KDONAr250040空分技术方案改

1、kdoar-2500/40型空分设备技术附件目录一、装置主要技术性能1二、装置设计的基础条件（最终由用户提供参数）2三、工艺流程简述4四、卖方供货范围6五、性能保证值18六、装置供货范围划分19七 、设计资料及技术联络20八、卖方技术人员的服务范围及条件22九、卖方的承诺23十、备品备件及专用工具24一、装置主要技术性能1.1.产品性能保证值 :产品名称产量（ nm3/h）纯度出冷箱压力输送压力mpa氧气250099.6%o220kpa1.6预留氮气250010ppm o212 kpa液氧2599.6%o2可进储槽液氩40 2ppm o2可进储槽泵汽化加压 1.6 3ppm n2注： m3/h

2、 系指 0, 0.1013mpa (a)状况下的流量；（下同）1.2.空气参数 :空 气 量:14000m3/h空气压力 :0.61mpa(a)1.3.运转周期 ( 两次大加温间隔期 ) 2年1.4.装置启动时间 ( 从膨胀机启动到氧达标 ) 36 小时1.5装置加热解冻时间 24 小时1.6.装置主要动力消耗指标 :名称能耗 (kw)装机功率 (kw)循环水量 (m3/h)空气透平压缩机12701500250冷气机组8088.240电加热器73.52x210氧气压缩机3352x40080二、装置设计的基础条件（最终由用户提供参数）2.1 大气条件气温室外年平均极端最高极端最低大气压力室外大气

3、压湿度年平均相对湿度%风向年主风向风速年平均风速m/s极端最大风速m/s降雨量年平均降雨量mm一日最大降雨量mm降雪最大积雪厚度cm最大冻土深度m当地海拔高度m地下水位深度m本地地震烈度度（ w级）2.1.1工程设计条件大气温度 :35大气压力海拔 34米相对湿度 85%2.1.2空气质量成份连续最大值 (ppm)氢10二氧化碳400甲烷10乙炔0.5乙烷0.1乙烯0.2丙烯0.2丙烷无丁烷及碳化物0.1二氧化硫0.5氯化物无氮的氧化物0.05其他杂质无机械杂质2.5mmg/m32.2 公用工程条件2.2.1循环冷却水温度：入口32出口40压力：入口0.4mpa（ g）出口0.15mpa (g

4、)ph值78.0总硬度3.2 （德国度）悬浮物50mg/l污垢系数0.0004m2h/kcal游离氯ppm2.2.2电源频率50hz 0.5hz电压、高压10kv10% 三相三线制、中性点不接地低压380v/220v 10% 三相四线制、中性点接地2.2.3仪表气0.45mpa压力流量300nm3/h露点 40要求无油三、工艺流程简述3.1 本装置采用低温精馏原理，全低压、规整填料上塔、风机制动透平膨胀机工艺流程。1) 总体设计使用当今国际上最先进的 aspen设计软件。2) 预冷系统采用冷气机组，排除了带水的可能性，受外界环境变化影响小。3) 采用分子筛预净化工艺，切换过程完全自动控制，流程

5、简单，启动操作方便，切换损失小，工况稳定，安全可靠。4) 采用风机制动透平膨胀机。5) 精馏塔采用规整填料塔，大大降低了空压机排压，从而降低了单位制氧电耗。3.2流程简述原料空气吸入过滤器中去除了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，借助中间冷却器进行中间冷却，将空气压缩至约 0.61mpa（a），然后冷气机组进行冷却，降温至适宜的温度后进入纯化系统。出冷气机组空气进入分子筛吸附器，分子筛吸附器为立式单层床结构，用来清除空气中的水份、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而获得干净而又干燥的空气。两台吸附器交替使用，即一台吸附器吸附杂质，另一台吸附器则由污氮气进行再生。净化后的空气分直接进入主换热器中

