龙岗17井单井集油工程施工组织设计

1、目 录第一章工程简介001第二章编制依据002第三章工程概况004第四章施工布置006第五章组织机构和人员配备007第六章项目施工管理措施014第七章工程主要施工技术方案措施016第八章施工质量保证措施031第九章施工进度计划及控制措施035第十章本次施工hse保证措施037第一章 工程简介1.1 建设单位川中油气矿南部作业区1.2 设计单位四川科宏石油天然气工程有限公司。1.3 施工单位蜀渝建安川中分公司1.4 工程范围场站土建工程及工艺装置第二章 编制依据2.1文件依据四川科宏石油天然气工程有限公司的施工图改管走向方案；以及川中油气矿南部作业区生产办和蜀渝建安川中分公司共同踏勘，定制的井场

2、土建工程以及站内工艺安装位置和蜀渝建安川中分公司编制的龙岗17井组织施工方案。2.2遵循的主要标准建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席领第22号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国水土保持法中华人民共和国主席令第49号中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第90号2.3遵循的主要规范石油天然气工程设计防火规范 gb50183-2004油气集输设计规范 gb50350-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件、第2部分：b级钢管 gb/t9711.2-1999石油天然气工程总图设计规范 sy/t0

3、048-2000埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 sy/t0414-2007用标准孔板流量计测量天然气流量 gb/t21446-2008钢制对焊无缝管件 gb/t12459-2005钢质管道焊接及验收 sy/t4103-2006石油天然气钢质管道无损检测 sy/t4109-2005油气田地面管线和设备涂色标准 sy/t0043-2006石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程 sy4203-2007石油化工自动化仪表选型设计规范 sh3005-1999石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 gb50493-2009建筑物防雷设计规范 gb50057-94（2000版）爆炸和

4、火灾危险环境电力装置设计规范 gb50058-95石油设施电气装置场所分类 sy/t0025-95石油与石油设施雷电安全规范 gb 15599-2009建筑灭火器配置设计规范gb50140-2005建筑设计防火规范gb50011-2010总图制图标准gb/t50103-2001石油天然气工程制图标准sy/t0003-2003石油天然气工程初步设计内容规范 第1部分：油气田地面工程 sy/t0082.1-2006第三章 工程概况一、工程简介3.1.1概述龙岗17井位于四川省营山县柏林乡6村2社，抽汲层位凉上、沙一层位。因该井地层压力低，井筒流体至井口后的剩余压力不能满足自喷采油工艺的条件，帮采用

5、抽及集油工艺流程，原油罐储待车运至南充炼化总厂加工，伴生气供站内生产用或放空燃烧。井场用地面积4155m,锅炉房25.04 m工艺区40 m和油罐罐架基础；距离围墙西面约30m外的已填埋的废水池上（距离民居66m外）设置放散管。2.1.1试油情况该井为旧井试修井，于2009年6月27日-2009年8月6日试抽，于沙一、凉上层采用抽汲求产测试，测试结果详见表龙岗17井试油成果表：试油时间：2009.6.26-2009.8.6试油层位：沙一、凉上套压（mpa）油压（mpa）油压（mpa）油嘴（mm）日产原油（t）日产气（1104m3）日产水（m3）5.33.3/4.30.1/试油定产：2.0t/d

6、2.2工艺设计1）设计规模：日集原油2.0 t2）设计压力:0.6 mpa3）输送介质：非含硫天然气4）设计温度：常温。2.2.1改造后工艺流程1）井筒内油气流由抽汲车提升到地面后，进入pn0.6 dn800低压立式重力分离器进行油气分离，分离后原油进入20 m3 原油罐储存，候车外运至炼油厂；或直接进入油罐车计量后外运至炼油厂。为保证本井正常生产及原油装罐外运，本井设置lhc0.2-0.39型立式双燃料锅炉1台，并敷设相应的供热管线，以锅炉生产的饱和蒸汽作载热体经供热管输配至分离器、原油罐、以提供井站正常生产所需之热能。伴生气供站内生产用，多余部分气体放空灼烧。若伴生气不够时，站场采用煤做燃

