粗格栅及提升泵房土方开挖降水支护方案(终稿)

1、目录一、工程概况5（一）现场情况5（二）深基坑地理条件5（三）场地水文地质工程条件5（四）施工条件5（五）技术保障条件61.技术准备62.人员准备6二、编制依据7三、施工计划8（一）工期计划及保障措施81.工期计划82.工期保障措施8（二）材料、设备计划91.材料、设备需求概况92.材料、设备需求计划10四、施工工艺技术11（一）施工方法的确定111开挖方案的确定112.降水施工133.护坡方案的确定13（二）工艺流程131.基坑施工流程132.排降水工艺流程133.土方开挖流程134.边坡喷锚工艺流程13（三）施工步骤131.降水井设计132.管井制作163.边坡喷锚施工174.基坑土方开挖

2、185.临边安全防护216.基坑排水及上下通道217.基坑边坡抗滑移稳定计算22（三）技术参数23（四）基坑开挖施工要点23（五）验收检查251锚杆质量标准252土方开挖质量标准25五、 施工安全、质量保障措施25（一）安全、文明施工的保障措施261.安全保证体系262.安全组织263.现场设备管理264.向施工班组、工人进行安全技术交底275.安全设施、设备、防护用品的检查276.杜绝违章指挥28（二）质量保证措施281.管理体系282.质量管理措施283.保证质量技术措施304.材料质量控制措施30（三）重大危险源301.本工程重大危险源及应急措施302.重大危险源的管理和控制30（四）安

3、全检查311.安全检查形式312.安全检查的主要内容32（五）季节性施工措施321.雨季施工措施322.夏季施工措施33（六）安全事故应急预案331.编制目的332.工作原则333.应急预案工作流程334.安全事故应急领导小组及职责分工345.事故报告制度356.安全事故应急措施36（七）监控量测及防治措施381.监测的设计原则382.监测目的383.监测内容394.监测隐患的防治措施40六、劳动力计划42（一）劳动力安排计划42（二）劳动力安排的措施42（三）主要劳动力计划详表43（四）工期网络计划图43粗格栅及提升泵房土方开挖降水支护方案一、工程概况 （一）现场情况厂址位于苏州路与新安江路

4、交叉口的东南角，总占地面积约174亩，其中一期占地63.42亩。施工场地为新建厂区，未进行建筑施工。粗格栅位置现场属于倒灌水沟，需将水沟两端填土截流，抽水清淤后方能进行开挖施工。（二）深基坑地理条件该基坑工程属于一期工程，本工程0.000相当于绝对高程14.03m，自然地坪标高为绝对高程13.8m，基坑开挖深度为13.8m，基坑安全等级为一级，结构重要性系数为1.1。污水泵站底板平面尺寸为：15.2m21.7m。 （三）场地水文地质工程条件拟建工程现状为整平的场地，原始地貌为水沟鱼塘，场地地势低凹，根据勘察报告，建筑场地主要土层自上而下分别为：-1耕植土层，层底深度0.3m；-1软塑粘土、粉质

5、粘土层，层底深度0.7m，-5褐黄色硬塑粘土、粉质粘土层，层底深度11.70m；-2含砂粘土层，层底深度13.8m；-1强风化砂岩层，层底深度14.30m；下为-2中风化砂岩。 根据勘察报告，该场地地表水上层滞水赋存于-1，高程11.5911.81m，承压水赋存于-2层，勘察期间实测地下水高程：11.5911.81m。设计抗浮水位12.6m。粗格栅施工时应采取止水帷幕或其他隔断基坑周边承压水的措施，以降低承压水头，便于施工。地下水及地基土对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。 （四）施工条件1、施工道路：施工外围市政道路已形成，厂区需回填及整平、鱼塘清淤等前期工作仍需提前

6、完成。施工厂区内铺设临时道路。2、施工用电：业主负责将施工所需电从施工场地外部接至施工场地，而后由项目部统一进行厂区的临时用电规划。3、施工用水：业主将自来水接至施工现场，由施工单位接入现场满足生活和养护用水基本保证。 （五）技术保障条件1.技术准备 熟悉施工图，了解设计意图及施工内容，明确分工和所采用的机械和材料，明确图纸提出的施工要求。 全面熟悉岩土工程勘察报告，并进行现场实探。 详细了解施工现场的地质条件和周围环境，对施工过程中可能出现的问题提前做好防范措施。 土方开挖前进行施工测量，由项目部工程技术人员组成工地测量组，对业主提供的测量资料、水准点和基准点进行复核并提交测量报告后，对该工