6、，在主换热器中分为两路，一路被返流的污氮气、氮气和氧气冷却后出主换热器直接进入下塔参与精馏；另一路在主换热器中，从上、下两抽口分别抽出，调整到膨胀机进口温度后进入透平膨胀机组的膨胀机进行绝热膨胀，产生装置所需大部分冷量，而后进入上塔参加精馏。进入下塔的空气及液空经下塔的初步分离，在下塔底部获得含氧为 38%的富氧液空，顶部获得纯度 10ppmo2的纯氮气。下塔底抽出的液空经过冷器过冷后进入上塔，而下塔顶的氮气则进入冷凝蒸发器中被液氧冷却成为液氮，其中一部分液氮回下塔作为下塔的回流液体，另一部分液氮经过冷器过冷后进入上塔参加精馏，少量液氮进入精氩塔作为精氩塔冷凝器的冷源。各种物流进入上塔，经过上

7、塔的进一步分离，可在上塔顶部获得纯度 10ppmo2 的氮气，中上部抽出污氮气，底部获得纯度为 99.6%的氧气。氧气经主换热器复热后出冷箱，氮气、污氮气经过过冷器、主换热器复热后出冷箱；复热后的氮气送出冷箱。复热后的污氮气分成两部分 ，一部分作为分子筛吸附器的再生用气，另一部分也送入大气。从主冷抽出部分液氧作为液体产品送出。从上塔中部抽出的氩馏份进入粗氩塔底部，经粗氩塔的分离可在其顶部获得工艺氩，工艺氩再进入精氩塔，经精氩塔的精馏，可在精氩塔底获得纯液氩产品。粗氩塔的物料来自上塔。在粗氩塔顶部获得含氧小于 2ppm的工艺氩。精氩塔的物料来自粗氩塔。工艺氩从中部进入精氩塔，通过精馏在精氩塔底部

8、获得含氧小于 2ppm，含氮小于 3ppm的精氩。四、卖方供货范围4.1 供货原则4.1.1 卖方供货范围按各系统和机组供货为原则。因此各系统和机组的供货范围除主体设备和单机组外，还包括界区内所必要的设备、备件、管件、阀门、填料以及相应的底盘、支架、平台、成对法兰、地脚螺栓、设备垫铁斜铁等。4.1.2 各系统和机组须按工艺要求配置必要的现场监测仪表，一次测量组件以用相应的连接接头和根部阀、流量测量孔板、轴振动和位移测仪、执行器、电磁阀等。4.1.3 各系统和机组的各种阀门成套供货，所需的定位器、过滤减压阀、电磁阀、手轮等附件及相应的连接件按需成套供货。4.1.4 各系统和各机组随机备品备件和专

9、用工具随机供货。4.1.5 提供与各系统供货范围相对应的图纸。4.1.6 设备外形尺寸、重量等参数以最终设计为准。4.2主要供货范围4.2.1空气过滤器1 台设备规格自洁式空气过滤器额定风量30000nm3/h工作环境室外工作温度-40 +50相对湿度 80, 短时间 ( 如雨季 )100电器安全nema4,工业地区粒度2 m过滤效率 99%结构方式单层初阻力250pa正常运行450650pa报警阻力800 pa（可设定）终阻力1200 pa（可调）结构安全真空度-2000pa制造厂 :无锡安活或宏博4.2.2空气压缩机组1套型 式 :离心式吸入压力0.098mpa（ a）吸入温度32排气压力

10、0.61mpa(a)排气量14000m3/h排气温度 40调节范围75% 105%冷却水进 / 出口温度30/42 冷却水量250m3/h轴功率 :1270kw电机功率 :1500kw主要供货范围 ( 最终以厂家供货为准 )离心压缩机一台，其中包括机壳1套转子1套密封1套支撑轴承箱1套支撑轴承1套支推轴承1套联轴器护罩1套联轴器1套底座1套高速圆弧齿轮增速器（包括主油泵）1台电机 ( 西玛电机 )1台润滑系统1套包括：油箱1套油冷却器1套油过滤器1套高位油箱1台系统内油管、阀门及管件1套冷却系统1套中间冷却器1套系统内阀门1套仪控系统：轴位移监测仪及支架（派力斯）1套就地仪表及一次检测元件（含

