农村商业银行大厦QC

1、QC小组活动成果报告目录一、工程概况二、课题简介三、小组简介四、课题选择五、现状调查六、确定目标七、原因分析10八、确定主要原因12九、制定对策18十、对策实施2027十二、巩固措施32十三、总结回顾及下一步打算32十四、工程获奖证书33转换层丫型柱施工质量控制XXXXXXX建设工程有限公司XX农村商业银行大厦项目部QC小组一、工程概况农村商业银行大厦工程座落于XXX前进东路、黄浦江路交汇处，总建筑面积48340叫XXXXX 滥建筑高度99. 3m,地下2层，地上23层。由XXXX农村商业银行股 份有限公司投资新建，XXXX建筑设计研究院有限责任公司主体设计, 理有限公司监理，XXXXXXt设

2、工程有限公司总承包施工。-5图2 Y型外立面效果图JiB1图1 整体效果图本工程由主楼与一侧裙楼组成。主楼地下2层，地上23层；裙楼地下2层，地上3层。采用外框内筒结构形式，主楼建筑外立面以竖向线条装饰，在四层设转换层，竖向采用“ Y”型柱进行竖向承载力转换，同时，“Y”型与人民币的形状相似，喻指金融大厦。工程质量目标为确保扬子杯，争创国优工程。二、课题简介本工程主楼在四层转换层周圈共设置38根“Y”型转换柱，转换层上部立柱间距1500nmi柱规格为400X 500；下部柱间距3000miii规格为800X 900；采用C40混凝土，交叉部位截面8002530X 500,高4. 95m。71t

3、 F： ： ： f r?M t Ml sm f T=： 0 t t -节：f rM t j1Ir q111111Ui1urlxrzzj tz.+ 111LI文寸出轴立面图J 15(0 1 15I M 1J 15C- 1 31- 1tt:r ti Z111a轴立面图屈嗣4-图3 Y型柱结构立面设计图结构设计中在四层顶周圈设置800X 2600预应力大梁，进行层间荷载传递并 约束丫型柱顶端。由于楼层高，竖向荷载大，且采用丫型柱形式转换，结构安全隐患大，除在设计阶段专门进行了抗震模拟外，设计单位对于丫型柱部位的施工质量也提 出了很高要求，因此，丫型柱部位的施工质量控制是本工程的控制重点，也是施QC小

4、组活动成果报告工难点。三、小组简介XXXXX商业银行大厦项目部QC小组成立于20H年3月1日，该QC小组由现场经理、技术人员和工人组成的“三结合”型QC小组。全组成员均接受TQC基础教育培训，人员搭配合理。小组主要成员多次参加公司的相关QC攻关活动,2011年本QC小组被评为“全国工程建设质量管理小组二等奖”，经验丰富。表1、 小组简介小组类别小组简&类型组成时间2011. 3. 1小组名称XXXXX商业银行大厦项目部 QC小组注册编号QC小组活动时间2011. 3- 2011.8获奖情况2011年，获全国工程建设质量管理小组二等奖制表：张晓琴 审核：张红时间：20n年3月2日QC小组成员简历

5、表二序号小组成员笛 姓名性别年龄学历职务组内职务组内分工1何木林男40大专项目经理组长组长全面实施2张红男35硕士技术科长副组长现场协助配合、方 案实施3庄成卓男25本科技术科员成员方案设计4张晓琴女32本科资料员成员过程记录，资料整 理5陈祖良男37大专施工员成员方案编制及数据分 析6王青男25大专质检员成员质量跟踪、测量及 数据收集6谢春风男34本科质检员成员施工过程操作方法 跟踪控制7倪培本男36大专技术员成员碎配合比、施工机 具及材质控制8张新华男34高中模板工长成员模板安装9梁建林男50高中钢筋施工员成员钢筋加工及钢筋连 接质量控制制表：张晓琴审核：何木林时间：20n年3月2日3、活

