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文档简介
1、工程实训(论文)说明书题 目:台虎钳零件测量与制图院 (系): 机电工程学院专 业: 机械设计制造及其自动化学生姓名: 廖思林学 号: 0801220632指导教师: 陈丹职 称: 高级工程师题目类型: 理论研究 实验研究 工程设计 工程技术研究 软件开发2012 年 01 月 13 日目录引言 . 3关键字:台虎钳;夹具;钳工;规格 . 31、台虎钳简介 . . 42、测绘目的 . 53、测绘要求 . 54、进度安排: . . 55、台虎钳测绘过程 . . 65.1测绘顺序及方法 . 65.2 画装配示意图 . 75.3测绘零件画零件草图 . 75.4画装配草图和装配图 . 85.5 画零件
2、图 . 106、实训心得体会 . . 11谢辞 . 12参考文献 . 12引言台虎钳,又名老虎钳,用来加持工件的通用夹具。一般是装置在工作台上,用以夹 稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工 作位置。其规格用钳口宽度来表示,常用规格有 100mm, 125mm,150mm等。使用注 意夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力;强力作业 时,应尽量使力朝向固定钳身;不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业;对丝杠、 螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。关键字:台虎钳;夹具;钳工;规格1、台虎钳简介1)台虎钳的特点台虎钳,又称虎钳,台虎钳。台虎
3、钳是用来加持工件的通用夹具。 装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。所测绘 台虎钳是钳工用台虎钳, 它安装在工作台上, 用它的钳口来夹紧被加 工零件,以便加工。它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等不同零 件组成。钳身可同时回转 360 ,以适应加工需要。(2)台虎钳的用途台虎钳的用途:装置在工作台上,用以夹稳加工工件, 为钳工车 间必备工具。(3)台虎钳的结构它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动 钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上, 可以旋转,但不能轴向移动, 并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。 当摇动手柄使丝杠旋转, 就可以带动活
4、动钳身相对于固定钳身作轴向 移动,起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上, 其作用是当放松丝杠时, 可使活动钳身及时地退出。 在固定钳身和活 动钳身上, 各装有钢制钳口, 并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交 叉的网纹, 使工件夹紧后不易产生滑动。 钳口经过热处理淬硬,具有 较好的耐磨性。 固定钳身装在转座上, 并能绕转座轴心线转动,当转 到要求的方向时, 扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧, 便可在夹紧盘的作 用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔,用以与钳台固定。(4)台虎钳的规格台虎钳的规格以钳口的宽度表示, 有 100mm 、125mm 、150mm 等。常用的有固定式和回转式两种
