发电机定子部分的检修与试验

1、发电机定子部分的检修与试验发电机定子绕组在检修中，如内冷水系统停运，需将发电机定子存水全部放掉并吹净；在发电机检修场地，如环境温度低于 5，应对发电机定子采取保温或加热措施； 25 时空气的相对湿度不超过 80%。在更低的温度下应无结露，在更高的温度下相对湿度应更低一些。1.3.1铁芯的检查1.3.1.1仔细检查铁芯各部位，有无由于振动产生的铁锈和腐蚀粉末、锈斑、局部过热痕迹、碰伤现象。检查通风槽中小工字钢紧固程度，有无倒斜变形。检查两端梯形铁芯，有无松动过热、折断和变形。1.3.1.2检查两端铁芯压圈、压指和铜屏蔽环是否有过热、变形及松动现象。1.3.1.3检查定子铁芯压紧情况以及压指有无压

2、偏情况。特别是两端齿部，如有松弛现象，必须处理后方可投运。对铁芯绝缘有怀疑时，应进行铁损试验。1.3.1.4检查各部通风孔是否堵塞，各通风孔应干净畅通。1.3.1.5检修中应采取有效措施保护铁芯不受碰撞损伤。膛内应保持清洁，特别应防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内。1.3.2铁芯的修理1.3.2.1如果铁芯内径齿部有锈斑和丹粉现象，可用毛刷先清理干净，再刷上几遍绝缘漆即可。1.3.2.2若铁芯片间损坏较严重，可用改锥轻轻撬开矽钢片，注意不得碰伤线圈，用干燥清洁的压缩空气彻底吹扫，再用四氯化碳进行清洗，然后灌入绝缘清漆或环氧胶，将两矽钢片间塞入5 8 丝的天然云母薄片，塞入深度越深越好，

3、待完全自然固化或加热固化后，除去多余部分并整形。1.3.2.3若铁芯表面有局部短路现象，在其周围用医用棉或腻子将缝塞严。用 30% 35%浓度的硝酸溶液，反复用毛刷刷洗。当溶液出现铁红色，说明铁元素和硝酸发生了化学反应，生成了硝酸铁和硝酸亚铁悬浮溶液中。然后再用同样的溶液同样的办法刷洗，重复上述过程，直至铁芯试验合格为止。由于矽钢片绝缘和线棒绝缘材料是黄色绝缘呈酸性，所以稀硝酸不会和它们发生化学反应，虽然如此，但也不准将硝酸液滴漏到线棒和其它铁芯上。1.3.2.4若矽钢片齿根部出现金属疲劳，应设法将其除掉，以免运行中脱落引起后患。如矽钢片倒伏，但无金属疲劳时无需扶直， 因矽钢硬度大， 扶直处理

4、后可能会使其根部断裂。1.3.3槽楔的检查和修理1.3.3.1检查槽楔附近是否有黄粉出现。如有黄粉说明槽楔松动后振动磨损造成，用小锤敲击槽楔，当三分之二发声清脆则认为紧固。如一个槽内连续有二块松动则应进行处理，封口槽楔的绑线不应有松股现象。1.3.3.2各封口槽楔应与铁芯通风孔对齐，无突出铁芯、破裂、变形、老化现象。1.3.3.3槽楔若需处理时，应用木锤和环氧布板敲打，不得使用金属工具。在封口槽处理时，应垫上绝缘纸板，以免损坏线圈端部绝缘。1.3.3.4中间段槽楔松动，可能是楔下波纹板热变形受压时间长失去弹性，应打出主槽楔及斜槽楔，取出波纹板和其上下两面的环氧玻璃丝布板，更换新波纹板，在波纹板

5、上下两面垫上环氧玻璃丝布板。再打上主槽楔和斜槽楔，使槽楔沿轴向首尾相接，以防其松动。1.3.3.5封口槽楔下既无斜槽楔又无波纹板，其下只放环氧玻璃丝布板作为楔下垫条，封口槽楔打紧后用涤玻璃绳与上下层线棒绑扎紧固，并刷绝缘漆或环氧胶，加热固化或自然固化。1.3.3.6若在处理槽楔时，发现铁芯扩槽段线棒的侧面斜楔松动应将侧面斜楔取出，填塞半导体环氧玻璃布板，再将侧面槽楔打紧。1.3.4定子绕组的检查和修理1.3.4.1检查端部绕组及支承绑扎部件是否有油垢，如有油垢，是由于密封瓦漏油而造成的，应用竹签清除油垢，不得损伤外包绝缘，并以干净的白布浸四氯化碳擦净即可，使用四氯化碳要注意防毒。1.3.4.2