6、动形式(1)、组织QC小组全体成员召开课题讨论方案，研究措施。(2)、在施工过程中及时收集各种数据，对数据进行统计分析、寻找原因, 召开对策制定会议。(3)、对成果进行总结，讨论今后设想和打算。4、活动制度每周五下午开展QC小组活动，每次活动不少于1.5小时。要求QC全体成员必须全部参加，参加活动的人次数不低于总数的95%O小组活动计划表表三、八时间、阶Y2011 年3月4月5月6月7月8月选择课题P现状调查设定目标分析原因确定要因制定对策实施对策D实施效果检查C巩固A总结成果制表：张晓琴审核：何木林时间：2011年3月5日QC小组活动成果报告四、课题选择结构要求：由于采用丫型柱结构，上部柱荷

7、载均通过丫型结构传递给下层 柱，且丫型构造 从受力来说是不利的，容易因丫型部位的破裂导致整个结构的失稳。建筑外观要求：丫型柱结构是工程建筑设计的亮点之一，也是建筑师一直要求不得改动的 部位，要求满足设计外立面造型整体美观效果。质量控制难度：沿楼层周圈共38根丫型柱，斜柱部位钢筋多，交叉部位钢筋密集，混凝土浇筑振捣困难，施工质量控制难度大。本工程为创国优工程，结构工程要求一次成优，柱结构内实外光，尺寸准 确，而丫型结构 形式给准确定位、支模带来了很大难度，影响着结构的成型质量。工程合同签订后，项目部即组织人员对本市有丫型结构（或斜柱）的建筑进行了现场调查，共检查了 360个点，发现丫型结构柱（斜

8、柱）的合格率仅为75. 6%,难以满足工程项目创优目标的实现。丫型结构柱（斜柱）现场检查表 表四项目问题、项目A项目B项目C项目D不合格点28262115制表：张晓琴审核：张红时间：2011年3月15日基于以上理由，我们选择了 “转换层丫型柱施工质量控制”作为本次活动的课题。五、现状调查5. 1与同类工程比较由于丫型主结构在建筑工程中应用较少，实例不多，考虑丫型结构柱分解开来，施工难度主要及质量控制要点集中在斜柱及斜柱交叉根部，因此，在现状调查阶段，我们确定以斜柱作为调查对象，质量检验标准以斜柱相近的柱、梁的检验标准来确定。13 -项次项目允许偏差（mm）检查方法1垂直度（倾斜度）全站仪、尺量

9、2截面尺寸尺量3表面平整3靠尺、楔形塞尺表五丫型柱（斜柱）质量验收标准审核：张红时间：2011年3月10日外观尺寸验收标准参照现浇结构施工分项工程要求，外观质量不应有严重缺陷。根据以往施工经验，对于梁柱框架结构，为了确保模板及其支撑体系的安全和稳定，一般采用先浇筑至梁底，然后梁板一次浇筑施工，但本工程丫型柱上部转换梁主要起联系作用，要求与柱在水平方向有足够联系力，因此，为保证结构整体安全，梁柱要一次性浇筑，非常不利于模板安装及施工质量控制。在道路桥梁工程中，桥墩部位采用丫型结构较多，由于柱截面大且通常为异形截面，一般采用定型钢模板施工，此种方法可以确保模板质量，但施工成本较 高，一次性投入较

10、大，对于本工程不太适用。5. 2施工中常见问题调查QC小组共走访了近年来我市相关的斜柱工程4项，共检查了 360个点，合格率为75. 6%,统计了斜柱施工中较易出现的几类质量问题：1、垂直度（倾斜度）偏差大；2、表面空鼓麻面；3、表面平整度偏差大；4、截面尺寸偏差大；5、混凝土接茬错台；&其它。5. 3主要问题确定根据调查结果，运用统计方法，确定高大混凝土柱施工过程中的主要质量缺陷：丫型结构柱（斜柱）现场检查表表六V缺陷描述 项目、垂直度偏 差大表面裂缝空鼓表面平整度 偏差大截而尺寸偏 差大混凝土接 茬错台其它项目A1492111项目B1252322项目C1051110项目D733200合计4

