侧卸式装岩机操作规程

1、侧卸式装岩机操作规程一、型号及技术参数型号ZCY100R技术铲斗容积1、0ni3铲斗宽度（不含卸料口）1600mm最大卸载高度 1650mm最大卸载角度55最大卧底深度500mm最大行走速度 0、9m/s爬坡能力16额定牵引力40KN最小离地间隙180重心位置Xg二750 Yg二625履带行走部宽度1370接地比压0、 lOMPa工作机构最高工作压力16MPa行走马达最高工作压力 21Mpa外接油口工作压力最高工作压力16Mpa油泵电机功率55KW风扇电机功率3KW电压等级660V/1140V外型尺寸（长X宽X高）5364X1430X2180 机重（含油重）9800Kg二、通用性规定1、操作人

2、员应掌握侧卸装岩机的结构、性能及工作原理，能正确使用设备并掌握一般性的维修保养和故障处理技能。2、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，经考试合格并取得合格证，持证上岗。3、必须严格遵守煤矿安全规程及有关规定，严格按操作规程的要求操作。4、杜绝任何违章指挥和违章作业，确保安全运行三、开机的检查与准备1、接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、岩帮、瓦斯等安全情况，发现不安全因素及时处理。第1页共1页2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转,发现故障及时找机电维修人员切断电源进行处理，严禁带病运 转。检查内容如下：（1）机器各部件有无松动、损坏，电缆线有 无破损，油箱的液压面是否符合要

3、求，照明灯是否良好。（2）接 通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。油泵的 压力不得随便调整。（3）电缆线是否捆绑可靠。（4）管外皮是 否与铲斗臂、机器擦挤。（5）各管接头是否松动漏油。（6）各 油缸传动部件是否灵敏。（7）检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为20-30mmo（8）主令开关手把闭锁机械是否有效。3、多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。4、经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时和侧卸前后和两侧5ni范围无人时，方可开机工作。四、设备的操作方法1、循环过程：铲斗落下f插入岩堆f装满举斗f机器后退f铲斗侧斜一铲斗复位f斗臂下降落斗

4、一机器继续前进。在铲斗落 下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支 起。2、操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落歼石。第1页共1页3、开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松 手，防止产生冲击。4、操作时要做到“三准确、“四注意”、“五严禁”、“六不装”。“三准确”:铲斗落地要准确，退车装开车要准 确，铲斗翻转油缸的动作要准确。四注意”：注意周围人员, 注意不碰撞墙体、棚腿，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷 管。“五严禁”:严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在 铲斗下面维修机器，严禁在无矿车

5、时用机器频繁倒岩，严禁用铲 斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块 岩石。“六不装”大于400mm歼石不装，机器带病不装，照明不 好不装，卸载距离大于10米不装，无人监护电缆线不装，顶帮支 护不安全不装。5、司机应借助扶手上机，严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踩踏液压油管。6、司机坐姿要正确，注意力集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照顾好前、后配套设备 及人员、电缆等。7、装岩前应先将机器运行范围的巷道清理干净，将铲斗放平，平推以清除障碍物；遇到底板有未爆破的突出岩石，应风镐 清除。履带不准跨越高于300mm的障碍物。第1页共1页8、装载时，侧卸

6、油缸必须复位，通过工作机构举升油缸、拉斗油缸调整铲斗铲装角度。9、机器铲斗铲入一定深度后，通过拉斗缸及时、适度翻转铲斗，提高铲斗的装满系数和及时降低机器装载时的负荷。10、机器行走中遇大块散落歼石，应停机，将其挪开；严禁机器履带碾压大块岩石。作业受阻时，应迅速将手把复至中位, 以免系统溢流发热。11、减少频繁启动、点动次数。不可前后快猛力拉手把，以避免压力冲击。机器启动、停车要准稳，正常情况下，力争做到 完成一个装卸循环动作，机器前进、后退一次。12、应劲量避免不必要的转弯和急转弯，避免机器扭搓，左右摇晃，与铲车碰撞。机器行走轨迹要平缓、光滑。13、司机操作要冷静，手姿要正确，前推，后拉要力量