6、检查绝缘盒及附近的绝缘是否有膨胀现象。1.3.4.3按照电力设备预防性试验规程(DL/T596-1996) ，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。绝缘引水接头处的绝缘包扎必须严密、扎实，不得有间隙。1.3.4.4检查极相组连线、并联引线、主引线的绝缘是否有损伤，起皱、膨胀和过热现象，它们的绝缘具有主绝缘的电气水平，不得忽视，包扎新绝缘要与原绝缘搭接严密。1.3.4.5检查极相组连线、并联引线、主引线的接头处是否漏水，绝缘是否有膨胀过热现象。1.3.4.6定子端部绕组渐伸线部分，在额定运行中要受到比槽内部分大得多的交变电磁应力，当外部短路时，所产生的交变电磁应力， 比额定

7、时大近百倍， 因此绕组端部的支架、绑环、防震环、斜形垫条、间隔块、槽口垫块、适形材料和绑线绳都要认真检查，不得忽视遗漏，对于上下层间看不到的位置，可用内窥镜或制作专用反光镜检查。1.3.4.7检查绕组端部的支架、绑环、斜形垫条、间隔垫块、适形材料及绑线有无松动断股现象，如有松动和绑线断股，必须割除重新绑扎，加垫浸环氧胶的适形材料、绑扎浸环氧胶的涤玻绳。端部如有绝缘磨损现象，必须查明原因，予以处理，然后包扎磨损部分的绝缘，重新绑扎固化，如绝缘磨损严重，要详细分析查明原因，做出技术鉴定，并及早做好更换新线棒的准备。1.3.4.8检查绕组端部绝缘有无龟裂、漆膜脱落现象，如有龟裂现象应分析原因，只要电

8、气试验合格可以暂不处理。此外应与制造厂家联系采取补救措施，如局部脱漆，只局部喷漆、如大面积脱漆可以全部喷涂一遍漆。1.3.4.9检查铜屏蔽环是否有局部脱漆、过热和裂纹现象，铜屏蔽环与压圈的固定螺栓是否松动，铜屏蔽环与压圈的导电螺栓是否紧固，如只有局部小裂纹可以不做处理。如裂纹较大并出现过热脱漆，应用样冲在裂纹端头打园瘪痕。1.3.4.10检查聚四氟乙烯绝缘引水管有无裂纹，磨损及变质现象。如有上述情况，即使打水压合格也要更换新管。更换的新管应经1.0MPa 水压 15 分钟试验合格，更换新绝缘引水管。1.3.4.11严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。引水管之间

9、、引水管与端罩之间应保持一定的距离，不得小于20mm。1.3.4.12 检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。发电机在 A 级检修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格( 振型为椭圆、固有频率在94 115Hz 之间 ) 的发电机，应进行端部结构改造。1.3.4.13检修中，应仔细检查接头附近有无过热变色、焦枯、流胶、流锡现象，并认真测量定子线圈各相（或分支）直流电阻。 相间和历年的直流电阻差均不超过1%。超出时必须查明原因，及时处理。1.3.5绕组的槽部检查和修理1.3.5.1检查线棒电腐蚀情况，结合处理槽楔的同时进行。检查防晕层有无小黑点和小黑

10、面，如有说明有电腐蚀发生，应将黑色粉末用毛刷清扫，刷低阻防晕漆。1.3.5.2如防晕层电腐蚀较严重时，防晕层出现白色，应测量防晕层对地电位，如线棒表面电压大于10 伏，说明有电腐蚀，立即咨询厂家，研究处理方案。1.3.5.3绕组的端部和槽部工作全部结束后，根据情况对端部喷漆覆盖。1.3.6检查定子支架把合螺栓是否松动、磨损。1.3.7发电机定子其他部件及水系统的检查检验1.3.7.1检查发电机绝缘引水管的长度是否合适，定子绕组绝缘引水管与其它端部结构件的距离不小于20mm，绝缘引水管应尽可能避免交叉。对一时解决不了的交叉相碰除，用无碱玻璃丝带拉开距离，或用涤纶毡适形材料沾环氧树脂垫开，再用玻璃