7、程进行定位测量，并具体实施施工控制，临时水准点设在泵站施工区域内，通视并方便观测，所有测量仪器按周期检定，确保仪器的使用有效性和测量精度。 基坑开挖前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 2.人员准备 基坑施工期间我单位配备人员如下：序号姓名职 务职责分工备注1袁 青项目经理施工总负责2储振华总工现场施工总负责3张怀山工程部长、质检员现场施工技术工作、负责质量检查工作4高 扬技术员负责现场测量实验工作5靳 松技术员负责实验工作6姚 震技术员负责资料编制及整理7王建玲施工员负责施工现场工作8黄 晶造价员负责造价工作9李跃庭材料员负责材料采购工作10吴 敏安全员负责现场安全工作11李东

8、松驾驶员二、编制依据 中国市政工程西北设计院设计的滁州市第二污水处理厂扩建一期工程bot项目近期工程粗格栅及提升泵房施工图纸；岩土工程勘察报告（勘察编号：270005kj）；城市污水处理厂工程质量验收规范gb50334-2002；建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002；现场调查资料；设计交底会议纪要；iso9001标准质量保证程序文件及质量手册；相关法律法规；建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设强制性标准条文及地方相关文件；国家地方现行相关规范、规程、标准，主要包括：建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-

9、2002）；砼结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；锚杆喷射砼支护技术规范（gb50086-201）；建筑地基处理技术规范（jgj79-2002；j220-2002）；建筑基坑支护技术规程（jgj120-99）；建筑基坑工程监测技术规范（gb50497-2009）； 三、施工计划 （一）工期计划及保障措施 1.工期计划 粗格栅基坑工程施工进度详见施组进度计划表。 2.工期保障措施（1）工期目标：我部在增强作业队伍力量的同时加强管理力度，确保完成基坑开挖作业。 （2）我部组织了一批富有施工经验的施工作业班组，无论在人力还是机械设备、器材、资金等方面都配备了充足的资源，组织强有力的

10、项目部领导班子，项目各职能部门也将全方位地给予积极配合。 （3）落实责任，项目经理部把开挖施工工期和质量作为考核外协队伍工作的重要指标。 （4）严格按照施工进度计划组织、科学安排施工作业，建立工程施工日记，逐日详细记录工程进度、质量、设计变更等情况，以及施工过程中必须记录的有关情况。 （5）加大和重视技术准备工作，及时主动地与建设单位、设计、监理单位联系，解决设计与技术上的问题，施工方案和技术保证措施编制要先进、合理，为施工创造良好的条件。 （6）按施工控制网络计划的划分，分析出各阶段的工、料和器材需用量。及时调度，充分准备，保证资源充足供应。 （7）健立建全指挥调度体系，负责内部、外部协调，

11、减少中间环节；组织均衡施工,抓关键工序进度,以保证总体工程如期完成。 （8）每周召开项目部的碰头会（大干期间每天召开碰头会），协调好劳力、材料、机械设备、器材的使用，及时进行施工部署，并现场检查工程的实际进度，出现问题及时协调，及时制定纠正和预防措施，使整个工程紧张有序地按预定计划进行，保证每个阶段均提前完成任务，从而保证工程总工期目标的顺利实现。 （9）各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下一道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工，对于影响施工进度的关键因素、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，确保工程进度计划

12、的实现。 （10）保证工程质量,杜绝返工事故,减少修补工作，不耽误工期，将实行经济利益与工程计划挂勾，计划完成的好坏，按规定的条款奖罚。 （11）合理利用资金，保证材料供应，积极配合监理公司和其他监督部门的工作，保证工程顺利进行，根据天气变化，制定相应的施工措施，最大限度的减少气候对工期的影响。（二）材料、设备计划 1.材料、设备需求概况 （1）为确保工程能顺利进行，我部将结合实际情况安排施工顺序，并在合理而方便的地方（避免材料二次倒运）堆放支护材料及喷锚材料，确保施工的连贯性，同时确保开挖作业面具备：两台ex220反铲挖掘机开挖倒土，土方堆积在场区范围内，工人15名配合挖机清土整平、修筑排水

