品业绩表现、行政/

5、服务、初始样品和与工厂停线有关的抱怨。A. 产品业绩表现此类抱怨同技术可装配性和功能或美学形状、外表整理和嘈音问题有关，例如: 产品不符合规定，不能装，或造错了在总成上漏了零件或装错了零件。B. 行政/效劳此类抱怨同非技术问题有关文件、装运、包装、开票、价格和反响等，例如： 数据/文件遗漏或不正确、零件短缺或数量错误、零件号错误、包装错误、工程版本 级别错误、价格或开票错误、包装箱标贴不当或错误、反响缓慢或反响时间太慢 等。C. 初始样品PPAP此类抱怨同初始样品缓慢或拒收、工程时间、未经授权的产品或过程更改包括分 供方的更改有关。4. 工厂停线此类抱怨同由供给商产品业绩表现、PPAP或行政/

6、效劳问题引起的停线有关。 评分方法：抱怨率得分0.00-20寸1.00-12 )2.00-63.00 and above03.3 PPAP准时交付率% 计算公式：准时交付的PPAP*100按时间方案应交付的PPAP*100解释：准时交付的PPAP:在报告期内准时收到的PPAP数。当某一 PPAP在阿文美驰用户工厂设定的准时范围内提交，那么被认为是准时。这些准时时间范围根据供给商正常/已经建立的前置期交付期来确定，或由供给商认可。按时间方案应交付PPAP：在报告期内按方案应提交的PPAP。评分方法：3.4 PPAP计算公解释：PPAP拒收在报告期拒收的PPAPPPAP收至U在报告期 迟到和准时收

7、评分方法：PPAP准时交付率得分99.0-100.0%5|97.0-99.0%4|95.0-97.0%393.0-95.0%291.0-93.0%190.9% or below0拒收率%式：PPAP拒收数*100PPAP收到数*100数：内因尺寸、技术或行政问题被正式 数。数：内所收到的PPAP总数，包括早到到的PPAP。PPAP拒收率得分0%50.1 -10 %3 10 %0准时交货率% :计算公式：准时收到的零件数*100收到零件总数*100解释：准时收到的零件数：在报告期内准时收到的零件数。当某一次交货在阿文美驰用户工厂设定的准时范围 内提交，那么被认为是准时。这些准时时间范围根据供给商

8、正常/已经建立的前置期交付期来确定，或由供给商认可。收到零件总数：报告期内收到的零件总数，包括早到、晚到和准时收到的零件。评分方法：4.全球化准时交货率得分准时交货率得分100.00%3094.0-94.9%1299.0-99.9%2793.0-93.9%998.0-98.9%2492.0-92.9%697.0-97.9%2191.0-91.9%396.0-96.9%1890.9% or below095.0-95.9%15(GLOBALIZATION)该范畴在供给商向全球提供增值效劳方面对供给商进行评级。请注意，每个级别包括其 所有低一级别的要求。级别说明详细定义4在多个大陆存在综合业 务营

9、运o在多个大陆存在制造/分销、工程、物流、质量 和销售支持3在多个大陆营运业务o 在多个大陆存在制造/分销屮心，并且/或存在 正式的业务关系2在一个大陆内营运业 务，在多个大陆设有仓 库o在一个大陆上运作制造/分销o在多个大陆设有仓库1在一个大陆内营运业 务，出口至多个大陆o在一个大陆上运作制造/分销 o出口至多个大陆0仅在一个大陆上营运业 务o仅在一个大陆上运作制造/分销 o货物仅在本大陆内销售5.技术(TECHNOLOGY)技术范畴在技术能力、技术能力和方法及技术业绩方面对供给商进行评级。每个方面都 具有规定的特定要求，按以下方法对每个要求进行评级：评级说明0不存在1在一定程度上存在，但最

