电气安装施工方案.

1、电气安装施工方案即建城市名苑电气安装工程施工方案即墨市限价商品住房及公共租赁住房工程电气安装工程施工方案看毎即建集团QlkGDAO JIJIAM CON STR UC T1ON G ROU P编制人：王显民审核人：扬索君审批人：周家杨企业名称：青岛即建建设集团有限公司编制日期：2011年3月10日名苑电气安装工程施工方案、编制依据工程概况三、施工安排4四、施工进度计划5五、施工准备与资源配置计划5施工方法及工艺要求7七、冬雨季施工措施15八、成品保护措施15九、保证质量措施16十、保证安全文明施工措施17十一、环境保护措施18名苑电气安装工程施工方案电气安装工程施工方案一、编制依据1.1本工程

2、施工图纸及设计变更文件；1. 2住宅建筑规范GB50368-20051. 3建筑安装工程施工规范及施工工艺要求；1. 4青岛市住宅工程质量通病防治手册；1. 5建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;16工程建设标准强制性条文（2009版）二、工程概况：2. 1本工程为即墨市限价商品住房及公共租赁住房工程，位于即墨市鹤山路南，华山一路中 段，建设用地面积31685.8平方米。由青岛即建置业有限公司开发建设，青岛易境工程咨询有限 公司设计，青岛广信建设咨询有限公司监理，青岛即建建设集团有限公司承建。本工程由1个地 下车库、1栋28层住宅楼、5栋27层住宅楼、1栋3层会所、2栋2

3、层网点组成，总建筑面积 129601. 91卅，其中地下车库为15422. 49川。2. 2本工程电气包括：380V/220V配电系统，建筑照明系统，建筑物防雷，接地系统 及安全措施，有线电视系统，电话系统，网络系统，访客对讲系统，火灾自动报警系 统。2. 3外电源由市电提供10KV双电源进小区内梯接箱，再由梯接箱至地上箱变单电源 直埋配管 敷设。从箱变分路至各楼室外进线电缆直埋配管敷设到设备夹层（或者车库）电源配电间。本工 程建筑内住宅照明、公共照明、动力负荷、消防负荷成独立配电系统。2. 4住户集中表箱分层设于电井内，距地 200mn基座落地明装。2. 4. 1本建筑一级负荷选用WDZN-

4、YJE-0. 6/1KV氐烟无卤耐火型电力电缆；普通负荷 干线选 用WDZ-YJE-0. 6/1KV低烟无卤阻燃型电力电缆，电井内敷设桥架配线；普通照明和插座分支线路选用BV-O. 45/0. 75V铜导线穿硕质塑料管暗敷；应急照明分支线路选用名苑电气安装工程施工方案NHBV-0. 45/0. 75V铜导线穿KBGt冈管暗敷。242本工程防雷分类为第三类防雷建筑物，在屋面四周设置一圈10热镀锌圆钢避雷带作为接闪器；引下线利用建筑物外围柱及剪力墙内钢筋作为避雷引下线。2.4.3本工程采用综合接地系统，防雷接地、电源的工作接地、电气设备的保护接 地、弱电 设备接地等共用统一的接地极。采用TN-S接

5、地系统，利用基础钢筋网作为接地体，接地电阻小于1欧姆。设置总等电位和局部等电位连接。接地故障保护切断故障回路时间 为: 对于配电线路或仅供固定式电气设备用电的末端线路小于 3S, 对于插座回路或手持式电气设备和移动式电气设备末端线路为 0. IS o2.4.4本工程弱电系统，有线电视单元入户电缆选用 SYWV-75-9穿KBG钢管或竖井 电缆桥架敷设。干线电缆选用SYWV-75-7穿KBG钢管敷设。由层箱选用SYWV-75-5穿KBG钢管 暗敷至户内弱电信息箱。电话、网络系统由光纤入电井内，层间箱采用KBG钢管至户内弱电信息箱。三、施工安排3. 1工程施工目标3. 1. 1进度冃标：根据工程总