13、沟槽。 （2）、材料、机械及仪器的检测 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必须作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 施工机械与设备：用的测量仪器，如：全站仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。 2.材料、设备需求计划 （1）材料需求计划 保证基坑开挖支护降水按期、顺利的完成。为保证泵站基坑开挖支护降水按期、顺利的完成，主要材料将于3月1日进场。材料如下表：序号材料名称规格型号单位数量1混凝土c20m31052钢筋16t6.23钢筋20t1.84钢筋22t2.25钢筋8t4.16砂

14、中粗砂t157水泥p.o42.5rt1268混凝土井管dn600m45 （2）设备需求计划 为保证粗格栅基坑开挖支护按期、顺利的完成，结合节约施工成本考虑，所有设备必须性能可靠。所用主要设备见下表：序号设备名称规格型号单位数量1长臂挖机台12挖掘机ex220台23渣土车辆44管井降水设备套45电焊机ax4-800 台26切割机1.5kw 台17水准仪 台18潜水泵dn50 台4四、施工工艺技术 （一）施工方法的确定 1开挖方案的确定 根据该场地地质、水文及现场实际地形情况，粗格栅为深埋基础，并且单体小，施工难度与风险大。基坑开挖施工中，为降低施工难度与施工风险，分三级分层放坡开挖的方法组织施工

15、。临时施工道路（即工人上下通道）随开挖深度放坡，一坡到底。开挖方法以机械施工为主，边坡和基坑底留足一定的工作面，由人工开挖。基础土方开挖采用两台液压反铲挖掘机开挖土方，采用自卸汽车弃土。基础开挖深度约14.0m，机械开挖时基底预留200mm厚土层不挖，采用人工开挖，以免扰动基底土质。开挖平面图及挖剖面图如下所示。 图4.1粗格栅开挖平面图图4.2粗格栅开挖剖面图基坑开挖采用两台ex220反铲挖掘机开挖。土方尽量堆积在场区范围内，因厂区内有大面积鱼塘需回填，可将土方运至鱼塘采用自卸汽车回填，基坑底面预留200300mm原土层人工清底。 2.降水施工 在基坑清淤开挖后，进行降水井施工。采用3口40

16、0mm的管井降水，测量放线材料进场钻井下管填料水泵安装抽排水管井拆除及封闭。 3.护坡方案的确定 基坑开挖深度大，暴露时间长，且该处地下水丰富，为保证基坑边坡稳定和施工安全，拟对边坡采用喷锚方法进行防护。第一层基坑开挖到位后，先对边坡进行喷锚支护，再进行下一层基坑开挖。（二）工艺流程 1.基坑施工流程 现有水沟两端截流抽水清淤，土方开挖修坡整平场地排水设施管井施工、降水土方开挖(分两级开挖至基础底，每级分两层开挖，每级开挖完成后进行喷锚支护)人工挖土、整平基坑底部、修筑排水沟槽基坑验收。 2.排降水工艺流程 测量放线材料进场钻井下管填料水泵安装抽排水管井拆除及封闭。 3.土方开挖流程水沟截流、

17、抽水清淤土方开挖（）土方开挖（）基坑喷锚支护土方开挖（，人工配合挖土、整平基坑底部）基坑喷锚支护修筑排水沟槽基坑验收。 4.边坡喷锚工艺流程 喷射混凝土防护层施工工艺：分层开挖土方修整坡面喷射混凝土。 （三）施工步骤 1.降水井设计现场施工场水沟回填，水沟边缘为-1耕植土层，层底深度0.3m；-1软塑粘土、粉质粘土层，层底深度0.7m，截流水沟后抽水清淤后，采取开挖修坡处理后，采用明沟排水。设置23个积水坑，使用110潜水泵排水，排至厂区鱼塘外。针对深层土体开挖，粗格栅降水，确定降水井深度、降水影响半径，基坑涌水量、将水井数量、降水井滤管长度与降水的布置位置。降水井深度与降水深度根据现场拟定布