7、柔和，方向平顺，时机恰到，操作注意积累经验，掌握“度”字。五、注意事项1、工作面风流中，瓦斯浓度达到0、8%时，严禁使用装岩机。2、必须坚持使用侧卸式装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。3、装岩前必须洒水灭尘，并要随装随洒水。4、装岩过程中，必须随时检查是否有拒爆和残爆，如有必须按煤矿安全规程和作业规程规定处理后，方能继续装岩。第1页共1页5、装岩时，电缆必须悬挂好，装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护，防止压坏和拖拉坏。司机与扶电缆人员要精神集 中，注意各部位的运转情况，注意周围人员及电缆状况，发现不 安全情况及时停机。6、装岩时，装岩机行走范围严禁有人工作或停留，且

8、不能放置任何设备工具，保证装岩机行走范围畅通。7、铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。8、装岩时，司机操作要手脚协调配合，不准猛冲猛撞。铲不动时不要强行硬铲，要退回一段重新铲装。9、如遇紧急情况，操纵机器进退手柄失灵时，应立即按总停按钮。10、装岩时，铲斗下方严禁有人工作或停留，确需在铲下工作，如检修更换抬铲油缸时，铲斗抬起后必须插好保险销，并在 铲斗下方架设4棵直径不小于120mm木柱，木柱要打在底板实茬 上，确保稳固可靠，并切断电源。11、任何时候发生电气故障或更换零部件需打开防爆箱时,必须先切断电源，将各手把打到零位，并锁好开关闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”

9、牌，然后再进行检查、处理，严禁带电 检修，严格执行“谁停电，谁送电”的规定。12、侧卸式装岩机装岩时，无关人员全部撤到安全地点，装岩机两侧及装岩机前后5ni范围内不许有人工作和停留。打眼与装第1页共1页岩平行作业时，其铲斗与打眼人员间距不得少于5ni,否则打眼不 装岩，装岩不打眼。13、装岩机行走坡度不得超过16 O14、在制定相应专项安全措施后，允许用装岩机辅助完成其他工序的施工作业，发挥一机多能的功效。例如：工作面短距离 运送支护材料；用铲斗起重物（在不超过4t的情况下）。人员严 禁蹬乘装岩机。六、结束装岩1、装岩完成后要将装岩机撤离到指定的安全地点。切断电源，盘好管线，对装岩机及电缆进行

10、妥善保护。2、装药前将侧卸撤离至响炮地点20m以外。为保护侧卸、照明灯及各种管线，爆破前可将大铲扬起插上保护销，闭锁行走开 关，并切断电源，将主令开关操纵柄打到停止位置，并用保险锁 住，炮后及时将大铲落地，大铲扬起时行人不得接近大铲。3、应尽可能将装岩机停在巷道底板较平整的地方，必须停在斜坡处时，要采取防止滑动措施。4、盘好电缆线，保护好下部的支承油缸。清除机器上的歼石、泥浆和杂物，加注润滑油。七、在遇紧急情况或突然断电 时，采用本程序。1、制动失灵时，（特别是在坡度上跑车时）不要慌张，可将铲斗迅速放低，直至卧底状态。装岩机会因阻力增大而停车。或 搬动行走手柄，使整机靠紧帮侧停车，机器与巷道帮

11、的夹角不宜 过大，否则会有翻车危险。第1页共1页2、遇突然断电时，操作三联阀，铲斗在重力作用下落，直至贴紧地面。八、机器的日常维修1、使用侧卸式装岩机时，班班查验必须保证设备完好操作灵活可靠，照明灯完好，牢固，光线角度适当。顶棚牢固可靠，油 压系统完好无滴漏。2、检修侧卸装岩机时，必须反复操作控制手柄，使管路及部件完全卸压，然后才准对液压部件进行检修或更换。3、检修、更换侧卸大铲时，由侧卸式装岩机司机将大铲内的歼石、物料卸净，将大铲抬起后，侧卸装岩机调整好位置后，把 开关停电并闭锁好，施工人员才能靠近，安卸销轴。严禁边操作 边安装。4、需要在侧卸大铲下检修时，由侧卸式装岩机司机将大铲内的歼石、

