2021.8.31吊装方案

1、沧州游泳馆桁架桁架吊装方案编制人：审核人：审批人：编制时间：2021年8月25日一、工程概况二、构件特点分析三、场地概况及作业区域划分四、吊装前的技术准备五、原材料质量控制六、胎架搭设七、构件拼装八、构件吊装九、平安措施一、工程概况：沧州市体育馆位于市区解放西路延伸段南侧，主体框架结构均采用混凝土结构,屋面上空和通廊上空屋盖采用钢结构体系。跨度 73米，纵向长度113 米。总高度为23.500米。二、构件特点分析：沧州游泳馆的屋面系统结构是由大跨度管桁架组成， 大型桁架下主玄杆规 格为D426*20直缝钢管，上主玄杆为D325*16两根钢管组成，长度均约73米。 三根主玄杆中间腹杆规格分别为直

2、径 114mm 140mm 89mm单榀桁架总重达 到38吨。ZHJ2CHJ2示意图其余桁架16榀，CHJ1共计2榀，CHJ2共计2榀，CHJ3共计2榀，CHJ4 5、6、7、8各2榀。CHJ1 2、3通常连接起来长度约 89米，贯穿整个A-L 轴线，每段约1.5吨。CHJ4 5、6、7、8分布在A-B轴线之间布置，每榀桁 架平均重量1.9吨。以CHJ2为例如图。所有桁架上玄杆与下玄杆之间的腹杆均为相贯口焊接。 相贯线焊接口形状 是一个空间曲线，类似马蹄形，且其坡口角度是随曲线的变化而变化的， 管子 相贯线的切割质量好坏不但关系到桁架的焊接质量及外观质量， 而且很大程度 上影响拼装质量，是制作

3、过程的关键工序。手工半自动切割不但速度慢，而且 质量很难到达标准，同时美观受到影响，尤其对破口尺寸更是难以保证。 所以 选择数控切割机进行下料不但提高了生产速度而且质量也得到了保证。 对接口 形式如以下图屋面通廊上空椭圆形的H型钢弧形梁跨度到达12m高度到达6米，采取600mm*250mm*20mm*20mffl钢经过大型的制弯设备加工、分段拼装而成，最大单榀重量到达6吨，所有构件在加工前需做大量的技术准备工作。示意图如H型钢弧形梁立体平面图H 型钢弧形梁示意图三、场地概况及作业区域划分：游泳馆的西侧是与其相连的运动中心， 运动中心与游泳馆间的防火通道正 在施工，不能供钢结构作为场地，游泳馆南

4、侧为十二米宽、的环路，路南侧为 约十二米宽、八十米长的绿化地，此地方案列入拼装及吊装场地，根据规格尺 寸，能够拼装四榀整榀的桁架。东侧为二十五米宽的环路，长度到达一百米， 可以拼装五榀桁架，占地十五米宽，剩余十米吊车路线，北部为主要进场要到， 不能占用，十一榀大型拼装桁架九榀已经解决，HJ1为平面桁架，可以共用。剩余一榀桁架待吊装就为完成某榀桁架后即可利用其胎架进行拼装工作。B拼装区GJ在消防通 道两侧进行吊 装A吊装区域运动中心四、吊装前的技术准备:1、吊装顺序确实定全场大型桁架共计十一榀，HJ1 一榀、HJ2十一榀，利用大型吊 机进行吊装。其余小型桁架采取现场散件吊装。游泳馆南侧吊装四榀，

5、 从最里面向最外侧的顺序依次吊装。 东侧吊装六榀，同样从里侧向外 侧依次顺序吊装。吊装顺序HJ2*3-HJ1剩余七榀HJ2吊装顺序2、吊装设备选取及工艺根据构件长度，选择适当的参数。超起配重塔式工况为主臂长 36(m)、副臂长54.0(m)时，幅度50米，起重量到达40吨。满足高 度23米、73米长度及最大重量40吨桁架吊装要求，且吊臂无阻碍。QUY400夜压式履带起重机工况表QUY40履带起重机超起工况外形图5790m85m75mz70m40iHil60m54IIH155m/汁4勺m/40m30(n20mm10m 15m 20m 25m JOm 35m IQnn 45m 50m 55m 60