7、料，供锅炉用以保证生产用蒸汽的需求。2.2.2工艺安装1）工艺管道安装平面图详见dwg-0000集2）工艺管道安装立面图详见dwg-0000集2.2.3站场管道防腐1）站内埋地工艺管道均采用聚乙烯胶粘带（带配套底漆）特加强级防腐层。管道出入地连接部分，采用聚乙烯胶粘带（带配套底漆）加强级防腐绝缘，且高出地面200mm。管道补口、补伤采用聚乙烯胶粘带。2）站内露空设备、管道除锈合格后，涂环氧富锌底漆两遍，聚氨脂面漆两遍，面漆颜色严格按sy/t0043-2006执行。三、主要工作量建（构）筑物主要工程量序号建（构）筑物名称单位工程量备注1锅炉房m225.042砖砌围墙（厚240mm,h=2.2mm

8、）m3253碎石地坪 m580工艺区及站内车道4砼块地坪 m70人行道5砖砌防火堤（h=1.0m）m24油罐处设置6道牙m3507设备钢筋砼基础m327锅炉分离器油罐基础8设备砼基础m320井架及绷绳基础9设备砖基础m31.0砖砌管（阀）墩基础10钢大门（宽3.8m,高2.1 m）樘1除锈后刷白色油漆11逃生门（宽1.38m,高1.8m）樘112钢制小门（宽1.38m,高1.8 m）樘113消防沙池和消防柜座各114污油池座11方砖砌15清蜡池座116井口操作平台座1凹型油气井操作平台17方井涵洞座1井口处18砖砌门墩（带铭牌）组1刷灰色水泥漆19原土平整215020挡污墙拆除（h=1.5m）

9、m350拆至0.00021站外边沟清理、维护m100人工清掏龙岗17井工艺设备一览表序号设备型号及规格单位数量备注1采油井架cj30-18套12低压立式重力分离器pn0.6 dn800台1带盘管3原油罐v水=20m台1带盘管4pn1.6 2垫圈流量计台15弹簧管压力表y-150 1.6级压力表量程0-1.6 mpa只1量程0-0.6 mpa只16工业用内标式温度计wng-11l=80mm 0-100 支17调压阀pn1.6 dn25只18站内埋地管道防腐m60聚乙烯胶粘带防腐9站内露空管道及设备防腐m5010三层pe普通级防腐管道d60.3m300二、该工程主要特点、难点、对策：1、抢建工程时

10、间紧，任务重。加强施工人员管理，让台班人员有一定的机动能力。组织公司内部精干人员进行操作。2、地方关系协调困难。积极采取，通过建设单位，以及施工单位与地方加强协商，多次沟通，努力解决分歧。3、施工环境艰苦。积极克服施工环境，通过保障后勤有力支持前线员工创造舒适的休息环境。第四章 施工布置4.1 项目管理4.1.1 本工程实行项目管理，组建龙岗17井场站建设工程项目经理部，由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工人员、质检员、安全员和其他专业人员组成，负责组织、指挥、实话完成本项工程的施工和质量、安全管理 。项目经理对该项目全面负责。4.1.2 项目经理部成员组成姓 名性别岗位（工种）职称备注马

11、 驰男项目经理工程师周 涛男项目副经理工程师唐旭东男技术负责人工程师程海烈男hse管理工程师熊辉男土建质检员工程师谢 刚男安装质检员工程师陈光平男工程预结算工程师朱建宇男安全员周向东男施工员张红兵男生产调度谭显进男材料管理谢刚程海烈熊辉周向东谭显进唐旭东4.2 项目经理部组织机构图 第五章、组织机构和人员配备5.1. 施工组织原则5.2.1 满足业主对施工工期的要求，上线前提前做好施工前准备工作，并在工期计划安排上留出余地。5.2.2 工程在站场内，因此根据地方特殊要求、地形、地质情况及穿越等不同的施工对象配置不同类型的作业队，恰当安排流水作业和交叉作业，经济合理地组织均衡作业，不间断施工。5

12、.2.3 因时、因地制宜，充分考虑不同施工对象的施工顺序，尽量将公路、光缆、下水管等特殊点提前组织专业队施工尽快恢复，尽量减轻对当地交通和居民生活的影响。5.2.4 施工机具设备提前做好维护和保养，上线机具设备必须完好，并减少现场搬迁。5.2. 项目组织机构以按期、优质建成本工程为目标，根据本工程特点和需要，项目部设置为两级管理机构，即项目管理层和项目施工作业层。项目组织机构图如下：5.3机构设置5.3.1项目管理层设置5.3.1.1项目部设项目经理、项目生产副经理和项目总工程师共3名领导，对本项目进行组织和协调，是项目实施的管理核心。5.3.1.2项目管理层以四部一室为基础，各部室职能人员接

