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1、第一章编制说明第二章工程概况第三章施工进度计划及投入主要的机械设备情况第四章施工方案第五章施工准备及劳动力安排计划第六章质量保证措施第七章安全施工保证措施第八章文明施工措施第九章工程整体施工部署第十章施工总平面布置第十一章雨季施工措施第十二章合理化建议 第十三章附录 第一章 编制说明以国家规范及相关规定为依据, 以创精品工程为目标, 以丰富的施工和管理经验为依托, 始终坚持“质量求生存,安全求发展,诚信求市场,管理求效益”的经营宗旨,施工现场建 立一个以合理有效的管理系统、责任系统、利益系统、信息系统。根据建设项目的施工特点, 采用项目法施工管理组织形式,抽调素质高,知识面广,富有类似工程施工
2、管理经验的人员 组成项目经理部,重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术 组织措施、合理的总平面布置等方面做出规划,力求以较少的投入、最短的工期、优质高效 的完成项目建设任务。1 编制原则1、进行详细现场调查,取得第一手资料。2、符合建设单位的要求。3、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。4、贯彻执行国家、省市有关部门及公司的各种制度、规定、标准。5、保证重点、统筹安排,合理组织,按施工计划完成施工任务。6、科学合理地安排施工计划,组织连续、均衡而紧凑的施工,确保工期。7、确保施工质量和施工安全。8、加强经济核算制度,贯彻增产节约的方针。2 编制依据1、梁山县大路口乡
3、基本农田保护示范项目施工图纸。2、施工现场实地考察所了解的有关情况。3、国家、行业有关施工技术规范和工程质量检验及验评标准等。4、政府部门所颁发的对施工有关的施工、质量、安全和文明施工的有关文件和补充规 定等。5、国家现行有关标准、规范、规程。3 工程承包方式 承包方式:施工总承包。4 优质服务、密切合作我公司在提供优质产品的同时,竭诚为示范区项目提供优质服务,严格执行施工合同中 各项条款,满足示范区项目建设的各项要求,密切配合工作,自觉接受上级单位、质检部门、 监理公司的监督和指导,认真主动做好当地建设管理部门要求的各项工作,并绝对保证现场 施工文明与安全。在施工全过程中, 自始至终与兄弟业
4、务单位密切协作, 相互配合, 主动联络,平等待人、 公正交换、互帮互学,共同促进的原则。第二章工程概况1、工程概况本示范区土地整理项目位于山东省梁山县大路口乡,项目区总面积 1472.24 公顷,南至蒙馆公路北 200 米处,西至宋金河,东至黄兴路。本工程主要施工内容为道路、桥涵、排 水沟及防护林工程。第三章、施工进度计划及投入的主要设备情况一、施工进度计划1 、整体施工进度计划根据业主要求工期及挖、填方实际情况,经过考证研究,整体施工任务完成定在 175 日 历天完成。自 2011 年 3 月 1 日开工于 2011 年 8 月 25 日竣工(详见附表)。工期紧,工 程量任务大等特点。经公司
5、技术部研究后特制定如下保证措施。2、施工进度保证措施(1 )、认真做好施工准备:按计划组织人员、材料、施工机具进场,搞好各项临建设施,为 顺利施工创造条件。(2 )、按程序组织文明施工: 加强施工生产调度, 组织协调好各项施工段交叉作业和流水施 工,分阶段,分作业线,分块,分项进行工期规定,保证计划实施。(3 )、优化生产要素配置:组织专业化队伍,推行 “三全 ”管理制度,充分发挥职工积极性, 提高工作效率。(4 )、使用先进的施工机具:保证充足数量,同时加强施工机具管理,保证机具运转良好。(5 )、科学管理入手:宏观上搞好控制,微观上周密安排,切实执行流水作业,紧密部署, 适当穿插,合理搭接
6、。(6 )、按照施工组织设计:合理划分流水线和流水作业线。7 )、切实按照施工计划:指导施工安排,日计划必须完成不得拖延,管理人员和施工班组 实行工期奖罚制度,并切实实现。(8 )、麦收、秋忙季节:采取特殊政策和措施,吸收和留足劳动力,保证生产计划完成。(9 )、树立全局观念:一切以大局为重,在共同的目标下,密切同建设单位、设计单位和配 合施工单位之间的关系,加强团结,并肩战斗,共同保质保量的提前完成任务。3、进度管理办法 本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术,结合先进的计算机软件,将计划逐级细化分解落实到每个作业队,每个工作日。同时,对可能影响施工进度的种 种原因进行分析
7、控制,对于各种不利因素通过积极协调,早做准备,将各种不利因素预先排 除在工程施工之前。4、确保工程工期的技术组织实施(1 )、以高素质的管理班子保工期: 本工程项目经理有丰富的管理经验, 保证班子管理的科 学和规范。(2 )、以总进度控制计划为基础分别编制分部、 分项和配合工作进度计划及其他专业进度计 划,作为控制各施工队施工进度的依据。(3 )、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。控制进度计划按 45 天安排,留出 5 天准 备时间和 3 天验收时间;以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式;在总进度控制计划 的指导下编制月、周、日各级进度计划,一级保一级,决不能总进度控制计划;建立定期的
8、 生产计划例会制度,下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题,协调各施工队之间的工 作,做到有序的按总进度计划执行。(4 )、以充足的资源保工期:(a)本工程节假日不停工,三班人马三班制;(b )加强策划与组织工作的预见性, 确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要, 争取将一 切影响工期的不利因素做到在施工前解决;(c)机械设备的配置有余量,密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货,供应 过程,确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。5、以新技术、新工艺保工期:推广应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安 全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织各施工队之间的立体交叉作业