12、物料卸净，将大铲抬起后，由有合格证的电钳工将侧卸 控制开关打零位，并闭锁好，同时挂上“有人工作，禁止合电” 的停电工作牌，并将控制侧卸行走的主令钮闭锁好。大铲下打好4 棵木柱（执行本措施四、设备的运行操作注意是事项第13条），以便托住大铲的 重心，将大铲托稳。由侧卸司机缓慢将大铲放在托架上，检修人 员确认大铲托稳后，由司机或检修人员反复操作液压系统各操作 手柄，使系统完全卸压，在现场有专人监护的情况下，检修人员 方准进入大铲下进行检修。避免液压锁失效造成意外。侧卸大铲 只有在工作中或响炮前才准抬起，否则必须落地。第1页共1页5、侧卸装岩机不使用时，必须把控制开关打零位，并闭锁好，并操作手柄使系

13、统完全卸压，以免有人误动。6、每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓，防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。7、每天检查防爆箱内是否进水，擦净电缆线上的油污。8、履带张紧度的调节方法。（1）用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部，测量履带的下挠度。（2）用专用扳手旋动张紧缓 冲装置中的调节螺母，使履带反适度张紧。（3）两侧履带板松紧 要调得一致。9、延长履带使用寿命的措施。（1）及时铺轨减少卸载距离。（2）严格控制一次装载矿车的数量。（3）及时排除工作面 的积水。（4）每班作业前，用水冲洗或用锤震落挤入履带中的块 状堆积物。（5）拧紧履带板，固定螺栓。10、侧斜装岩机履带脱离导轨复位：共有两种方法。（

14、1）采用把履带连接活销打下，把履带铺平，将侧卸装岩机调整好方 位，与履带相合，然后把侧卸控制开关打零位，并闭锁好后，对 履带进行重新安装复位。在安装过程中司机必须由有操作合格的 人员担任，精神集中。现场由班队长统一指挥安装复轨全过程。工作中必须配足人力，喊齐叫应，精神集中，以防被大链咬伤手 脚。（2）采用人力协助，依靠侧卸本身动力复轨。在工作中，通 过人力撬、锤击，使侧斜履带复位到一定程度后，由司机点动本 侧的行走机构，进行复位。在工作中，司机必须由有合格证的人第1页共1页员担任。现场由班队长统一指挥，施工人员精神集中。在人力复 轨时，设备必须停电、并闭锁好，只有所有施工人员撤到安全位 置后，

15、班队长才能指挥司机点动设备进行复轨。11、侧卸装岩机维修工操作规范（1）必须按维修操作标准进行检查、拆装和维修。（2）凡使用真空接触器和固态继电器的用 户，使用前要与厂方取得联系，并派专人接受正规的培训。（3） 使用真空接触器时，应每月检查阻容保护是否失效和三相同步问 题，以免烧坏电机。（4）机器下井前，各防爆面和全部防爆按钮 盒内皆应涂上凡士林油。（5）调整系统工作压力时，要注意观察 压力表的读数，若压力不对，应松开安全溢流阀的锁定螺母，并 进行顺时针或逆时针调整，直到压力表达到要求的16Mpa时为 止。（6）正常工作时，必须将压力表关闭死，以免冲坏压力表。（7）加液压油时，应先清洗加油口，再通过100目滤网加油。（8）油缸活塞杆的镀絡部分、多路换向阀和油泵表面应经常擦试，保持干净。（9）液压系统遇有油泵工作、压力表不动，抬不 起斗，一般是由安全溢流阀的阻尼孔堵塞所致，此时应将安全溢 流阀周围清理干净，把阀芯抽出，用干净布按住，再用细针通透 中心阻尼孔，并在清洗干净后装入阀腔，重新调整系统压力。（10）维修后的侧卸装岩机必须达到质量完好标准，交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。（1