远通公司清洁生产验收汇报PPT

1、远通五金塑料制品（深圳）有限公司清洁生产审核工作汇报企业简介 远通五金塑料制品（深圳）有限公司是一家规模较大的港资企业，隶属香港标克集团,成立于1993年，位于深圳市宝安区石岩镇坑尾村。公司成立于1993年，投资总额16766万元，占地面积近50000平方米，目前用工人数约1580人；2011年产值1.4亿，利税952万元。 公司主营塑料注塑和纸品印刷二个项目，主要生产经营塑料制品、塑料文具、印刷制品。产品主要包括塑料衣架、塑料商标铭牌（牌仔）、包装装潢印刷品（彩盒、吊牌、不干胶）等产品，产品80%外销。 远通公司历年来获得政府和上级主管部门多项表彰、荣誉，近几年获得的荣誉主要有“2011年度

2、全国优秀外商投资企业和谐劳动关系促进奖”、“ 2011年度宝安区劳动用工守法诚信企业”、“ 2011年度全国优秀外商投资企业质量进步奖”等。在管理方面，通过了ISO9001质量体系认证，FSC认证、GMI认证,建立了一整套规范的管理流程及标准。在环保方面，远通公司于2006年11月成功通过了ISO14001环境管理体系认证，污染物处理和排放都符合环保要求。企业概况远通公司位于广东省深圳市宝安区石岩镇坑尾村，基本情况如下：法人代表：何嘉卿注册资本：壹亿零贰佰万港元投资总额：16766万元公司类型：三资成立时间：1993年4月工作制度：两班工作制，每天工作16小时生产经营范围：生产经营五金、塑料制

3、品、塑料文具、家用小电器、包装装潢印刷品印刷公司规模：占地面积近60000平方米，目前用工人数近1580人，2009年工业总产值1.05 亿元，2010年工业总产值1.4亿元，2011年产值1.56亿印刷类牌仔印刷类牌仔/吊牌吊牌衣架衣架/挂钩塑胶制品挂钩塑胶制品部分产品图片开展清洁生产的原因开展清洁生产的原因 远通公司积极响应国家“节能减排”号召，通过了解广东省及深圳市清洁生产政策，为进一步提高经济效益和环境效益，按照中华人民共和国清洁生产促进法、清洁生产审核暂行办法、关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知等文件规定的要求。 同时公司主要存在以下资源环境问题：(1) 产品的生产过程中需

4、消耗大量的电能，虽然企业目前对资源的利用率有较高的水平，近年来部分设备有进行节能改造，但重要耗能设备的节能空间仍然很大。同时车间照明灯未采用节能灯，现场用电管理亦需加强。(2) 印刷工艺使用化学品较多。产生危险废弃物及有机废气。公司于2011年11月自愿开展清洁生产审核工作，并委托深圳市宗兴环保科技有限公司作为技术服务单位，在深圳市经信、市、区环保局等部门的指导下开展清洁生产审核工作。清洁生产工作步骤清洁生产工作步骤v第一阶段第一阶段 审核准备审核准备v第二阶段第二阶段 预审核（预评估）预审核（预评估）v第三阶段第三阶段 审核（评估）审核（评估）v第四阶段第四阶段 方案产生和筛选方案产生和筛选

5、v第五阶段第五阶段 可行性分析可行性分析v第六阶段第六阶段 方案实施方案实施v第七阶段第七阶段 编写清洁生产审核报告编写清洁生产审核报告v第八阶段第八阶段 持续清洁生产计划持续清洁生产计划第一阶段 审核准备1、成立审核小组、成立审核小组 我司至2011年11月启动清洁生产审核项目，公司领导非常重视，总经理崔志强亲自参加启动大会并担任审核小组组长，在会议上对后期的工作提出要求，明确各部门的职责及任务 。2、制定工作计划、制定工作计划 通过制定工作计划合理安排清洁生产审核每个工作阶段的工作内容、流程，所需的时间以及主要的负责部门，使清洁生产工作循序渐进，有条不紊的进行。3、开展宣传教育、开展宣传教