6、m 65m 70n 75m7Eiit|50mQUY400 SHB召起工况重型主臂作业范围图3、地基处理要求如以下图中所示，以处理区域周边路面标高为准，开挖0.5m左右深坑，取走软土层，夯实底部，回填砂石约 0.4m，分层压实后，上铺3 : 7级配砂石约0.2m,使用压路机压实。处理后的地基地耐力不小于150kN /m2。吊装时吊车履带下铺垫走道板，能够满足吊装要求路基钢板层级配砂石层砂石层原土层1、回填时，每回填约200mm后应夯实后再继续回填，保证回填质量。2、最后需在处理区域顶部铺设约 100mm石屑，用压路机整平压实。3、开挖深度根据现场开挖后实际地质条件确定：1如土质为自行沉降土淤泥层

7、那么开挖至上述要求深度；2如果土质为新形成淤泥、流沙、回填松土等那么开挖至自行沉降土淤泥层，开挖深度由现场技术人员和监理确认。4、如开挖地基内有积水，将积水排干后回填300-500mm级配砂石3 :7然后再铺设毛石。5、如遇电接地线，开挖时将接地线挖出。回填时将接地线重新置于 原来位置，周围约200mm范围内用土填实。4、吊具选择1. 钢丝绳实际受力计算桁架吊起时，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈 大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a角的增大而降低。(1-1)Qn cosP每根钢丝绳所受的拉力N;Q起重设备的重力N;n使用钢丝绳的根数； a钢丝绳与铅垂线的夹角。 , I每

8、个榀桁架重量38吨，72米长度，选取两个吊点进行计算。吊 点位置确定为桁架边缘18米处，在桁架起吊过程中受力发生变化， 在吊点左侧截取截面进行受力分析。上玄杆受拉力，下玄杆受压力。 中间腹杆受压力，吊点内侧杆件受力不变。对桁架Y向的受力验算10ttan66：5.92tFy=5.92X 1.5- 18.06=0.492t对钢管D89*4查型钢表可得A=10.68cm2 的抗拉、强度为f=190N/mm2.强度 N 4.16N /mm2190N /mm满足要求A刚度钢桁架的连接简化为两端铰接。那么有插入法求得 值为 0.6403i=3.01cm 钢 Q235L300i 3.0199.67N Af

9、130KNN=Fy=4.92KN 小于 130KN整体稳定性满足要求。对桁架X方向进行受力验算 Fx=5.92X 18- 18.06=5.90t对钢管 325 X 16查型钢表可得A155.32cm2满足要求。刚度两端铰接，那么有半 取L=4871mm=44.52,求的 0.9304N Af 0.9304 155.32 102 1902745 KN结论：满足稳定性2. 钢丝绳绳选择吊装桁架选择钢丝绳直径时，根据钢丝绳受到的拉力即许用拉 力P,求出钢丝破断拉力总和艺So,再查表找出相应的钢丝绳直径。如所用的是旧钢丝绳，那么以上所求得的许用拉力 P应根据绳的新旧程 度，乘以0.40.7的系数。详见

10、下表1。钢丝绳的容许拉力可按下式计算:(1-2)式中P钢丝绳的容许拉力kN;艺So钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN;a 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6X 19、6X 37、6X 61 钢丝绳，a分别取 0.85、0.82、0.80；K钢丝绳使用平安系数。见下表 2表1钢丝绳合用程度判断表类别判 断方法合用程度使用场合I新钢丝绳和曾使用过的钢丝绳，但各股钢丝绳 的位置未有变动，无绳股凹凸现象，磨损轻微100%重要场合n 各股钢丝已有变位、压扁及凹凸现象，但未露绳-H-心 钢丝绳个别部位有轻微锈蚀 钢丝绳外表有尖刺现象即断丝，每米长度内 尖刺数目不多于总丝数的3%70%重要场合川 钢丝绳外表有尖刺