18、设3口降水井，降水井距基坑中心的最大距离为18.0m，水力坡度取10%，sc=h+h1+h2+d；s=h+h1+d。sc降水井深度m；s降水井中心处水位降深值m；h基坑中心开挖深度m；h1基坑开挖面距地下水位距离m，取h1=1.0m；h2降水井管底部盲端长度m，取1.0m；d水力坡度差值m，d=18.010%=1.8m。即sc=9.0+1+1+1.8=12.8m；s=9.0+1+1.8=11.8m。1） 降水井影响半径降水影响半径；宜通过实验或当地实验确定，当基坑安全等级为二、三时，对于承压含水层按下式计算：r=10sk；k为6.010-4m/s.r降水影响半径；k土体渗透系数；考虑经验值粘性

19、土r=30m，含砂粘土层r=35m。2） 基坑涌水量 该降水井为完整型承压井，降水井远离水源，可采用下式计算：q基坑涌水量；h潜水含水层厚度；r0基坑等效半径，对于矩形基坑按照r0=0.29（a+b），a、b为矩形基坑的长、宽边。r0=0.29（33.2+24.9）=16.849m。由于降水的土层不同，分层计算总的基坑用水量，按照粘性土按3.4m，含砂粘性土4m，粘土砂砾土4m，代入上式得q1=314.8m3/h。3） 单井数量计算含粘土砂砾层，管井每小时的出水量q=120rs3k q单口井抽水量m3， rs滤管长度m，取1节rs=2.0m，按照3节抽水计算。代入得每口井抽水q=136.8m3

20、/h，选择井数n=1.1q/q=1.1*314.8/136.8=2.52口，在实际施工中潜水泵抽水量限制，取n=3口。4） 基坑中心水位降低深度计算 按照承压完成井计算， s基坑中心降低水位m， q基坑涌水量m3， m含水层厚度m， r0基坑等效半经与降水影响半径之和m，r0=r0+r, r1r2r3各降水井距基坑中心点的距离m，代入可得s=6.894.0m，即降水井数量满足要求。针对粗格栅土层为含水层与承压水层，布设3口400mm深度为12.8m降水井。布设位置如下图。图4.3深基坑井点平面布置图2.管井制作管井降水应在基坑开挖前5天前开始，保证基坑开挖时，地下水降至开挖面以下不少于1.0m

21、。（1）降水管井的具体制作如下：成孔：成井采用旋挖钻机成钻，泥浆护壁，井旁设置泥浆池或泥浆沟，深度1.5m，成孔直径dn600mm，成孔深度12.8m。实井管：采用直径为400mm的井管（混凝土质，内植钢筋），单管长度为2米，井深约10.811.8m。滤管：采用直径为400mm的井管（混凝土质，内植钢筋），单管长度为2米，滤孔孔径应大于30mm，密度不小于50%；滤网：井管外裹一层网眼为3mm3mm的钢丝滤网，再在滤网外裹上一层40mm的滤网，实行两层过滤；滤料：井管与井孔间的孔隙填上直径为3mm8mm的细豆；成孔设备:采用孔径600mm的水文钻机成孔；洗井：用空压机气举法洗井, 要从上至下逐

22、节逐层吹洗，将井底泥砂吹净、洗出清水为止。（2）排水系统的安装采用流量1m3的潜水泵抽水，并根据实际情况更换工作能力大的水泵。水泵采用胶皮软管引至乐行西路南侧雨水井，应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵一旦启动即要24小时连续运转，争取早日将水位降到设计要求，定时通过水位观测孔观测水位，以确定水泵的停与用，必要时配备专用发电机。（3）封井在主体结构出0.00回填土完成后，及时用粘土或混凝土封井。3.边坡喷锚施工 （1）土钉制作与安放土钉有水泥砂浆和土钉筋体组成，土钉筋体长度=土钉孔深+0.2m，土钉筋每根长度6.0m，每隔23米焊接对中支架，形成锥形滑撬，保

