桥式起重机安装改造重大维修施工自检记录.doc

1、桥（门）式起重机安装改造重大维修施工自检记录注册代码： _自检编号： _规格型号： _产品编号： _使用单位： _施工单位： _ （施工单位盖章）起重机安装改造重大维修施工自检记录说明填写说明 主要检验依据1 本自检记录适用于通用桥式、电站桥式、绝缘桥式、冶金桥式、架桥机、电动 葫芦桥式、通用门 1起重机械安装改造重大维修监督检验规则式、水电站门式、轨道式集装箱门式、万能杆件拼装式龙门、岸 边集装箱、造船门式、电动葫芦门(TSGQ7016-2008)式、装卸桥等起重机安装改造重大维修监督检验；2起重机械安全技术监察规程 -桥式起重机2、 本 自检记录中用 “2表”示有此项或符合，用 “X”表示

2、不符合，用(TSGQ0002-2008) “一”表示无此项； 有测试数据要求的项目应填写实测数据，无测3起重机械安全规程 (GB6067-2010)试数据要求但有需要说明的项目，可以简单的文字说明现场检验状 况；遇特殊情况可填写“见附页”等；4起重设备安装工程施工及验收规范 ( GB50278-98)3、 本自检记录应有施工单位检验人员签字和检验日期，记录须用钢笔或签字笔5电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范书写。(GB50256-96)8 国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件起重机安装改造重大维修施工基本情况表 （表- 、表二）施工许可证（受理）编号 施工单位负责人施工单位联系人

3、 施工单位联系电话使用单位地址使用单位联系人 使用单位联系电话使用单位邮政编码 使用单位安全管理人员起重机械施工地点 制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机 是 ； 否 设备类别设备品种 规格型号设备代码 制造日期产口口编号 额定起重量（ t ）跨度（m 起升高度（ m起升速度（ m/min） 工作级别施工类别 新装；移装；改造；重大维修 施工告知日期报检日期表二:设备参数（主参数:见上表）运行速度（m/min）导大车运行速度 大车：裸滑线 安全滑触线 电缆 其它 电方小车运行速度 小车：裸滑线 安全滑触线 电缆 其它式悬臂长 左悬长度 右悬长度（m）主梁型式：单主梁 双主梁 其

4、它主梁结构型式：箱形梁 桁架 其它设备 支腿结构型式：箱形梁 桁架 其它设备 基设备型式 操纵形式： 司机室操纵 地面随行操纵 地面遥控操纵 其它本情况 取物装置： 吊钩 电磁吸盘 抓斗 集装箱吊具 其它小车形式： 单小车 双小车 其它起升机构型式： 卷扬小车 电动葫芦 其它工作环境 露天 非露天 高温 潮湿 粉尘 其他施工前设备 1 施工前后结构形式、性能参数未发生变化。基本情况 2、其他情况。施工过程与施工单位递交的文件资料是否一致： 是 否施工组织情况是否符合以下要求：施工单位以及 1 ?施工现场负责人： 有 无施工过程组织情况 2 ?施工现场技术负责人：口 有 无3. 安全员、检验员：

5、 有 无4. 施工人员是否配置合理（机械、焊接、电气、司索） : 合理 基本合理 不合理序 监检 施工单位 检 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号 类别 验员1、设备选型检查产品技术文件与合冋，了解拟施工设备的预期用途和使用环境， 对照相关法1 A规、标准，判断设备选型是否正确。如无法确认，要求使 用单位提供有关设备预期用途和使用环境的说明文件。【1】 产品设计文件2 A产品设计文件（包括总图、主梁图、机械传动图和电气 系统原理图）是否齐全有效。改造、修理项目核查相关改造、 重大修理设计文件是否齐全有效。【2】 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明核查产品质量合格证明、安装及其使用维

6、护说明书否齐全，质 量合格证明和说明书是否按相关安全技术规范和规定出具。改 造、修理项目核查外购件的3 2A产 质量合格证明及相关说明。品技 术【3】 型式试验合格证明 文 件对照产品质量合格证明 ，检查相应型式试验合格证明 ，其型号规 格是否能4 A够覆盖（主梁、电动葫芦等外购件的制造单位查相应的 型式试验合格证明）。【4】 制造监督检验证书5制造监督检验证书中设备名称、设备代码、型号、主要参数应 与产品质量合格证明一致 （未纳入制造监检范围的起重机械此 项不作要求 ）。改造、重A大维修项目查相关部件的监检证明。序 监检 施工单位 检 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号 类别 验员【