11、丝带绑扎牢固以防磨损，必须兼顾绑扎处同水电接头间的爬电距离是否足够。1.3.7.2检查发电机出线套管的完好情况，套管不应有裂纹、爬电痕迹。套管同发电机本体密封是否严密可靠，如套管漏氢严重，应对套管单独进行气密性试验。1.3.7.3每次检修时候重点检查内冷水进出水膨胀节、绝缘法兰密封垫以及引线进出水绝缘法兰密封垫、膨胀节和励端排污管膨胀节、绝缘法兰密封垫及膨胀节完好情况、渗漏情况。1.3.7.4发电机定子内冷水回路进行气密试验，气压标准为 0.4MPa ，试验时间不低于 8 小时，试验标准： 去除掉环境温度的影响后压力应无明显下降或按照厂家标准压力下降不大于千分之二；否则应进行查漏处理。1.3.

12、7.5检查发电机定子线棒进出水及引出线内冷水汇水管法兰对地绝缘使用1000V 兆欧表测量绝缘电阻应不低于1M欧，汇水管接地是否牢固、可靠。1.3.7.6检查发电机本体各部排污管路、氢气管路、二氧化碳管路是否畅通，法兰密封是否完好。一般 A 级检修时应对发电机上述管路密封垫全部进行更换。1.3.7.7检查出线部分汇水管法兰连接、密封情况。发电机内冷水系统的密封垫应采用聚四氟乙烯垫，不得采用橡胶密封垫，且聚四氟乙烯垫对发电机内冷水路不应有节流效应。1.3.7.8发电机内冷水系统的滤网应采用激光打孔的不锈钢新型滤网，检修时发现滤网破损或堵塞，应要求汽机专业及时更换备品。1.3.7.9C 级或 D 级

13、检修时，应根据发电机运行情况对发电机定子及端部引出线水路进行动水压试验，试验压力可适当低于 A 级检修时的压力。 仔细检查发电机绝缘引水管各部密封，应无渗漏。1.3.7.10A 级检修应在手包绝缘泄漏电流测试前进行水压试验，以便判断手包绝缘处绝缘引水管的密封情况，发现问题及时处理。1.3.7.11发电机内冷水系统检修，应严格防止任何异物遗留或掉入发电机内冷水系统。1.3.7.12A 级或B 级检修时应对发电机汇水母管进行排污。1.3.7.13发电机检修时，任何发现绝缘引水管有漏水或密封不良缺陷，应对绝缘引水管或密封垫进行更换。1.3.8发电机测温部分的检查1.3.8.1检查发电机各部测温板同发

14、电机本体密封情况，检查发电机测温元件引线螺钉同测温板密封情况，不得有漏油、漏氢痕迹。 测温元件引线应压接可靠，连接紧固无松动。检修时根据发电机密封情况对测温元件引线螺钉密封垫以于全部更换。1.3.8.2热工配合，电气检修人员对发电机各部测温元件进行检查。测量各部测温元件绝缘电阻值，用250V兆欧表测量其值不小于 1M，测量记录各部测温元件电阻值，对发现的损坏元件以于更换、调整为备用元件进行处理。1.3.8.3 水电接头处测温元件的处理工艺：1.3.8.3.1使用刀片、风钢刀、手锤将绝缘引水管铜卡外边所包的环氧和玻璃丝带打开，打的过程中一定不能伤及绝缘引水管，也不能用力对着汇流管的钢接头打。1.