5、。其中:台虎钳中有两种作用的螺纹:螺钉将钳口固定在钳身上、 夹紧螺钉旋紧将固定钳身紧固 连接作用 ;旋转丝杠, 带动活动钳身相对固定钳身移动, 将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动, 把丝杠的运动传到活动钳身上 传动作 用,起传动作用的螺纹是传动螺纹。 圆柱外表面的螺纹是外螺纹,圆 孔内表面的螺纹是内螺纹,内外螺纹往往成对出现。(5)台虎钳的工作原理夹紧与放松 转动丝杠(用摇杆)时,丝杠在固定丝母内转动,因丝母固定不 动,丝杠同时移动, 同时带动活动钳身在固定钳身内左右移动(合拢 或张开),从而夹紧或放松工件。钳口板用圆柱头内六角螺钉固定在 活动钳身和固定钳身上。钳身回转 固定钳身下部圆柱凹坑
6、装入底座上部圆柱凸台,形成配合,松 开锁紧螺母时, 钳体可绕底座上部凸台做回转运动, 以满足工件加工 时不同位置的需要。2、测绘目的1.通过测绘可以继续深入学习零件图和装配图的知识;2.进一步提高徒手绘图的能力;3.了解零部件的测绘程序,熟悉零部件的测绘方法,进 一步培养学生的动手能力;4.掌握与巩固机械制图国家标准中的有关规定,并 学会查阅有关标准和资料的能力;5.在实践中学会标注尺寸,确定技术要求,学一点有关 的工艺和设计知识,为课程设计和毕业设计打好基础;6.培 养独立分析问题和解决问题的能力,也是对本课程 学习情况的一次全面检查。3、测绘要求1) 能够独立分析和拆卸部件;2)能够使用直
7、尺和游标卡尺进行测绘零件,并画零件草 图和装配草图;3)根据草图使用 PRO/E 或 AUTOCAD 软件画装配图和 零件图;4、进度安排:第一天:实训题目和要求任务下达;第二天:拆装部件并进行零件测绘; 第三、四天:画零件草图、装配草图; 第五、八天:应用绘图软件在计算机上制图; 第九天:审查、整理、装订; 第十天:按要求上交图纸。5、台虎钳测绘过程5.1测绘顺序及方法(1)了解分析和拆卸部件 对测绘对象全面了解和分析,记录解测绘对象拆前、拆中、拆后 的步骤。(2)分析测绘对象的用途、结构、规格和工作原理 拆前,了解分析台虎钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理,钳 口材料及钳口尺寸特点等。(3
8、)分析零件间的装配关系和零件的结构形状 部件在拆卸中和拆卸后,要仔细观察零件间的装配关系和零件的 结构形状。分析它们的配合性质,从而决定零件的尺寸精度;分析零 件的结构特点, 加工面与非加工面的区别, 从而决定尺寸的合理标注; 分析零件间的连接方式,注意画法上的正确性。装配关系:a)丝杠从活动钳身左端锪平孔伸入, 弹簧、垫圈从丝杠右端 装入,插入开口销。b)丝杠连同活动钳身从固定钳身方腔内装入 (丝杠从固定丝 母中旋过),活动钳身上下面、前后面分别与固定钳身上下、前后 面接触(即配合) 。c)丝杠与活动钳身左端通孔形成间隙配合, 丝杠可转动, 但 不会晃动。连 接固定:a)丝母:左端用固定钳身
9、内凸台定位,右端拧入螺栓紧 固。b)锁紧: 上部钳身绕底座旋转一定角度后, 用锁紧螺栓、 方螺母锁紧。(4)拆卸部件 拆卸部件时应注意以下几点:a)拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如部件的外廓 尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等, 以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。b)要周密制订拆卸顺序,划分部件的组成部分,合理选 用工具和拆卸方法按一定顺序拆卸,严防乱敲打、硬撬拉,避 免损伤零件。c)对精度较高的配合部位或过盈配合,在不致影响画图 和确定尺寸、技术要求的前提下,应尽量少拆或不拆,以免降 低精度或损坏零件。d)拆下的零件要分类、分组,并对零件进行编号、登记, 列出零件明细表