9、。6 、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构: 理顺各部门的分工协作关系, 明确各施工队 的责任,对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理,必要时采取经济与行政措施,对各 个施工队进行奖惩。7、节假日,农忙施工安排:春耕期间给予劳务人员一定的经济补贴,以安定人心。采用合同 和经济手段约束,保证农忙季节照常施工。8、合理制定工期进度A、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划,包括施工总体实施计划。B、施工总体进度计划编制,着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动 力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。C、编制作业计划,作业计划作为日程控制的工具,主要包括:详细作
10、业计划、月计划、周 计划等,反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。D、加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大,出现进度 偏差的机会很多,做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督,以便为计划的调整 和项目经理的决策提供必要的信息资料。E、计划的调整,通过实际进度与计划进度的比较分析,一旦出现进度偏差,必须进行调整。 计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变,通过分析原因,确定相应的调整9、利用经济手段,强化控制:A 、落实各分项工程到班组,对专业班组实行工程包工,工人及运输车辆实行记件和劳动定 额管理。奖勤罚懒,加大奖罚力度。B、优化技术措施,推
11、广应用成熟的新技术新工艺,尽量减轻劳动强度,提高施工机械化水 平。奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。C、加强组织措施, 施工高峰期或进度出现偏差时 (包括气候条件、 设备、器材配件的影响) 及时采取措施(如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施)。D、实施强有力的调度系统,充实力量,努力改善现场施工环境,协调好各工种之间的工作 关系,工序间尽可能交叉施工,确保制定的总工期。E、强化质量管理力度,提高一次合格率水平,减少返工,减少重复劳动,各项工作作到一次 到位。二、主要投入的机械设备情况1、根据本合同工程工期计划安排及招标文件的精神,经综合分析, 考虑以往类似工程的 施工经验确定施工
12、设备数量。2、现场技术人员跟班生产,机械操作人员做到岗前培训,定机定员,加强机械设备的维 修保养,提高机械利用率。3、在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率,即对机械设备 进行定期检查、鉴定,制定安全操作规程,维护、保养计划和交接班制度。4、同时考虑本工程施工进度、施工方法及工程量,组织机械设备,拟配备的主要施工设 备详见“拟投入本合同工作的主要施工机械设备表” 。第四章、施工方案一、土方调配方案的确定:1、详细划分施工作业段:( 1 )划分原则:A、根据图纸设计场平标高。B、按照施工部署划分的总体施工区域。C、结合流水施工操作程序,划分施工操作工作面。2、按照施工段划分
13、,详细布置各施工段土方调配方案:(1 )原则:A、施工部署的土方总体调配原则B、各施工段挖填土方量的精确计算数字结果。C、就地取材,短距离运输,降低施工成本。(2 )施工区域同时施工,各区域划分的流水作业线,确定土方调配方案。开挖填顺序:挖填同时进行,自挖自填后余土全部外运,平整后可做其它段的运输道路。因 本工程挖填面积较大,工期较紧,各个施工段有挖有填,故施工时开工作业面施工顺序可灵 活掌握,随时调整,避免窝工现象发生。二、施工机械布置方案的确定1. 施工机械布置原则及考虑因素(1 )根据挖填运土的数量(2 )作业面、面积及运距(3 )土质及场地情况(4 )工程成本、工期安排、施工质量。2、
14、按照施工段的划分、确定主要施工机械三、主要分部分项工程施工工艺1、施工测量方案1.1 施工测量准备(1 )编制施工测量专项方案,根据施工组织设计的要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方 案,经总工审批后,作为本工程测量施工的指导文件;施工测量方案应具有规范性、针对性、 可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。(2 )校核定位依据桩, 对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算; 实地校测桩位精度应符合 有关规范要求;对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;定 位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。(3)测量仪器、计算器具在使用前应按照计量法
15、及测量仪器检定规程进行校验。1.2 施工测量A、复测,根据现场实际情况增设必要的水准点、中线。B、验线,测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后,经监理工程师核 准后,才可以进行施工测量防线。C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提 高测量的精度。D、依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方量,为爆破方案的编制提供 可靠的依据。E、每个工作面要进行多个工作循环,每个循环在清挖后测量一次。土方运输方案2 、土方运输A、每个作业区进行土方运输,采用 1.2m3 挖掘机挖装 ,15 吨以上双桥自卸车运输 , 推土机 推平, 形成装、运