7、1】 安装改造维修许可证（受理书）许可证（受理书）和产品技术文件，应满足下列要求的：6 A（1） 许可证（受理书）能覆盖拟安装设备；（2） 许可证（受理书）在有效期内；3 安（3） 如系复印件，有施工单位公章。装 改造 维【2】 安装改造重大维修告知书 告知书应满足下列要求：7 A修 资（1） 告知书中包含了拟安装设备的相关信息；格（2） 告知受理机构签署了有关意见；（3） 如系复印件，有施工单位公章。【3】 现场安装改造维修作业人员的资格证件8 B告知书中列出的安装改选维修人员名单及提供的证件复印件， 证件应在有效期内。抽查作业人员，检查其真实性和符合性。4、施工作业（工艺）文件 应满足下列

8、要求：9 （1 ）有施工单位公章和批准签字； B（2 ）有与拟安装的设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和 措施等内容。5现场施【1】 基础验收证明10工条件检查大车轨道承载梁及相关基础的验收证明。该证明由使用单 位提供，其上应有施工单位盖章确认的信息。B序 号 监检 施工单位 检 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期类别 验员【2】 安全距离核查图纸、自检记录，自检记录有如下检查内容。5起重机安全尺寸应符合如下规疋： （单位： mr）i司机室距地面距离 上方间隙 侧方间隙现 场施 2000 100 100上方间隙： mm11 B工 条侧方间隙： mm件 周围附属物安全尺寸规定：（单位

9、： mm斜梯、通道和平台的净空高度 a 1800 。运动部件附近的通道和平 台的宽度b 500; 如果设有扶手或栏杆，净空咼度不超过 0.6m 的 通道其宽度可为O400 。固定部分之间的通道净宽 d400。平台 与司机室入口的水平间隙100e 150, 与司机室地板的高低 f 250 。【1】 主要零部件合格证、铭牌自检记录和电动胡户、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要 零部件的合格12证/铭牌，自检记录内容与合格证 /铭牌应一致，必 要时赴现场对照实物检查。自检内容应包含符合性、完好性和 真实性等检查项目（以下同）。BV电动胡芦编号：吊运熔融金属的电动葫芦还应当符合： a.额定起重量不得大

10、于610t ; b.电动葫芦的工作级别不小于 M6 级。部 件施工13【2】安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明自检记录和制动器（带制动器的电机）、起重量限制器、电动胡等 安全保护BV 装置的合格证、铭牌、型式试验证明。自检记录、合格证、 铭牌、型式试验刖 检起重量限制器编号：验 证明之间应一致。【2】 主要受力结构件主要几何尺寸14 B主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求，如： 主梁长、宽、高等尺寸以及主梁的直线度、上拱度、平面度偏 差要求。序号检查项目及内容、要求监检 类别检查记录施工单位 检验员检查日期【1】 主要受力结构件连接检查主梁现场施工连接（焊接、螺栓连接、销轴连接

11、、铆接）检查 栏目填写齐全，且满足相关安全技术规范和标准规定要求。对 于分段制造、现场组装的15 B主梁，施工单位提供了符合要求的无 损检测报告（ RT 时还应提供射线底片以备核查）。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接 不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足 够的预紧力矩。7部件 施工【2】 施工后主要受力结构件的主要几何尺寸主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求，检查 项目含序 14要求。16 B 拱度： mm压板： 块 过 程与 施安全圈： 圈工 后检 验【3】 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等绳径： mm 根数： 根17钢丝绳及其连

12、接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等单项及安装的 施工检查栏目填写齐全，如：钢丝绳、卷筒单项检查记录及跨 度偏差、大车基距、以装车B滑轮直径： mm电动胡芦小车轮缘间隙： mm轮的基点的对角线差、大车车轮的 水平/垂直偏斜、电动葫芦小车轮缘与工字钢的间隙安装项目等 符合规定要求。 跨度偏差：大车基距：对角线差：【4】 安全警示标识18 B大车裸滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色；吊具、台车、 有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有 黄黑相间的女全色序 监检 施工单位 检 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号 类别 验员8.1 电气设备与控制系统应符合 GB50256-1996