11、现象，每米长度内尖刺数目不 多于总丝数的10% 个别部位有明显的锈痕 绳股凹凸不太严重，绳芯未露出50%次要场合IV 绳股有明显的扭曲，绳股和钢丝有局部变位，有 明显的凹凸现象 钢丝绳有锈痕，将锈痕刮去后，钢丝绳留有凹痕 钢丝绳外表上的尖刺现象，每米长度内尖刺数目 不多于总丝数的25%40%次要场合表2钢丝绳的平安系数使用情况平安系数K使用情况平安系数K缆风绳用3.5用作吊索，无弯曲67用于手动起重设备4.5用作绑扎吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机1410F 11.62t 116.2KN两根合为一股，每根58.1KN。查表可得sin66Fg=72.3KN。N小于Fg可以满足要求。

12、结论：钢丝绳选择以主桁架为例，计算选择6股37丝。坡度力为1550N/mm2,直径30mm的钢丝绳8根，一个吊点两根钢丝绳，长36米。吊环型号取11.0五、原材料质量控制1、构件原材控制1、材料订货选择优质供货厂家。2、材料进场进行质量验收，包括机械性能、工艺性能、化学性能外观、产品合格证、产品原材料质量证明文件、本工程材料为Q235B材质，同一厂家供货，供货状态统一，工程量 600吨。3、材料进场复验根据最新 GB 50755 - 2021规定：牌号为Q235 且板厚小于40mn1的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应大于 150t ;同一生产厂家、

13、同一牌号的钢材供货重量过 600t且全部复验合格时，每批的组批重 量可扩大至400t。本工程检测批次为4个检验批，不在扩大重量。4、钢结构工程所用的材料应符合设计文件和国家现行有关标准的 规定，应具有质量合格证明文件，并应经进场检验合格后使用。5 、材料进场合理储存。产品合格证进场附带资料资料控制原材质量证明进货清单材料进场文件控制直缝钢管外径和壁厚的允许偏钢管尺寸mm允许偏差mm高精度较高精度普通精度外径D520 0.10 0.20 0.3021 30 0.10 0.25 0.5031 40 0.15 0.30 0.5041 50 0.20 0.35 0.5051 323.9 0.5% 0.

14、8% 1.0% 323.9 0.7% 0.8% 1.0%壁厚s0.50+0.03 ; - 0.05 0.06 0.100.60+0.04-0.07 0.070.80 0.081.0+0.05-0.09 0.09 10%1.2 0.111.4+0.06-0.11 0.121.5 0.131.6+0.07-0.13 0.141.82.0 0.152.2 0.162.5+0.08-0.16 0.172.8 0.183.03.2+0.10-0.20 0.203.53.8 0.22钢管尺寸mm允许偏差mri高精度较高精度普通精度4.04.2 5.5- 8% 5.5- 10% 15%料来货验收确认后，由保

15、管员作好验收标记并按规定进行材料保 管和发放，选取适宜的场地或包件储存该工程材料， 此项工程涉及多 种规格钢管，品类繁多，要求按品种规格分别堆放。并按规定顺序进 行材料保管和发放。2、焊材质量控制七种类型的观察下方法来判断：电弧的发生：开始引弧的难易；再引弧性断弧后重新引弧的难易 电弧的状态：稳弧性，包括持续性有否断弧、喘息等和集中性; 吹力大小。熔融状态：套筒形状；药皮熔化的均匀性。熔渣：流动性；去除的难易程度；覆盖的均匀性。飞溅：发生的状态飞溅的大小及数量；去除的难易程度。焊缝外观：焊波的粗细；成形焊缝余高。气体和烟尘的发生状态：发生量及烟尘成分。焊条的进厂验收：包括六项质量证明文件般情况