13、受项目经理的领导，对各基层作业队实施监督与管理。四部一室为：技术质量部、物资采办部、工程管理部、计划经营部和行政办公室。5.3.2作业层设置根据本工程主要内容和实物工作量，作业层共设1个施工队，即测量水工保护作业队、土石方作业队、工艺管道组焊作业班组、运输队。5.3.3项目部主要组成成员序号项目部职务姓 名备注1项目经理马 驰2项目副经理周 涛3项目总工程师唐旭东4技术质量部部长周向东5物资采办部部长范志超6工程管理部部长宁 呈7工程管理部成员谭先进8计划经营部部长陈光平9计划经营部成员李 平10行政办公室主任刘 倩5.3.4部门职责5.3.4.1项目经理职责a、项目的组织者和领导者，是安全和

14、质量的第一责任人。b、彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。c、订并贯彻执行项目施工生产的方针、目标。d、调项目各部门、各单位的工作关系。e、定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告f、定项目的hse奖惩制度，审批hse奖惩报告。g、责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。h、责项目成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。i、核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。5.3.4.2项目副经理职责a、助项目经理搞好施工管理工作，是工程施工的具体组织者。b、职工进行政策法规教育，做好职工的思想工作。c、责工程的日常管理工作。d、责各专业各作业班组之间的协调

15、、施工总体布置及管理。e、责施工进度计划的实施、检查、调整和监督。5.3.4.3项目总工师职责a、行项目经理的决策和部署。b、织技术攻关，对施工技术问题负全面责任。c、织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。d、订工程质量目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。e、织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。f、违反技术要求，操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。5.3.4.4技术质量部a按合同规定的施工规范、施工图纸，组织实施各项技术工作。b、负责制定施工技术文件和作业指导书。c、负责施工技术文件的变更的联络与实施工作。d、组织技术交底，负责技术管理工作。e、负责隐蔽工程的检

16、查和记录，负责施工现场签证工作。f、监督落实施工规范的使用和执行。g、负责工程质量控制和质量管理工作。h、监督、检查、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求实施。i、进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。5.3.4.5工程管理部a、负责该工程的安全教育和安全防范工作;定期进行安全检查，发现问题及时整改。b、负责hse的日常管理和监督工作。c、负责协调地方主管部门的关系。d、负责施工的日常调度工作。e、根据生产实际情况，做好设备的合理调配。f、负责施工现场生产组织和协调。5.3.4.6计划经营部a、负责工程成本的控制、工期控制。b、组织编写施工计划，搞好计划管理。c、负责编制工程

17、预算、结算文件。d、组织制定经济责任制，并负责具体实施。e、办理工程进度款审批手续。f、负责各种合同的起草和管理工作。5.3.4.7物质采办部a、负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量全面负责。b、负责甲供材料的接收、运输、保管工作，并及时发放到施工现场。5.3.4.8行政办公室负责工程后勤保障、办公用品采办及发放，负责信息管理及文件控制。5.4本工程作业层人员配置5.4.1 管线的组焊施工力量由三个双机组组成，负责全线管道预制、抬布管、组焊、补口补伤、铁环路顶管穿越等施工作业，驻地选在管道附近居民房。5.4.2 测量水工保护作业队及土石方作业

18、队，负责管线测量、地方关系协调、协助业主办理施工手续、青苗及附作物赔偿、管沟开挖及回填、公路路面人工开挖恢复、线路护坡堡坎砌筑、里程桩埋设，驻地选在管道附近居民房。5.4.3 运输队，负责施工材料、设备的运输。为便于调配，驻于项目部。5.4.4 其它队种应与管道安装作业队驻地靠近，以便协调作业和统一解决生活问题。5.4.5 施工通讯联络5.4.5.1项目部应确保与下列各单位之间的联络：1） 项目部与业主的通讯联络；2） 项目部与监理公司的通讯联络；3） 项目部与检测公司的通讯联络3） 项目部与蜀渝公司的通讯联络；4） 项目部与各施工作业队的通讯联络。5.4.5.2 项目部安装电话单机1部，安装

19、在龙岗17井项目部驻地，项目管理人员及各施工队长、班组长均配备手机，将电话号码报送业主项目部和监理公司、检测公司。上述配置，可与业主、现场监理及检测公司之间的通讯联络畅通。5.5本项目劳动力计划表劳动力计划表龙岗17井单井集油工程专业、职称、工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 3月10日14日16日18日项目部管理人 员1010101010101010101010管 工1010101010101010101010电焊工1010101010101010101010水焊工55555555555起重工55555555555电 工55555555555绝缘工55555555555施工员555555