6、进度计划要求及阶段计划调整工期内完成3.1.2质量目标：一次性验收合格。3. 1.3安全目标：无伤亡事故发生，轻伤率控制在 0o3. 1.4环境目标：无扰民事情，控制施工时间早 6:00晚8:00。3. 1. 5成本目标：根据实际工程量制定材料用量。3. 2工程施工顺序基础、主体施工阶段接地装置、各种系统管线配管；二次结构施工阶段，二次结构墙体开槽 配管，安装箱盒；装饰装修施工阶段，各系统配线穿线，箱体、开关。插座、灯具安装，竣工验 收初期阶段，各系统线路测试，设备检验接线等。3.3电气安装工程施工主要解决配管线路穿线无死线现象，各系统标示清楚无穿帮现象，各种测试符合规范及有关部门文件要求。在

7、工程施工前由项目部技术负责人做详细的技术交底讲解。施工过程中由各楼技术员、施工员专门负责检查监督其操作工艺及 方法，严格控制过程质量，发现问题及时纠正。项目部质检员及技术负责人随时抽查施名苑电气安装工程施工方案工质量。进场前先选择合适位置做好样板，由建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后进行大面积施工。按照项目部要求，每完成一分项工程组织人员进行验收合格后 方可进行下一分项 工程施工。3. 4工程管理机构及岗位职责341项目经理：负责工程全面的管理，劳务合同的签订、工期总目标的要求等。3.4.2技术负责人：编制施工工艺、技术要求、质量标准、安全要求、工程详细进 度计划, 过程抽查及成品检查

8、。3. 4. 3质检员:严格按照质量标准进行过程抽查及完成后质量验收。3. 4. 4安全员：按照安全技术操作规程对劳务人员进行安全技术交底，做好班前安全教育， 防护用品的利用，临边防护的设置。过程中随时进行检查，发现隐患立即整改。发现操作工人违 规作业立即停工处理，坚决杜绝安全事故的发生。3.4.5施工员：严格按照施工工艺及技术要求、质量标准进行施工，对劳务班组进 行技术质量标准交底，组织技术员劳务班组长进行质量检查验收。控制材料用量及进度情况。3.4.6技术员：严格按照设计图纸要求进行分项工程标高尺寸控制线的放样，对过程工序进行控制，配合施工员做好质量验收工作。四、施工进度计划根据施工总进度

9、计划安排自2010年11月17日开始至2012年8月20日结束。各 栋号各阶段工期具体开竣工日期按照下发实际开竣工单为准。五、施工准备与资源配置计划5. 1施工准备工作5. 1. 1技术准备： 设计及其他技术文件齐全。 按照青岛市质量通病防治措施、质量标准化要求、施工规范、施工工艺、验评标 准进行技 术交底工作的编制，劳务人员进场后现场组织全体施工人员学习有关国家规范、标准、图集、山 东省工艺规程、文件等，并进行工艺交底、标准交底、技术交底，做到事前计划，过程控制，结果验收。进行样板领路程序，先进行样板施工，经施工单名苑电气安装工程施工方案位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。

10、按照设计图纸要求标高尺寸施工前预先在墙体上弹500mn控制线，保证各分项工程安装高。5. 1. 2现场准备： 电工专业人员根据工程规模配备齐全。 所需材料进场检验验收合格。 工机具准备齐全。 施工用水和用电，材料储备场地等临时设施能满足施工要求。5. 1. 3资金准备：按照公司合同中约定的资金支付条款进行。5. 2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划：序号工种人数备注1电工4人/栋主体阶段2电工8人/栋二次结构阶段3电工12人/栋装饰装修阶段4电匸8人/栋竣工验收初期阶段5壮工2人/栋整个工程施工阶段6焊工2人/栋整个工程施工阶段5. 2.2主要施工机具计划:序号名称规格型号单位数量备注1电焊

11、机BX500台1每栋楼2煨管机台2每栋楼3切割机400型台1每栋楼4手电钻台2每栋楼5冲击钻台1每栋楼6电锥台1每栋楼名苑电气安装工程施工方案7开孔器台1每栋楼8绝缘电阻表ZC-7台1每栋楼9万用表MG36台2每栋楼10接地电阻表ZC-8台1每栋楼523主要工程材料:序号材料名称规格型号单位数量备注1焊接钢管DN100米*项目预控计划2焊接钢管DN50米*项目预控计划3KBG!冈管DN50米*项目预控计划4KBG!冈管DN32米*项目预控计划5PVC塑料管DN50米*项目预控计划6PVC塑料管DN40米*项目预控计划7PVC塑料管DN32米*项冃预控计划8PVC塑料管DN20米*项目预控计划9