16、下应进行质量证明书核对、包装检查和焊条外观检验。核对焊条质量证明书。焊条质量证明书的内容除说明该批焊条质量 符合相应焊条标准规定外，还应包括：a焊条型号、牌号、规格直径和长度；b批号、数量及生产日期；c熔敷金属化学成份检验结果；d熔敷金属或对接接头各项性能检验结果；e生产厂名称与地址；f生产厂技术检验部门与检验人员签章。进行实际操作试焊： 通过试焊以评定焊条的工艺性能。必要的化学成分和力学性能等复验：应根据有关标准或供货协议的要求进行复验。 如球罐使用的焊条 要进行扩散氢测定。1焊工技能两证：平安操作证和技能上岗证2电焊机特性名称公司型号国家标准主要产品特点、用途直流手工电 弧焊机系列ARCZ

17、X7ARC160/200/250轻便，适用于民用、 小型手工业直流手工电 弧焊机系列ARCZX7ARC315/400/500/ 630适用于工程建设氩弧焊机 系列TIGWSTIG160S/180S/200S/300S用于不锈钢焊接交直流氩弧 焊机系列TIG*AC/DCWSETIG200/250/315AC/DC交直流两用电源，用 于铝件焊接等离子切割 机系列CUTLGKCUT30/40/60可切害612mm厚的各类金等离子切割 机系列CUTLGKCUT70/100/120/160中型切割机氩焊/手弧/CTCT312/416氩焊/手弧/切割三切割V条31日内JN号国标昶号:用一体机02气体保护焊

18、机系列MIGJ4NBcMIG2!0BS206Y/25OY适用工体类工程建.L口 r.nr0.81.umm 焊丝iWMGJ?4MaCMIG2!50L#4W-15310-15佈像與氏体不饬例闲 条AO42l319Mk 116AT22MnR317V1IC317r1Ni3O7Bfr：Ni?rre-3六、胎架搭设1、根据整榀桁架设计胎架的尺寸规格， HJ1 榀、HJ2十榀，其中HJ2为空间管桁架结构，以HJ2为例进行胎架设计，HJ2总长度 71960mm,高度4800mm,宽度3000mm,单榀总重约38000KG。整榀 桁架下部设置五个支撑点，支撑点距离均为17990mm。2、胎架受力点计算：桁架上玄

19、杆规格为D325*16，材质为Q235B 的钢管，每米重量为121.93KG，按照支撑点距离计算每段长度约为 17990mm，重量为2194.74KG。胎架 立杆轴向应力、剪力约为21.95KN。单根约为11KN.支撑如下图:n EI胎架支撑单根立管临界力Plj=440KN圆环l=3.14D=219mmx 105d=218mmE=2.0计算结论1:由上面计算得出胎架支撑单根立杆临界力 440KN大 于荷载产生应力11KN，杆件不会发生失稳，满足设计要求。胎架梯形支撑板与支撑立杆焊接自身剪力计算： 支撑板为 8mnX 300mnX 500mm焊缝长度为300 mmV=0.7*6*160*300/

20、1000=201.6KN计算结论2:支撑部位剪力201.6KN大于荷载产生的剪力11KN , 满足设计要求。拼装场地要求:1、单榀拼装满足整榀长、宽和高度的要求，另外两侧不小于五 米作业区域，为机械与工人操作业面。高度为拼装桁架高度、吊索 长度、操作人员高度之和。以HJ2单榀为例，作业区范围为长83米、 宽13米，高度为桁架高度、单根腹杆最长尺寸、人员的高度之和， 约为11.4米。考虑吊装作业使用机械，宽度适当增加机械匹配宽度。2、地面要求拼装场地必须平整、坚实，此拼装区域除拼装用途 外，同时也作为吊装作业区域的车行路线使用。所以按照吊装最大承载力进行处理。开挖0.5m左右深坑，取走软土层，夯

