仓储装卸培训

1、成都每时物流 2015年01月03日 仓储装卸部仓储装卸培训资料第16页第一部分 仓储管理基本要求和目标一、仓库管理的基本要求1、综合要求安全、高效、规范、清洁2、对人的要求严谨、务实、细心、认真、热情、耐心、专业、尊重、自律、遵守企业规章制度。3、对物的要求码放要整齐、外观要保持整洁、严格按照先进先出、帐物相符。4、对事的要求坚持原则、按制度办事、严禁弄虚作假、欺上瞒下、所有事项须按程序严格执行、对事不对人。5、对单据的要求单据须保留完整、凭有效审核过的单据作业。6、对数据的要求对数据绝对负责、对数据敏感、不得马虎大意、对数据的收发存必须确认与核查相结合、将误差和错误控制在最小范围或避免、严

2、禁随意涂改或篡改数据。7、对帐的要求清晰明了、分门别类、按月度季度年度汇总统计、杜绝烂帐和帐务不清、系统帐和手工台帐与实物须吻合与一致、帐务的结案须完整、每一笔帐务对应责任人、历史帐归类存放、交接清晰。二、仓库管理的目标1、总目标严格控制商品进出质量；做好商品在库管理；保证仓库高效运作；确保仓库运行安全。2、及时（1）货物入库要及时：及时接运卸车；及时清点验收；及时搬运入库；及时填写货卡；及时传递单据；及时录入系统。（2）货物管理要及时及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； 及时通风防尘，确保质量完好；及时维护保养；及时结算，确保账务准确。（3）货物出库要及时及时备货；及时发货；及时核库。3

3、、准确收发和货物管理要做到品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。 4、安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。5、高效（1）做到物料合理堆放，提高库房利用率；（2）加强库用设备的保养，提高工作效率；（3）提高仓库自动化管理水平。第二部分 物资出入库程序及工作要求一、物资入库程序1、仓库管理员在拿到司机给的运输单时，首先查看单上的“计划号”、“品种”、“数量”及“车牌号”是否正确，再查看车上货物是否清洁、有损坏并记录下货物批号；2、仓库管理员再根据运输单上找到货物的物料编码，进入“

4、每时物流仓储运输管理系统”查找此种货物现存情况及货物入库仓位；3、叉车司机根据“入库仓位”入库；4、仓库管理员核对数量是否正确，并在运输单上用数字的大小写同时填写收货数量及收货人、收货时间，并复印留底；5、仓库管理员再进入“每时物流仓储运输管理系统”入库及打印入库单。二、物资出库程序1、司机将计划部打印的“发运计量单”拿到运输部，由专业人员审核并签字盖章后拿到仓储装卸办公司；2、仓储管理员接到“发运计量单”后，检查是否有签字盖章和车牌号，有则进入“每时仓储运输管理系统”打印“出库单”。“出库单”打印好后，检查是否正确，并将“发运计量单”上特别注明的标注到“出库单”上。如有注明发运货物为“兰州”

5、厂，则在“出库单”相应货物后面写上“兰州”。 司机将“发运计量单”和“出库单”一起拿到仓库办公司；3、在仓库的仓库管理员在拿到单据后，首先检查单据是否有误。无误则在“出库单”上签字并开“装卸作业单”安排叉车和搬运工发货；4、仓库管理员在确认发货品种数量无误并扫完标与司机确认后，填写“发运计量单”并开“出门条”，司机拿着单据到运输部办理相应手续。三、工作要求1、按操作规范管理库房、仓储盘点、收货、发货和记账等的日常工作；2、及时、完整、正确的记录商品库存信息，确保台账准确；3、做好货物的在库管理及仓库安全工作；4、库房除公司统一安排盘点之外，应经常核查，做到心中有数，如出现盈亏现象及时报告查找原

6、因。第三部分 仓库技能培训一、仓储系统1、出库单打印（1）打开“每时物流仓储运输管理系统”，鼠标点击“商品出库”进入“计划查询”页面如图1-1：图1-1（2）在“开始时间”和“结束时间”输入当天时间并选中“未生成”，鼠标点击“查询”，如图1-2；图1-2（3）根据“发运计量单”上的“计划订单号”和“计划单号”选中并双击进入“出库单打印”页面，如图1-3；图1-3（4）出库单填写首先填写“车牌号”，再根据“计划量”填写“实发量”，其余项目可不填。确认无误后点击“保存”，再点击“印出”，进入上诉页面后再点击“打印出库单”即可。大中桶货物“实发量”=“计划量”纸质小包装“实发量”=“计划量”“每箱装