11、3228843制表：张晓琴审核：陈祖良 时间：20n年3月14日质量缺陷统计表表七序号频糠董缺陷才田述问题点数频率累计频率检杳人1垂直度偏差大4348. 9%48. 9%2表面裂缝空鼓2225. 0%73. 9%3表面平整度偏差大89. 1%83. 0%何木林4截面尺寸偏差大89. 1%92. 1%张红5混凝土接在错台44. 5%96. 6%陈祖良6其它33. 4%100%合计88100%制表：张晓琴时间：2011年3月15日根据质量缺陷统计表，我们绘制了质量缺陷排列图。累计频率（）90100%100%90. 9%79. 5%68. 2%8083.0% 好7073.9%:a k60504043

12、48.9%56. 8%45. 5%302034. 1%22. 7%1011.4%0%垂直度表面裂缝平整度截面尺寸偏差大空鼓偏差大偏差大影响丫型柱（斜柱）成型质量的缺陷排列图接茬错分其它QC小组活动成果报告由缺陷排列图可知，影响丫型柱（斜柱）成型质量的主要问题是 垂直度偏差大、表面空鼓裂缝。六、确定目标通过以上图表分析，我们得到了影响丫型柱成型质量的主要症结：垂直度偏差大、表面空鼓裂缝，只要全力解决这两个缺陷，那么丫型柱的成型质量合格率就能达到（360-88+65） /360 X 100%=93. 6%）即使这两个缺陷的合格率达到90%那么丫型柱的成型质量合格率也能达到（360-88+65 X

13、90% /360 X100%=91. 8%因此，我们设定了 QC小组本次课题攻关的目标：目标值：丫型柱（斜柱）的成型质量合格率达到90%合格标准：丫型混凝土柱表面垂直度W 8mm无严重影响质量的麻面空鼓现象。-17 -合格率10080604020图5 Y型混凝土柱成型质量目标90%实施前目标值制图人：张晓琴制图时间：2011年3月20日七、原因分析针对垂直度偏差大、表面空鼓裂缝这两个影响丫型柱（斜柱）成型质量的主要问题我们QC小 组于20n年3月20日，在项目部会议室召开了原因分析会，同时邀请公司质检科、技术科负责人 参加，对存在的问题进行了讨论，大家集思广益，将影响施工质量的主要缺陷进行原因

14、分析，并进行归纳整理， 绘制了以下关联图:QC小组活动成果报告质量缺陷关联图it术交M不0质帚意识QV不符要求1 雨直度偏差表面空鼓麻面厂i应抹、人*一_L 濮板帛答只e J厂面板、棉度不够V 攻龙骨 VH度兀够/-=7 T J= -=N =厂揍板a计A j不ig)制图人：张晓琴审核：何木林制图时间:2011.3.20-15QC小组活动成果报告通过关联图分析，共得出末端因素11个：人员流动性大;外技术交底不全面；3、振捣工具选用不当；4、钢筋密集无法振捣；5、砂配合比不符要求；6、施工后未及时养护；7、模板陈旧质量差；8、模板方案设计不合理；9、钢筋布置不合理；10、 测量仪器未校正；11、

15、测量校核次数偏少。八、确定主要原因8.1根据各末端因素，绘制要因确认计划表，具体如下：要因确认计划表表八序号末端因素确认内容确认方法标准负责人时间1人员流动性大检查进场人员统计 记录及流动情况调查分析主要施工人员 不应更换何木林2011. 3. 302技术交底不到位检查有无技术交底 记录查看记录现 场考核有且100% 实施张红2011. 3. 303振捣工具选用不 当检查施工日记及当 班工人，振捣工具配 备调查分析振捣工具保证 振捣到位陈祖良2011. 3. 274钢筋密集无法振 捣检查图纸，钢筋配 置情况调查分析钢筋布置应保 证混凝土正常 布料张红2011. 3. 305碎配合比不符要 求检

16、查混凝土配比单 及施工日记，配合比是否合适查看记录混凝土流动性 大，便于浇筑王青2011. 3. 306施工后未及时养 护检查施工日记，有 无及时养护查看记录施工后12h 内进行养护陈祖良2011. 3. 277模板陈旧质量差模板质量现场测量模板平整度 2mm,无损 坏陈祖良2011. 3. 278钢筋布置不合理检查图纸及钢筋安 装现场现场验证调 查分析工艺合理，且 严格按照标准 实施庄成卓2011.4.29模板设计不合理检查模板方案及受 力分析现场验证模板方案合 理，便于施工张红2011.4.810测量仪器未校正检查施工过程测量 控制情况现场验证调 查分析测量工具精度 满足要求王青2011.