23、证钢筋处于钻孔中心部位。水泥砂浆强度标号位m20，水灰比0.45。土钉端部应避免敲击碰撞，三天内不得悬挂重物。土钉锚杆空采用直径为60mm，与水平面成20度夹角，土钉间距均采用1.5m1.5m。（2）土钉端部焊接土钉端部加强筋、钢筋网相互焊接。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网、水平垂直加强筋、土钉端头弯钩缩定筋。土钉端部采用4根直径25的螺纹钢焊接成十字型。（3）编扎钢筋网面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接，筋体与斜拉筋和上层面网接触部位均应焊接牢固。钢筋网在每边的搭接长度不小于一个网格边长。网格允许偏差为10mm。最底层钢筋网应插入坑底20cm。钢丝网片

24、采用直径为3mm的间距为20mm。（4）喷砼喷砼的强度标号为c20,喷射混凝土厚度为80mm。喷射手均持有培训合格证，射距宜在0.81.5米范围内，粘性土层可先挂网后喷砼，并从底部逐渐向上部喷射，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方；对于易坍落土层，土钉安置好后随修随喷，修坡高度控制在30cm左右。 喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。喷射时应控制好水回避，保持混凝土表面平整、无干斑可滑移流淌现象。喷射砼的厚度误差不超过5mm。喷射混凝土回弹率控制在15%以内。（5）土钉墙排（泄）水系统设置基坑地表水的防渗可在基坑喷锚支护边坡处地表座1.5m泛水层，与土钉面网参数相同。边坡支护时，应设置50pvu泄

25、水管，纵横间距3000。为排除积聚在基坑内的渗水，在坑底设置排水沟及集水坑，离边壁0.51.0米，并安排专人及时向外抽排。喷锚支护节点图如下：图4.4放坡开挖喷锚支护详图图4.5放坡开挖喷锚支护详图 4.基坑土方开挖 （1）分层开挖基坑分三次开挖，第一级开挖5.0m（抽水清淤修坡），做好明排水沟与集水井；第二级开挖4.4m，对第二级开挖进行喷锚支护，喷锚混凝土强度达到70%后施工下道工序；第三级开挖4.4m（基底设计标高），对第三级开挖进行喷锚支护，进行下道工序施工。 （2）开挖顺序基坑土方开挖及施工顺序示意图如下图： 图4.6放坡开挖平面图图4.7第一级放坡开挖剖面图图4.8第二级放坡开挖剖

26、面图 图4.9第三级放坡开挖剖面图 反铲挖土机开挖基坑作业中，采用端头挖土法：挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 土方开挖开始从上到下分层分段开挖，最后从下往上退出依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防塌陷。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修坡和清底：在距坑底设计标高50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）

27、，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 5.临边安全防护 为防止人员的坠落，基坑开挖施工过程中，及时在坑顶边沿安装防护栏杆。防护栏杆高1.5m，立杆间距2m，设3道水平杆，第一道离地200mm，每隔3m设一道斜撑，并做出醒目的标志，同时沿基坑周边砌20cm挡水线。防护栏杆布置详见图4.10。图4.10防护栏杆布置图 6.基坑排水及上下通道 （1）基坑排水 避免地表水冲刷边坡，沿基坑四周外围制作比外围地面高100mm凸台，拦截基坑外水流入坑内，以增强边坡的稳定。 土方开挖后在坑内设置盲沟和集水井排水，基坑底设置排水盲沟300200，基坑

28、底四周设置500500600集水井。 在基坑第一级开挖后，在基底四周设排水明沟300200，间隔30米设集水井500500600，集中排入厂区外鱼塘。 排水沟及一定数量的集水井周边地面采用c15素砼80mm厚进行硬化处理。基坑待监理工程师验槽合格后，浇筑混凝土垫层。拟采用三台污水泵抽水，大雨天排水时设专人昼夜值班。 （2）上下通道 利用北侧出土斜坡做为人工及材料上下通道，通道经重型机械（挖掘机等）压实。并撒铺碎石等材料以防滑。7.基坑边坡抗滑移稳定计算基坑边坡抗滑移问的计算，包括整体稳定性分析和土钉抗拔力验算两部分。在整体稳定性分析中，除考虑土体、土钉的作用外，土钉（锚杆）抗拔力验算方法与普通