16、、平整大型机械化施工流水作业方案。土石方按业主和监理指定位置弃运 , 并采取措施防止水土流失保护环境。B、对于较大体积的石块 ,采用风枪钻孔爆解小 , 然后弃运。C、机械设备的配置(主要施工机械设备表)D、本工程土方量大 ,工期紧 ,为加快施工进度 ,保证工程质量 ,提高工作效率 ,本工程所用的挖掘 机,推土机 ,装运机 ,运土汽车等施工机械 ,尽可能选用大功率土方机械 ,最大限度的实现其最佳 组合, 满足土方的开挖 ,运输 ,滩平, 流水作业的需求3、主要施工机械操作方法 a、挖土机作业方法:在本施工段,挖土机前期主要用于松土、推土,配合推土机、装载机施 工,后期挖土、装车、外运土方。b 、
17、推土机作业方法:铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点,回填土方时,铲刀不得超出坡边沿,一般 下坡坡度不得超过 35 度 ,横坡不得超过 10 度。(a)并列推土法:用 23 台推土机并列作业,以减少土体漏失量,铲刀相距 15 30 , 一般采用两机并列推土可增大推土量 15% 30% ,三机并列可增大推土量 30% 40% , 但平均运距不宜超过 5070 m ,也不宜小于 20m, 适用于大面积场平及运送土用。(b) 分堆集中,一次铲运法:在硬质土中,切土深度不大,将土先堆积在一个或数个中间点, 然后再整批推送到卸土区, 使
18、铲刀前保持满载, 堆积距离不宜大于 30m ,推土高度以 2m 为 宜。(c) 铲刀附加侧板法:对于运送疏松土壤,且运距较大时,可在铲刀两边加装侧板,增加铲刀 前的土方体积和减少推土漏失量。c、铲运机作业方法:采用 “ 8字”形开行路线,装土、运土、和卸土时按 “ 8字”形运行,一个循 环完成两次挖土和卸土作业, 装土和卸土沿直线开行进行, 转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕, 本法可减少转弯次数和空车行驶距离,提高生产效率,同时一个循环中两次转变方向不同, 可避免机械行驶部分单侧磨损。4、回填土施工:第一:基底处理a 场地回填应先清除基底上垃圾,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,验收基底标高。b 当填方
19、基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。C 当填方遇有水或含水量大的松土时,应采取排水疏干措施,或将淤泥全部换出,抛添石片, 填砂砾石,翻松,掺石灰等措施进行处理。第二、机械填土方法a 推土机填土:填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于 30 ,不得居高临下而不分层的一 次堆填。推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段,距离约为10 50m ,以减少运土漏失量。 方堆至填方部位时,应提起一次铲刀,形成堆土,并向前行驶 0.5 1.0m , 利用推土机后退时将土刮平。采用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。 填土程序宜 采用纵向铺填程序,从挖土区段至填土区段,以 4
20、0 60m 距离为宜。b 铲运机填土 :铲运机铺土,铺填土区段,长度不宜小于 20m ,宽度不宜小于 8m 。铺土应分层进行, 每次铺土厚度不大于 30 50 ,每层铺土后,利用空车返回时将土刮平。填土程序一般尽 量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。C 汽车填土:自卸汽车为成堆卸土,需配以推土机推土、摊平。每层铺土厚度不大于30 50 。填土可利用汽车行驶做部分压实工作,行车路线须均匀分布于填层上。汽车不能在虚土上行驶, 卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。第三:填土的压实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优含水量范围内。(2 )填土应从最低处开始,由下向上整
21、个宽度分层铺填、碾压或夯实。(3 )填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、 重叠或干湿交替等自然因数作用下, 土体逐 渐落密实,预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数, 确定当土方机械分层压实时, 其预留下沉高度,对砂土为 1.5% ,粉质量粘土为 3% 3.5% 。 (4 )机械压实方法:为保证填土压实的均匀性及密度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压时, 宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压 4 5 遍,使表面平实。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾,振动碾压不超过 2km /h ,并要控 制压实遍数。用压路机进行填方压实,应采用 “薄填、
22、慢驶、多次 ”的方法,填土厚度不应超 过 25 30 ,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度为15 25 ,避免漏压。平碾、碾压一层完毕后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润 后,继续回填,以保证上、下层接合良好。用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。(5 )压实排水要求: 填土层如有地下水或滞水时,应由四周设置排水沟和集水井,将水位降低。已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡,或中间稍高两 边稍低,以利排水,当天填土,应在当天压实。第四:填方的质量控制 (1)填方施工过程中应检查排水措施
