《石油焦质量管理细则》

1、石油焦质量管理细则1 基本要求1.1 本细则适用于石油焦产品质量管理， 旨在加强石油焦产品质量管理，确保石油焦在生产、储存、转输、出厂全过程的产品质量得到有效控制。1.2 定义1.2.1 “六不许出厂”：即产品质量、品种、规格不符合标准要求，不许出厂；未分析或分析项目不全，不许出厂；没有质量合格证、分析单，不许出厂；包装物品不符合标准规定，不许出厂；未按规定留样，不许出厂；质量不符合内控质量指标，不许出厂。1.2.2 “三及时”：采样、分析、报结果及时。1.2.3 “五准确”：采样、基准、分析、计算、结果准确。2 管理职责负责对各相关单位的石油焦质量管理情况进行监督、检查，负责石油焦生产全过程

2、工艺、质量管理。3 石油焦质量管理3.1 生产过程管理3.1.1 生产调度处负责石油焦的生产组织、协调管理工作。3.1.2 焦化车间按照月度计划和作业计划要求，根据原料油性质，抓好装置平稳运行，使产品符合质量控制指标。3.1.3 焦化车间负责对焦炭塔出焦外观质量进行观察判断，发现外观异常时， 应立即报告生产调度处和技术质量处， 由相关人员根据现场情况作出处理意见并督促实施。3.1.4 产生弹丸焦时，焦化车间除报告相关单位以外，应及时采取隔离措施，不允许弹丸焦输送至石油焦堆场。3.2 石油焦采样、化验分析管理3.2.1 采样、化验分析做到三及时、五准确。3.2.2 塔焦采样和检验。塔焦每塔一个样

3、品，由焦化车间负责采样， 在焦堆的五个不同方位采五个子样品， 分别放在采样容器中， 并电话通知质检中心取走样品， 同时告知石油焦具体采样时间， 质检中心按照标准制成试样， 分析项目为硫含量， 而挥发份、 灰分为每周分析一次。 质检中心接到焦化车间采样通知后半小时内需到焦化车间取样， 硫含量需在5 小时内通过LIMS 报出，挥发份、灰分可延迟至 10 小时以内完成。3.2.3 焦场成品焦采样和检验。焦场中同等级的成品焦每周分析一次， 由负责采样， 对焦场中预先定级的半成品焦堆进行取样，一级一样。 采样点分布在焦堆半高处的圆周线上， 并分别等间距地布置， 每堆采样点不少于 5 个， 采样量不少于

4、0.5kg 试样，各试样混合均匀后作为该批的试样。质检中心每周二9 ： 00 至10 ： 00 到焦场取走样品，分级检测，分别判等。3.2.4 质检中心分析过程中发现弹丸焦，应及时告知生产调度处、技术质量处、焦化车间。3.2.5 质检中心根据分析结果开具产品合格证，并通知到质检中心取合格证，质检中心负责石油焦试样的保留工作。- 3 -以下无正文 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途Nur f u r den pers?nlichen f r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l etude et la recherche uniquementd des fins personnelles; pasd des fins commerciales.仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途tojibko AJiajiioAe ak pTOpwenojib symaisaidyHeHMia c ,n e a o b 团 hhha o ji k h eiHcnojib3OBaTbCH b KOMMepnecKH