模板施工方案25

1、模板施工方案施工单位： 河南省安阳市豫北建筑安装公司 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 年 月 日 目 录第一章 工程概况2第二章 施工准备2第三章 施工方法33.1剪力墙模板33.2施工工序：33.3模板施工方法：33.4验收要求43.5注意事项：53.6柱模板施工53.7梁板模板施工53.8墙、柱及板梁模板清扫口留设：63.9电梯井及集水坑模板：7第四章 质量要求74.1模板工程检验标准：74.2模板施工验收：74.3模板拆除：84.4模板检验、清理及堆放：8第五章 施工安全要求9第一章 工程概况1.1编制依据（1）邯郸双子座A座及B座商务楼施工组织设计（2）设计图纸和

2、图纸会审记录（3）建筑施工手册（4）建筑施工规范大全1.2工程概况本工程为邯郸双子座A座及B座商务楼工程。位于邯郸市高开区世纪大街北头，庞大汽贸园内。主体为框架结构，地基采用筏板基础，抗震等级为二级，室内外高差为300。地上十二层，地下一层。1.3工程主要构件尺寸柱：50mm250mm、600mm250mm、400mm250mm、900mm250mm梁：250mm1200mm、250mm1500mm、250mm500mm、250mm600mm、250mm400mm、200mm400mm、250mm450mm、200mm350mm、200mm700mm、200mm1400mm、200mm500m

3、m墙厚： 250、200板厚：100mm、120mm、150mm、130mm、110mm电梯井尺寸：21002100楼梯：63003000、74003000后浇带宽：1000第二章 施工准备2.1根据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括模板、钢管、扣件、穿墙螺栓、海绵条、竹胶板、50100木方等。2.2材料部门按计划组织周转工具进场。2.3模板支设以前应做好各种预留、预埋及钢筋隐检。2.4模板加工场地及堆放场地尽量布置在塔吊工作半径以内，地面硬化。2.5配置一定数量的消防设备。 第三章 施工方法3.1剪力墙模板地下室剪力墙全部采用统配竹胶板，50100的木方配12穿墙螺栓，用钢管作纵横

4、骨进行加固。竹胶板的厚度为：12mm木方规格为：50100穿墙螺栓：123.2施工工序：钢筋隐蔽（预埋管线）验收合格安放角模安装内模安装穿墙螺栓安装外模固定安装固定企口模板调整模板垂直度清理模板预检合格进行下道工序3.3模板施工方法：3.3.1依照本方案确定龙骨规格、数量、排列尺寸、模板组装形式进行模板平面布置。3.3.2模板采取预拼装，事先做好平整场地，搭设好操作平台。3.3.3按设计图准备模板、连接件和支撑件，脱模剂等材料准备以及操作工具的准备工作。3.3.4预拼装模板，拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。3.3.5放好轴线、模板边线、模板定位控制线及水平标高控制线，模板底部应平整。

5、3.3.6安装顺序安装前检查:安装前必须认真检查模板边线、模板控制线及水平标高控制线的正确性，检查模板底部的平整度，海绵条粘贴是否正确、完整。模板安装预埋件：依照设计图纸要求，安装预埋件，以及埋设水电管线，安装时，要确认预埋件和各管线位置正确，预埋件表面平整。侧模板安装：单侧模板吊装就位，安装防水拉拴，另一侧模板就位，模板就位时要保证模板底边与所弹的模板边线相一致，模板线不可视时用模板控制线检查模板就位情况。同时要注意轻吊轻放，避免碰伤模板。安装支撑：模板就位后应立即安装模板支撑构件，初步调整模板的垂直度，然后按照事先在模板上的预留孔插入对拉螺栓。安装另侧模板，并将对拉螺栓安装就位后检查两侧模

6、板的垂直度，钢筋保护层必须符合设计要求，对模板进行调整，待各项指标合格后，均衡的紧固对拉螺栓后将支撑固定牢固。利用清扫口清扫模板内部杂物，在浇筑混凝土之前将清扫口封堵好。全面检查模板，如发现不合格现象立即整改。施工方法：钢筋安装验收后，即可进行模板拼装。相邻模板拼接形成整体，然后装斜撑及穿墙螺栓，穿墙螺栓成450mm600mm分布。清除墙内杂物，安装另一侧模板，安装完毕后，安装横向双钢管骨，同时用穿墙螺栓外形卡，然后用双螺母固定调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板垂直度要求及模板的强度、刚度和稳定性。3.4验收要求现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢

7、尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表明平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取中的较大值。3.5注意事项：3.5.1外墙对拉螺栓中间设置止水片，内墙穿墙螺栓穿PVC套管。3.5.2支模前检查墙壁与根部是否凿毛，并冲洗干净，否则不得支模。3.5.3模板支设前应涂刷脱模剂。3.5.4支模前应检查模板下口的海绵条是否粘贴牢固。3.6柱模板施工柱模板采用12厚竹胶板制成，安装时拼装成型，钢管柱箍，钢管