23、、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。(2)对有密实要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用 环刀现场取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。5、施工注意事项:(1) 挖土:开挖前要清除所有障碍物, 制定好现场场地平整方案, 完成现场控制网的设置, 做好施工区域内临时性排水设施,及临建设施。机械行驶道路应平整坚实。绘制详细的土方 开挖图,规定开挖路线、顺序、范围,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能使用机械多挖, 减少机械超挖和人工挖方。在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序。(2)填土:回填土前应清除表面杂物, 排除积水, 在四周
24、设置排水沟。 填土要注意其含水量。 回填土逐层水平填筑,逐层碾压,分层厚度控制在 500 以内,压实遍数不的小于 46 遍 加强质量检验工作,随施工进度分层进行,每 100 500 要有一个检验点,测定填土的 干容量。压实填土地基的密实度、含水量,应符合建筑地基基础设计规范(GBF789)6、防护林工程:划分为种植环境处理,放样,选苗和种植,养护四个部分。(1)、种植环境处理:先进行垃圾、杂草的清理,种植土应耙细整平,排水良好;并应进 行土壤消毒,杀灭病菌和害虫后,施适量的基肥。(2)、放样:以设计为依据,先放毛样,如平面布置与现场不利,应及时报告监理工程师, 以便设计单位作变更设计。试放样经
25、认可后,正式定点放线。3)、选苗与种植:严格按照设计图规定的规格选购苗木,并对选购的苗木,在起掘前作10 现场调查,认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况;根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法,苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护,苗木起掘后不得暴晒或失水,若不能及时种植应采取保护措施,如覆盖、假植。种植前按设计要求放细样,定好株行距;树木栽植槽穴规格的大小、深浅,按植株的土球直径适当 放大;对地被小苗的种植,在种植前土壤耙细整平,排水良好,根据树种和气候等具体情况 进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。引道香樟应卷干保护并予支撑固定。(4)、养护:大苗种
26、植后第一次应浇透水,以后看天气情况定期浇水,并用树桩打桩固定。一年养护派专职养护队伍进行精心养护,保证苗木成活,生长良好。总施工方法遵寻合理编排施工先后顺序、错开农时使农民损失降至最低。桥涵浆砌块石采用人工施工, 水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌制, 人工胶轮车运输至工作面。 进场后的石料,采用人工选修后搬运就位。(1)材料选择 块石砌石体的石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用 于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。 砂砂的质量符合浆砌石施工技术规范 ( SD120-84)要求。砂浆采用的砂料,粒径为0.155mm,细度模数为 2.53.0 ,砌
27、筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于 5mm;砌筑料石砂浆 的砂,最大粒径不大于 2.5mm。 水泥和水 砌筑工程采用的水泥品种和标号符合技术条款的规定,到货的水泥按品种、标号、出厂 日期分别贮放,受潮湿结块的水泥,禁止使用。拌制砂浆的用水质量标准按有关规定执行。对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强 度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗强度的 90%以下时, 则此水不能使用。 胶凝材料 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过试验确定。施工中需要改变水泥砂浆的配合比时,重新试验、并报送监理工程师批准11拌制胶凝材料,严格按试验确定的
28、配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误 差符合有关规定:胶凝材料和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随 时调整用水量,以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于 23min,一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌 和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。胶凝材料随拌随用。水泥砂浆和允许间歇时间通过试验确定,或参照下表选定。在运输 或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌和,已初凝的水泥砂浆不得使用。(2)浆砌石砌筑 采用人工护砌,砂浆标号分别达到 M7.5、 M10。拌和使用砂浆搅拌机拌和,不允许人 工拌和,且配料称量准确,拌和均匀。 按