6、育 在清洁生产审核期间公司进行了学习和宣传活动，制作了横幅和大量的标语，在厂区内悬挂张贴，给员工下发清洁生产宣传资料供员工学习，并组织培训，加强员工对清洁生产的认识。制定了相应的激励制度 ，提高实施清洁生产的热情与积极性。第二阶段第二阶段 预审核预审核 预审核是清洁生产的第二阶段，对公司生产及服务预审核是清洁生产的第二阶段，对公司生产及服务全过程进行全面调查分析，对企业现状进行调研和考察，全过程进行全面调查分析，对企业现状进行调研和考察，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量分析，发掘掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量分析，发掘公司清洁生产的潜力的机会，从而确定审核重点并制定公司清洁生产的

7、潜力的机会，从而确定审核重点并制定清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物消减和节能降耗等清洁生产方案。消减和节能降耗等清洁生产方案。 本阶段的重点是考察公司全貌、生产状况、原材料本阶段的重点是考察公司全貌、生产状况、原材料和能源消耗等进行调查分析，评价公司的产污排污状况，和能源消耗等进行调查分析，评价公司的产污排污状况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。4、经审核小组讨论，公司以用电节能及VOC减排为重点设置了清洁生产目标。清洁生产目标表清洁生产目标表5、经过预审核和全体员工的参

8、与挖掘厂区内的清洁生产空间，根据厂内实际提出简单的方案，审核小组初步汇总了15个无/低费方案。 目标内容目标内容单位单位现状现状(2011年年)近期目标近期目标(2012年中年中)远期目标远期目标(2016年年)绝对量绝对量相对量（相对量（%）绝对量绝对量 相对量（相对量（%）万元产值综合能耗kgce/万元89.598010.77021.87万元产值VOC排放量kg/万元0.0680.00888-无无/ /低费方案表低费方案表序号序号方案名称方案名称方案类型方案类型提出部门提出部门W01推广无纸化或少纸化办公无费方案人力资源部W02废物分类收集集中处理无费方案人力资源部W03办公区灯箱减少灯管

9、数量无费方案人力资源部W04加强用电管理，责任到人，做到人走关电，减少设备、照明的电耗无费方案人力资源部W05办公室中央空调中午关停1小时供应冷气无费方案人力资源部W06车间合理利用自然光源无费方案印刷部W07注塑机炮筒增加保温罩低费方案啤机部W08废胶粒回收利用无费方案啤机部W09边角料、不良品、扫地料分类分选，回用。无费方案啤机部W10模具采用一模多出的方式。无费方案啤机部W11烫金板回用无费方案装配部W12模具配件及报废模具加工处理后回用。无费方案修模部W13完善设备三级保养制度，建立设备维修档案记录。无费方案机电部W14完善用电三级计量系统，安装电表。低费方案机电部W15车间油类及化学

10、品存放区增加防泄漏盆低费方案所有车间第三阶段第三阶段 审核审核 审核阶段是清洁生产审核工作的重要阶段，主要目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产方案的产生提供依据。并从以下三个方面评估： 1、全面了解公司的基本情况包括主要生产设备、工艺，主要产品及原辅材料的情况； 2、环保和管理情况，主要调查了解“三废”的产生排放现状及处理情况，评价企业的产污排污状况；公司生产所产生的主要污染物为印刷加工过程产生的有机废气，同时废液产生较多。针对废气处理公司有收集处理措施，但处理

11、工艺有改进必要。 3、通过对水耗、电耗及其它能源消耗的使用情况分析，同时考虑三废产生情况，经综合考虑评估，同时通过权重分析对比得出本次清洁生产的审核重点为印刷车间。 本轮清洁生产审核重点为印刷车间。本轮清洁生产审核重点为印刷车间。无无/ /低费方案表（低费方案表（2 2）编号编号改善方案名称改善方案名称方案类型方案类型提出部门提出部门W16废UV光油及其他废液应密封后储存，然后外运；避免产生废气，因废气中的含高浓度VOC量。无费方案印刷部W17采用不/低挥发和高沸点的清洁剂低费方案印刷部W18加强油墨的印前管理无费方案印刷部W19油墨实施安全库存量管理制度无费方案印刷部通过对审核重点印刷车间的