12、塑料接线盒86型个*项目预控计划10KBG接线盒86型个*项目预控计划11配电箱台*项目预控计划12电线BV铜线米*项目预控计划本工程材料数量根据设计图纸及二次深化设计提出详细的材料计划上报公司施工部、物资部，甲供材料经公司施工部水电安装专业人员审核后上报建设单位。六、施工方法及工艺要求6. 1暗管敷设要求6.1.1电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。断口处平齐，不要斜，管口锂光， 光滑无毛刺，管内铁屑清除干净管内防腐。6. 1.2暗配管施工与土建工程各分部分项工程密切配合，。在混凝土工程、砌筑工程以及装饰装修工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖卫、通风等工程设备

13、和管道的分布情况。勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛盾，否则需要 通过设计或有关技术部门协调解决。稳住箱盒，平整牢固，坐标正确，管顺直，直接进入箱盒。6.1.3暗敷设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只有一个弯曲 时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线管暗敷时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超过20米，有一个弯曲；管长度每超过15米，有二个弯曲；管长度每超过8米，有三个弯曲。敷 设钢管弯曲度10D,无褶皱凹扁现象，无开裂，弯曲度

14、应w 0. lDo6. 1.4管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装设，箱、盒接地（零）处 理，接线盒设置等均应符合安装工程施工规范要求。钢管进盒箱要一孔一管，管口光 滑，无毛 刺，严禁电气焊开孔。6.1.5埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm并具有相应的强度（M10）。6.1.6将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理，保证电线 管畅通， 管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导线互换的功能6. 17电线管在楼板内配管： 电线管路应设在水道管的上方，否则应做防潮处理。 电线管路应与其他非电气管路有合理的安全距离。 电线管路应固定牢固。 金属管材及其

15、管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。 接线盒、灯位盒安装位置应合理。灯位盒，接线盒是电线管路管口集中的部位，管内穿 线、换线，导线接头都要在盒内进行。是配线和今后维修、检修的关键部位，所以设置的位置应 适应。6.1.8电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙等部位。施工时 应当首先 确尢灯位盒、接线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，将上述盒体固定后，再根据电线管路的 走向逐段配制管路。所有进入灯位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应喂成S形弯曲，弯 曲高度宜在1520mm左右，这样可以使电线管有足够的保 护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使钢 筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。

16、钢管名苑电气安装工程施工方案靑禽即团叩祎诫击k QINGDAO AJIAN COHSTRUCTION GROUPplj 史* JJJV J名苑电气安装工程施工方案管箍连接处，管材丝扣应涂漆并缠麻丝，然后拧入管箍内，所有箱内盒内管口和各种盒 体内要用 废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体紧扣在模板上， 将圆钉在盒体周边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤 将圆钉钉入绷紧绑线。也可 用手钻钻孔，用6 丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。电线管均应在距盒50mm处设一固定 点，在木模板可用圆钉钉在管子两边，用镀锌绑线 绑牢，然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。其

17、 余部分管路凡与模板间距的均需垫上木块，圆钉等，用同样方法固定。固定点位置可以这样确 定：除盒边必须设的固定点外，管部弯曲部位，易移位部位，都应加以固定。其固定点距离可以 随意，但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准。6. 2金属线槽的敷设安装6.2.1金属线槽与配件应整体的订做，线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛朿U,各种 附件齐全。配件不能现场剪制，缺乏美观点。6. 2.2线槽安装之前，先放线综合考虑线槽走向，整体要求整齐、美观，避免阻碍 其它施工 的阻碍物或其它专业管道。当线槽遇到900转弯时，宜采用两个45。弯头转角。6. 2.3线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，

18、接缝处应紧密平直，连接板 两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。非 镀锌金属线槽、 桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm的铜芯软导线（桥架可用硕导线）。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。6. 2.4线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平 面二通、 平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。6. 2.5线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧 固，末端应加装封堵6. 2. 6线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体

19、，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架 全长不少于2处与接地（接零）干线连接。6.2.7线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50-100m m缝隙，接防火分区用防火材料封堵628敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架，应符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95的有关防火要求。6.3、支架安装6. 3. 1支架间距不小于1. 5米设置支架一个。6. 3.2本工程固定线槽的主要支架的如下三种：n、丄。垂直线槽采用n型，贴梁底安装水平主槽采用匚，吊装水平分槽采用丄。n、1型支架采用/40X40X 4角钢，丄水平部分采用/ 40 X