29、照:“坐浆立石(块石要清洗、湿润,且石与石之间间隙不大于2 3cm)灌填砂浆(子浆密实、充实饱满)捣实(用钢钎与扁铁)嵌小石块压顶(清理杂物,湿润 基面,随砌随压)”的工序进行砌筑。 上下层砌石错缝砌筑, 石块卧砌, 大面朝下,内外搭接, 砌立稳定。需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实。 砌筑时必须充分利用小石块填空,严禁浪废砂浆,砌筑应密实、稳定;并留出抹面尺 寸,距离带线 2cm左右。压顶抹面厚度不允许超出 2cm,抹面收光面,按要求闭缝。 压顶时应及时用墨斗放线切边,保证平整顺直。砼工程(1)模板工程采用组合钢模板施工,检查合格后运至现场安装。木模板表面应刨光,
30、安装前涂刷隔离 剂。模板采用地垅木固定,模板木支撑水平向夹角不得大于40,模板安装好后,现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后,再进行下道工序施工。( 2)材料的选择12 水泥 按施工图纸的要求,水泥均应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。每 批水泥出厂前均应有厂家的品质试验报告,我方将对制造厂水泥的品质进行检查复验,必要 时进行化学成分分析,合格证的复检资料。检测取样以 200T 同品种、同标号水泥为一个取样 单位,不足 200t 时也应作为一个取样单位。检测的项目为:水泥强度等级、凝结时间、体积 安定性、稠度、细度、比重等试验,必要时可进行水化热试验。每批水泥运至工地后,请监
31、 理工程师对水泥进行查库和抽样检测,合格后方可使用。 水拌和及养护混凝土所用的水应按监理指示进行检测,在水源改变或对水质有怀疑时,应 采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂 浆 28 天龄期抗压强度的 90%时,该水不能继续使用。 骨料 混凝土骨料应按业主或监理工程师指定的料场进行采购,骨料质量必须符合规范规定的 质量技术要求,对不符合规定要求的骨料,监理工程师有权禁止使用。质量要求应质地坚硬、 清洁、级配良好;细骨料的细度模数宜在 2.4 3.0 范围内。粗骨料的最大粒径,不应超过钢 筋最小净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4 ,素混凝土板
32、厚的 1/2 ,对少筋或无筋结构, 应选用较大的粗骨料粒径。骨料的堆存和运输符合下列要求:堆存骨料的场地,有良好的排水设施;不同粒径的骨 料必须分别堆存,设置隔离设施,严禁相互混杂;骨料堆存时,不宜堆成斜坡或锥体,以防 产生分离。尽量减少转运次数,粒径大于 40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于 2m,超过时 设置缓降设备。骨料贮仓有足够的数量和容积,应维护一定的堆料厚度,砂仓的容积、数量 应满足砂料脱水的要求;避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。 外加剂 用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓慢剂、速凝剂和早强剂等) ,其质量应 符合 DL/T51001999 等有关规定。本公司将根据混凝
33、土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺 量,其试验成果应报送监理工程师。(3)配合比13混凝土配合比必须通过试验选定,其试验方法应按 SD1010582 有关规定执行混凝土配合比试验前 7 天,将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等配合比试 验计划送监理工程师。混凝土配合比设计: a、按施工图纸的要求和监理工程师指示,通过室内试验成果进行混 凝土配合比设计,并报送监理工程师审批。 b、水工混凝土水灰比的最大允许值为 0.55 。c、 混凝土的坍落度,混凝土在浇注地点的塌落,应根据本工程的性质、混凝土运输、浇筑方法 和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。(4)混凝土取样
34、试验在混凝土浇筑过程中,按水工砼试验规程 SDI0582 的规定和监理工程师的指示, 在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并向监理工程师提交以下资料:a、选用材料及其产品质量证明书; b、试件的配料、拌和和试件的外形尺寸; c、试件的制作和养护说明; d、 试验成果及其说明; e、不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据; f 、各种龄期混凝 土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹模量、柏松比、坍落度和初凝、终凝时间 等试验资料。(5)拌和 在拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守现场试验室并以监理工程师批准的混凝土配料 单进行配料,严禁擅自更改配料单。除合同另有规定外。采用固定拌和设备
35、 , 设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要 求,所有的称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施,设备称量准确,其称量偏差不应超 过 SDJ20782 的规定,按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后,会同监理工程师进行设备操作检验。 因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应放置在指定的场地。(6)运输 混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时,应防止离析,骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于142m。7)钢筋工程钢筋在场内加工成型,现场绑扎定位,上、下层钢筋片间用工字型钢筋支撑,支撑与上、 下