17、 3. 3011未全过程测 量检查测量记录调查分析测量工具精度 满足要求倪培元2011. 3. 30制表人：张晓琴制表时间：20n年3月25日8. 2对末端因素进行逐项要因确认8.2. 1要因确认一末端因素：人员流动性大标准：主要施工人员不应更换实测：2011年3月30日，由组长何木 林检查了进场人员的个人资料，根据项目部与班组签订的劳务合同，明确要求专业工种人员不得随意更换；在现场检查中发现，施工班组为乡邻施工人员组成，人员基本固定，未发现人员随意调配及流动情况。人员流动情况统计表表九施工班组班组人数人员月流动情况培训率人员流进人员流出流动统计钢筋班45325100%木工班50246100%

18、合计955611100%制表人：张晓琴审核人：张新华、梁建林制图时间：20H年3月30日标准：技术交底详细，具体到施工人员8.2.2要因确认二末端因素：技术交底不到位实测：2011年3月30日，技术科张红检查了对施工班组的技术交底情况, 并进行了考核。发现交底齐全，执行情况良好，施工班组比较熟悉施工工艺，了 解规范要求，考核合格率达到91. 6%,对丫型柱施工质量不会产生大的影响。考核情况统计表表十施工班组班组人数考核情况合格率不合格合格良好钢筋班455403288. 9%木工班503473994%合计958877191.6%制表人：张晓琴审核人：张红制图时间：2011年3月30日8. 2.

19、3要因确认三末端因素：振捣工具选用不当 标准：振捣工具应保证混凝土振捣到位 实测：针对振捣棒，2011 年3月27日陈祖良对现场所用振捣棒进行了检查，振捣棒完好，型号主要为电动插入式振捣器，平板振捣器。插入式振捣棒统计表表十振捣棒直径(mm作用半径(mm振捣厚度(mm使用范围30150300适用于薄窄结构40150300适用薄型墙体、圆柱50350300一般硅结构制表人：张晓琴审核人：陈祖良制图时间：20n年3月27日通过统计，小组成员认为可满足一般混凝土施工需求。-35 -824要因确认四末端因素：钢筋密集，无法振捣标准:钢筋布置应保证混凝土正常布料实测：2011年3月30日，张红组织技术科

20、、预算科对丫型柱结构钢筋进行翻样，按照设计院详图放样，在丫型交叉部位，上方斜柱及立柱钢筋均集中在一起，在丫型的变截面的底部，钢筋密集，振捣棒无法插入振捣。结论：要因。8.2.5要因确认五末端因素：碎配合比不符要求标准：混凝土流动性大，便于浇筑实测：本工程丫型柱混凝土强度等级为图7 丫型柱设计配筋详图C40,由于结构安全性考虑，需要预应力梁、丫型柱一起浇筑，且丫型柱部位钢筋密集，采用普通混凝土，由于振捣 不便，粒径较 大石子无法通过，增加混凝土的流动性并不能保证下部混凝土的强度。8. 2. 6要因确认六末端因素：施工后未及时养护标准：施工后12h内进行养护实测：2011年3月27日，陈祖良对本工

21、程前期的混凝土养护日记进行检查，混凝土养 护都在浇筑12h内进行，本工程混凝土养护均安排专人进行养护，并安排质检员王青负责跟 踪检查。标准：模板面板平整度v2mm无损坏8. 2. 7要因确认七条嘴因裂11 前晶品俺战陈祖良对本工程进场的模板进行了抽检，明确旧模板不得使用在丫型柱部位，对新进场的模板检查，面板平整度均在同时安排质 2mn以内 检员王青负责模板拆除的旁站监督，不得损坏模板。图8进场模板因此，判定为非要因。828要因确认八末端因素:钢筋布 aw 1ID标准：结构可靠，便于施工实测：2011年4月2日，庄成卓、谢春风负责丫型柱的钢筋、模板的样板制作，在制作过程中发现：如果按照设计图纸的