11、国产变送器）1套就地仪表柜1面电控系统就地操作柜1面中间气管路及附件（进气调节阀前法兰至末端冷却器后法兰间）1套进排气控制及调节阀门1套制造厂：河南开元空分4.2.2 氧气压缩机2台（用一备一）型 式 :活塞式吸入压力0.012mpa进口温度20排气压力1.6mpa排气量2500m3/h排气温度40冷却水进 / 出口温度30/42 冷却水量80m3/h轴功率 :335kw电机功率（西玛电机） :400kw制造厂：河南开元空分4.2.3 冷气机组1 套3处理空气量：14000m/h工作压力：0.51mpa空气进口温度： 40空气出口温度8制 造 厂：河南开元空分成套4.2.3.1水分离器1台型式

12、：立式外形尺寸： 1400*3000重量：1500kg主要材质：q245r制 造 厂：河南开元空分4.2.3.2系统阀门1 套制 造 厂：河南开元空分成套4.2.4 hxk-14000/0.51型分子筛纯化系统1 套处理空气量：14000m3/h进气温度： 17排气温度： 23co含量： 1ppm2吸咐时间：4 小时再生气流量：3300m3/h（污氮气）分子筛一次充填量：3700kg2分子筛型号 / 厂家：13x-apg/ 洛阳建龙主要供货范围4.2.5.1分子筛吸附器2 台型式：立式单层床重量：3650kg/ 台外开尺寸： 22006750主要材质 :q345r(内件采用不锈钢 )制 造 厂

13、 :河南开元空分4.2.5.2电加热器2 台（ 1 用 1 备）型式：立式功率：210kw制 造 厂：河南开元空分成套4.2.5.3放空消音器1台型式：立式外形尺寸8002066重量：500kg主要材质：q235制 造 厂：河南开元4.2.5.4自动切换阀1 套制 造 厂：浙江贝尔等4.2.5.5系统阀门1 套制 造 厂：河南开元空分成套4.2.6 foar-2500/40型分馏塔系统1套主要供货范围4.2.6.1主换热器1 组型式：铝制板翅式重量：8t主要材料：3003制 造 厂：汉诺顿4.2.6.2上塔1 台型式：填料塔（天津大学）重量：7000kg外形尺寸：1000/ 1200/ 100

14、08-30500主要材质：5052制 造 厂：河南开元空分4.2.6.3下塔（包括主冷）1 台型式：铝制高效环流筛板塔 +铝制板翅式换热器重量：6000kg外形尺寸： 1400/ 180013800主要材料：5083制 造 厂：河南开元空分4.2.6.4过冷器1 台型式：铝制板翅式重量：912kg主要材料：3003制 造 厂：汉诺顿4.2.6.5粗氩塔（含粗氩塔冷凝器）1 台（两段）型式：铝制规整填料塔（天津大学）总 重 量：7000kg外形尺寸：1100/ 70059000筒体材质：5052制 造 厂：河南开元空分4.2.6.6精氩塔（含冷凝器、蒸发器）1台型式：规整填料塔 +铝制板翅式换热

15、器（天津大学）总 重 量：565kg外形尺寸： 200 18501筒体材质：5052制 造 厂：河南开元空分4.2.6.7液氩泵2台（用 1 备 1）型式：单级迷宫式密封离心泵流量：3200 m3/h进口压力：0.03mpa出口压力：0.85mpa制 造 厂：杭州新亚等4.2.6.8液体量筒1台型式：铝制立式容器外形尺寸：800 2750重量：133 kg主要材质：5052制 造 厂:河南开元空分4.2.6.9液体喷射蒸发器1 台型式：立式、射流重量：450kg外形尺寸： 300 9385主要材料：5052制 造 厂：河南开元空分4.2.6.10液氧喷射蒸发器1 台型式：卧式、射流重量：200