7、箱量”说明：“每箱装箱量”即“规格”中乘号（*）前的数字。如图1-3中：“计划量”=960，“规格”=12*0.875kg，则“实发量”=96012=80.2、商品入库（1）进入系统后，点击“入库管理”中的“商品入库”进入“商品入库单”页面，如图2-1；图2-1（2）根据系统提示进行填写。“客户名”栏：选择“成都润滑油厂”；“车牌号”栏：如是成都厂转运货物则选择相应车牌号，如是外购货物则选择“中石外购”，如是补录商品则选“商品补录”；“交接人”栏：如是成都厂转运货物则输入相应人名，如是外购货物和补录商品则输入“.”；“现场接收人”栏：输入“.”；“入库类型”栏：如是成都厂转运货物则输入“转运”

8、，如是外购货物则输入“外购”，如是补录商品则输入“补录”；完成上诉步骤后，即可开始商品录入。A、在“商品编号”栏输入“物料编码”点击“Enter”确认后，系统将自动跳出商品的相应信息；B、选择商品存放仓库。一般情况大桶选择“平面库1”，中小包装选择“立体库”。C、依次录入“存放仓位”、“生产批号”、“数量”即可。完成录入后，点击“保存”即可。3、退货（1）进入系统后，点击“入库管理”中的“库房退货”进入“商品退货录入”页面，如图3-2；图3-2（2）根据系统提示进行填写。“客户名”栏：选择“成都润滑油厂”；“收货人”栏：输入“.”；“承运单位”栏：输入“成都每时物流”；“承运车号”和“承运司机

9、”栏：输入相应车牌号和司机姓名；“备注”栏：如有特殊说明则填写；完成上诉步骤后，即可开始录入退货商品信息。A、在“商品编号”栏输入“物料编码”点击“Enter”确认后，系统将自动跳出商品的相应信息；B、依次录入“数量”、“生产批号”即可，其余项目可不填写。完成录入后，点击“保存”后再点击“打印”即可。4、库存查询（1）进入系统后，点击“库存管理”中的“库存查询”进入“库存统计表”页面，如图4-1；图4-1（2）选择货物所在仓库后，点击“搜索”即可。若知晓商品的一个或几个信息，则可点击“过滤”进入“查询窗口”进行具体查询，如图4-2。图4-2“项目”栏：例如已知商品物料编码则选择“商品编号”，在

10、“结果”栏输入编码点击“添加”后再点击“确定”即可进入“商品库位查看”页面，如图4-3。图4-35、库存修改（1）进入系统后，点击“库存管理”中的“盘点库存修改”进入“库存详细修改表”页面，如图5-1；图5-1（2）选择需修改货物所在仓库并输入仓位后，点击“搜索”即可进行“仓位”、“数量”等信息修改。6、库存冻结（1）进入系统后，点击“库存管理”中的“库存冻结”进入“库存商品冻结设置”页面，如图6-1；图6-1（2）选择需冻结货物所在仓库后点击“查询”，再点击“过滤”进入“查询窗口”，如图6-2；图6-2说明：“项目”栏选择“商品编号”，在“结果”栏输入编码点击“添加”后再点击“确定”即可进入

11、“库存商品冻结设置”页面，如图4-7；（3）点击需冻结仓位前的“”，在其变为“”且本行变为红色后点击“保存”即可。7、库存解冻（1）进入系统后，点击“库存管理”中的“库存冻结”进入“库存商品冻结设置”页面，如图4-7；（2）选择需解冻货物所在仓库后点击“查询”，再点击“过滤”进入“查询窗口”，如图4-8，具体操作与冻结时相同；（3）点击需冻结仓位前的“”，在其变为“”且本行由红色变为黑色后点击“保存”即可。二、标枪的使用1、成都厂货物成都厂货物都按“普通”类型扫标。（1）大桶输入编号“031”和密码“7845”按两次“OK”进入标枪菜单，选中“出库采集”后按“OK”进入“选择出库类型”，按“O