12、调查了解，在审核阶段提出了以下无/低费方案：第四阶段 方案的产生和筛选 清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效，是审核过程的一个最关键的环节，因而应广泛发动各相关核的成效，是审核过程的一个最关键的环节，因而应广泛发动各相关部门征集、产生各类清洁生产方案。部门征集、产生各类清洁生产方案。 本轮清洁生产在全厂层层推进，发动员工，采用本轮清洁生产在全厂层层推进，发动员工，采用清洁生产合理化清洁生产合理化建议表建议表，征集各车间和不同岗位员工相关的清洁生产方案，总共收，征集各车间和不同岗位员工相关的清洁生产方案，总共

13、收集到清洁生产建议集到清洁生产建议22项项，生产线员工大多数结合自身的工作环境和工，生产线员工大多数结合自身的工作环境和工艺条件，提出的清洁生产方案主要集中在：原辅材料和能源的替代、艺条件，提出的清洁生产方案主要集中在：原辅材料和能源的替代、技术工艺的改造、设备的维护和更新、过程优化控制、废物的回收利技术工艺的改造、设备的维护和更新、过程优化控制、废物的回收利用和循环利用、加强管理、员工素质的提高。用和循环利用、加强管理、员工素质的提高。 通过分析调查产生了通过分析调查产生了3项项中高费方案。重点为中高费方案。重点为VOC减排，节电降耗减排，节电降耗等。等。 中中/ /高费方案表高费方案表方案

14、名称方案名称投入投入经济效益预测经济效益预测环境效益预测环境效益预测普通照明灯管换为节能灯5.4万元估年节约电力12.09万kWh减少电耗间接减少二氧化硫排放部分注塑机伺服改造22.28万元估算年节约电力37.58万kWh减少电耗间接减少二氧化硫排放印刷废气处理系统改造及发电机噪声治理工程29.3万元无确保印刷工艺有机废气及噪声达标排放，减少对周围环境的影响。第五阶段 可行性分析 可行性分析通过对前一步工作推荐的中/高费备选方案，进行分析评估，旨在确定可行的中/高费方案。本阶段工作重点：在必要的调研基础上，对推荐的中/高费备选方案进行技术、环境、经济等方面的分析、评估，以选择最佳的、可实施的清

15、洁生产方案。 可行性分析的方案简述可行性分析的方案简述编号名 称内容简介ZG1印刷车间一楼及注塑新车间普通照明灯管换为节能灯生产车间将部分T8灯管替换为T5节能灯管 ZG2部分注塑机伺服改造引入伺服技术采用具有反馈功能的装置的异步伺服节电器采用矢量驱动器直接驱动注塑机异步电机，将电机在空载时转速降低，从而达到节能效果。同步伺服1台：1台力劲450T异步伺服4台：3台力劲280T、1台力劲350T 。ZG3印刷部废气处理系统改造及发电机噪声治理工程废气处理系统：对印刷部原有废气处理系统管道及处理装置更新维护，将原处理工艺由水喷淋改为活性碳吸附处理。发电机噪声治理：门通道隔音、进风口消声、排风口消

16、声及排烟道二级消声。可行性分析小结：可行性分析小结： 1、本轮清洁生产审核中提出的中、本轮清洁生产审核中提出的中/高费清洁生产方案均从公高费清洁生产方案均从公司的生产实际出发，方案预计具有较好的司的生产实际出发，方案预计具有较好的VOC减排、节电降减排、节电降耗的效果，方案的实施有助于提高公司的能源管理和环境保耗的效果，方案的实施有助于提高公司的能源管理和环境保护水平，削减生产过程产生的污染物及降低生产成本等。护水平，削减生产过程产生的污染物及降低生产成本等。v2 、本轮清洁生产审核产生的中本轮清洁生产审核产生的中/高费方案是符合清洁生产原高费方案是符合清洁生产原理，技术、环境和经济都可行。理