16、kg外形尺寸： 426 4000主要材料：不锈钢制 造 厂：河南开元空分4.2.6.11氧气放空消音器1台型式：立式外型尺寸： 800 5-2460重量：660kg主要材料 :q2354.2.6.12制 造 厂 :1河南开元空分氧气储罐台型式：立式容积:50m3工作压力：1.6mpa外型尺寸： 240026-12460重量：19000kg主要材料 :q345r制 造 厂:河南开元空分4.2.6.15低压缓冲罐1台型式：立式常压容积：10m3外形尺寸：16006-6275重量：1820kg主要材质：q235制造厂：河南开元空分4.2.6.16氩气储罐1台型式：立式容积:20m3工作压力：1.6m

17、pa外型尺寸：200022-7175重量：8750kg主要材料 :q345r制 造 厂:河南开元空分4.2.6.17保冷箱内工艺管道1 套主要材料 :5052重量 :4750kg制 造 厂 :河南开元空分4.2.6.18保冷箱1 套外形尺寸 :7000 5000 47500重量 :85t主要材料 :q235制 造 厂 :河南开元空分4.2.6.19阀架、管架、设备支架1 套重量 :8000kg主要材料 :不锈钢 +q2354.2.6.20保冷箱楼梯平台、栏杆1 套重量：12t主要材料：q235制 造 厂：河南开元空分4.2.6.21系统阀门1 套制造厂：河南开元空分4.2.6.22珠光砂足量4

18、.2.7增压透平膨胀机组2 套（一开一备）型式 :风机制动、反动式、带可调喷嘴膨胀机流量 :每台 3300m3/h(调节范围 20 )工艺参数 :膨胀机进口 :0.595mpa膨胀机出口 :0.138mpa(a)主要供货范围 :1) 膨胀机本体12 台2) 增压机风机 ( 与主机组装 )12 台4) 供油装置1 套5) 底架12 台6) 紧急切断阀和喷嘴调节装置、回流阀12 套7) 膨胀过滤器12 台8) 专用工具1套9) 备品备件1 套制造厂 :简阳瑞特或成都清蓝4.2.8液体贮存系统4.2.8.1液氧4.2.8.1.1液氧贮槽1 台型式：立式真空绝热容积:30m3工作压力：0.2mpa制造

19、厂：河南开元空分成套4.2.8.1.2汽化器1 台型式空温式工作压力1.6 mpa(g)流量2500nm3/h生产厂家河南开元空分成套4.2.8.1.3液氧泵1 台型式活塞式工作压力1.6 mpa(g)流量：2500nm3/h生产厂家杭州新亚或湖州三井4.2.8.1.4充瓶液氧泵1台型式活塞式工作压力15.0 mpa(g)流量：250nm3/h生产厂家杭州新亚或湖州三井4.2.8.1.5氧气充瓶汽化器1台型式空温式工作压力15.0 mpa(g)流量：250nm3/h生产厂家河南开元空分成套4.2.8.1.6氧气充瓶装置（ 2x10）1台生产厂家河南开元空分成套4.2.8.1.7系统阀门1套生产

20、厂家河南开元空分成套4.2.8.2液氩4.2.8.2.1液氩贮槽1 台型式立式真空绝热容积 :10m3工作压力：0.2mpa制造厂：河南开元空分成套4.2.8.2.2液氩泵1 台型式活塞式工作压力1.6 mpa(g)流量：100nm3/h生产厂家杭州新亚或湖州三井4.2.8.2.3汽化器1台型式空温式工作压力1.6mpa(g)流量：100nm3/h生产厂家河南开元空分成套4.2.8.2.4充瓶液氩泵1台型式活塞式工作压力15.0 mpa(g)流量：250nm3/h生产厂家杭州新亚或湖州三井4.2.8.2.5氩气充瓶汽化器1台型式空温式工作压力15.0 mpa(g)流量：250nm3/h生产厂家