13、 电气装置安装工程起重机电气装置施工 及验收规范的相关要求，详见 附录 1。电气设备与控制系统的安装记录还需符合以下要求：便携式（含地操、遥控 ）控制装置（1）便携式（含地操、遥控 ）按钮盘的控制电源应是安全电压（电压不应大于 50V, 以下冋），按钮功能是否有效；使用悬挂 式控制装置时，起重机的控制回路电压应当不超过 50V 安全电8电气压。所有操纵控制（紧急断电开关除外）都应当是自复位的， 能够确保在无人操纵时，起重机处于停止状态。（2）便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效。与控制系统检验 起 重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照 明应是安全电压，严禁用金属结构做照明线

14、路的回路。 起 重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；起 重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械 工作场地范围内能够清楚地听到。19 B 吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电 气设备应当米取防护措施。 以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机应当采用 遥控或者非跟随式等远离热源的操纵方式，并且保证操纵人员 的操作视野，设置操纵人员安全通道。 起重机应当由专用馈电线供电。 起重机专用馈电线进线端应当设置总断路器，总断路器的出线端不应当与起重机无关的其 他设备连接。 起重机上应当设置总线路接触器， 能够分断所有机构的动力回路或者控制回路。序 监检 施工单

15、位 检 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号类别 验员【1】接地保护记录符合以下规定要求： 用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非 焊接处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理； 起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、 穿线金属管槽、电缆金属护层B 接地电阻 Q 20等与金属结构间有可靠的接地连接； 当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用 TN 或者 TT 接地系统，接地电阻不大于 4Q ;8 采用 TT 接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与电 8.气漏电保护器动作电流的乘积不大于 50V 。2与21控制系统检

16、验电 气保 护装 置【2】 绝缘电阻电气设备之间及其与起重机结构之间，应当有良好的绝缘性 能，电气线路对地的常温绝缘电阻不低于 血。 1B MQ【3】短路保护起重机总电源回路应设置自动断路器或熔断器，自动断路器每 相均应B 有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的 型式而疋。熔22断器熔体的额疋电流应按起重机尖峰电流的1/2? 1/1.6 选取。【4】失压保护起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，应能够自 动断开B 总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路 不能能自行接通。23序 监检 施工单位 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号类别 检验员【5】 零位保护（米

17、用按钮控制或能够自动复位的控制装置可不设 ）24 B起重机必须设有零位保护。开始运转和失压后恢复供电时， 必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动 机才能启动。【6】过流（过载）保护起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异 步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热 继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。采用过电流 继电器保护绕线式异步电动25 B机时，在两相中设置的过电流继 电器的整定值应不大于电动机额定电 8.流的 2.5 倍。在第三相 中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机 28 电额定电流的 2.25 倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型

18、 气 与电 气交流 电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的 1.1 控 制保 护倍。 系 统装 置检 验 【7】电磁起重机，直流并激、复励、他激电机，直流供 电的能耗制动、涡流制动的调速系统，应设失磁保护。设 置时应注意以下事项：26 Ba. 应从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各 种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；b. 突然失电可能造成事故的场合，应设置备用电源；【8】 供电电源断错相保护起重机总电源应设置断错相保护装置。断开供电电源任意一根相 线或27 B者将任意两相线换接，通电检查断错相保护应有效，总电源 接触器不应接通。序 监检 类别 施工单位检

19、验 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号 员【9】 正反向接触器故障保护用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，检查是否具有正反 向接28 续 上 续 上 B触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进 而导致失速发生。 适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的 起重机【1】 工作制动器与安全制动器的设置工作机构均应设置制动器。吊运熔融金属或发生事故后可能 造成重大危险或者损失的起重机的起升机构，其每套驱动系统必 须设置两套独立的工作制动器。米用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动 器的设置应当符合以下要求： 当额定起重量大于 5t 时，起升电动葫芦应具有支持制动器和