29、土钉墙相同。（1）土钉墙整体稳定性计算 普通土钉墙整体稳定性分析采用圆弧滑裂面计算，安全系数 ： 式中：为土钉墙整体稳定安全系数； c为土体的粘聚力（kpa）； 为土体的内摩擦角（）； l为土条滑动面弧长（m）； w为土条重量（kn）； t为土钉的极限抗拉力（kn）； s为土钉的水平间距（m）； 为滑动面某处切线与水平面之间的夹角（）； 为土钉与水平面之间的夹角（）； 为折减系数，根据经验取0.5.利用同济明启计算软件找出最大滑移面，将滑移土体分成若干份。本基坑划分如下图4.11。 图4.11 边坡计算简图总体计算滑移面的稳定系数k1=1.361.2，说明基坑边坡稳定，不会出现滑移现象。其具体

30、施工情况需根据基坑开挖过程中的土质情况判断，此计算仅提供参考作用。（2）土钉抗拔计算 土钉拉力计算公式 ：1.25 rtjktujdjqsklj式中tjk第j根土钉受拉荷载标准值； tuj第j根土钉抗拉承载力设计值； r土钉抗拉抗力分项系数，取1.3； dj第j根土钉锚固体直径； qsk土钉穿越第i层土体与锚固体极限摩阻力标准值； lj第j根土钉在直线破裂面外穿越第i层土体与的长度。利用同济明启计算软件计算最不利的土钉，计算系数为1.561.25。满足抗拔要求。 （三）技术参数 采用土钉喷锚护坡，土钉长度及间距的确定，土钉长度l与基坑深度h之比对于非饱和土值在0.6-1.2之间，针对本基坑土钉

31、的水平和竖向间距sh和sv宜在1.2米到1.5米之间，土钉的竖向间距应与每步开挖深度相对应，沿面层布置的土钉不应低于5一根，每根长度6.0m。 （四）基坑开挖施工要点 （1）土方开挖前，应对周围环境进行详细调查，特别是开挖范围内的地下情况进行充分了解，如地下各种管线及线缆和古墓等，施工前期尽早消除安全隐患，确保顺利施工。 （2）根据土方平衡，按土方运距最短原则及各工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运。 （3）挖方时，应做好土方运输路线安排，注意道路维护，保证土方运输道路通畅。 （4）挖掘机司机要严格遵守操作规程，严防意外事故发生。 （5）施工中，应随挖掘机开挖测量和校核其平面位置、标高和边

32、坡坡度是否符合设计要求。 （6）挖方宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡度，并设置好排水沟和汲水井，以利排水。坡顶应做好防止水流入挖方基坑内的措施。（7）基坑开挖完成后，即时组织业主、监理及设计单位进行验槽工作。 （8）基坑要及时降、排水，以保证土质的干燥，以利装车运输。 （9）将开挖土方直接运至厂区鱼塘，减少了扬尘。且要保证施工现场运输道路的完好与畅通。（10）开挖的土方应及时组织转运，不得将土方堆放在基坑边；如需临时堆土，堆土坡脚至坑边距离按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）。（11）本工程周边虽无较大建、构筑物，在施工过程仍须进行沉降和位移观测，以监测边坡稳定

33、性。 （12）土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工。如不能立即进行下一道工序，要预留2030cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。 （13）开挖前首先做好场地内排水设施，保证场外水不流入基坑内，开挖分段流水作业。施工中做好临时排水设施，保持排水畅通和边坡稳定。 （14）由于工期较紧，施工机械投入较多，必须安排专人指挥施工机械，协调交通。 （五）验收检查 1锚杆质量标准内容标准水泥浆体28d强度20mpa水泥浆体7d强度15mpa锚位水平偏差100mm锚位竖向偏差50mm锚位水平夹角偏差10孔深偏差+300500 mm锚索长度偏差5%设计长度自由段长度偏差+100mm 注：

34、未尽事项参见现行的有关规范、标准 2土方开挖质量标准基坑底面预留200300mm原土层采用人工清底，清至设计高程时，邀请总监理工程师，有总监理工程师或建设单位负责人组织勘察、设计、施工等单位进行验槽。基坑质量验收主要内容如下： （1）地基及地下水位是否与工程地质勘察报告及设计图纸相符； （2）有无破坏原状土的结构或较大的扰动现象； （3）做好隐蔽工程验收记录和基坑验收记录。待验槽合格后，及时的浇筑混凝土垫层。5、 施工安全、质量保障措施 （一）安全、文明施工的保障措施 1.安全保证体系 图5.1安全保证体系图 2.安全组织 （1）组成由项目负责人，专职安全检查员，施工队或班组兼职安全以及工地负