21、实底部，回填 砂石约0.4m，分层压实后，上铺 3: 7级配砂石约0.2m,使用压路 机压实。处理后的地基地耐力不小于 150kN /m2。吊装时吊车履带下-_-j1V -.-_.铺垫走道板，能够满足吊装要求。Iy I路基钢板层二Iz(D4 d4)64.级配砂石层 砂石层原土层胎架搭设流程第一步地面放样：根据图纸设计桁架尺寸进行地面 1:1放样, 锚栓锚固并保证平面水平精度。见以下示意图。采用仪器为经纬仪与 水准仪及配套测具。实际放样点第二步立杆安装：根据上、下主玄杆高度位置确定立杆尺寸，同时焊 接支撑板。焊接材料使用J422 (E4303)焊条或者气体保护焊，相应立杆安装示意图立柱安装示意图

22、第三步扫地杆及斜撑安装斜撑及扫地杆安装示意图4、单榀桁架拼装胎架使用材料列表 不含焊接耗材、人工、机械组件一组件二组件三合计米合计吨D219*8钢管支撑立杆米60扫地杆米30横撑米161044.36L56*8角钢斜撑米15加劲板米2.517.50.118钢板t=8mm支撑板m2 3放样板m2 1.24.20.26一榀桁架胎架用材4.738七、构件拼装：1 、由于本工程钢结构桁架的拼装主要为本工程游泳馆屋盖桁架 拼装，屋盖主桁架的拼装胎架的设置应尽量满足在主导吊机工作的范 围内，由于现场条件相对工厂较为有限， 所以其拼装胎架的设置可根 据实际情况灵活布置。能在地面拼装尽量不在高空拼装的原那么。桁

23、架拼装采用分段拼装形式进行组装， 每分段桁架根据设计院设 计的分段点进行分段， 在胎架上立式组装。胎架设置应避开节点位置， 满足焊工的施焊空间。 胎架必须保证有足够的刚度和稳定性， 另外为 了便于桁架的起吊， 胎架定位块的位置须防止与桁架起吊时碰撞； 在 组装平台上划出钢管端面定位线、 中心线及分段长度位置线， 作为桁 架拼装验收的依据， 另外为防止胎架的沉降不均匀， 须在胎架旁设置 一沉降观察点，作为平台沉降的检查依据。最大构件为426X 20以及325X 16组成的桁架，所以现场加工阶段桁架拼装需配备2台25吨汽车吊作为拼装的吊装设备，同时配备 1 台 20 吨平板车作为转运 设备；屋盖桁

24、架拼装完成约 60后，开始将构件运输到现场进行现 场组装与桁架整体吊装。2、桁架拼装方法考虑到分段单元自重较重，为防止拼接变形，胎架采用专用小截 面钢管焊接而成；操作简单使用灵活，能够适应大型桁架拼装作业， 桁架拼装胎架分别如以下图所示:桁架截面形式桁架分段拼装，桁架高度为4.8米，全部为现场拼装拼装胎架设置原理I I I I I I I I I I I I I I2-2剖面拼装胎架设置示意图桁架下弦 分段拼装桁架分段拼装成型示意图钢桁架制作外形尺寸允许偏差表(GB5020M 2001)项目允许偏差检验方法跨度最外两端安装孔或两端支撑面最外侧距离l 三 24m+ 3.07.0钢尺检查l 三 2

25、4m+ 5.010.0跨中高度士 10.0设计要求起拱士 1/5000桁架跨中拱度设计未要求起拱L/20000相邻节间弦杆弯曲受压出外L1/1000支撑面到第一个安装螺栓孔距离士 1.0檩条连接支座间距士 5.0构件类型项目允许偏差检验方法跨度最外两端安装孔或两端支撑面最外侧距离+ 5.010.0钢尺检查桁架接口截面错位2.0焊缝量规检杳设计要求起拱士 1/5000拱度设计未要求起L/2000拉线和钢尺检杳拱0节点处杆件轴线错位4.0划线后钢尺检查钢桁架拼装的允许偏差表GB5020& 2001桁架焊接要领：桁架焊接位置、接头形式、坡口形式、焊缝形式及管结构节点形式1、1U*T-Kid管结构节点

