巨化硫酸厂实习报告讲解

1、巨化硫酸厂实习报告学 院: 化学与材料工程学院 专业: 化学工程与工艺 班级: 10 化工 姓 名: moumoumou 学 号: 10111111111 指导老师: 胡建波 徐进 潘明初 完成日期: 2013 年 5月30 日 实习报告1 实习目的1.理解化工生产所涉及的主要概念、基本原理和方法；2.了解典型化工工艺以及所用到的典型设备；3.了解化工生产的控制参数，检测、显示、控制及调节仪表，自动控制系统 4.知道至少一种产品的典型工艺流程； 5.了解工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系；6.了解化工生产的安全和环保体系；7.了解与化工生产相关的技术发展状况。二生产实习时间、地点1.实

2、习时间： 2013年5月6日2013年5月17日2.实习地点：浙江省衢州市巨化集团公司硫酸厂3.指导老师：胡建波 徐进 潘明初三巨化硫酸厂简介 浙江巨化股份有限公司硫酸厂-成立于1991年11月，是“巨化股份”上市公司成员之一，现有在职员工800余人，具有较强的科研开发、生产管理和技术创新力量，1999年通过9002质量体系认证。巨化硫酸厂采用国际标准组织生产，并坚持环保立厂，推行清洁生产。2001年10月被全国化工协会评为国家级“清洁文明生产”企业。主要产品有：98%酸、105%酸、氯磺酸、液体二氧化硫、焦亚硫酸钠、硫基三元复合肥、食添2号等。总酸产量达36万吨/年水平，复合肥产量达20万吨

3、/年能力，是浙江省最大的硫酸、复合肥生产企业，全国最大的氯磺酸生产厂家。硫酸生产采用酸洗净化工艺，并配有余热发电装置使生产成本大幅度降低，产品质量极大提高。2001年“巨化牌”酸系列产品被浙江省授予“浙江省名牌产品”称号。硫基氮磷钾复合肥生产采用国内最先进、最成熟的氯化钾低温转化和管式反应器加喷浆造粒干燥生产工艺，并多次与俄罗斯莫斯科研究所进行技术交流，吸收了国际较先进的生产技术和管理方法。“质量无极限，质量无国界”面对世界经济全球化的挑战，浙江巨化股份有限公司硫酸厂努力通过实施技术创新、管理创新、制度创新和产业结构大调整等方法和手段不断推动企业核心竞争力的提高，力争创优异成绩，回报社会。生产

4、流程：FeS2SO2SO3H2SO4 四实习过程5月6日进厂前的总体安全意识教育(1)防火防爆（不准带火种、不准吸烟,不接近动火设备,不接近爆破）(2) 防害防毒（不动排气阀，不随意进入未允许的地方，小心有毒有害气体） (3) 防止灼伤和烫伤（不接触阀门、控制开关，远离高温区）(4) 防止触电（不动用任何电器设备， 不接触用电设备外壳，不接近高压电器设备）(5) 防止物击（ 看清环境，高处有无人员在作业，不向下丢东西） (6) 防止高处坠落( 看清环境,不穿高跟鞋、硬底鞋, 不乱丢东西,不嬉笑玩闹)(7) 防止机械伤害(不接触设备，女生要小心裙子、头发、飘带等，不接触转轮) (8) 防止车辆伤

5、害（不动用任何车辆，一看、二慢、三通过，不在路口、道口停留）5月7日硫酸厂进厂实习前的安全意识教育灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 泄漏应急处理 ： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。急救措施 ：皮肤接触：

6、先用干布拭去，然后用大量水冲洗，最后用3%-5%NaHCO3溶液冲洗，严重时应立即送医院。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 最后是在厂区内必须佩戴安全帽。不能随意碰触厂区内的阀门、控制开关。5月8日学习硫酸生产工艺和现场见习参观跟随师傅现场参观各个工段的流程，了解运作流程以及设备连接。5月9日|5月14日学习尾吸段的物料流程及工艺流程我们组选择了尾吸工段，然后现场进行学习，先是去控室向师傅询问物料流

7、程图，以及现实中如何操作的。再去施工现场询问师傅各段的反应及走向，自己绘制出大概的方框图。然后去计控室寻找每月的数据。最后自己根据流程走一遍，现场进行一些粗略图得修正，以及管道的连接方式及材质的补充。5月15日污水处理的参观5月16日硫酸厂的总结胡老师带领我们，最后一天走进硫酸厂，对我们这么多天的收获做一个总结，让大家互相了解各个工段。5月17日返校五实习工业产品简介.分子式: H2SO4.性状: 硫酸是一种无色无味油状的液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。硫酸是基本化学工业中的重要产品之一。它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。硫酸是化