10、。e)应记下拆卸顺序,以便以相反顺序正确复装。拆下的 零件用后应按类有序放置,妥善保管,防止碰伤、变形、生锈 或丢失。f)拆卸中,要认真研究每个零件的作用 、结构特点及零件 间装配关系,正确判断配合性质、尺寸精度和加工要求,为画 零件图、装配图创造前提。5.2画装配示意图 装配示意图是以简单的线条和国标规定的简图符号,以示意方法 表示每个零件的位置、装配关系和部件工作情况的记录性图样。 画装配示意图应注意以下几点:a)对零件的表达通常不受前后层次的限制, 尽可能将所有零 件集中在一个视图上表达。如仅用一个视图难以表达清楚时,也可 补画其它视图。b)图形画好后应将零件编号或写出零件名称, 凡是标
11、准件应 定准标记。c)测绘较复杂的部件时,必须画装配示意图。5.3测绘零件画零件草图(一) 画零件草图1、对零件草图的要求a)要内容俱全: 即应有完整表达方案的一组图形、 齐全的尺 寸、技术要求的标注和标题栏。b)要目测徒手: 即只凭目测实际零件形状大小, 采用大致比例,用铅笔徒手画出图形,要先画后测注尺寸。c)要清晰工整:零件草图与零件图的区别仅在于前者徒手 画,后者用绘图工具画,其字体、图线、尺寸注法、技术要求、标 题栏等项内容均应符合基本要求。2、画零件草图的步骤(1)了解分析零件:a)了解分析零件的名称、 功用及它在部件中的位置和装配连 接关系;b)鉴别材料,确定材料名称、牌号;c)对
12、零件进行结构分析, 凡属标准结构要素应查表核取标准 尺寸;d)对零件进行工艺分析, 分析其制造方法和加工要求, 以便 综合设计要求和工艺要求,较合理地确定尺寸公差、形位公差、表 面粗糙度和热处理等一系列技术要求。(2)确定零件表达方案a)选择主视图, 应遵循不同种类零件主视图选择的原则, 根据零件的具体结构形状特点来确定。b)选择其它视图,要依照既要表达充分,又要避免重复 为前提,综合确定表达方案。(3)画零件草图a) 根据零件的总体尺寸和大致比例, 确定图幅; 画边框线和 标题栏;布置图形,定出各视图位置,画主要轴线、中心线或作图 基准线。b) 目测徒手画图形。 先画零件主要轮廓, 再画次要
13、轮廓和细 节,每一部分以几个视图对应起来画,以对正投影关系,逐步画出 零件的全部结构形状。c)仔细检查,擦去多余线;再按规定线型加深;画剖面线; 确定尺寸基准,依次画出所有的尺寸界线、尺寸线和箭头。d)测量尺寸,协调联系尺寸, 查有关标准校核标准结构尺寸。(二) 零件尺寸的测量 测量直线尺寸、回转面内外直径、壁厚、孔间距、中心高、角度、 曲线曲面半径等。并注意有装配关系的配合尺寸或结合面尺寸,测出 尺寸后应及时填写在各自零件草图中,避免发生矛盾。5.4画装配草图和装配图画装配草图和装配图方法步骤基本相同, 不同的只是前者徒手画, 后者用绘图工具画。画装配图时,对照装配草图和零件草图,可对装 配
14、图作必要的修改,不强求装配图与装配草图的表达方案完全一致。画装配草图或装配图的方法步骤大致如下:(一)拟定表达方案 拟定表达方案的原则是:能正确、完整、清晰和简便地表达部件 的工作原理、 零件间的装配关系和零件的主要结构形状。 其中应注意:( 1) 主视图的选择 符合台虎钳的工作位置(或安装位置) 。 选择反映主要装配干线的方向作为主视图的投射方向。 主视图左方局部剖视, 反映丝杠与活动钳身左端锪平孔配合 情况;右方局部剖视反映丝母在钳座内的定位情况。 (2)其他视图的选择 俯视图:局部剖视图(可断开活动钳身右段)以看到底座凸耳, 并局部剖视,反映钳口板与钳身的连接固定情况。左视图:局部剖视图
15、或半剖视图,反映活动钳身与钳座上下、前 后的配合情况及丝母与丝杠在钳座中的位置、锁紧螺栓连接情况。(二)画装配图的具体步骤 部件表达方案确定后,即可画装配图。画装配图的具体步骤,常 因部件的类型和结构型式特点而有所差异。一般先画主体零件或核心 零件,可“先里后外”或“先上后下”地逐渐扩展;再画其它次要零件,最 后画结构细节。画某个零件或相邻零件时,要几个视图联系起来画, 以对正投影关系和正确反映装配关系。a)选定比例: 1:1,选图幅: A4 b)布置各视图位置c)绘制主要零件轮廓线d)绘制细部零件e)修改,画剖面线,加深图形。(三)标注装配图中的尺寸和技术要求( 1)性能尺寸(规格尺寸) ;