26、形式Y 刑节点焊接材料熔敷金属的力学性能不应低于相应母材标准的下限值或满足设计文件要求。2、焊接材料储存场所应枯燥、通风良好，应由专人保管、烘干、 发放和回收，并应有详细记录。3、焊条的保存、烘干应符合以下要求：1酸性焊条保存时应有防潮措施，受潮的焊条使用前应在100C150C范围内烘焙1h2h;2低氢型焊条应符合以下要求：1焊条使用前应在300C430C范围内烘焙1h2h,或按厂家提供的焊条使用说明书进行烘干。焊条放入时烘箱的温度不 应超过规定最高烘焙温度的一半，烘焙时间以烘箱到达规定 最高烘焙温度后开始计算；2烘干后的低氢焊条应放置于温度不低于120 C的保温箱中存放、待用；使用时应置于保

27、温筒中，随用随取；3焊条烘干后在大气中放置时间不应超过4h,用于焊接皿、W类钢材的焊条，烘干后在大气中放置时间不应超过2h。重新烘干次数不应超过 1 次。4、焊剂应符合以下要求：(1) 使用前应按制造厂家推荐的温度进行烘焙，已受潮或结 块的焊剂严禁使用；(2) 用于焊接皿、W类钢材的焊剂，烘干后在大气中放置时 间不应超过 4h。焊接环境1、焊条电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊， 其焊接作业区最大风速不 宜超过8m/s，气体保护电弧焊不宜超过 2m/s,如果超出上述范围， 应采取有效措施以保障焊接电弧区域不受影响。2、当焊接作业处于以下情况之一时严禁焊接：(1) 焊接作业区的相对湿度大于 90；(2

28、) 焊件外表潮湿或暴露于雨、冰、雪中；(3) 焊接作业条件不符合现行国家标准?焊接与切割平安? GB 9448 的有关规定。3、 焊接环境温度低于 0C但不低于-10 C时，应采取加热或防护措 施，应确保接头焊接处各方向大于等于 2倍板厚且不小于100mm范围 内的母材温度，不低于 20 C或规定的最低预热温度二者的较高值， 且在焊接过程中不应低于这一温度。4、焊接环境温度低于-10 C时，必须进行相应焊接环境下的工艺评定 试验，并应在评定合格后再进行焊接，如果不符合上述规定，严禁焊 接。焊接工艺技术要求1 、 焊接施工前，制定焊接作业指导书，根据内容进行施工。2、 对于焊条电弧焊、实心焊丝气

29、体保护焊、药芯焊丝气体保护焊和埋弧焊SAW焊接方法，每一道焊缝的宽深比不应小于 1.1 o3、 除用于坡口焊缝的加强角焊缝外，如果满足设计要求，应采用最小角焊缝尺寸，最小角焊缝尺寸应符合要求。4、 对于焊条电弧焊、半自动实心焊丝气体保护焊、半自动药芯焊 丝气体保护、药芯焊丝自保护焊和自动埋弧焊焊接方法， 其单道焊最 大焊缝尺寸宜符合表A的规定。表A单道焊最大焊缝尺寸焊道类型焊接位置焊 缝 类 型焊接方法焊条电弧焊气体保护焊和 药芯焊丝自保 护焊单丝埋弧焊根部焊道 最大厚度平焊全 部10mm10mm-横焊8mm8mm立焊12mm12mm-仰焊8mm8mm填充焊道 最大厚度全部全 部5mm6mm6

30、mm单道角焊 缝最大焊脚 尺寸平焊角焊 缝10mm12mm12mm横焊8mm10mm8mm立焊12mm12mm-仰焊8mm8mm八、桁架吊装沧州游泳馆桁架吊装技术准备上面已经表达完毕。此局部为吊装过程陈述过程。吊装桁架前准备：待混凝土柱子上梁支座点检测合格 后，就应立即展开主桁架吊装准备，检查每道主梁吊点，对位基准及 中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人平安。1、钢桁架现场拼装，采用立拼。2、吊装采用单榀桁架吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶 以上，再用