21、河南开元空分成套4.2.8.2.6氩气充瓶装置（ 2x10）1套生产厂家河南开元空分成套4.2.8.2.7系统阀门1套生产厂家河南开元空分成套4.2.9循环水系统1套4.2.9.1循环水泵2台（一用一备）流量：600m3/h工作压力 :0.4mpa制造厂：河南开元空分成套4.2.9.2凉水塔（高温型）1台处理能力：600m3/h4.2.9.3系统管路及阀门1套制造厂：河南开元空分成套4.2.10仪控系统4.2.10.1设计原则4.2.10.1.1仪控系统应能有效地监控整套空分设备的生产过程，确保空分设备长期安全、稳定、可靠运行、操作维护方便。4.2.10.1.2空分设备的过程控制采用dcs控制

22、，提高控制系统的可靠性及生产的自动化控制水平。4.2.10.1.3 现场仪表和 dcs系统必须是可靠先进的，在考虑先进性的同时，以可靠性为主。 dcs系统操作站、系统总线和通讯网络冗余配置，以减少因单个控制设备故障而带来的整套空分设备停车的机会。4.2.10.1.4 空分装置的测量和控制以中央控制室为主，必要的操作和紧急停车可在中控室进行，重要的参数在中控室 dcs中显示、记录、报警。空分装置正常运转时，在 dcs上完成显示、操作、记录、报表打印、调节、记忆、启动联锁和保护联锁等功能。还要做到远程显示。4.2.10.1.5各主要单个机组设置机旁仪表盘，在机旁盘显示部分参数和必要的操作，一些重要

23、的参数和故障安全联锁在dcs系统中完成。4.2.10.1.6分析取样阀和各在线分析仪集中安装在分析室的分析仪表盘上，分析仪的输出信号进入dcs系统进行显示、记录、报警。4.2.10.1.7 为了操作员现场巡检时能了解当时的工况，设置了就地仪表以显示压力、温度、液位、流量、阻力等工艺参数。4.2.10.1.8 dcs系统及机旁盘的供电采用ups电源。4.2.10.1.9为公用工程需要进 dcs的监控参数预留 i/o 点数 1015 个点。4.2.10.2 仪表选型4.2.10.2.1dcs 系统选用浙大中控或北京和利时产品。4.2.10.2.2压力、差压变送器选用 1151 智能变送器。4.2.

24、10.2.3就地温度显示采用双金属温度计。4.2.10.2.4机旁盘上温度显示采用数显表。4.2.10.2.5 冷箱内测温元件采用双支铂热电阻。4.2.10.2.6就地和机旁盘上压力指示采用弹簧管压力表。4.2.10.2.7就地液位指示选用翻板式液位计。4.2.10.2.8冷箱内外调节阀均采用浙江三方或贝尔产品。4.2.10.2.9在线分析仪采用成套供货，组装在分析盘内，电、气路以盘内端子、穿板接头为界，配好标准气和预处理装置。4.2.10.2.10二位三通、二位五通电磁阀采用日本 smc进口产品。4.2.10.2.11 水流量选用电磁流量计，气体流量一次测量元件选用标准孔板。4.2.10.2

25、.12除上述已明确的仪表选型外，其它仪表的选择应以可靠性为原则。4.2.10.3 dcs 方案简述4.2.10.3.1本套空分设备的空气吸入过滤系统、空压机系统、预冷系统、空气净化系统、分馏塔系统、透平膨胀机系统、压氧系统、液体贮存及汽化系统、循环水系统等全部由一套 dcs系统来完成工艺过程的监视和控制。充分发挥 dcs系统的优越性，给用户提供空分设备和 dcs系统本身较多的操作和指导信息，提高了控制系统的可靠性和自动化控制水平，方便了操作维护和工厂的自动化管理。4.2.10.3.2 整套 dcs系统由中央控制室的 2 台操作站， 1 台工程师站，操作站和工程师站采用高性能的计算机。 1 台