36、层钢筋网片点焊,以确保网片之间的尺寸。下层钢筋网片垫砼垫块,垫块强度不低于底板 混凝土,以确保钢筋保护层,支撑间距不应大于 1.5m。需要焊接的钢筋现场焊接,为加快施 工进度,直径 14mm以下的钢筋尽量采用搭接。(8)混凝土浇筑 现浇砼采用砼搅拌机进行拌制, 砼浇筑采用进占浇筑法施工, 用 1t 机动翻斗车将拌制好 的砼直接运至浇筑仓面。浇筑面积与机械拌制、运输相适应,施工中不应产生冷缝。采用振 动棒进行振捣,确保砼结合紧密。砼浇筑成型后,用水准仪控制表面高程,确保成型砼面高 程与设计相符,砼终凝前,人工压实、抹平、收光。在砼浇筑过程中,严格按照规范规定控制浇筑层厚度,砼终凝后,及时进行洒水
37、养护。(9)预制混凝土的制作 预制混凝土的制作首先要进行场地选择,场地要平整坚实,场地内设有排水沟,保证制 作的构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。构件制作的尺寸应符合设计要求,其长度允 许误差 10mm,横断面允许误差 5mm;构件要平整,局部不平允许误差 5mm;无裂缝,边角 无损伤。(10)养护 工程施工中,针对本工程的实际情况,按照监理工程师指示选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护:在混凝土浇筑完毕后 1218h内开始进行,其养护期间为 14 天,在干燥、炎 热气候条件下,应延长养护时间至少 28 天以上。薄膜养护:在混凝土表面涂刷一层养护剂, 形成保水薄膜,涂料应不影响混凝土质量,
38、在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液应注意防止 人工中毒。采用薄膜养护,必须报监理工程师批准。(11)预制混凝土板、管及垫块铺筑混凝土预制板、 管及垫块运至工地后应进行质量检查, 要求尺寸准确, 各面平整光滑,无缺角,无石子外露等缺陷,检验合格后方可使用15预制混凝土板严格按设计要求进行铺设, 勾缝用水泥砂浆, 砂浆应根据设计要求拌制均匀,随拌随用,严格遵守有关规定,加强质量控制和检查。预制混凝土板铺砌后,相邻两板表面的允许高低偏差不大于 1mm,铺砌时的最大的局部 不平(用 2m靠尺)检查不大于 3mm。预制砼管铺设,涵管采用小型吊车配合人工进行施工,涵管如需对接,在对接处设O型橡胶圈,外加一圈
39、焊接钢板进行密封,管内使用高标号的防水砂浆进行密封,确保管内不漏 水。7、道路工程 本规划的道路工程分田间道和生产路两级,采用砼和泥结碎石路面。其中,田间道主要 为货物运输、作业机械向田间转移等生产操作过程服务,田间路宽5.5m,路基铺设 18cm厚的砂壤土碾压,路面铺设 18cm3:7 灰土,硬化路面铺设 18cmC25砼;生产路为人工田间作业 和收获农产品服务,生产路宽 3m,路面铺设 15cm厚土质路基,路面铺设 15cm厚泥结碎石。 路基边坡为 1:1。道路工程施工前首先用推土机进行场地清理,包括清理、清除残渣及去除表土等。然后 采用推土机进行场地整平,对于需要填筑的地段,坡度较大时先
40、从低处分层填筑。平整完成后采用 74KW履带拖拉机进行碾压, 碾压时,相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接, 顺碾压方向搭接长度不小于 0.3 0.5m;垂直碾压方向跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于 1.0 1.5 米,边坡拟采用蛙式打夯机辅助人工夯实。田间路泥结碎石路面铺设,在压实的中基上按松散铺厚度摊铺碎石,要求碎石大小颗粒 均匀分布,厚度一致。碎石铺好后,用 1012t 压路面碾压 34 遍,直至石料无松动为止,碾34 遍,以粘土12t 压路机洒水速宜慢 2530m/分钟。泥结碎石面层施工方法采用拌和法、碎石摊铺后,将规定的用量土,均匀地摊铺在碎石层顶上,然后拌和,拌和一遍后,随拌随洒水,一般翻
41、拌 成浆与碎石粘结在一起为止,然后用平地机械或铁锹等工具将路整平,再用 碾压,使泥浆上冒,表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后,现用 15t 压路机进行 收浆碾压 1遍后中撒嵌缝石屑,再碾压 2 遍。第五章、施工准备及劳动力安排计划一、施工准备1、技术准备:(1 )图纸会审16 (2 )技术交底:技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分 项工程技术交底。技术交底采用三级制:即主管技术的项目总工程师 工长 班组长,项目总工程师向工 长进行交底,要求细致齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意 事项等进行交底。工长接受技术交底后,应反复细致向作业
42、班组交底,除口头和文字交底外, 必要时要用图表,样板,示范操作等方法进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行 认真讨论。二、劳动力安排计划本工程劳务选用素质良好,有丰富施工经验的队伍,在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。施工阶段高峰期施工人数超过 120 人。各专业施工队伍,根据施工进度与 工程状况按计划、分阶段进退场,保证人员的稳定和工程的顺利展开。1、组建以国家二级项目经理姜涛同志为组长的领导小组,下设技术室、材料室、财务 处等处室,共设专业管理人员 13 人。2、组建工程在整个施工过程中质量、安全领导小组,各小组成员不少于 4 人。(详见劳 动力安排计划表 )第六章、质量保
43、证措施一、质量保证目标1 、 质量保证目标:合格二、质量保证措施:1、实行目标管理:明确质量目标,明确各工种的施工与验收质量目标,分解成各段、各层、 各工种、各专业的目标,以保证总目标的实现。2、实行项目管理:完善管理制度,对施工质量明确责任,实行奖罚,以促进质量的提高。3、把住图纸会审:定位放线,预检复核,测量控制,成品验收等点,做好施工准备,技术交 底等工作。4、严格按施工程序及工艺标准施工:不蛮干,不凑合,加强工序间交接与成品保护工作,以 求一次成活。175 、积极推行全面质量管理: 成立 QC 小组,开展 QC 活动,从质量通病入手, 解决质量问题6、特殊工种:坚持考核持证上岗。7 、