16、( 2)装配尺寸(配合尺寸和相对位置尺寸) ;(3)安装尺寸;( 4 )外形尺寸;(5)其它重要尺寸。2、技术要求装配图中的技术要求包括配合要求,性能、装配、检验、调配要 求,验收条件,试验和使用、维修规则等。(四)编写零部件序号和明细栏 参照教材所述零件序号的编注规定、形式和画法,编好序号,并 与之对应地编写明细栏(标准件要写明标记代号) 。5.5画零件图 零件草图经过画装配图后,核对了它的结构和大小,因此零件图 不能照抄草图,对零件的结构、视图表达、技术要求等内容都需要再 加考虑。对规范的结构(如倒角、退刀槽、 )还需要查阅手册。(1)视图方案的选择拆画零件图时, 零件的表达方案应根据零件
17、本身的结构特点 重新考虑,不可机械地照超装配图,画零件图时,通常以轴线水 平放置、长度方向为画主视图的方向,以便符合加工位置,便于 看图。如丝杠的视图选择:主视图应采用轴线横放,小端朝右,符 合加工位置表达。底座属于轮盘类零件,主视图应符合加工位置,轴线水平横 置,再采用左视图进一步表达外形特征,而不是照抄装配图的表 达。(2)零件上部分形状的构思 在装配图中,对某些零件的次要结构,并不一定都能表达完 全,在拆画零件图时,予以设计完善;某些零件上被省略或简化 画法绘制的结构, 如倒角、圆角、退刀槽、越程槽、 拔模斜度等, 在零件图上应予以补充完整。(3)零件图上的尺寸标注 零件图上的尺寸数值,
18、应根据装配图来决定,其方通常法 有:1、 抄注:在装配图上已经标出的尺寸数值,可以 直接抄录,配合尺寸,需要查出偏差数值,注在相应的零 件图上。2、 查找:零件的某些尺寸数值,应从明细表后有 关标准中查得。(1)螺栓、螺母、螺钉、键、销等标准件的尺寸。(2)螺孔、螺孔深、键槽、销孔等尺寸。10(3)按标准规定的倒角、圆角、退刀槽等。3、计算:某些尺寸数值,应根据装配图所给定的 尺寸,通过计算而定。4、量取:在装配图中没有标注出的其他部分的尺 寸数值,可按装配图的比例,用分规及图解比例尺在图上 量取。配注尺寸时,对有装配关系的尺寸,要注意互相协 调,例如零件配合部分的基本尺寸应相同,其他有关系的
19、 尺寸,也应互相适应,不致在零件装配时,或运动时,产 生尺寸矛盾,或产生干涉、咬卡现象。零件图上的技术要求 零件各表面的表面粗糙度, 应根据该表面的作用和要求来确 定。有配合要求的表面要选择适当的精度及配合类别。根据零件 的作用,还可加注其他必要的要求和说明。如活动钳身底面与固定钳身方腔底面及它们前后侧面有相 对运动,这些表面应要求光滑,粗糙度值相对要小;丝杠左端与 活动钳身左端孔有相对转动,但还不能晃动,形成配合面,因此 这些表面不仅要求光滑,尺寸精度要求也高,可采用基孔制间隙 配合。6、实训心得体会 制图测绘是学习机械制图课程的一个非常重要的实践环节,通过 这次对台虎钳的测绘,让我全面地,系统的复习机械制图课程所要求 掌握的基础理论,基本知识和基本技能,进一步提高绘图,读图的质 量和速度,为后续课程打下基础。在为期将两周的测绘实训中,我每天按进度要求进行实践操作,每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真 ,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论,请教其他懂得 的同学。通过对台虎钳的测绘,使我掌握了零件测绘的方法和步骤, 学会了一些常用工具的使用方法,能够根据测量数据准确画出零件图 形,让我进一步复习巩固了工程制图课中的有关知识,让我的制 图技能有了较大提高,能够在图纸上更加正确 ,合理
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