17、，技术、环境和经济都可行。v3、从可行性分析结果可以得到结论，上述方案均具有较好、从可行性分析结果可以得到结论，上述方案均具有较好的经济投资价值，建议立刻实施上述的中的经济投资价值，建议立刻实施上述的中/高费清洁生产方高费清洁生产方案。案。第六阶段 方案的实施 经全厂合理化建议提出、汇总清洁生产方案并筛选、审核工作小组对清洁生产方案进行研制以及审核领导小组最后讨论，本轮清洁生产审核过程推荐实施的清洁生产方案包括：19个无个无/低费低费方案，方案，3个中个中/高费方案。高费方案。 下面对其中几个重点高费方案进行简单介绍：ZG1 印刷车间一楼及注塑新车间普通照明灯管换为节能灯印刷车间一楼及注塑新车

18、间普通照明灯管换为节能灯 方案产生原因：方案产生原因：公司原先使用的照明灯管主要为T8灯管；普通T8灯管照明功率大，灯管使用寿命短。随着国家大力提倡节能减排，各种新型的节能灯及节能技术不断涌现。普通T8灯管功率的功率为40W，T5节能灯功率一般为25W。正常工作情况下，单支T5节能灯同比T8灯管省电15W，节电幅度达到30%；节电效率明显。因此，公司决定逐步将公司部分车间更换为节能灯，减少公司照明用电 。（1）方案费用：）方案费用：方案投资预计要方案投资预计要5.46万元；万元；（2）效益估算：）效益估算：年节电费年节电费12.09万元万元。 （3）环境效益：）环境效益：减少电耗减少电耗实施后

19、现场照片v 方案产生原因：方案产生原因：远通公司注塑机使用数量最多，且用电量大，根据厂家远通公司注塑机使用数量最多，且用电量大，根据厂家提供的理论值，同步伺服电机可为耗能设备节约提供的理论值，同步伺服电机可为耗能设备节约40%的用电量，异步伺的用电量，异步伺服电机可为耗能设备节约服电机可为耗能设备节约50%的用电量，因此针对注塑机节能，引入伺的用电量，因此针对注塑机节能，引入伺服技术，此次确定改造同步伺服服技术，此次确定改造同步伺服1台：台：1台力劲台力劲450T； 异步伺服异步伺服4台：台： 3台仁兴台仁兴280T、1台力劲台力劲350T。 （1）方案费用：）方案费用：方案投资预计要方案投资

20、预计要22.28万元；万元； （2）效益估算：）效益估算：年节电费年节电费37.58万元万元。 （3）环境效益：）环境效益：减少电耗减少电耗ZG2 部分注塑机伺服改造部分注塑机伺服改造 方案现场照片方案现场照片 同步伺服节能器同步伺服节能器 异步伺服驱动器异步伺服驱动器 ZG3 印刷部废气处理系统改造及发电机噪声治理工程印刷部废气处理系统改造及发电机噪声治理工程 方案产生原因：方案产生原因：此方案包括印刷部废气处理系统改造及发电机噪声治理工程两部分。废气处理系统改造包括对原有管道，原处理塔维护翻新改造，同时为确保废气稳定达标排放，废气处理工艺改为活性炭吸附处理工艺。发电机噪声治理：门通道隔音、

21、进风口消声、排风口消声及排烟道二级消声。 （1）方案费用：）方案费用：方案投入约方案投入约29.3万元；万元； （2）方案效益：）方案效益：无经济效益无经济效益 （3）环境效益：）环境效益：此方案环境效益明显。废气处理系统改造直接减少此方案环境效益明显。废气处理系统改造直接减少VOC排放，估算废气处理设施的排放，估算废气处理设施的VOC去除率在去除率在90%以上。发电机噪声治以上。发电机噪声治理减少噪声强度。理减少噪声强度。 现场方案照片 废气处理系统改善后废气处理系统改善后 发电机房隔声防火门发电机房隔声防火门 发电机房隔声天花板及墙面发电机房隔声天花板及墙面7 方案实施效益汇总 确定实施的

