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文档简介
1、混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底一、施工准备1. 技术准备:准备施工图纸、设计变更、砌体验收规范,技 术人员校对施工图纸细部尺寸,进行测量定位。2. 材料准备及要求:(1)砌块:混凝土小型空心砌块型号按设计要求,并有出厂合格证等相 关证明,其规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级。(2)砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材 料配制的砂浆。水泥:一般用 325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有 产品合格证、出厂证明、复试报告。砂:宜用中砂,过5mn孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥 量不超过10% M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过 5%并不含草 根等杂物。掺合料:选用石灰
2、膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于 7d。水:用自来水或不含有害物质的洁净水。其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前制作好做好并 做防腐处理。3. 主要机具:塔式起重机、搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、 灰斗、大铲、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、瓦刀、刨锛、工具袋等。4. 作业条件:(1)准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安 排好施工流水、工序交叉衔接施工。(2)砌块砌筑施工前,主体分部中承重结构已施工完毕,已 经有关部门验收。(3)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设 计图纸要求,预检合格。(4)砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘
3、,排除地面积水。(5)按砌筑操作需要, 找好标高,根据最下面第一皮砖的标高, 拉通线检查,并做基层找平派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。(6)立皮数杆:皮数杆应垂直、 牢固、标高一致,经复核完毕。1)搭设好操作和卸料架子。 按施工平面布置图所要求位置码放整齐,且高度不得超2m。无安全网围挡时应根据风速进行验算, 防止倾覆。 要在进场当晚把普 通砖及砌块运至施工楼层, 数量按图纸估算准确。 在施工楼层中按各 施工段所需数量分别整齐码放, 间断式码放, 留有清理散落砂浆的通 道,于各个施工段待砌墙体边上,与墙体平行,间距在 1.5m, 高度不 得超过 1.5m。二、操作工艺1. 工艺流程:墙体砌筑工艺
4、流程图2.操作工艺:(1) 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标 高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。(2) 制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥士2%砂、灰膏控制在士 5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间砌筑砂浆应采用机械搅 拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:a. 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于 2min;b. 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。(3) 砌筑方法:“一二三四铺灰砌筑法”。(4) 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块排列
5、应从楼地面开始排列,排列时尽可能采用主规格 的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的 75%- 80%(5) 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm如果搭错缝长度满 足不了规定的压搭要求,应根据整片砌体的长度排砖,非整砖模数要 采用半砖、同材质的小型实心砖调节,错缝合理。( 6)盘角:砌筑时先盘角, 每次不得超过五层, 随盘随吊线, 使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。(7)挂线:砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚 一下的墙可单面挂线。线长时,中间应设置支线点,拉紧线后,应穿 线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采
6、用外手 挂线,可以照顾砖墙两面平整。(8)砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始 时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉 线控制砌体标高和墙面平整度。(9)墙体转角处、内外墙及纵横墙交接处应同时砌筑且纵横 交错搭砌。 临时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不小于斜槎高 度。施工洞口可预留直槎, 补砌时应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内 用强度大于C20的混凝土灌实。(10)砌筑高度超过 1 米时应根据施工管理人员提供的柱身 1 米线弹出砌体的 1 米线以便控制墙体灰缝标高及门窗过梁、 预留洞口 等标高。(11)砌体水平灰缝厚度一般为10mm不得大于12mm( 12
7、)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布 置,采用小型实心砖调节和细石砼座浆调节。( 13)空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇 混凝土带。( 14)砌块安装时,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,用橡皮锤校正。(15)竖缝砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,在端头抹砂 浆,新砌块就位前先将与已砌筑砌块对接的一端抹好砂浆就位时挤压 竖缝。(16)砌筑完成 10 分钟内用专用勾缝剂勾缝, 深度一般为 3mm, 横缝、竖缝深浅一致。每次收工前应及时勾缝。(17)墙体日砌筑高度不得超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。( 18)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一
8、定空隙,待填充 墙砌完 34 天后,再将其补砌挤紧,若先砌下层墙体,则等上一楼层 砌筑完成后再对下一楼层砌体进行补砌。(19) 所有墙体拉接筋按设计从下到上取600mm间距。构造 柱的定位按以下原则设置 : 墙体转角处、墙端、纵横墙交接处及沿墙 长每隔5.0m左右设构造柱。构造柱先退后进,构造柱断面为:墙厚 190(90)X200,两侧各退5cm,进退边线误差不超过10mm(20) 所有构造柱,过梁混凝土标号按设计要求采用C20浇 筑前应对浇筑部位适当浇水湿润, 以免砌体反吸混凝土水份, 导致混 凝土强度不够或使接触部位形成麻面。 构造柱上端浇灌口在混凝土浇 筑完成 48 小时以后方凿除。(
9、21 )砌筑及二次结构浇筑过程中的垃圾应做到落手清,砌 筑部位地面应清洁, 落脚灰能回用的及时回用。 污染较重的清出作业 区,由施工员指定地点堆放,集中清理。三、质量标准1. 上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。2. 接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于 5mm或有透亮缺陷不超过5个/每间。混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准项序项目允许偏差(mm)检验方法主 控 项 目1小砌块强度等级设计要求MU检查出厂合格证、试验报告2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留槎第6. 2. 3条观察(每检验批抽 20%接槎,且5处)4水平灰缝饱满度 90%用百格网检查(每检验批不少于3处,每处3块
10、砖)5竖向灰缝饱满度 80%6轴线位移 10mm检查全部承重墙垂直度(每层) 5mm经纬仪、吊线和尺量检查般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8 12mm尺量(每个检验批不少于 3处,用尺量小砌块5 皮高度的砌体,检查 2mm砌体长度的竖向灰缝 折算)23表面平整度清水5mm混水6mm用2m靠尺及塞尺测量4门窗洞口+5mm吊线或经纬仪检查5窗口偏移20mm拉10m线尺量检查6水平灰缝平直度10mm10m线和尺量四、成品保护1)先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护; 后 装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松 动。本工程采用后装法。2)砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留
11、时,应 采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。3)砌筑施工应及时清除落地砂浆。4) 拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。5) 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。6) 预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。7) 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。五、应注意的质量问题1) 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀: 原因是基底未事先用 细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌 筑基底找平,找平厚度大天3cm时应用细石砼找平。2) 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求: 应按设计和 规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。3) 砌体错缝不符合设计和规范的规定: 未按砌块排列组砌 图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。4) 砌体偏差超规定: 控制每皮砌块高度不准确。 应严格按 标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。5) 在墙上留置临时施工洞口, 其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m,洞口上部用过梁,不得采用 拱形砌法。6) 设计要求的洞口、 管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预 埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽 度超过30
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