44、建立高效灵敏的质量信息反馈系统: 专职质量检查员、 技术人员作为信息中心, 负责收集、 整理和传递质量动态信息,给决策机构(项目经理部),决策机构对异常情况信息迅速作出 反应,并将新的指令信息传递给执行机构(工种部),调整施工部署,纠正偏差,形成一个 反应迅速、畅通无阻的封闭信息网。8 、现场质检员要及时收集班组的质量信息:按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、 整群随 机抽样法,客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠的依据。9、采用质量预控当中的因果分析图:质量对策表、 “五合一 ”记录表,开展质量统计分析,掌 握质量动态追踪 “病灶 ”,对“症”下药。10 、严格按照 PDCA 循环过程有
45、序地开展质量管理小组活动:其步骤是: 1找出问题; 2分析原因; 3 找出主要影响; 4拟订措施; 5认真执行措施; 6 检查效果; 7 总结经验,纳入标准; 8 处理遗留问题,转入下一循环; 9 全面推行标 准化工作,以标准化统一现场的生产和管理。11 、回填土坚持分层回填,严格按规程规定,分层取样,检测试验。三、质量通病的控制措施:1、一般质量通病:(1 ) 场地平整误差较大(2 ) 边坡的稳定性及坡度控制(3 ) 填方密实度(4 )挖方基底压实2、控制措施:(1 ) 组织专业的测量队伍,使用先进的测量仪器,随施工跟踪测量,并做好测量记录,确 保与设计场平标高相符。(2 ) 按图纸设计规定
46、放坡,专人指挥机械施工,由专业人员控制坡度施工程序,并随时注 意边坡的稳定性,必要时对边坡采取加固措施。(3 ) 填方严格按照土方与爆破工程施工及验收规范施工,坚决做到分层填压,随机取 样检测,使压实系数不小于 0.95 。184 ) 挖方基底预留土方、车辆压痕,最后整体推平、压实,确保工程尽善尽美第七章、安全施工保证措施一、安全保证目标和体系:1、安全保证目标: 杜绝重大人身伤亡事故,一般事故频率低于 1 ,杜绝重大机械、设备伤人事故。2、安全保证体系二、安全保证措施:1 、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全制度, 施工现场设置醒目的安全标语和警示标志, 安排生产首先安排安全,定期和不定期
47、对安全生产及设施进行检查,发现问题及时解决。2 、严格按照安全操作规程,工地设置专职安全员, 做好安全交底, 对重大隐患有权下达整改 及停工通知,安全防护必须为施工的前一道工序充分考虑,没有安全防护的施工项目不得施 工。3、现场施工人员一律按要求佩戴劳保用品,使用好 “三宝 ”,强制执行违章罚款制度。4 、施工机械必须有专职的机械工负责操作,无证上岗者不准操作,定期进行机具检查,加强设备维修。5 、加强安全用电教育,严禁乱拉乱接电线,每个用点区域要设置活动配电盘,设置“三级保护”,便于施工,专业电工经常线路检查、跟踪管理,夜间施工区域要有足够的照明,防止触 电事故发生。6、施工现场材料堆放整齐
48、,机具整洁,道路畅通,排水有序,消防设施齐全,工完场清,保 证施工现场文明整洁。7、各种机械施工时,严格按照施工方案进行施工,行走线路。8、加强消防安全工作,现场严禁生火。9、加强现场警卫工作,收尾阶段实行通行证制度,设置专人把守。三、严格执行安全技术措施1、在施工过程中,有计划的采取措施保证安全生产,改善劳动条件,消除不安全因素。2、保证安全技术措施经费的专款专用,能有计划有步骤的解决安全生产中的重大隐患问题, 防止工伤事故的发生,保障职工在安全生产过程中的健康问题。193、合理使用国家资源,使投资发挥最大经济和社会效益。4 、提高企业和项目经理部管理人员的安全意识, 调动施工人员的生产积极
49、性, 发挥施工人员 对安全管理工作的监督作用。四、严格执行职业健康安全管理体系文件。1、编制原则a、“安全第一、预防为主 ”和“管生产必须管安全 ”原则。b 、安全与生产统一整理的原则, 安全技术措施的编制执行纳入项目经理部议事日程, 由各级 负责生产、技术的领导具体负责。c、充分利用大型科研单位和施工企业组合的有利条件,制定出科学、先进、可靠、实用的安 全技术措施计划。d 、参加施工人员必须接受安全技术教育,执证上岗。 e、贯彻以改革工艺与技术革新相结合的原则。五、组织管理根据作业人员情况成立现场 “安全检查队 ”,“安全检查队 ”队员每人佩带项目经理部统一印制 的“安全检查 ”臂章,开展日
50、常安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与各施工单位主要负责人签定安全生产责任状,施工单位主要负责人 再于本单位施工负责人签定安全生产责任状,安全生产工作责任到人,层层负责。 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下额带,戴安全帽不系下颚带视同违章。六、劳务用工管理1 、各施工单位使用的劳务人员, 必须接受建筑施工安全生产教育, 经考试合格后方可上岗作 业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。2、劳务人员上岗作业前的建筑施工安全教育,分别由施工单位负责组织实施。3、施工人员上岗作业前,必须由班组长负责组织本班学习本工种的安全操作规程。4 、办理所有工程施工人员在济南合法从
51、事施工的所有手续及证件, 保证业主不受未合法用工 所产生的处罚和连带责任。七、施工现场安全标准化 本工程为重点工程,社会影响面广,涉及到多个工种,在项目施工过程中,定会引起广泛 的关注,尤其是对安全生产工作,安全工作必须做到万无一失。201 、实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施, 是强化安全管理和安全技术的有效 途径。“以人为本 ”的原则:是以标准规范每个管理人员的行为,约束人的不安全行为,保证每个人 的安全。“以物为根 ”的原则:标准化是一种技术准则,消除物的不安全状态,建立良好的生产秩序和 创造安全的生产环境。2 、标准化管理是强化施工基础管理的有效手段它通过各项管理工作和工作