31、溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓 慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留连接部位，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两 边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正， 屋 架经校正后，即可安装其他次桁架并及时固定。允许误差如下:序号工程标准1梁两端顶面咼差L/100 且 10mm2主梁与梁面咼度2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲侧向L/1000 且 10mm九、平安措施 1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的平安交底， 参加安装的人 员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证 平安施工的要求。上下交叉作，要

32、做到 “三不伤害 即“不伤害自己， 不被别人伤害，不伤害别人 。距地面 2m 以上作业要有平安防护措 施。2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑 物保持一定的平安距离。 在吊装前应先进行一次低位置的试吊， 以验 证其平安牢固性， 吊装的绳索应有用软材料垫好或包好， 以保证构件 与连接绳索不致磨损。 构件起吊时吊索必质绑扎牢固， 绳扣必须在吊 钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。3、吊机吊装区域内， 非操作人员严禁入内， 把杆垂直下方不准站人。 吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令， 严禁违章作业。 超重 作业应做到 十不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊；、

33、超载不 吊；、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、 平安装置不灵不吊；、吊物埋在地下情况不明不吊；、光线阴暗 看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、边缘锋利件无隔护措施不吊； 、液态金属盛放过满不吊；二不撞、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；、不能用起重设备吊物撞其他东西。经过探讨认为，高空作业中只要平安带使用正确， 有可靠的依托， 就能够到达业主方的平安要求， 确保平安防护万无一失。 其难点在于 解决高空作业的任何位置都有平安带的吊挂点问题。 因此，我公司根 据实际情况制定以下平安防护措施，满足高空平安的要求： 平安防护措施：为防止高处坠落， 操作人员在进行高处作业时， 每个工人配备

34、安 全帽、平安带及劳保用品， 并对个人进行平安防护教育，做到每个人 正确使用平安防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。安装钢 桁架梁及支撑时，人员应站在操作平台上，平安带挂在主桁架上。安 装同主梁连接的钢梁及支撑时， 主钢桁架梁部位挂平安防护绳， 人员 将平安带挂在防护绳上行走。钢桁架梁、钢柱上悬挂平安绳。钢桁架 梁上悬挂 20麻绳，悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用 于支撑平安绳。 工人在钢桁架梁上行走时， 平安带必须悬挂在平安绳 上。在吊装钢柱时,为了保证工人在平安状态下摘除吊装钢丝绳,在 吊钩处增挂平安绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂平安带。临时 吊装用爬梯,必须与钢

35、柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不 小于 150mm。防暑降温、风雨季施工措施 为保质保量地完本钱工程的施工, 利用尽可能的时间和采取相应 的措施创造条件进行施工, 特制订了风雨季施工防护措施。 掌握气象 资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工 地做好工作安排和采取预防措施； 尤其防止恶劣气候突然袭击对我方 施工造成的影响。 降雨前, 做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措 施搭设防雨蓬 。当雨季天气恶劣, 不能满足工艺要求及不能保证安 全施工时,应停止吊装施工。此时,应注意保证作业面的平安,设置 必要的临时紧固措施 如揽风绳、紧固卡 。已吊装钢结构在大风前要 进行加

36、固,确保钢构件的稳定。雨天不得进行焊接作业。在必须持续 焊接时,焊接作业区应设置相应的防雨措施 搭设防护蓬、盖等 。雨 季施工时,平安防护措施要合理、有效,工具房、操作平台、吊篮及 焊接防护罩等的积水应及时清理。 雨季施工时, 应保证施工人员的防 滑、防雨、防水的需要 如雨衣、防滑鞋等 。尤其注意用电防护。降 雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤 到平安地带,拉断电闸。吊装机具 吊车应处于初始状态,严禁将吊 臂处于吊装状态。 施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟, 保证场 地排水通畅， 无积水。运至施工现场的钢构件要做好防雨、 防潮工作， 架空摆放、 覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。 施工现场设 置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。 待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。防坠落措施防止物体坠落措施 1安装使用的工具、撬棍、角磨机等应采用平安保护绳，防止坠落。 随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。2施工作业中所有可能坠落的物件， 应一律先进行撤除或加以固定。 3在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠 或火花落下伤人。4地面人员不得