26、a4 激光打印机随机的事故报警打印、定时的报表打印和动态的流程图画面打印。 2 台操作站保证了该套设备的正常运行操作和设备的开、停车需要。4.2.10.3.3设置 1 台控制机柜，柜内包括 cpu模件、系统的通讯模件和各类 i/0模件、电源模件等。控制机柜是生产过程和dcs系统的接口设备。4.2.10.4成套仪表供货范围4.2.10.4.1工艺流程图上所有标注的压力变送器、差压变送器、仪表调节阀、在线分析仪、测温铂热电阻、就地压力表、流量计、流量孔板、电磁阀等。主要有：（初步数量，根据初步设计审查意见可能有修改）- 压力、差压变送器68台- 调节阀（不含切换阀）（配带法兰、过滤减压器、电气定位

27、器）23 台- 二位三通电磁阀8 台- 二位五通电磁阀15 台供货商：日本 smc公司-ups 不间断电源（后备时间为30 分钟， 10kva进口产品） 1台供货商： 山特- 孔板 ( 配带法兰；不锈钢产品 )1批- 分析仪表盘3面- 单支、双支铂热电阻（ pt100 ）1批- 机旁盘、分析取样阀架、仪控系统机柜（含柜内仪表，仪表柜内部配线、配管等）- 其它仪表：包括：双金属温度计、压力表、翻板液位计、流量计、三阀组等，提供冷箱内用仪表管线、电缆。4.2.10.4.2分析仪系统序号名称（位号）型号及厂家量程备注1空气出分子筛 co 2分析国产05ppm co2带 4-20ma输出2产品氧气分析

28、国产98100% o2带 420ma输出3微量水分析国产0200ppm h2o带 420ma输出4氩中氮分析国产010ppm n2带 420ma输出5氩馏分分析国产015%ar带 420ma输出6氩中氧分析国产010ppmo带 420ma输出27污氮分析国产0-50% o2带 420ma输出4.2.10.4.3 dcs系统2操作站台工程师站（兼）1台打印机1台机柜（包括控制柜端子柜高宽深2100 800800）1面（预留 10%备用空间）各种类的 i/0 卡（含 15%的备用）1套配套的端子板及通信电缆1套系统软件（文本资料）1套制造厂家：dcs厂家配套4.2.10.5.1控制系统设计、安装说

29、明书。4.2.10.5.2 现场仪表、分析仪表、仪表元件、控制阀门清单及其作使用说明书。4.2.10.5.3分析仪表盘的盘面布置图及其接线、配管图。4.2.10.5.4空分设备控制、联锁逻辑图。4.2.10.5.5动态流程图画面。4.2.10.5.6dcs硬件规格书。4.2.10.5.7dcs硬件布置图及其接线图。4.2.10.5.8dcs应用软件的编制文件。4.2.11电控部分4.2.11.1设计原则4.2.11.1.1保证电控系统的先进性和可靠性，元器件正规厂家产品，满足成套设备可靠运行。4.2.11.1.2 高低压系统采用单母线分段运行，中间设母联，当一路事故情况下，另一路带全部负荷。4

30、.2.11.1.3由买方提供两路 10000v/50hz电源高压进线开关柜内。4.2.11.1.4 为了减小启动时对电网和机械的冲击，空压机采用液态水电阻柜启动，水电阻柜采用动极板电流闭环起动形式。待启动结束后退出运行，氧压机采用直接启动方式。4.2.11.1.5具有直流电源系统，满足上级停电后的高压柜的操作。4.2.11.1.6继电保护的设置符合国家标准和规范。4.2.11.1.7采用现场和主控室两地操作，主控室可对主要设备进行急停操作。4.2.11.1.8当电动机容量大于或等于 200kw时，采用 10kv高压供电。当电动机容量小于 200kw时采用 380v供电，高压电机的信号控制及指示

31、采用dc220v电源。4.2.11.1.9电压 10kv 5% 中性点不接地系统电压 380v 5%tn-c 系统频率500.5hz4.2.11.1.10 高压电动机设机旁操作台，操作台上设开停机开关、信号灯、电流表、低压电机在机旁设操作箱，操作箱上设开停机开关，信号灯或电压电流表。4.2.11.1.11高压开关柜选用国标产品( 断路器为真空断路器 )4.2.11.1.12高压开关柜选用kyn28a-12式高压柜，柜内开关采用vs1-12 真空断路器。4.2.11.1.13继电保护采用珠海恒瑞或南京因泰莱综合保护器。4.2.12.1.15 低压系统选用 ggd开关柜， 柜内主要元件选用常熟开关