10、近两年内在变差2在一定程度上存在3在一定程度上存在，并且正在改善4存在每个要求根据供给商的类型来分配权重，供给商的类型包括:供给商类型说明自行设计制造零 件的供给商供给商供给用于装配在阿文美驰产品中的零件。供给商居于 其自身的技术和工程资源已设计、制造零件，并自行设计过 程，以符合阿文美驰的要求、经受住阿文美驰的规定 /规格 和标准。按图制作商供给商供给用于装配在阿文美驰产品中的零件。此类零件的 产品设计完全由阿文美驰工程部完成，因此供给实际仅作为 一个分包制造商。效劳商或分销商供给商向阿文美驰停工效劳如：厂房厂区保养和维护、物 流、绘制阿文美驰的图纸等等。此类供给商要么不为阿文 美驰制造零件

11、，要么仅提供不用于阿文美驰产品中的材料。原材料供给商此类供给商供给阿文美驰或其分包方需进一步加工的原材。 料。技术能力方面的要求和相关权重如下:权重要求设计制造 供给商按图制作 供给商效劳商或 分销商原材料 供给商2112将技术创新设计进产品中。21I12通过先期功能性原样样品来开 发、验证和同顾客分享其创新如 产品加工处理技术。2112具有独特的设计并且持有有价值的 专利。3213根据顾客要求自行形成其工程规 格、标准。3313根据工程规格、标准形成其自身的 制造过程规格和标准。3321能经受住阿文美驰对产品的应用和 使用。2111能够整合新零件和技术。322使用有效的分析技术作为标准设计

12、行为如功能型电脑模拟模型、结 构型电脑模拟模型、NVH预测等 等，并同顾客分享数据和模型及 其验证支持数据和文件。3333已判疋其核心技术能力并已向顾客 沟通。3112根据方案从短、中和长期角度开发 技术，并将相关方面向顾客揭示。3123在同顾客有关的方面已跟科研伙伴 如大学、机构等建立技术联 系。技术能力和方法方面的要求和相关权重如下:权重要求设计制造 供给商按图制作 供给商效劳商或 分销商原材料 供给商IFI3213始终遵循已经建立的产品导入和 产品/过程更改程序和流程，程序 是跨整个业务的标准，是产品质 量先期筹划APQP和供给商质 量体系要求SQSR 标准的集 成。3233供给商的工程

13、过程能证实，并且 已经评审通过认证过。3333通过已经建立的程序如经验教 训在全组织内可以有效学到、获 得和细节化来增加扩大认知。3213风险减除技术如FMEA， PFMEA 是标准设计行为，并且 已适当应用和不断修正。3213工程管理和本钱管理手段和程序 是标准设计行为。3131提供计算机辅助设计CAD 和 计算机辅助分析CAE手段。3I121提供测试能力以模拟产品的功能 环境和在分总成或总成层次上验 证供给品的设计。3123提供弥补或增加顾客潜在测试能 力的测试能力。3313供给商内部具备初始样件产品PROTOTYPING PRODUCT 的生产能力。3313供给商内部具备初始样件过程PR

14、OTOTYPE PROCESS 的 生产能力。3121供给商内部具备合作的工程环 境。3323为顾客提供能协同作战的工程环 境如电子数据互换、在线互动 和实时互动和现场工程。3111提供现场支持。3I113遵循已建立的技术战略制定程 序，愿意和能够同顾客共享有关 方面。技术业绩方面的要求和相关权重如下:权重要求设计制造 供给商按图制作 供给商效劳商或 分销商原材料 供给商3333经常进行技术分析，鉴别根本原 因，解决顾客观察到的技术障 碍。3333经常向顾客提供有关其产品和系 统相互作用的技术建议。3313始终如一的按期完成工程时间表 要求的节点和按期提交相关结 果。3223显示组织内通过使用有关手段和 方法以防止重犯过去的错误如 技术开展、按本钱设计和开发问 题等而增加认知的证据。3333始终能显示同顾客的协作工程环 境是有效地。所有要求总的加权分数实际值用以下公式计算得出: 每个要求评的级别x权重标准化分数用以下公式计算得出：100 * 实际加权总分/可能的加权总分值 总的技术范畴评级与分数对应如下：级别标准化分数491 -100376