8、学六大无机强酸（硫酸、硝酸(HNO3)、盐酸（I学名氢氯酸）、氢溴酸(、氢碘酸（HI）、高氯酸(HClO4)）之一，也是所有酸中最常见的强酸之一。物理性质：无色、无味、油状液体、高沸点、吸水性、易溶于水化学性质：脱水性、强氧化性、难挥发性、强酸性.生产原理：1. 制取二氧化硫（沸腾炉） 高温处理黄铁矿，制取二氧化硫S+O2=SO2 4FeS2+11O2=高温=8SO2+2Fe2O3 2.接触氧化为三氧化硫（转化器） 2SO2+O2=五氧化二钒催化并加热=2SO3（可逆反应）3. 用98.3%硫酸吸收 SO3+H2SO4=H2S2O7（焦硫酸）4. 加水 H2S2O7+H2O=2H2SO4.工艺

9、流程图 高铁矿 配矿（含硫量35%以上） 沸腾炉 炉气 锅炉 炉气 、 旋风除尘器 除矿灰 炉电除尘器 （二）制酸工段 洗涤塔 降温、除尘 冷却塔 循环降温到30以下 除雾器 用电雾将矿尘吸附 新96干燥器 新96除沫器 除酸沫、保护触媒 SO2鼓风机 （SO2接近室温） 冷热交换器 省煤器 用低压蒸气降温 新98吸收塔 分段转化 主要部分 SO3 （三）尾吸 循环反应 SO3 H2SO4 工段 105吸收塔 （循环） 循环母液 转化器 （氨水） 少部分用 螺冷器 氯化氢吸收 亚胺计量泵 超重力器 螺旋板式 降酸温 氯磺酸 吸收酸的热量 尾吸塔 酸储存塔 尾气排放原SO2排放标准：800mg/

10、m 现SO2排放标准：400mg/m整个硫酸工艺流程分为三个工段：焙烧工段、制酸工段、尾吸工段 焙烧工段：硫铁矿的焙烧是在沸腾炉中进行的。本厂车间看到细碎的矿料是由输送带直接均匀送入炉内的，它有一个统一的存储库存放原料，将处理好的原料用输送带分别送到各个车间。工业上为了保证原料中组分尽量转变为二氧化硫，必须在900以上的温度下进行焙烧。焙烧过程中，一般都需要从沸腾层移走热量，以免温度过高炉料馆结，用废热锅炉的换热元件移热，用来产生蒸汽。流程图为：矿 沸腾炉 炉电除尘 炉洗涤塔 炉脱气塔 炉冷却器塔 制酸工段 制酸工段：制酸工段，主要的目标是将焙烧工段送来的粗原料气经过净化，转化精炼将 气体吸收

11、合格产品及尾收，污水处理合格后的排放等。主要的产品是98酸、105酸、液 、焦亚硫酸钠、氯磺酸、亚铵。 流程图为：SO2 SO3 H2SO4分段转化的意义：SO2转化为SO3为放热反应，（室温）SO2 SO3（高温）将反应得到的高温SO3的温度传递给室温的SO2，促使SO2反应，实现能量的循环利用，最终将SO2大部分转化为SO3，提高反应的转化率，实现反应物的高效利用。 冷热换热器的作用：给SO3降温，给SO2升温原料高铁矿的来源：江西、德兴、福建矿渣的产生：旋风除尘器、洗涤塔 矿渣的去处：炼钢厂硫酸质量分数范围：98%酸 98.10%-98.50% 105%酸 104.60%-105.10%

12、 主要设备名称型号用途沸腾炉6#制取二氧化硫废热锅炉6#给炉气降温旋风除尘器除矿灰炉电除尘6# F=60 m2除矿尘6# 洗涤塔DN4600 H=12000除矿尘冷却塔6# DN4600 H=14619循环降温除雾器6#除酸雾新96干燥塔96#干燥二氧化硫新96除沫器96#除酸沫，保护触媒二氧化硫鼓风机将二氧化硫鼓进换热器冷热换热器转换温度，能量循环利用转化器将SO2转化为SO3省煤器给三氧化硫降温新98吸收塔98#吸收SO3制取98%酸105吸收塔105#吸收SO3制取105%酸螺冷器2#吸收酸的热量，降酸温超重力器2#将尾气排送到尾吸塔尾吸塔将尾气排放到空气中 5.车间主要安全措施净化岗位

13、（一）电除雾1沉淀极管外表面，在运行时不得触碰。2设备断电后，应及时接地，并挂上“禁止合闸”工作牌。3工作人员进入设备检查和维修时，注意不要触碰大梁和电晕线。人体进入器内手脚要轻，不准摇摆电晕极框架以防石英管损坏。4电除雾器人孔未封不得送电。5经常检查接地装置，电工每年检测一次接地电阻，不大于4“”。6为确保人身安全，电雾扶梯入口应悬挂上高压警告牌，“高压危险，严禁攀登。（二） 电除尘器1整流室，电除尘器顶部非工作人员不得擅自进入。2进入电场检修必须办许可证制度高压必须接地，并在操作岗位上挂牌：“有人工作，禁止合闸”警告牌。3机械运转必须符合运转方向，不得反转。4高压电器，设备等必须接地良好，