22、要求进行钢筋的弯折，加工困难,斜柱部位混凝土的保护层厚度无法控制，模板无法安装。图9 Y型柱设计配筋局部详图结论：要同8. 2. 9要因确认九末端因素：模板设计不合理标准：模板方案合理，模板变形在允许范围内实测：2011年4月12日，张红、庄成卓对本工程的模板施工方案进行复核,模板方案采用普通模板支撑系统，钢管为48X 3.0,面板为15111n厚木模板，龙骨为50 X 80mn方木，14对拉螺栓；计算中采用柱模板计算程序，未考虑倾斜部位的支撑；样板施工中，面板及龙骨无法承受高大丫型混凝土柱浇筑过程中产生的巨大 侧下压力，部分面板及龙骨出现了过大变形，导致柱表面观感差，垂直度偏差大， 严重影响

23、施工质量。柱箍采用双钢管，螺栓虽进行了加密设置，但柱箍在丫型部位有一定的变形, 无法再次周转使用，混凝土有胀模现象。序号出现问题问题数量1柱箍截面变形，影响受力42柱箍出现较大弯曲，无法再次周转1柱蠲族荻拔螭枪IliWIt现潍出浓表表丰三制表人：张晓琴审核人：陈祖良制图时间：2011年4月7日结论：要因8. 2. 10要因确认十末端因素：测量仪器未校正标准：测量工具精度满足要求实测：2011年3月30日，陈祖良检查了 现场所用测量工具，发现所有测量工具均已标定，测量精度满足规范要求，不影响高柱施工质量。标准：全过程测量控制实测：2011年3月30日，陈祖良、谢春风检查了样板施工阶段的测量数据,

24、8. 2.11要因确认十末端因素：测量校核次数偏少在钢筋布置、模板安装过程均进行了测量，测量中采用全站仪结合直尺进行，但 在高程测量时，采用吊线坠、尺量，不够精确，但小组成员认为通过布置测距仪 可以解决该项问题。8. 3要因确认结果汇总表根据以上的逐项分析确认，绘制要因确认结果汇总表。要因确认结果统计表表十四序号末端因素确认内容确认方法确认地点负责人结论1人员流动性大检查进场人员统计记录 及流动情况调查分析项目部何木林非要因2技术交底不到位检查有无技术交底 记录查看记录现 场考核项目部张红非要因3振捣工具选用不 当检查施工日记及当班工 人，振捣工具配备查看记录调 查分析施工现场陈祖良非要因4钢

25、筋密集无法振 捣检查图纸，钢筋配置情 况调查分析项目部张红要因5碎配合比不符要 求检查混凝土配比单及施 工日记，配合比是否合 适查看记录项目部王青非要因6施工后未及时养 护检杳施工日记，有无及 时养护查看记录施工现场陈祖良非要因7模板陈旧质量差模板质量现场测量施工现场陈祖良非要因8钢筋布置不合理检兖图纸及钢筋安装现 场现场验证调 查分析项目部庄成卓要因9模板设计不合理检查模板方案及受力分 析调查分析施工现场张红要因10测量仪器未校正检查施工过程测量控制 情况现场验证调 查分析施工现场王青非要因11未全过程测量检查测量记录调查分析项目部倪培儿非要因制表人：张晓琴审核人：何木林制图时间：2011年

26、4月12日九、制定对策9. 1、制定方案对比分析表小组成员确认要因后，制定方案，并进行对比优选。绘制方案对比分析表。对策评价选择表表十五确定号要因提出对策对策分析比较对策对策优化钢筋数量，采用并振捣棒无法振捣部位主要为梁对策二对比对策钢筋筋，增大钢筋直径等措施减柱交叉部位，减少柱内钢筋无一施工方便，质1密集无少柱内钢筋法解决问题量有保证，设计法振捣采用自密实混凝土或不用振捣，材料费用增加，振院也倾向于对策V细石混凝土捣人员减少，密实性好V按照设计院钢筋布置，购现有钢筋弯折机已满足施 工要置新设备进行钢筋加工求，新添设备费用高，一次性对策二对比对策钢筋布置不合理投入大一，施工方便，2斜柱交叉处核