8、支撑。3.6.1施工工序钢筋隐蔽验收合格放模板就位线安装模板拧紧穿墙螺栓调整模板位置及垂直度模板验收合格进行下道工序3.6.2施工方法：首先根据柱断面尺寸，配制相应的模板，编号码放。注意配模时相邻模板拼缝应错开。清理根部浮浆及松动的石子，并冲洗干净。3.7梁板模板施工梁板模板均采用12厚竹胶板，50100木方及满堂钢管脚手架，梁两侧采用双立钢管用对拉螺栓进行对拉。3.7.1施工工序：梁、板模板支撑搭设拉通线安装梁底木方安装梁底模、刷脱摸剂绑扎梁钢筋梁钢筋隐蔽合格安装梁侧模并加固放置木方平铺木板模板缝隙处理均匀涂刷脱模剂模板验收合格进行下道工序3.7.2施工方法：根据梁的尺寸进行配模，并编号码放

9、整齐。安装梁模之前，应在柱子上弹出水平标高线及梁中心线。楼板模板的安装，应由四周向中心铺板，支柱在高度方向所设的水平剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置，对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。上下层对应的模板支柱，应设在同一竖向中心线上。支柱间距为0.9米。控制好支柱的顶面平整度，支柱上铺设50100mm方木上铺设竹胶板，竹胶板表面平整度，接缝宽度以及接缝平整度必须符合有关规范的要求。后浇带部位模板：此处的模板及支撑要形成独立体系，即后浇带及其两侧500800范围内的模板有单独的支撑系统。此支撑系统再后浇带砼浇筑完毕达到拆模强度后再进行拆除。楼梯模板施工工序：模板支撑搭设拉通线安装龙骨平铺竹胶板模

10、板缝隙处理均匀涂刷脱模剂绑扎钢筋钢筋隐蔽验收合格安装梯板及踏步侧模模板验收合格进行下道工序。3.8墙、柱及板梁模板清扫口留设：柱根部留设清扫口；梁、板模板在梁端设置清扫口，模板深度较浅可以使用吸尘器或气泵清理杂物；墙体每5-6m设置一个清扫口，墙体内杂物用长棍挑拨到清扫口附近集中清理。混凝土浇筑前应将清扫口良好固定并封堵严密，防止胀模及跑浆。3.9电梯井及集水坑模板：电梯井及集水坑模板用竹胶板,木方制成定型筒模,内用钢管加u形托,对顶支撑,对顶钢管间距600mm,加两道斜撑，模板底部用钢丝网铺一道，防止底部混凝土上浮，钢丝网卷上积水坑及电梯井两边各15cm，模板底部打眼，用铁丝与底板上铁拉接，

11、以防浇筑混凝土时模板上浮。为防止模板整体位移，在集水坑四周，利用底板钢筋做依托，以钢筋头焊接，上下口顶死模板，不得有缝隙。值得注意的一点，就是在模板底面要钻眼，主要用来出气，防止混凝土浇筑不实。第四章 质量要求4.1模板工程检验标准：序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移32标高33截面尺寸+2、-34每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度47预埋钢板、预埋管、孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-04.2模板施工验收：4.2.1检验流程：(B)说明：1、（A）过程，施工队质检员应携带模板工程自检合格单。2、（B）过程

12、，质量员携带模板预检、报验单报验。4.2.2模板检验：对安装模板的起拱、支模方法、钢筋骨架安装的要求，以及预埋件、预留孔和预拼装模板的允许偏差，均应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定办理。模板安装后，必须经过检查验收后，方可进行下道工序。4.3模板拆除： 混凝土强度必须达到下表要求后，方可拆除模板：构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2m502m，8m758m100梁、拱、壳8m758m100悬臂构件100养护支撑做出标记，防止拆错。在拆除模板时应讲就方法，不得用强力砸、撬，特别对于框架梁及顶板模板，尽量减少模板的破损，保证混凝土观感。4.4模板检验、清理

13、及堆放： 现场加工模板：其加工应依照模板加工大样严格进行，首先加工样品模板，样品模板经质检员及技术部门负责人检查符合要求后再进行大量成品模板的加工。成品模板经质检员及技术部门负责人共同验收满足使用要求后方可投入使用（必要时应经监理认可）。施工期间应定时对模板进行复验，板面破损及时更换，变形松动应及时修理。材料部门应建立模板管理、使用、维修制度。安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形，吊运时不得碰撞混凝土结构。拆下的模板应急时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸。拆下来的模板，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。模板的连接件，配件应及时进行清理检

14、查，对损坏、断列的部件要及时挑出。模板及零件应设专人保管和维修，并要按规格和种类分别存放。模板方清理干净后涂刷脱模剂 。模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。第五章 施工安全要求5.1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。5.2、高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。5.3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉

15、子扎脚和空中滑落。5.4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5.5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。5.6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。5.7、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。5.8、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