22、无/低费清洁生产方案都已落实实施。表中将无/低费清洁生产方案产生的经济效益和环境效益做了总结。无无/低费方案效益汇总表低费方案效益汇总表环境效益经济效益削减电耗用量 (万kWh/a)8.9 节约电费(万元/a)8.9 回用废胶粒(吨/a)回用烫金板(块/a)6022000 节约材料费(万元/a)18节约其它开支(万元/a)1.6合计(万元/a)28.5中/高费方案汇总表 本次通过筛选确定要实施的中/高费清洁生产方案有3个，公司从各方面进行筹资，将每个方案结合公司的具体情况进行相应实施，并将效益进行总结，见表。中中/高费方案效益汇总表高费方案效益汇总表环境效益经济效益削减电耗用量 (万kWh/a

23、)49.67节约电费(万元/a)49.67VOC减排量为(t/a)其中苯减排量( t/a)甲苯减排量( t/a)二甲苯减排量 (t/a) 0.3810.038 0.222 0.121合计(万元/a)49.67清洁生产效益汇总 本轮清洁生产审核共实施清洁生产方案本轮清洁生产审核共实施清洁生产方案22个，其中，无个，其中，无/低费方案低费方案19个，中个，中/高费方案高费方案3个。在方案的实施过程中，共个。在方案的实施过程中，共投资投资62.94万元万元,其中，无低费方案投资其中，无低费方案投资5.9万元，中高费方案万元，中高费方案投资投资57.04万元。万元。 方案实施后，年总经济效益方案实施后

24、，年总经济效益78.17万元，其中中高费方案万元，其中中高费方案实施后，年经济效益实施后，年经济效益49.67万元，无低费方案实施后，年经万元，无低费方案实施后，年经济效益济效益28.5万元。同时取得了显著的环境效益万元。同时取得了显著的环境效益,VOC减排量减排量为为0.381t/a,其中苯减排量其中苯减排量0.038 t/a,甲苯减排量甲苯减排量0.222 t/a,二二甲苯减排量甲苯减排量0.121 t/a。目标完成情况 经过本轮清洁生产工作后，统计了各项指标的数据进行对比，从而得出清洁生产目标的完成情况，见表。上述各表数据结果表明，通过实施清洁生产方案，达到了既定的清洁上述各表数据结果表

25、明，通过实施清洁生产方案，达到了既定的清洁生产目标。生产目标。序序号号项目项目审核前审核前审核后审核后现状现状（2011年）年）近期目标近期目标现状现状（2012年）年）完成情况完成情况相对量（相对量（%）1万元产值能耗(kgce/万元)89.598079.99已完成10.712万元产值VOC排放量（kg/万元）0.0680.0080.006已完成91清洁生产水平评价（审核后）清洁生产水平评价（审核后） 远通公司所生产的产品暂时没有行业清洁生产标准以及行业清洁生产指标体系，此次清洁生产审核中审核工作小组依企业单位产品取水量与工业用水重复利用率与广东省用水定额（试行）对比，了解公司的水耗情况。比较结果见下表7-7a。表表7-7a 7-7a 远通公司取水定额对比表远通公司取水定额对比表清洁生产水清洁生产水平评价项目平评价项目广东省用水定额（试行）广东省用水定额（试行） 行业中类行业中类产品名称产品名称单位单位单位产品取水单位产品取水量量重复利用率（重复利用率（%）定额标准日用塑料制造业塑料杂品m3/ t10.017.090审核前远通公司现状（2011年）m3/ t16.5499.8审核后远通公司现状（2012年7月）m3/ t9.699.86从以上数据来看，审核后远通公司塑料杂品水耗低于广东省用水定额（试行）标准单