32、厂或天水二一三公司产品。4.2.11.1.16大于 15kw的低压电动机均设电流表指示。4.2.11.1.17工艺上的主要电动机的工作状态，均在dcs上显示。4.2.11.2供货范围：4.2.11.2.1高压部分：a) 开关柜1 套? 型号 :kyn28a-12? 数量：10 面其中包括 :? 空压机柜1 面? 高压进线柜2 面? 母联柜1 面? pt柜2 面? 变压器柜2 面? 氧压机柜2 面? 制 造 厂：河南开元仪电公司b) 水电阻柜 ( 含旁路柜 )1套制 造 厂：大禹或鑫达c) 直流电源屏1套其中：? 电源屏1面? 电池屏dc220v65ah1 面? 制 造 厂：河南开元成套d）变压

33、器10/0.4 s11 型容量暂定 1000kva2 台制造厂 :河南开元成套4.2.11.2.1低压部分：4.2.11.2.1.1开关柜型号：13ggd数量：（ 最终设计为准）面其中：低压进线柜2面母联柜1面mcc柜10面生产厂：河南开元仪电公司4.2.11.2.1.2操作箱（台、柜）1 套其中：空压机操作台1台氧压机操作台2台膨胀机操作台1台液氩泵操作箱2个液氧泵操作箱1个循环水泵操作台1个4.2.11.2 初步设计资料和技术文件4.2.11.2.1初步设计图1套4.2.11.2.2最终设计图6套4.2.11.2.3主要元气件合格证1套说明：以上参数以最终设计资料为准。（但必须保证其文字描

34、述的功能）五、性能保证值5.1 基本条件 :本附件规定的合同装置性能保证值应在装置施工安装验收，并在得到卖方确认后进行性能考核，并作为买方工程验收的依据，性能考核的结果是建立在附件所规定的设计与公用工程条件的基础上。5.2 测量方法及修正换算气体流量 : 用孔板式或其他标准流量仪器测定。产品纯度 : 自动分析仪 ( 用标准气体校核 ) 或其它标准分析方法。以上测量值可根据测量仪表的精度加以修正，并换算到设计状态，具体测量方法在现场商定。5.3 装置的保证值5.3.1 产量和纯度产品名称产量（ nm3/h）纯度氧气250099.6%o2氮气（预留）250010ppm o2液氧2599.6%o2液

35、氩402ppm o23ppm n2六、双方交接点范围划分此工程为除土建基础施工及买方负责范围外，其余空分站内全部设计施工由卖方负责的交钥匙工程。包括土建基础及设施设计。双方交接处为：1）氧气、氩气输往使用设备的中压管道，到厂房墙外1 米处；2） 10kv电源线由买方接至卖方总进线柜。3）卖方仪表使用的压缩空气，到厂房墙外1 米处；循环水至厂房墙外1 米处。买方范围：1) 公用、土建工程：设备、材料和施工。包括设备基础、公用工程所需电缆及管道的沟槽及盖板、设备灌浆、厂房、预留孔洞、厂房防雷、卫生设施、给排水、通讯、空调、消防等；2) 装置机械试车、联动试车和正常开车启动时的公用工程条件：水、电、

36、润滑油脂、仪表空气的消耗；3) 足够数量的操作人员；4) 仪控室内的空调设施；5) 安评、环评及消防专篇；6) 无功补偿装置及其控制柜。7) 设备、管道油漆（规格由卖方提供）及管子架8) 氩弧焊机 2 台，普通焊机 4 台，氧气、乙炔、氩气、焊条、吊车由买方负责，其余安装工具由卖方负责。卖方范围：1) 设备防雷；2) 车间、冷箱、设备等照明；3) 工程设计及土建设计；4) 工程材料；5) 检修行车（单梁 10 吨、内置式滑线、含行车轨道）；6) 手动分析仪。主要指化验室常用设备（如烧杯、量瓶等）和试剂等；7) 所有预埋件（冷箱基础框架、预埋螺栓、预埋铁等）；8) 提供厂房尺寸七 设计资料及技术