52、标准的实施, 落实 到基层,提高,促进现代化安全管理,作到强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章、减 少伤亡事故。3、施工现场安全标准化的主要项目; 安全管理、行为安全、临边防护设施、施工用电、大型施工机械、中小型施工机械、劳动卫 生、场容场貌、生活设施。4 、施工现场安全标准化的具体实行 加强宣传教育,提高施工人员认识。组织人员学习标准。严格执行标准,作到 “有章必循,执章必严 ”。 督促检查,进行经常性的督促检查是执行落实标准化的必要保证。5、建立健全工作制度(1)每半月召开一次 “安全生产管理委员会 ”工作例会, 总结前一段的安全生产情况, 布置下 一阶段的安全生产工作。(2 )各施工单
53、位在组织施工中, 必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在 现场值班,不得空岗、失控。(3 )严格执行施工现场安全生产管理的技术方案 和措施,在执行发现问题应及时向有关部 门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任 何人不得擅自更改方案和措施。(4 )建立并执行安全生产技术交底制度, 要求各项施工项目必须有书面安全技术交底, 安全 技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。(5)建立并执行班前安全生产讲话制度。21(6 )建立并执行安全生产检查制度。 由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负 责人参加的联合检查,根据检查情况按
54、“施工现场检查记录表 ”评比打分,对检查中所发现的 事故隐患问题和违章现象,开出 “隐患问题通知单 ”,各施工单位在收到 “隐患问题通知单 ”后, 应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部应监督落实问题的解决情况。 若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工命令,待隐患问题排解并经检查组批准后 方可施工。(7 )建立机械设备,临电设施完成后的验收制度,未经验收或验收不合格的严禁使用。八、安全规定1、一般规定:机械操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗。 操作人员必须经体验,凡患有膏血压、心脏病、和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不 得从事此项操作。严禁酒后作业。机械
55、进入现场前,必须查明行驶路线上的通行高度和承载能力。严禁急装向和急刹车。 作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场。配合机械清底、平地、修坡等人员,必须在 机械回转半以外作业。如必须在回转半以外作业。如必须在回转半径内作业时,应停止机械 回转并制定好后方可开始。机上,机下人员应随时取得密切联系。作业中遇到下列情况,应立即停止操作 ; 自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。雨季施工时,机械作业毕应停放在较高的坚实地面上。机械设备不得进入危险区域。挖 土深度超过 5M 或发现有地下水或土质发生特殊变化情况时, 必须根据土质和深度采取防坍 塌措施,严禁盲目冒险作业。机
56、械作业时,人员不得上下机械。所有机械遵守交通规则,不得出现事故和安全事故, 并注意互相礼让。机械运转时,不得进入任何紧固、 保养,润滑检查等作业。 开挖山体填筑产生的边坡 1M 以内不得堆土, 堆料,停置机具。运输坡道要保证宽度和坡度, 以保证汽车上、 下坡道安全。 夜间施工,设有反光效果的导引标志护拦,引导车辆正常、安全施工。2、挖掘机22作业前应进行检查,确认一切齐全完好,铲运机运动范围内无阻碍物和其他人员,鸣笛示 警后方可作业。挖掘机驾驶室内外露转动部分,必须安装防护罩。禁止用挖掘机的任何部位 去破碎岩石、冻土等。正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度; 在拉铲或反拉
57、铲作业时, 挖掘机履带 (或轮胎)刹住、楔牢。挖掘机适用于在粘土、 沙砾土、 泥岩等土壤的挖掘作业。取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半 径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行, 铲斗应尽量放低, 并不得砸撞车辆, 严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽 车任何部位。行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为 1M 。行走坡度 不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地 时应进行铺垫加固。挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急 剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击 车架或履带及其他构件,不得放松提升钢丝绳。作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未 离开作业面时,不得做回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。发现有危险 时应立即处理或将挖掘机撤离至安
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