20、55555操作手55555555555机修工55555555555钢筋工1010101010101010101010砖工1010101010101010101010司 机55555555555辅助工2020202020202020202020专职安全员55555555555兼职安全员555555555553.6本项目的专业配备及人员派遣计划表专业及职称 施 工 天 数 10日14日16日18日技 术工程师555555555555质 量工程师555555555555hse助理工程师555555555555对外协调助理经济师555555555555物资装备助理经济师555555555555管 工技

21、师555555555555管 工高级工555555555555管 工中级工555555555555电焊工技师555555555555电焊工高级工555555555555电焊工中级工555555555555水焊工中级工555555555555起重工技师555555555555起重工高级工555555555555电 工中级工555555555555绝缘工中级工555555555555施工员技师555555555555第六章、项目施工管理措施6.1施工准备6.1.1技术准备a.收集相关的施工标准及验收规范，开工前进行宣贯学习。b.规范技术验收的表格，符合行业和创国优的要求。c.在设计交底基础上，搞好

22、图纸会审工作。d.编制施工组织设计、施工方案措施、施工作业指导书等，并报业主、监理批复。e.准备对基层施工班组进行详细的技术交底。6.1.2物资准备a.组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。b.确定临时材料堆放场地，建立临时材料仓库。c.编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。d.编制施工所需手段用料，消耗材料计划。e.编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。 f. 普通货物运输1） 业主供应的材料和设备以及护坡堡坎用料，根据施工作业进度要求，主要用槽车运输，砖、瓦、砂石直接运到施工现场，水泥根据情况可直接运至工地，也可运至供应点暂存。2） 零星货物运输，根据货物规格及特点选

23、派合适车型。g. 施工机具的运输1） 本工程施工机具由蜀渝公司基地用5t东风运至工地或由其它工地平调到本工程工地。2） 施工机具如挖掘机等的转场运输，采用低平板带跳板作业拖车，其余设备用汽车吊装车。6.1.3施工队伍准备a.组建项目部，清理工程主要工作内容和实物量，落实人员及机具设备，进行施工任务划分。b.进行施工人员、设备调迁。c.对已配置的设备进行维护保养。d.组织对特殊工种培训、练兵。对参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械手及公路施工人员等进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。特别是电焊工要参加业主组织的上岗取证考试，考试合格后方能参加本工程施工。主要工种培训计划表序

24、号培训内容参加人员主办单位培训时间培训地点1电焊工培训全部电焊工项目经理部50小时蜀渝公司基地2管道培训技术干部、质量管理人员、管 工30小时3hse培训管理人员和全部施工人员20小时6.1.4 施工现场布置 a . 项目部是工程施工的指挥部门，定点于位置适中、通讯条件较好的居民房。b. 测量水工保护作业队及土石方作业队，驻地选在管道附近居民房。c. 运输队，负责施工材料、设备的运输。为便于调配，驻于项目部。d. 其它队种应与管道安装作业队驻地靠近，以便协调作业和统一解决生活问题。6.1.5质量管理准备a.编制质量计划、质量检验计划。b.编制关键工序质量控制计划。c.收集并学习相关施工标准及验

25、收规范，按要求下发到基层作业队。d.编制焊接作业指导书。e.检查核对质检员、hse管理员、特殊工种资格证、上岗证。f.建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。g.积极与业主及监理配合，规范施工技术和施工质量等竣工资料表格。6.2本工程施工机具、设备配置6.2.1施工机具、设备配置根据工程技术要求、特点、作业内容、质量要求，以队伍编制、工程进度要求为依据，按照综合平衡、确保重点的原则，选择技术性能良好、适应工程需要的设备参加施工作业，对于投入工程施工的设备，均要进行全面检查，搞好维护保养，严禁带病设备参加施工作业，同时，对于施工主要工序的关键设备，备齐备足配件，保证设备的

26、完好率，提高利用率，满足施工需要。6.2.2拟投入的施工机械设备表序号设备型号及规格单位数量备注116t吊车台1徐洲2220挖掘机台1小松38t东风车台2湖北十堰4皮卡值班车台1黄海5直流式弧焊机台2重庆6鼓捣式振动棒支4成都710mpa水压机台1简阳第七章、工程主要施工技术方案措施7.1龙岗17井单井集油工程施工技术措施尽量利用原钻井井场进行总平面布置。为使本井早见效益，从设计到施工，力求做到速度快、质量高，使本井尽快投产。尽可能采用新技术、新设备、新工艺，提高经济效益、降低能耗，我公司编制以下施工技术措施。7.1.1土建及开挖1）施工准备和施工组织1、由施工技术负责人牵头，组织穿越作业队员