35、责人参加的安全生产管理组织，各管理人员层层落实安全责任制。 （2）工程实施过程中，工程例会上先讲安全。检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。 3.现场设备管理 （1）过路支管实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，特种设备必须要有检验合格证。 （2）施工设备由专人负责维护保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。 （3）大型施工机械的操作人员，在班前必须按照规定例行试运转，经相关部门进场鉴定后，确保无误后进入正式工作。 （4）机械进出场拆、装，严格遵照安全技术操作规程。对施

36、工人员，必须进行安全技术交底。 4.向施工班组、工人进行安全技术交底 技术交底实行分级控制：专项方案、施工组织设计由项目工程师向主管生产的技术负责人、施工员、安全员、班组长进行交底；分部分项工程由技术负责人向各施工员、班组长交底；安全作业指导书由施工员、班组长向个操作工人交底；操作规程由施工员、安全员向每个操作工人进行交底。交底要填写安全、环保技术（措施）交底记录，该记录由交底人和接受交底人留存，班前交底过程中要对作业人员的健康状况进行检查，对健康证情况进行记录，对身体状况不符合的人员严禁上岗作业。 交底主要内容：进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带，正确使用安全防护装置和个人劳保用品，岗位作

37、业特点及安全技术操作规程，岗位易发生事故的不安全因素及其防范措施，岗位作业环境及使用的机械设备工具的安全要领。技术交底后，如施工方法、作业位置等变更，应重新进行技术交底。 因技术交底不清或交底差错而造成的安全事故，追究技术交底者的责任；因不按技术交底要求施工而造成的安全事故，追究施工操作者的责任。 安全员对各岗位技术交底进行监督、检查，资料员收集整理好交底后的资料。 5.安全设施、设备、防护用品的检查 （1）按照安全防护技术措施方案落实各项安全防护工作。 （2）防护责任落实到人，具体项目经理领导，安全员、施工员、各班组长负责操作。 （3）下管时人工进沟槽时要及时搭好防护栏杆，并设置明显的警示牌

38、。 （4）施工班组作业前，应正确穿戴好安全防护用品，并由各班组长负责检查落实。 （5）作业前由各施工班组负责对所使用的设备进行检查，对未有验收标志或对其安全性能有怀疑的设备应拒绝使用。 6.杜绝违章指挥杜绝违章指挥。挖掘机驾驶员、专职安全员、电工等作业人员必须执证上岗，按规范进行指挥作业。（二）质量保证措施为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作。 1.管理体系 推行iso9000质量控制管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质检人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自

39、检、互检活动。 2.质量管理措施 （1）建立图纸自、会审制度：施工前在项目经理部的统一领导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法。 （2）在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工方案，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。（3）建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。 （4）建立质量检查和验收制度：由各专业技术负责人任技术主管，建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度

40、。 （5）贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则”落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管的质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。 （6）建立技术交底制度：现场技术主管，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。内容包括工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。（7）推行工序质量管理，建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决，专职质检员

41、具有质量否决权。 （8）建立技术复核制度：由项目技术负责人或技术主管主持，质检员及有关人员参加。主要加强对轴线标高，成孔质量、直径、深度，水泥用量等复核工作，并作好记录手续。 （9）机械操作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作，无级别工人不能独立上岗作业。 （10）按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员、质检人员及设计人员的检查监督和指导。推行全面质量管理工作：现场成立各个工种小组，以保证质量。以质量好坏为依据，开展各种形式的劳动竞赛活动，结合经济奖罚制度，大力表彰先进。 3.保证质量技术措施 （1）遵守先整体后局部和高精度控制的工作程序。 （2）严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等

42、）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。 （3）选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。合理选择、专职、正确使用仪器。 （4）建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门或监理单位验线的工作制度，实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。 （5）测量人员要紧密配合施工。 4.材料质量控制措施（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合要求，所有水泥、钢材等进场材料应同时提供质保书，现场监理抽样送试验室进行检验合格后方可使用。 （2） 所用钢筋进场须有出厂合格证及检测报告。 （三）重大危险源 1.本工程重大危险源及应急措施 （1）深基坑作业； （2）机械的装、拆及使用过程；