20、安 全制29 A动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动 器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷； 当额疋起重量小于或者等于 5t 时，电动胡户除设置工作制动 器外， 也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按 1.5 倍额定起9 安 重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重 量是最大起重量的全 保1.5 倍，并且用起重量标志明确允许的最大起 重量。护 与防 护9.装 置 【2】 制动器型式、制动性能1 检 验30 A 所有工作机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起 重机械制 动 制动时平稳性要求。器31 A【3】 制动器推动器漏油现象 制动器的推动器应

21、无漏油现象。【4】 制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象32 A制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时 制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。序 施工单位 检验 检查项目及内容、要求 监检 类别 检查记录检查日期号 员33 A续 【5】 制动器调整 制动器调整适宜，制动平稳可靠。上 【6】 制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度34 A制动器无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦 片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于 1.5mm 。359安9.2【1】起重量限制器设置是否按照规定设置起重量限制器。【2】试验A起重全 起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常

22、制 动 3 次，起36保护量限制器重量限制器不动作；保持载荷离地面 100?200mm 逐渐无冲击继续加载至 1.05 倍的额定起重量，检A与防查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但 机构允许下降方向的运动。护装置9.3 起升高度（下降深度）限位器当吊具起升（下降）到极限位置时，应能够自动切断动力源。此 时，钢丝绳37 A检在卷筒上的缠绕，至少保留两圈。吊运熔融金属的起 重机应当设置不冋形式验的上升极限位置的双重限位器，并且能够 控制不冋的断路装置，当起升咼度大于 20m 时，还应当设置下降 极限位置限位器。9.4 运行机构行程限位器38 A大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关

23、，大、小车运行机构 应能够停止向运行方向的运行。9.5 缓冲器和止挡装置大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡装置应完好， 缓冲器与端39 A部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器 对接应良好，端部止挡装置应固定牢固， 应能够两边同时接触缓冲器。序 监检 类别 施工单位 检验 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号 员9.6 应急断电开关起重机械应急断电开关应能够切断起重机械动力电源， 应急断电40 A开关不应自动复位且设在司机操作方便的地方。9.7 连锁保护装置当进入起重机门或桥架上的门打开时， 起重机所有机构均不应工41 A作。9.8 超速保护装置429 安用于吊运熔融金属

24、的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调 压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及 其他由于调速可能造A全 保成超速的、检查应有超速保护装置。护与防护装9.9 偏斜显示（限制）装置对于跨度（大于或者等于 40m）的门式起重机和装卸桥，应设置偏 斜显示或43 A者限制装置。置 检验 9.10 防倾翻安全钩44 B在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行 时，应能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。459.11 扫轨板起重机扫轨板下端与轨道的距离应符合要求（不大于 10mm ）。B9.12 导电滑触线防护板 所设置导电滑触线的防护板应安全可靠，符合规定要求。

25、B46序 监检 类别 施工单位 检验 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号 员9.13 防风防滑装置露天工作的起重机应按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋 等防风装479置，应能满足以下要求：(1) 防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装 置的工作B安 全可靠，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置 功能正常有效；(2) 防风装置零件无缺损。 保 护9.14 风速仪起升高度大于 50m 的露天工作起重机应安装风速仪，应安装在起重机 顶部至48 B与 防吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，能 够发出停止作护 装业的警报。置9.15 防护罩、隔热装置检4

26、9 B起重机上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重 机的电气验设备防雨罩应齐全；铸造起重机隔热装置应完好。【1】 操纵机构、控制系统、安全防护装置动作操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电 装置工作50 A正常；10性能10.1【2】各机构动作各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无 异常震51试验空 载动、冲击、过热、噪声等现象； A试 验【3】液压系统、润滑系统液压系统无漏油现象，润滑系统工作正常。A52序 监检 类别 施工单位 检验 检查项目及内容、要求 检查记录 检查日期号 员【1】制动下滑量53 A按照要求进行额定载荷试验，除符合 10.1 （1）、（3）的要求外，制动下滑量在允许范围内。【2】挠度挠度符合相关安全技术规范和标准规定要求。 对 低定位精度要求的起重机 ，或采用无级调速控制系统 的起重机； 10.