27、心部位钢筋重新布置，取消弯折，满足锚固长度钢筋无需弯折，施工方便，钢 筋进入核心部位的长度 减少， 节省钢筋，经过与设计院沟 通，设计院予以认可费用减少，且不影响后面模 板施工，质量有 保证V模板设在现有模板支撑体系基础上，进行加固，增大木楞截 面，并加密，米用双槽钢柱 箍因材施工，通过计算进行加固处理，费用增加不多的情况下，达到设计要求对策一对比对策二，不用购置新V3计不合理采用定型全钢模板需新购置钢框模板，周转次数 高，耐久性好，但本工程丫型 柱仅在转换层有，需购置数套 方可满足工期要求。模板系统，节省 费用，但常规模 板支撑系统用量 提高制表人：庄成卓审核人：何木林制图时间：2011年4

28、月14日9.2、 制定对策表进行方案的优选后，制定对策表。对策表 表十六序号要因对策目标措施地点完成人完成日期1钢筋密集 无法振捣采用自流平细石 碎浇筑混凝土密 实，无麻面 空鼓1、钢筋绑扎过程中，在丫型柱交叉 部位 以下沿柱高布置混凝土导管。2、自流平混凝土采用商品混凝土，最大粒径不大于20mm3、浇筑过程沿柱周均匀布料，浇筑 速度 控制在2m/h ；4、浇筑至顶后，待内部空气排除后，现场何木林王青陈祖良2011.4. 152钢筋布置 不合理斜柱交叉处核心 部位钢筋重新布 置，取消弯折， 满足锚固长度钢筋布置合 理，便于模 板安装1、由庄成卓负责完成钢筋详图布置，取 消弯折钢筋，斜柱轴向钢筋

29、进入核心处长 度满足锚固长度要求；2、 经设计院确认后，进行钢筋施工。现场张红庄成卓谢春风2011.4. 183模板设计 不合理在现有模板支撑 体系基础上，进 行加固，增大木 楞截面，并加 密，采用双槽钢 柱箍等模板方案合 理，模板变 形在允许范 围内1、重新复核模板计算书，按梁柱两种形 式考虑支撑系统；2、增大木楞截面，柱箍采用双槽钢进行 加强项目部张红庄成卓陈祖良2011.4. 22制表人：庄成卓审核人：张红制图时间：20H年4月15日十、对策实施实施一：采用自密实混凝土浇筑丫型柱部位1、QC小组决定使用自流平混凝土浇筑丫型部位后，与设计院进行了沟通，同意在保证浇筑质量的前提下，使用自流平

30、混凝土。趴 老戌申祚匚求苹.V部盅起出荒.匠灌一理了 gWhI近联I屉7，4、7二民钟一从四黑我直直 横：昨轨心那冷、反口:宗林忑h尼桂刖生底 帝F4命袖”厂的皆用C40 n址平濯赧二诜氓 “谶科头即领佶护福认文寸皱！阳杵尹一r乐电单迪 tS-L*烁.ML Trif Zip Ctr 弼切5儿衣城鼻冲2、由于钢筋密集，为保证浇筑过程中混凝土能穿过窄小的空隙，经与混凝土搅 拌站联系，自流平混凝土采用中砂、516mn的颗粒级配石子、高效减水外加 剂和活性细掺合料等配制，C40自流平细石碎具体配比如下：原材料水泥每立方碎用量（kg）380815实际每立方校用量380853(kg)得法:府200 30一

31、水一迟一P0 42.5蛟桥砂中砂：湖北粉煤灰外加剂9161721006. 249271231006. 24砂率石子：-5”16丰华颗粒石子水：水当面林制品种新极份比期伊.木西P合印于的.!粉煤灰：二级灰!外加剂：PCA聚竣酸 X*13、组织编制自密实混凝土浇筑专项施工方案，并进行技术交底,保证施工参与人员熟悉自密实混凝土的施工特性，保证浇筑施工质量:1）浇筑前柱底用商品砂浆接浆，砂浆所用水泥、细骨料、外加剂的配合比必须与自密实混凝土所用相同。2）采用泵送自密实商品混凝土浇捣。浇捣时把输送管出口放置与柱顶模板内测，沿柱边均匀灌筑混凝土，待混凝土内的气泡排除后，浇筑斜柱部位混凝土，柱体灌满后，插入