37、联络卖方技术资料供应分供工程设计使用的初步资料、最终设计资料和供买方建档用资料。1. 供工程设计的初步设计资料在合同生效之日起 30 天日内提供电子版一份。其中：工艺设备部分文件内容。各机组带控制点工艺流程图。管口方位尺寸连接型式的设备竣工图压缩机带有荷重分配及作用点和作用方向 , 地脚螺栓位置和尺寸 , 注有标志的设备基础图和相应的技术要求说明。辅助材料 : 珠光砂、润滑油、水、电、蒸汽消耗一览表。冷箱楼梯平台总图、冷箱接管外形图、仪控文件内容仪表清单。仪表和自控系统的设计说明( 包括报警联锁系统 ) 。机旁柜及分析取样盘的正面布置图( 包括外型尺寸 ) 。电控文件内容低压单线系统图、开关柜

38、排列图及外形参考尺寸。电控系统初步设计简要说明。机旁控制柜 ( 箱) 及继电器屏外形尺寸。主要电气设备原理图 ( 不包括端子排接线图 ) 。2.供工程设计的最终设计资料在初步设计会审后70 天内提供盖章蓝图2 份。其中：工艺设备部分文件内容包括：各机组带控制点工艺流程图。管口方位尺寸连接型式的设备竣工图压缩机带有荷重分配及作用点和作用方向 , 地脚螺栓位置和尺寸 , 注有标志的设备基础图和相应的技术要求说明。辅助材料 : 珠光砂、润滑油、水、电、蒸汽消耗一览表。冷箱楼梯平台总图、冷箱接管外形图。仪控文件内容仪表清单。仪表和自控系统的设计说明( 包括报警联锁系统 ) 。机旁柜及分析取样盘的正面布

39、置图( 包括外型尺寸 ) 。电控文件内容低压单线系统图、开关柜排列图及外形参考尺寸。电控系统初步设计简要说明。机旁控制柜 ( 箱) 及继电器屏外形尺寸。主要电气设备原理图 ( 不包括端子排接线图 ) 。3.供用户建档的最终资料在初步设计会审后4 个月内提供一式二份，其中：工艺设备部分文件内容包括：各机组带控制点工艺流程图。提供最终版满足买方施工需要的全部机器及设备总图（包括外形图、剖面图、结构图、基础图），并具有进出口尺寸。分馏塔（外形图、保冷箱、配管、设备支架、阀架、楼梯平台等）仪控文件内容仪表清单及系统设备清单。机旁盘、分析取样盘、现场控制配电盘等设备的正面布置图、气路图、内部接管接线图、

40、原理图、调节阀技术要求表。节流设备咨询书。电控文件内容本空分所有电气原理图、端子板接线图、开关柜排列布置图、机旁柜（箱）外形图。电控设备清单4. 初步设计审查会由卖方负责组织、具体日期、地点、双方协商确定、会议主要内容如下：讨论并确认平面布置图。根据买方提供的总图和设计基础参数、双方将讨论由卖方提交的平面布置图并确认如下各项：总平面布置图界区交接条件地下管道和连接管道的初步布置图厂房的布置图空分装置流程的主要参数空分装置初版 pid 图主要机组、主要设备设计参数与总平面布置图相关的其他内容卖方应对提交买方的设计资料作出说明确认技术文件交付、土建施工和安装的时间进度讨论合同中未明确的事项双方认为有必要讨论的其它问题八卖方技术人员的服务范围及条件1. 为保证合同设备的安装、机械试车、试生产及考核验收的顺利进行，卖方负责派遣有关技术人员到买方现场进行技术指导服务，费用由卖方负责。2. 服务内容及责任2.1. 卖方将从其派遣的服务人员中指定一名技术熟练的技术人员作为