27、熟悉施工单体设计图及有关通用图，掌握施工的地点、范围、地质、长度、开挖深度及附属设施的结构和安装要求。2、地层状况不明时，在特殊点挖探坑取得准确的地质资料，探坑深度深于管沟深度。3、开工前，由工程协调部配合业主与主管部门联系，按照有关要求办理施工手续，并由建设单位、监理单位及施工单位召开开工前安全分析会，施工时并设置施工明显的警示标志。4、了解清楚施工段内的地下障碍、设施，确定位置，全部采用人工开挖，使之暴露，并采取得到主管部门认可的保护方案，保护地下设施。7.1.2土建工程施工1、测量仪器检验（1）为保证测量器具的精密度和准确度控制到最小极限，施测前，应对测量的全部仪器进行检验，经检验合格后

28、，仪器上应贴合格使用标识，使用时应有准用证，准用证应由准用签发人签字，并应有测量仪器台帐和文字记录和审核、核对，签发人、记录人的签字。（2）对未经检验的仪器、仪表严禁使用。2、测量放线首先按设计位图进行测量放线，埋置好控制点桩，测量好相领建筑物的距离，然后施旗轴线及桩位。3、准备事项（1）以拟建建筑物的轴线，轴线定位后再采用精纬仪对纵横轴线进行测量定位，待各轴线及桩位测量定位完毕后，再按照施工图抄上水标高。（2）各轴线及桩位放完后，应进行反复复核，校对准确无误并经验收签证后，方能进行桩基础工程。（3）基础开挖前做好场内排水工作，制定好排水措施。（4）安装好各种施工机械调试检验待用。（5）编制好

29、基础分总工程各分项的施工技术指导书及施工计划、形象进度、劳动力用工量计划等工作。（6）组织参战人员学习有关法律法规，对新工人入场进行三级安全教育培训，作好有针对性的技术交底和安全技术交底进行详细的讲解，并签定安全目标责任书。7.2.3土方开挖及回填1、根据现场情况，本工程土石方工程采用人工进行少量的开挖，多余的弃土由甲方指定堆场堆放，用2台东风汽车进行清运。2、土方开挖必须在地下水位已降至基底标高0.5m以下，是在4级风以下的天气进行，表层土方开挖前，应洒水降尘，土方开挖及铲运土方扬尘高度低于0.5m；外运土方必须覆盖，避免运输中途遗撒；土方运输车辆出场前应进行清扫。土方推放，用于土方平衡调配

30、，在现场内堆放的土方，应用密实的安全网覆盖，避免大风天气造成扬尘排放。3、土方回填采用粘土或亚粘土，通过1.5mm孔径筛，白来用充分熟化透的石灰并过5mm孔径筛，灰土、素土在筛拌时，严格控制含水率，达到手握成团，落地开花程度，回填分层虚铺厚度为200250mm，压实厚度150200mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三至四遍，蛙夯不能夯打的死角由人力夯实，夯实度不小于95%，环刀取样部位在每层厚度的2/3处，填土超过1.2m时填加23%的碎石，粒径实为40。7.2.4砌砖工程施工1、材料的进场及试验：本工程所用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先

31、检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验：水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验。2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车，水平运输采用人力手推车运至施工点；3、砌体砌筑（1）砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；（2）对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距500mm；（3）砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不

32、低于60%，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8-12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；（4）墙与构造柱沿墙高每500mm置26的水平拉结筋，每边抻入墙内1m；（5）每天砌筑高度1.8m已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动；（6）在每一层的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块；4、遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处理，影响墙体安全。5、砌体工程质量检验及评定按砖石工程施工质量验收规范gb50203-2002进行，达到合格标准。7.2.5钢筋工程1、钢筋制作（1）钢筋在制作首先应检查钢筋是否具有出厂合格证明，无出厂合格证的钢材必须检验质量，如质量不合要求，应禁止使用。对

33、焊的钢筋必须有试验报告，不合格者不得使用。（2）制作前还应对钢筋除锈、调配直等，下料时必须有大样，大样表应由主管负责人审核认可。（3）根据样表复核钢筋级别、规格、尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统一排料，在工作台上表明尺寸刻度线，并应设置控制断材尺寸用的挡板，下料时应扣除钢筋弯曲的延伸率。（4）制作成型钢筋，应按不同规格及形状分类分捆零放，并尽量减少变形。2、钢筋绑扎（1）操作人员应认真弄懂设计图，明确本工程钢筋的规格、级别、形状及绑扎要求，严格设计图和规范施工。（2）钢筋在绑扎前先放线，确定梁、柱钢筋位置，防止钢筋偏移轴线。（3）钢筋在交叉点用铅线扎牢，钢筋网，除靠近外围