43、（3）降排水现场临时用电。 （4）火灾隐患 2.重大危险源的管理和控制（1）严格执行“建设部 建标2002219号施工安全标准的强制性条文规定”，包括“临时用电”、“基坑支护”、“机械使用”。 （2）所有的电动设备，必须设有各自的控制开关，开关的容量规格与设备的容量相适应。必须有行之有效的安全接地、接零，有良好的绝缘。手持电动工具有漏电保护装置。各类电动设备实行定人、定机、定岗位管理，电缆接头必需绝缘处理，现场施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005。 （3）严格执行“建质200382号关于印发建筑工程预防坍塌事故若干规定”。 （4）制定重大危险源的管理制度，并建立实施

44、计划，落实重大危险源工程的施工策划、监控、检查和验收的实施。 （5）支护钢板桩起吊由专人指挥，必须绑牢固方可起吊。 （6）人员上下基坑，要有上下通道（带防护的爬梯）。 （7）机械设备进场时，一定要专人看护周围车辆，并设置醒目的警戒线。 （四）安全检查 1.安全检查形式 （1）定期安全检查 由我项目部项目经理组织，汇同安全员、外协队伍队长，每周对过街支管施工段进行一次详细检查的安全检查，并填写好安全检查记录。 （2）经常性安全检查 施工过程中我部将安排专职安全检查员进行经常性的预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保障施工生产正常进行。 （3）专项安全检查 主要是挖掘机及施工用电等重要设施和设备在使

45、用前进行检查或在施工中存在普遍安全问题、地下既有管线的检测，项目经理将组织各部门每月进行一次专项安全检查。 （4）季节性及节假日前后 季节性安全检查是针对气候特点可能给安全施工带来危害而组织的安全检查，如下雨等。节假日前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查，作好节假日值班人员的安全巡视工作。 2.安全检查的主要内容 （1）项目安全目标的实现程度； （2）安全职责的落实情况； （3）遵守适用的法律法规、标准规范和其他要求的情况；（4）施工活动符合施工现场安全生产保证体系文件和规定的情况。 （五）季节性施工措施 1.雨季施工措施 雨季施工时，需采取措施防止地表水渗入、流入基坑，当边坡是软化土

46、层或是含水率较大时，施工过程中尽量减少对边坡的扰动。必要时对边坡进行压实或覆盖。 （1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片逐层的分期完成。重要的或特殊的土方工程应尽量在雨期前完成。（2）雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象情况。当班挖松的浮土及时运走。 （3）雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。 （4）雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，以利泄水。 （5）雨期开挖时基坑时，应特别

47、注意边坡的稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强边坡和支撑的检查。 （6）雨期开挖基坑时，应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。同时应配备应急抽水及供电系统，并保证其可靠性，保证随时投入使用，确保基坑无积水。（7）基坑外做好排水沟，集水坑，防止降雨期间，雨水漫过排水沟流入基坑内。 2.夏季施工措施 夏季施工时，基坑施工人员需采取防暑降温措施，确保施工人员安全施工与工程施工质量保障。（1）调整施工人员上班时间，避开中午高温时段，施工人员配备防暑降温药品。（2）夏天混凝土浇筑后，及时洒水养护或覆盖草垫，保证混凝土表面湿润。 （六）安全事故应急预案 1.编制目的 为预防或减少

48、泵房开挖过程中各类事故灾害，对因事故原因需要救援或撤离人员提供援助并使其得到及时有效治疗，将事故造成的损失减至最小，制定本应急预案。 2.工作原则 以人为本，安全第一。把保障全体职工的生命安全、身体健康和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，应急与预防相结合。做好预防、预测、预警、预报及常态下风险评估、物资及队伍建设、预案演练等工作。加强以施工队为主的应急救援队伍建设，建立联动协调制度，统一指挥、快速反应、协调有序的应急管理机制。 3.应急预案工作流程 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，在对危险源和环境因素的识别和评价的基础上特制定紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少安全事故造成的损害和对环境不良影响。其应急准备和响应工作程序见下图： 图5.2 应急预案流程图 4.安全事故应急领导小组及职责分工 （1）安全事故应急领导小组 组 长：袁 青 副组长：储振华 组 员：张怀山