14、接地电阻2。5待设备内部温度降至50以下，才可进入清扫检查和检修，如停车时间长可用大量水冲洗，务必将各处冲洗干净不允许有死角或遗留残物未冲洗干净。6冲洗后即启动所有传动机构，运转半小时，以防锈蚀咬死。7所有高压带电部分绝对禁止触及，不准一个电场停电后进入内部修理。8停送电要填写操作票，不得马虎从事。9停送电操作要穿绝缘手套和耐压靴。10机组电场维修清理要写工作票并按工作票内容严格处理不得更改。11高压电器部分不能单人进行作业，一人操作，一人监护。12严格掌握出入口温度指标，不得在低温和高温下操作，以免低温腐蚀，高温槽板变形。13本设备要严禁漏气，发现漏气要及时堵漏。14绝缘箱禁止在低温下操作，

15、以免结露爬电。15阴阳极振打每班巡回检查二次，不得有异声，别劲和松动现象。16电除尘工作接地每半年一次，接地电阻2。转化岗位1进入塔、器、槽、罐及管道等容器内作业时，须经班长或带班人员同意，并在确认无酸、无烟气、照明充足，穿戴好劳保有品，有人进行监护的情况下，方可进行作业。2所有电动阀门的开停操作，应按规程进行，小心谨慎操作，严禁无关人员乱开乱动。3筛装钒触媒时，必须戴好防护口罩，作业后及饭前，须洗澡、嗽口、更衣。4到转化器、热交换器等设备或管道进行巡回检查时，要注意安全，戴好防护口罩。5鼓风机启动前，必须盘车灵活；冷却水及润滑系统通畅；油压表、温度计好使；油箱油位在规定范围内；电气保护、启动

16、设备齐全可靠；各部螺丝紧固；对轮保护罩齐全可靠；联系准备好后，方可启动开车。6鼓风机不得带负荷启动；运行中必须巡回检查，确保风机安全运行；停止运行时，要用专用工具卡住，防止风机倒转造成研瓦；清洗风机完毕应将机壳内的酸水排除干净。7风机在运行过程中，如发现出口阀门自动关闭造成憋压，电机冒烟和冒火，对轮螺丝部份甩掉、轴瓦温度突然上升等特殊紧急情况时，操作人员应立即拉闸停车。8对备用风机需进行经常性的盘车及润滑维护，以确保处于良好备用 状态。9严禁对运行中的风机进行检修。须检修风机 ，操作人员须与维修人员联系清楚，并倒换停车后，方可进行检修作业。检修完毕，须由钳工、电工、操作工、会同车间有关人员组织

17、试车验收，合格签字后，方可投入运行使用。10风机房重地，操作人员不得撤离职守；不得随意将岗位和设备交他人看管和操作，严禁闲杂人员乱串；外来人员出入必须进行登记。干吸岗位1严格执行巡回检查制度，按规定控制泵槽及成品罐液位，防止跑酸、冒酸；严防酸、水、汽进入电气设备造成事故。2进入塔、器、槽、罐及管道内作业前，应穿好胶衣、胶鞋、戴好防毒面具和耐酸手套，在确认无酸、无毒、无烟气，在照明充足、安全、有人监护的情况下，经班长或带班人员同意，才能进入内部进行作业 ，作业时严防酸烧伤，烟气中毒。3取送酸样时，注意防止酸烧或摔碰；冬季烤排管及酸管道时，应注意防止喷酸或喷火烧伤。4严禁对带压的酸管及设备进行作业

18、；拆卸阀门，割焊管道 、须确认容器或管道内无存酸后，方可作业。5严禁大量酸和水在容器内混合，停车后，应检查并关闭泵槽上加水管阀，防止将水不断加入泵槽，产生高温发生意外或将酸弄稀。转酸工段1应熟悉各个阀门的作用并能熟练操作。2随时注意成品酸高位槽、贮罐、的液位，严防溢酸事故。3酸漏到地面或设备上，应立即用水冲洗干净。4冲洗地面或设备时，水不得溅到电器设备上。5阀门丝杆要加黄油润滑，保持开关灵活。6电机不得带负荷起动。不准超负荷运行，外壳温升不得超过规定值，发现不正常，及时找电工维修。7电机每班清擦一次，定期加油，防止酸、碱、油类、灰尘、赃物等侵入。循环水岗位1循环水泵的人员必须坚守岗位，不得擅自

19、离岗。2开泵前，必须盘车。开电动或手动出口阀门时，防止憋泵损坏设备。3停泵前应先关小出口阀门，当泵停下后，立即关死出口阀门，防止泵倒转损坏叶轮及备帽。4确保水池液位，不得过高或过低，以免造成水的浪费或泵空运转。六见习感想再一次来到衢州巨化见习，心情跟上次不同了，这次不只是参观一下而已，而是要真正的学会一些知识，或者现场操控。这一次我们进入的硫酸厂，硫酸的工艺我们在书本上学到了一些，但是没有太多的深入，这次为期两周的见习让我大开眼界。进入这么大型的化工厂，见到这么多大型的设备，这是我以前在实验室都想像不到的，以前只是在课本上学到一些化学反应式，在实验室里用烧瓶进行一些反应，当这些真正走进工厂，走进生产车间，并且真真切切的在眼前时，还是会为之震惊。工作人员向我们讲解工艺流程，每一道程序都与其他工序紧密相连，任何一个环节出错了，整个生产过程就会马上自动停止，因