15、3.8.3.2使用刀片将钢接头外面的玻璃丝带拆干净。1.3.8.3.3观察热电偶的铜、康铜两根线焊接的质量，如果焊接不好，则需要将绝缘引水管管卡拆掉，退出绝缘引水管，然后使用银焊将测温线重新焊接。1.3.8.3.4等焊点冷却后将绝缘引水管上以前的管卡所留的痕迹部分切掉，将绝缘引水管套在钢接头上，使用管卡卡紧后，将内冷水通入，压力提高到0.4MPa，观察一段时间后没有渗漏现象，使用玻璃丝带包裹焊点和管卡一定厚度然后在玻璃丝带上使用环氧再次包裹直至一定厚度，防止冷氢对测点的影响。1.3.9防止发电机内遗留金属异物1.3.9.1所有参加发电机检修的人员应严格遵守发电机定子膛内检修的有关制度，文明作业

16、，保证作业区域清洁，有序。1.3.9.2进入定子膛前必须铺上胶皮，穿上专用无扣工作服、工作帽，钥匙、通讯工具、打火机、发卡、硬币、戒指等随身物品，不准带入定子膛内。1.3.9.3带入发电机内的所有工具、备品、材料等，应专人逐项负责登记，工作间断或完毕要清点工具，做到帐物相符，发现问题及时查清，否则不得继续工作。1.3.9.4不完整的工具不能带入发电机内适用，在特殊环节使用的工具要绑扎防掉绳，对容易脱离的零部件要做好防掉措施。1.3.9.5发电机检修人员离开现场，要及时将定子端部、转子本体用专用篷布盖严，关闭检修现场围栏入口，交待现场保卫人员看管，必要时粘贴封条，严禁无关人员进入。1.3.9.6

17、定子膛内严禁动用火种，如动用时必须按明火作业规程进行，做好防火措施，照明灯要用36 伏安全电压。1.3.10定子线圈流量和气密试验1.3.10.1定子线棒流量试验1.3.10.1.1为了保证发电机正常运行时定子线棒的冷却效果，防止个别水路发生堵塞，使绕组局部过热，A 级检修或对水路通流有疑问时对定子线棒进行水路流量试验。定子线棒流量试验推荐采用超声波流量计进行流量测量。1.3.10.1.2测量定子绕组线棒每一根支路的流量。1.3.10.1.3以各水支路的流量与该端各水支路流量平均值的偏差作为判定该支路流通性的依据。1.3.10.1.4待各支路的流量试验做完后要详细进行比较，其流量的相互差不应超

18、过平均值的20%，与前次流量试验比较亦不应超过20%，如超过标准应查明原因，进行处理，直至流量合格。1.3.10.1.5试验时应精力集中，尽量避免人为因素对试验结果的影响。1.3.10.1.6用超声波流量仪进行测量时，严格操作规程，正确使用仪器，待流量稳定后，方可下步操作。1.3.10.1.7试验时应保证定子内冷水压力稳定在机组正常运行值。1.3.11定子线棒、出线水路气压试验1.3.11.1确认发电机内冷水系统停运停电。1.3.11.2将发电机定子绕组进出水汇流管的母管法兰松开或打堵板。1.3.11.3在 13.7 米发电机内冷水母管处安装充气管路。1.3.11.4卤素检漏法：先向定子绕组水

19、路中充入25g 氟利昂，再充入清洁无机械杂质的空气或氮气，缓缓升压至0.4MPa（表压），随后用卤素检漏仪在定子两端巡回搜寻漏点。1.3.11.5以上试验合格后，各部均应恢复至运行状态。1.3.11.6定子气压试验检修质量标准：定子线圈气压试验0.4MPa 历时 24h，压力不许下降查各部无渗漏。1.3.12发电机气密试验1.3.12.1在检修前，发电机氢气日漏氢量未超标情况下，发电机气密试验可在机组启动前，油系统、内冷水恢复正常后、氢气冷却器通水后进行氢气系统整体气密试验。1.3.12.2发电机定子部分如漏氢严重时，应对定子部分单独进行气密试验。1.3.12.2.1装上端盖和冷却器，用25mm厚钢板做成堵板，装在端盖固定密封瓦的结合面上，其中间垫橡胶垫密封，机座上所有管道用堵板密封，人孔门全部盖好封严。1.3.12.2.2将阀门依次缓慢打开，向定子内充清洁、干燥的压缩空气。在0.1MPa 气压下，用肥皂水检漏,仔细查找冷却器各部 ,端罩气密焊缝、套管固定法兰、套管出线、中性点排污管路及