34、两行钢筋在交叉点应绑扎牢持久战，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但务必受力钢筋扎牢且不移位，双向受力筋必须全部扎牢。（4）梁、柱的箍筋设计特殊外，都应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。（5）圈梁先扎筋后支模，主筋搭接错开距离大于500mm。（6）板缝及板带筋按设计要求配制，绑扎时保证支座锚固长度，间距均匀，位置准确，上下铁加马凳支牢，以保证上下铁间距。（7）受力钢筋的绑扎接头位置应相应错开，在受力钢筋直径30d范围内（不小于500mm）有绑所接头的受力钢筋截面面积受拉区小于25%，受压区小于50%，焊接网在构件宽度内时，受拉区小区50%。（8）竖向对焊的钢筋长度不宜过

35、长，以超过楼层50-100cm为宜，要及时修正复位。（9）钢筋保护层应严格按图纸及规范要求处理，板下层筋用砂浆垫块，上层筋用马蹄铁支撑，间距不大于1000mm；柱、梁侧用带铅丝的砂浆垫块，梁下层筋可用25的钢筋代替垫块，当由于浇砼使保护层不够等因素出现时要及时修正复原。7.2.6混凝土工程施工技术1、砼施工顺序（1）竖向施工顺序钢筋砼柱钢筋砼楼梯钢筋砼梁板。柱施阶段，施工缝留在梁底面以下50-100毫米处和板面上，按规范要求处理。（2）砼水施工顺序水平方向浇筑砼从一个方向相向循环浇筑一次完成。2、混凝土施工技术措施（1）砼的搅拌砼采用机械搅拌。砼拌制时，配料应用重量比，并严格计量，向料斗中的装

36、料顺序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。其最短搅拌时间应控制在60秒钟以上。（2）混凝土浇筑前的准备工作为防止混凝土运输和浇捣踩塌钢筋网笼，采用钢筋和20钢筋焊成150毫米高的铁蹬，上铺木板，以便运输和烧灌混凝土。浇灌混凝土前，先用清水将模板冲洗干净，使整浇筑原模板都处于充分润湿状态。（3）混凝土的运输混凝土采用手推双轮翻斗车送入模内。（4）混凝土的浇筑方法混凝土浇筑应连续进行，浇筑砼时应配合溜槽下料。浇灌柱砼前，底部先填5-10厘米厚细石混凝土，分层浇灌，分层浇灌，每层浇灌厚度不得大于400毫米。浇筑时，还应注意观察砼各部位工作状态。（5）砼工程技术措施表模板内清理用水冲净扫除积水原材料

37、检验水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定配合比钢筋隐检工作修整钢筋及垫块通过检查验收混凝土运输防止混凝土离折，水泥浆流失坍落度损失过大及初凝检查支模板情况标高轴线的二次和再次校核几何尺寸，堵洞堵缝混凝土浇筑严格按施工工艺操作，振捣砼浇筑许可证签发模板拆除混凝土强度达到规定强度混凝土搅拌严格控制配合比、搅拌时间混凝土养护在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处湿润状态，不少于7天。（6）砼工程细部施工技术措施砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。混凝土自高处倾落时自由倾落度不

38、宜超过3米，当高度超地3米时，应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析。砼应分段分层进行浇筑，分层厚度梁、墙、柱为500毫米，框架李点核心区为150毫米。砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于c30即为180分钟，大于c30时为150分钟（掺与外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。砼浇筑完十二小时后浇水养护，混凝土连续养护时间不少于七昼夜，要经常保护浇水润滑，持续时间为28天，砼的取样每台班不少于一组。7.2.7模板工程施工技术措施1、模板材料本工程模板选用5厚胶合竹纤板和木模板相结合的施工方案。现浇梁、柱梁用木模，现浇楼

39、板采用压膜竹纤板。2、模板安装技术措施（1）所有模板采用清水模板，梁柱接头处使用定型模板，以保证接头处的质量，为了保证柱的尺寸，柱模采用1.5毫米厚对拉片，每方同时对拉间距小于和等于1000毫米。（2）楼板采用竹胶合板，制定定型模板，并编号使用，楼梯踏步采用木模板，梁高大于和等于1000毫米，梁中预埋220pvc管，管中穿14对螺栓。凡在对拉螺栓位置的模板，均采用150150毫米定型模板上钻14孔。（3）框架柱装模时伸出上面楼面板500毫米高，拆模时留下，以保证接头处不漏浆，不爆模。（4）一般构件砼强度达到百分之七十五，悬挑梁板应在砼强度达到百分之百后，才能拆模（强度由试验室试验确定），柱、板