20、40X 4角钢、垂直部分采用 14圆钢。支架制作关键是弯制角度。支 架角度有450、900、1350角。弯制任何一个角度，都必须在角钢上画线，确定切除部分，然后用 手锯或水焊雪割掉，才可弯曲成型。在角钢上画线，应事先在画线部位用粉笔涂抹均匀，再用钢 制弯尺和画锥画线。画好线后，应用手锯切割。如用水焊 切割，应特别注意操作质量，切口应平 齐、顺直、少毛刺。为了角钢弯曲后便于调整其角度，最好依所画斜线多争割115伽为宜。6. 3.3角钢支架焊成后，应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。6. 3. 4支架固定方法。在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋设 固螺栓固定

21、和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用胀管螺栓固定：首先，依据螺栓位置画十 字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或手凿凿孔。所凿孔径应胀管匹配，以刚好塞入为度，孑L 径最大不得大于胀管管径1伽。6.4、管内穿线6. 4. 1穿线必须在墙面、地面抹灰以后进行，清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物，确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。6. 4. 2导线的规格型号必须符合设计要求，并有出场合格证和技术监督认证。确认导线型号、截面、标专（色别），确认穿线回路、顺序。6. 4.3相线、零线、保护地线的颜色应区分开。相线：黄、绿、红；零线淡蓝色；保护地线为黄绿双色。6. 4.4穿带线两人进

22、行，一人拉，一人顺，或两头穿，搅动并有相应的线头。6. 4.5清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的 杂物清净。6. 4.6穿线的方法，接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 l/2o647不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内。同一交流回路的导线 必须穿同一根管内，但管内的导线总数不应大于8根。穿入导管内的导线不准有接头，局部绝缘破损及死弯应换掉。648导线的接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，剥头应使用专用剥头钳。649铜导线的连接：喷灯加热，将焊锡物放在锡锅内，然后用喷灯加热。

23、焊锡熔 化后即可进 行焊接，但加热时，应掌握好温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低刷锡不 均匀，焊接完毕必须 用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。6410导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕两层，然后再用黑胶布缠绕两层保持严密。6. 4. 11绝缘摇测线路的检查，接头全部完成后，自检和互检合格方可进行摇测，线路绝缘 摇测一般选用500v, o-500M Q的兆欧表，绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒的导线 连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人读数记录，照明线 路的绝缘电阻值不小于0. 5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ：.6.5、线槽内配线 6.

24、 5. 1线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。6. 5.2在同一线槽内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积 的40%6. 5.3线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。6.5.4不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况 时，可直 接放在同一线槽内：电压在65V及以下：同设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所 有回路；TN-S系统的照明回路。6. 5.5导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记 的方法来区分。6.6、电缆敷设6. 6. 1所用电缆材料规格型号及

25、电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。6. 6.2电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。663预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。664电缆预埋管、竖井及手孔井等处的准备工作结束。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电 线过管、保护管安装完毕，并检验合格。6. 6.5电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。lkV以下电缆，用lkV摇表摇测线间及 对地的 绝缘电阻应不低于10兆欧6. 6.6电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆 应用橡皮包布密封后

26、再用黑包布包好6. 6.7放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将 钢丝绳和 滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。6. 6.8临时联络指挥系统的设置，线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机 联络，手 持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联 络，手持扩音喇叭指挥。6. 6.9在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或 图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。6. 6. 10电缆短距离搬运，一般米用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚 动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，

27、切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。6. 6.11电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近 为直。架设 时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。6. 6. 12电缆沿桥架敷设，水平敷设时电缆采用人力或机械牵引，电缆沿桥架敷设时，应单 层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的 电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷 设时，水平净距不得小于 35mm6. 6.13电缆沿桥架敷设，垂直敷设时有条件的最好自上而下敷设。土建未拆塔吊前，将电缆 吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高

28、层，要特别注意，在电缆轴附近和 部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高 层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。6614电缆挂牌标示，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆 编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂 标志牌。沿支架桥架敷 设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增 设标志牌。6. 6. 15沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排 列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一