32、振动棒至中间部位以下500 800mn边拔边振捣，使柱混凝土中的气泡排出，柱顶补足、排气、收平。3）对交叉部位以下的混凝土柱，采用导管插入浇灌（如右图），导管口距底部50cm高。泵车输送管& T模板系统图11导管型柱注浆导管布置图4）对振动棒无法插入的部位，用木槌敲击模板、钢筋，使柱内混凝土体产生震动波，促使气泡排出即可（见下图）。图12施工操作示意图5）清除柱梁顶浮浆，用塑料布覆盖养护。6）由于混凝土水固化后温度较高，需水量和收缩比较大，必须加强前期养护,浇捣后用塑料布遮盖梁顶，并适当洒水，拆模时间定为7d,以防止混凝土中的-41 -水蒸汽流失和保证拆模时混凝土有一定的强度，以免出现混凝土表

33、面开裂和损坏 混凝土表面及棱角。拆模后应立即洒水用薄膜包裹养护，养护时间为14d。实施一效果检查：拆模后，小组成员对Y型柱的观感质量进行了检查，未发现影响质量的空鼓麻面现象。7图13拆模后丫型柱结构成型图实施二：钢筋布置不合理通过样板施工，发现由于钢筋布置 问题，导致模板安装困难，在丫型根部 的保护层厚度偏大或偏小情况严重，在 分析钢筋的详细布置后，我们主要从以 下几个方面对钢筋的布置进行了调整：1、由小组成员庄成卓对丫型柱部位的钢筋按照03G101图集的要求，重新对该部位的钢筋进行布置，并得到了设计院的认可。1钢筋具体布置：在转换层部位（14. 65m） 丫型柱的竖向受力钢筋均采用插）筋形式

34、，按照图纸要求角度钢筋成型弯折到位，锚固长度满足1. 5Lae ；9. 85 14. 65m的柱顶两侧需封头的竖向受力钢筋锚入梁（500mm*800mm中,满足Lae。2在14. 65nT19. 35mY型柱中部（箍筋非加密区或Ln=H/6范围外）设置直）螺纹机械连接头，接头百分率50%同一连接区段内钢筋错开35d；当丫型柱竖向受力钢筋至19. 35m时，柱顶钢筋全部封闭0.5 Lae并弯折，且弯折平直段满足200mn或直锚Lae。3 19. 35m 23. 55m柱也同样采用插筋形式，插入丫型柱中，长度同样满足 ）1. 5Lae,在柱箍筋非加密区设置直螺纹机械连接头，接头百分率50%同一连接

35、区段内钢筋错开35d；在19. 35m楼层预留钢筋。2、丫型柱钢筋绑扎过程中，由于为竖向钢筋为倾斜状态，箍筋定位难，且与模板有一定的 工序交接，为保证丫型柱钢筋绑扎质量，必须按此操作顺序进行。工序一：先安装固定箍筋，然后将机械连接接头下部斜柱钢筋插入三层柱中，箍筋根据电脑放样制作，并根据截面变化用短钢筋头等间距固定；图15插筋示意图工序二：安装两个分叉斜柱的钢筋，首先将钢筋与机械接头连接，并套入箍筋，在两个 斜柱与梁交界处，安装定位箍筋，再均匀分配箍筋。QC小组活动成果报告irt I . - T y二，七.口.，r.；图16 Y型柱钢筋施工详图工序三：钢筋隐蔽验收后，设置保护层垫片，安装模板。

36、模板安装前，用钢管作为支 撑。实施二效果检查：丫型柱部位的钢筋布置，设计院一直比较关注，在施工及钢筋隐蔽验收中都参与进来，对丫型部位的钢筋安装质量非常满意，一次性通过质监站的隐蔽验收。通过更改钢筋布置方式，方便了模板安装，工作效率明显提高，单根Y型柱模板安装较样板间施工提前半天，保证了工期。图17焊接后箍筋图F卜”111叫哩理护僮;加r 实施三：模板设计不合理通过样板工程的实践，模板设计不合理在本工程中主要体现在：1）方案设计中仅将斜柱视为柱，未考虑斜柱由于倾斜，自重带来的变形；梁柱整 2）未考虑 体浇注及混凝土高流动性导致的对侧向模板的压力增大，导致模板及柱箍的变形；3） 丫型柱交叉部位的模