40、、梁侧模，柱子模板可拆除周转，对于梁板，可采用早拆模脱模工艺。（5）梁、板要按规范起拱。（6）为保证异形构件的几何尺寸和砼密度实度，对这类模板分部采用定型木模。（7）对模板的接缝时，梁柱交点、梁板高处，梁交点墙、板交点柱角等处要进行特殊处理，使合缝紧密，不漏浆，不仅利于保护模板，而且砼观感效果佳。（8）除柱外，所有模板均先安装好，经检查验收合格的，满刷隔离剂后再扎钢筋。7.2.8脚手架工程施工技术措施1、架体材料本工程采用扣件式钢管脚手架，架板采用木架板。2、施工程序基础处理检查施放站杆线搭脚手架检查铺设架板检查验收悬挂合格牌投入使用。3、搭设及材料要求本工内外装饰架均用扣件式钢管483.5搭

41、设，架板不得使用腐烂料铺设。4、安全技术措施（1）内外浇筑砌筑及装饰架体均按双排架搭设，外架站杆的基础务必要坚实可靠。应在夯实土上采用c15砼封闭，两面应有排水坡度，站杆底座下应铺通长垫木反，保证架体受力后不下觉。（2）脚手架搭设：外架采用单根冲天，冲天横距为1.200米、纵距1.800米，里排冲天距离墙500，小横杆里端离墙面不大于200，另一端伸出大横杆外边150-200，度步高度为1.600米，从第二步起，每高1.800米。（3）脚手架的底步冲天要采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两冲天上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。（4）脚手架的外侧，从第二步到第五步，每步均段

42、在外冲天里侧设1米高的防护栏杆和40厘米高的挡脚板，防护栏杆与冲天要用扣件扣牢，五步以上除防护栏照做外，应全部设防护安全立网封闭。如果架下行人过往频繁，则应从第二步架开始，外侧全部设防护安全立网封闭。（5）脚手架与工程主体的拉撑，应满足水平方向第三个冲天（5.400米），垂直方和第二步（3.00米）设一拉撑点。（6）沿工程周围搭设的脚手架，一般要采用闭合型式，脚手架必须断开时以及在非闭合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆应加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步呈外排冲天之间应设侧向斜撑（剪刀架）间距为6米-8米一道。（7）脚手架拆除脚手架拆除前应由项目经理部召集有关人员对拟建工程进行全面检

43、查与签证，确认拟建工程施工确已不需要脚手架时，方可拆除脚手架，拆除脚手架时，应设置警戒区，并有专人负责警戒；拆下的杆件与零配件应分堆，用吊索绑吊缓缓下放，严禁高空抛掷。（8）架子应严格按四川省地方标准db/5100o1001-88操作规程中架子工程篇的要求搭设。7.3场站施工工序流程框图 7.3.2主要工序施工方法及技术措施1、场站测量定位、放线对龙岗17井场地进行测量放线及设备基础定位放线。2、场站管线复测、放线对场站围墙基础进行复桩、复测，并进行围中心线、3m宽作业带和6m宽施工通道的放线。3、放空管线及放空区测量放线对龙岗17井放空管线的走向及放空区位置进行测量放线，以符合放空火炬与场站

44、间的安全距离。4、场站施工作业面的清理首先对场站作业面的障碍物进行清除，对需要进行设备及设备基础拆除，进行机械拆除和迁移。平整挖填的地方，进行挖填；然后修筑施工通道。5、放空管线管沟的开挖采用人工开挖，开挖形式符合设计要求。管沟开挖严格按设计提供的测量成果表进行，管沟开挖底宽为0.8m，石方段管沟开挖应比土方段深0.2m。管沟开挖时，应将弃土堆放在没有布管的一侧，堆土距沟边不得小于1m，表层耕土与下层土壤应分开堆放。挖深以线路施工测量成果表为准，管沟开挖应能保证埋深（管顶距地面），不得小于以下要求；水田：1.0m 旱地： 0.8m 荒地：0.6m 石方段： 0.6m 管沟成型后，应按下列标准验