29、根整理一根，卡固一根。6.7、配电箱（盘）的安装6. 7.1铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底 板厚度不小于1. 5mm不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和内部定点场认证产品。6. 7.2配电箱安装高度为1.4m暗装，同类箱盘的高度应一致，允许偏差为10mm铁制配电箱盘均先刷一遍防锈漆，再刷两遍油漆，并做有明显的接地螺栓，各种管线入 配电箱平齐，一管一 孔，开孔时应用专用罗旋开孔器和液压开孔器，管线排列应均匀，应排列在二层板后。TNC中的零 线应在箱体进线处，做好重复接地。6. 7.3 配电箱（盘

30、）安装应牢固可靠平正，其垂直度允许偏差箱体高度50cm以上3mm箱体高度50cm以下1.5mm箱内配线排列整齐，并绑扎成束，多股导线应涮锡压接，单股导线应折双头压接，配电箱压接完毕，并将卡片填写好部位，编上号，然后用500v兆欧 表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行，同时做好记录。6. 8、开关、插座安装6. 8.1各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，安装开关 插座用的机罗栓、螺丝，各种规格均为镀锌件。6. 8.2安装开关、插座的操作工艺：清理一接线一安装。具体做法：用铲子轻轻地 将盒子内 残存的灰块剔

31、掉，同时用一寸的小毛刷将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将 盒内导线顺直排 顺。6. 8. 3 -开关接线正确，剥头合理，压线牢固，且双头入接线端子，同一场所开关 切断位置应一致，安装平整，紧贴装饰面，开关应断相线，安装螺丝应统一，暗装开关 距地1. 3m。照明用跷板开关，应设在门开启侧距门边上的水平距离150200伽。其它面板开关：如节能型钥匙开关、调光开关、电子式定时开关、延时开关、风扇调速器开 关也安在 门边，也可安在设备旁容易操作的地方。6& 4单相的两孔插座横装时，左零右火。同一墙面上电源插座与电视插座距离应 大于 500mm6. 8.5先将盒内甩岀的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意

32、不要碰伤线芯，将导线按顺时 针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后压紧接头，双头入孔，注意线芯不得外露。6.8.6成排面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低高差不大于 2伽；并列安装开关应高度一致。6.9、灯具安装6. 9.1灯具的型号、规格必须符合设汁要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配 件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应 有产品合格证， 照明灯具使用的导线，其耐压等级不低于交流500vo6. 9.2 塑料台（木）应有足够的强度，受力后无弯曲、变形。6. 9.3 灯内配线应符合设计要求及有关规定，使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱

33、 上，灯具 低于2. 4m,要做好接地保护，安装日光灯时，相线应装保险，相线接镇流器。6. 10、系统调试6. 10. 1电气工程所有设备安装完毕，在通电试运行之前，应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。6. 10. 2 电气照明灯具应以电源进户线系统进行通电试运行系统内的全部照明灯具均在开启时投入运行，运行时间为24小时。6. 10. 3全部照明灯具通电运行开始后，要及时测出运行8小时系统的电压、负荷、电流并 做好记录，试运行过程中每隔8小时，还需测量一次，直到24小时运行完为 止。民用住宅照明系 统通电连续试运行时间应为8h,每2h记录运行状态1次，连续试 运行时间内无故障。6.11、建筑

34、防雷安装工程本工程防雷分类为第三类防雷建筑物，在屋面四周设置一圈10热镀锌圆钢避雷带作为接闪 器；弓I下线利用建筑物外围柱及剪力墙内钢筋作为避雷引下线。基础部分采用TN-S接地系统， 利用基础钢筋网作为接地体，接地电阻小于1欧姆。6. 11. 1本工程基础为钢筋磴条形基础，底部为钢筋磴防水板，基础部分利用基础钢筋网作为 接地体，避雷测试点位置钢筋断开部分使用焊接方式进行焊接不少于3根，形成环状交圈设置。6.11.2柱引下线与基础面筋焊接连接。利用柱的两条对角主筋引下线与基础条基两条面筋焊 接，基础条基面筋两条主筋各附加一条12圆钢与柱引下线焊接连通。附加钢筋与柱引下线、地梁面筋连接采用双面搭接