12、K” 选中“普通”进入“输入信息”。在“0托1单箱”行输入“1”、在“预订数量”行输入要扫标的桶数、在“发货单号”行输入“出库单”上的计划号，按“OK”后即可开始扫标。（2）中小包装成都厂中小包装出库时为整板+单箱出库。单箱出库扫标与成都厂大桶出库相同。整版扫标方法步骤与成都厂大桶扫标相同，只在输“1”时改为输“0”即可。2、外购货物外购货物都按“直接”类型扫标。输入编号“031”和密码“7845”按两次“OK”进入标枪菜单，选中“出库采集”后按“OK”进入“选择出库类型”，按“C” 选中“直接”进入“输入信息”。在“扫标代码”、“品牌代码”、“规格代码”相应行输入相应代码、在“发货单号”行输

13、入“出库单”上的计划号，按“OK”后即可开始扫标。第四部分 叉车操作及保养一、叉车操作1、叉车启动前（1）应检查柴油、液压油、各类润滑油、水面、轮胎气压、坚固件是否处于正常状态；（2）启动前检查踏板的自由程度是否正常，脚制动踏板踩到底后感觉是否硬实；（3）检查各仪表、工作灯、喇叭是否正常；（4）应先预热，注意每次预热时间不宜超过30秒，每次启动时间不超过15秒。如二次启动，间隔应不少于2分钟，若三次不能启动，应查明原因排除故障后再启动。2、叉车启动后（1）怠速运行35分钟；（2）应检查货叉架、门架的升降和倾斜是否灵活自如，操作手柄应复位自然。（3）松开手制动，操纵离合器和换挡手柄，微加油门，开

14、动车辆，机械叉车踩离合器应迅速彻底；（4）叉车慢速起步行驶，检查制动和转向工作情况；3、安全注意事项（1）行驶变速及换向时，应先操纵离合器及换挡手柄。（2）叉车处于完全停止状态时才能前后换向。（3）在狭小场地或恶劣路面作业时，应注意间距位置，操作时注意观察，避免碰撞。（4）载货时，注意货物的重量及尺寸符合规定，切勿超载。（5）载货时，应注意货物的重量应处于门架中心位置，切勿偏位。（6）载货行驶时，货叉离地300mm左右，门架最大后倾，使货物贴紧叉车后壁。（7）严禁载货行驶中急速制动和急转弯。（8）停车时，换挡手柄应置于“空挡”位置，货叉下降着地，发动机怠速运行23分钟，熄火或断开电源，拉紧手制

15、动。（9）停车后应检查各部件的紧固及渗油情况，清洁滤网，搞好叉车卫生。二、叉车保养1、日常维护（每班工作后）（1）清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 （2）检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 （3）检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 （4）检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 （5）放去机油滤清器沉淀物。 2、一级技术保养（累计工作100

16、小时后，一班工作制相当于2周） 按照日常维护项目进行，并增添下列工作。 （1）检查与调整气门间隙。 （2）检查节温器工作是否正常。（3）检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 （4）检查变速器的换档工作是否正常。（5）检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 （6）更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 （7）检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 （8）检查风扇皮带松紧程度。 （9）检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 （10）检查柴油箱油进口过

17、滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 3、二级技术保养 （累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度）除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： （1）清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 （2）清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 （3）检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 （4）检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 （5）拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 （6）清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 （7）清洗转向器

18、，检查转向盘的自由转动量。 （8）拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 （9）拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 （10）检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 （11）拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 （12）检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 （13）检查蓄电池。 （14）清洗水箱及油散热器。 （15）检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。 （16）拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

19、 （17）检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。 4、停用保养 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点： （1）润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 （2）用黄油枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。 （3）在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。5、电瓶叉车保养（1）根据叉车使用情况，每周至少检查一次电瓶中电解液的高度，以液面超过电瓶内部的电极板为准，如低液面于标准高度，应及时添加蒸馏水（夏季电解液消耗较多应适当增加检查次数）。（2）电瓶组充电时温度升高，容易造成电瓶损坏，蒸馏水起到冷却作用。（3）不得用自来水、纯净水等液体代替蒸馏水，避免杂质随液体进入损坏电瓶。（4）电瓶组表面应保持清洁否则容易产生静电，影响电瓶使用寿命。（5）将电瓶密封盖盖紧后，打开电瓶组下方排水口，用热水冲洗并用毛刷清洗表面，保证电瓶外部电解液