45、收：项 目允许偏差（mm）沟底标高0 100中心线偏移人工挖沟50机械挖沟100沟底宽度100边坡点位移1006、设备的倒运及卸管、布管a. 设备从供应站拉运至施工现场，采用东风卡车倒运，运输任务由业主指定，我公司组织。b. 为保证运输安全，设备应捆扎牢固，捆扎时应在钢丝绳与设备接触部位衬垫软质材料，设备及配件应绑扎草绳加以保护。c. 现场卸、布管人员应熟知全段管线的分布情况及变化点，以保证所卸的设备及管道按设计要求准确无误。d. 设备下车采用吊车装卸，采用专用吊具不损伤设备及配件，装卸设备前应在靠近施工作业面及对应位置的场地，并用挖掘机平整、压实。以保证场站所需设备及管配件和管材的完好率。e

46、. 采用人工抬、布管及管段下沟，吊具采用尼龙吊带，布管应在施工作业带的组装一侧进行且管子距管沟边缘的最小距离应不小于0.5m；布管时应注意首尾衔接，相邻两关口应锯齿形分开；在坡地布管坡度超过5时，应在下坡部位设置支撑物，坡度大于15时，应停止布管待组装时从堆管场随用随取进行施工；遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽阔的一侧。f. 管道下沟时，严禁将其直接推下沟，应采取措施将管道缓慢放入沟底，如用滑架和绳索等。g. 对检查出碰伤的绝缘管，布管时做好明显标记，并做好记录，以便补伤。7、设备就位设备就位应符合下列规定：1）就位前应检查设备基础的养护期是否到期，尺寸是否符合设计要求，以

47、及和设备是否相符合。2）检查设备基础、标高和断面尺寸，应符合设计要求。3）设备基础经检查合格后应将设备立即到位。使之形成一个作业点以便于设备之间相连。4）设备就位时应轻放至设备基础上，严禁损伤设备及设备配件。设备中心线应对应设备中心线，其允许偏差不得大于50mm。8、管道组装a. 采用沟下组装焊接的方式，组装前核实管子的壁厚，防腐方式是否符合设计要求。b. 组对前，采用自制的清管装置逐一对管道内的石块、泥土、杂物进行清理。c. 在已开挖的管沟上方架设四木塔，将管段起吊组对。管道对口采用外对口器对口。d. 下料时，直管段相邻两环行焊缝的间距大于管径的1.5倍且不小于200mm。e. 组对时，错边

48、量不应超过壁厚的15%且不大于是1.5 mm，坡口形式：v型。f. 管道组对按焊接工艺评定报告要求组对。g. 管口除锈采用砂轮机、钢刷、锉刀等将铁锈、泥土、油污等清理干净，直至露出金属光泽。h. 使用外对口器时，应在根焊完成50%后方可拆卸，所完成的根焊应分为多段，且分布均匀。i. 焊接的管段在下班前用盲板封堵管端，以防止杂物进入管内。9、管道焊接由两名焊工严格按焊接工艺，进行根焊、和填充焊盖面焊接作业，焊前应进行预热。每天工作结束或中间休息超过2小时，必须在焊接部位的开口处装上管帽。a. 焊接工艺焊接工艺评定及焊工管理 1)参加本工程所有的焊工必须持证上岗，通过监理公司组织的现场过关口考试，

49、每个焊工组编号及焊工姓名等详细情况必须严格记录，方可正式施焊。 2)根据有关规定对该工程的管材和焊接材料进行焊接工艺评定。经外观检查，无损探伤、理化性能试验等的检查合格后，经焊接总工程师批准生效。b. 焊接材料的管理工程所用焊接材料设专库保管，焊接材料应按类别、型号、规格分别摆放，焊接材料距地面的距离不得小于600mm，应设专人验收、保管和发放并做好记录。c. 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。d. 焊接前应按设计的管材材质及焊接材料作焊接工艺评定，各施工单位根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡指导施焊。e. 在下列任何一种焊接环境下，如不采取有效的防护措施不得进行焊接:雨天或雪天手工焊时,风速超过8ms,气体保护焊时, 风速超过2ms大气湿度超过90环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度f. 每道焊缝焊完后，应将表面飞溅物、熔渣清理干净，在介质流向的下游距焊缝50mm的管顶上标注焊工组的代号，并做好记录。i. 在阀门焊接过程中及焊接后5分钟，应保证阀门密封部位的阀体温度不超过出厂说明书中规定的温度。10. 现场补口补伤防腐管由预制厂制作，各施工单位负责现场防腐补口、补伤。补口采用热收缩套，补伤采用补伤片，补口应执行sy/t4058-93埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施