35、焊，焊接长度为附加钢筋直径6倍。6. 11.3测试端子焊接，本防雷工程每栋楼设4处测试点。测试点引出线采用-40 X 4mm镀锌 扁钢，距地面02米，预留测试线长度为0.2米。引出线与柱主筋引下线焊接 连通。6.11. 4本工程防雷引下线儿利用剪力墙暗柱内两条对角主筋上下焊接连通。其上 部采用 12引出层面35cm,以便与避雷带焊接。下部与基础内的钢筋网焊接连通，形式完整的接地系 统。6.11.5柱引下线上下焊接通时，必须做好标志，防止连接错误。柱内主筋搭接采用双面焊 接，焊接长度为最大钢筋直径的6倍。6. 11. 6本工程防侧雷击，高度自60米起每三层结构圈梁中的2根主筋应焊接连接成均压 环

36、，断开处用-40*4镀锌扁钢焊接，并应与避雷引下线相连。高度自45米以上外墙上的栏杆、门 窗等较大金属物直接或通过与每层结构钢筋与避雷引下线相连。电梯井、管道井、电井、弱电井 每三层预留与楼板钢筋网焊连等电位连接端子，电井利用-40*4镀锌扁钢作为垂直等电位干线，并与等电位接地端子板焊连。电梯轨道、管井内的垂直金属水暖 管道每三层与局部等电位端子连接一次。6. 6.7.屋面防雷在四周明装一圈10热镀锌圆钢制作避雷带安装在女儿墙上，采用支架安 装。支架距离每1米1个，转弯处的距离每0.5米1个。6. 6.8当基础接地完工后，须在各地极引出线处做接地电阻测试，做好电阻测试的 施工记录，要求接地电阻

37、为Rw lQo未能达到要求时，须增设人工地极，直到符合要求即楚臬囲为止。七、冬雨季施工措施7.1雷雨来临前，工人必须停下室外工作，并不得站在高耸物体下，避免雷击；7. 2对工人的安全技术交底必须包括防雷常识。7. 3雨季施工期间，劳动力应统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象；7. 4六级以上大风，做好防风准备。7. 5雨季施工中应将土 0以下的电源进户以及电话进户的水平干管的管口封堵好，以 及朝上的管口、顶板上未施工完的支路管口都应封堵好，以防雨水浸蚀。7.6 对于电气用料，钢管进场后，报验完毕及时做好管内外除锈、防腐工作，管材、管件应覆盖好，防止雨淋。7.7 钢管、套管焊接完毕后，应

38、即时防腐，对于室外露出的进户管应做玻璃丝布、沥 清油防腐处理。7.8 雨季施工使用电焊机、手持移动式电动工具，应采用绝缘良好的导线，对于电焊 机等应搭设防雨设施，保护线应连接良好、牢固，漏保灵敏可靠。7. 9雨季施工中应做好防洪防汛的准备。7. 10冬季施工防治雨雪冰冻，高处作业防治湿滑。八、成品保护措施成品保护工作是一项重要的工作，每一个人都要各负其责。工长应对该工程的成品保 护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护 交底。工长班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻 国家规范、规程、规定和企业工艺标准中的有关成品保护的规

39、定。8. 1 要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不 得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。8.2 现浇磴结构浇注前应完成预埋管、件、预留洞工作，并认真核对，严禁后剔凿，浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。8.3 砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行剔凿，用力不可过猛，不可剔横槽。8. 4 楼板打洞稳盒要从下往上打，洞的大小与盒的大小吻合，且不得伤钢筋。1 k QINGDAO JUIAN OOHSTRUCTOI GROL& 5 各类配管工程完工后，应及时扫管。& 6 施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时，采取保护措施以防门窗、

40、墙 面、地面受损。& 7 穿线、接焊过程中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。8.8 灯具、开关、插座以及箱盘贴脸，二层板等的搬运、贮存，安装均应轻拿轻放、妥善保管、精心施工，以避免造成损坏或丢失。8.9 接地、防雷工程施工，应确保散水，外墙、女儿墙层面防水层的完好无损。8. 10 施工中应要随时提醒其它工种施工人员对成品的保护。九、保证质量措施9.1 检查管材质量，管径应标准，壁厚均匀，无壁裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小 口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通。严格进行检验和实验工作程序，所有设备均进行 考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱 检验，合格后进入安装。其他材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有实验要求的进行 实验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使 用。不合格管材严禁使用。9.2 钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度w 0. 1D,宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不 小 于6D,暗配管不得外露。9. 3敷设管路应避开设备基础、避开水管、风道等的预留孔洞。9. 4严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项 工作。建立安全质量自检、互检和专业检查相结合物质量保证体系。9.5过程检验和实验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基 本程序进行检