37、板细部设计不合理。针对模板方案设计中的问题，我们QC小组采取了以下措施加以解决：1、由张红、庄成卓对原模板方案进行校核，重新计算，进行详细设计。2、针对丫型柱在空间上的变化及钢筋、模板具体尺寸，对其加以信息化设计，通过CAD放 样，精确计算钢筋穿插及模板尺寸。3、方案设计中，将斜柱视为柱及梁的综合因素，即：斜柱下方支撑视之为梁，斜柱侧支撑视之为柱，有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点。图19模板设计概念确定3、在原方案基础上，对主要构件的截面进行加大，提高受力性能，减少变形：增大木楞截面，原方案中为50X 80,改为100 X 100,竖向布置，中心距300；柱箍采用14#曹钢双拼，间距300

38、,对拉螺栓为16。QC小组活动成果报告图20模板支撑示意图4、在丫型柱交叉部位，对Y型柱交叉内侧的模板进行详细 设计，采用双面顶托支撑加固, 防止模板上浮。图21 Y型柱Y中柱交叉处检板文报示意图-49 -交叉部位模板示意图5、方案通过总公司审批后，我们专门召开专题会，对施工班组进行技术交底，并当场考核。 实施三效果检查：通过对模板方案的深化设计，在原有方案基础上进行加固处理，有效解决了模板方案设计中的不足，混凝土浇筑过程中及拆模后均进行 了检查，未发现超出允许范围的变形；图22 Y型柱拆模后表面平整拆模前及拆模后的检查序号模板构件问题情况统计表表十七出现问题问题数量1面板有变形（观祭可看出）

39、，中心变形量V8mra42面板变形过大，不能恢复原状，局部面板出现劈裂。03方木龙骨有挠度，能恢复原状。24方木龙骨挠度过大，不能恢复原状，局部出现断裂痕迹。05柱箍截面变形，影响受力06柱箍出现较大弯曲，无法再次周转0制表：张晓琴审核：何木林时间：2011年6月13日由于采用分段施工，在首段轴ZlZ18/Za段，对拆模后的丫型柱进行检查, 共12根丫型柱，全部检查，现场共抽查60个点，合格率为91.7%；以混凝土成 型垂直度W 8mn为标准，根据抽查结果绘制了质量问题统计表：丫型结构柱（Z1Z18/Za段）现场检查表表十八序号质量问题描述问题点数检杳人1垂直度偏差大2何木林2表面空鼓麻面0谢

40、春风3表平整度偏差大1王青4截面尺寸偏差大15混凝土接在错台16其它0合计5制表：张晓琴审核：何木林时间：2011年6月13日1、目标值完成情况QC小组经过近半年的技术质量攻关活动，顺利完成了课题，成功解决了丫型柱施工的技术难题，在转换层丫型柱全部施工完成后，我们QC小组对丫型柱再次进行了抽查，48根丫型柱中共抽查16根，240个点，合格率92.1%,超出了预定的90% 勺合格率。检查统计数据如下：丫型结构柱质量缺陷检查统计表表十九序号质量问题描述问题点数检查人1垂直度偏差大5何木林2表面空鼓麻面1谢春风3平整度偏差大7王青4截面尺寸偏差大35混凝土接在错台16其它2合计19制表：张晓琴 ：审核四”作fe断旨饼分图时间：2011年8月12日其它，2 1表面空鼓麻面,1混凝土接茬错台，1平整度偏差大,截面尺寸偏差大，3垂直度偏差大,5口平整度偏差大垂直度偏差大口 截面尺寸偏差大口 混凝土接茬错台表面空鼓麻面 口其它通过调查分析,图23 丫型柱质量缺陷饼分图可知，原来占主要质量缺陷的垂直度偏差大，表面空鼓麻面已经成为次要问题,达到了小组的预定目标。图24 Y型混凝土柱成型质量目标对比合格率92. 1%90%10080604020目标值