不锈钢栏杆施工方案及技术交底.doc

1、不锈钢栏杆施工方案及技术交底一、施工准备1、应准备材料、主要机具及相关质量要求（ 1）不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合 设计施工图的要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。（2）产品制作后必须经强度检验， 其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤， 表面划痕不超过 0.5 ;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于 80%。且边缘最大间隙不超过 0.8 。(3)不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。(4)主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。2、作业条件、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。、供电应符合

2、焊接用电要求，并配带好相应的电表。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。二、操作工艺1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为 1mm。、选择合适的焊接工艺， 焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、 夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、栏杆件焊接组装完成后， 对于无明显凹痕或凸出

3、较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。 对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准（ 1）焊条的型号、接头所用管件型号、质量均应符合设计要求和焊接的专门规定。（ 2）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 （3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种， 且应有出厂合格证。（ 4）焊接时构件必须放置的位置准确。（ 5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（ 6）构件焊接组装完成

4、后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。四、具体施工注意及相关安全事项（一）应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。（二）主要安全技术措施（ 1）焊接前准备工作焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。装拆焊接设

5、备与电力网连接部分时，必须切断电源。焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。焊机前应设漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。（ 2）防止弧光辐射焊工必须戴防护面罩（内镶光玻璃）在公众场所焊接，必须活动挡光屏。焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明。焊接工作场所周围5m 以内不得存在有易燃、易爆物品。焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。 五、产品保护（ 1）构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、 堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。 （ 2）不锈钢栏杆安装后必须作强度检验并检查检验记录。（3）不锈钢栏杆表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。（ 4）产品验收后成品堆放应防止失散和变形。堆放场地应平整干燥，并