设备运行维修与保养制度汇编页优质版.doc

1、设备运行、维修与保养制度汇编 (doc 13 页 )优质版 1 设备运行、维修、保养制度工程名称：广园东路珠吉村立交桥底水浸街治 理工程 施工单位：江西省第三建筑有限责任公司 目录 一、设备运行制度 (2) 二、设备定期检修制度 (2) 三、设备管理制度 (4) 1、总则 (4) 2、管理机构与职责 (4) 3、设备选型购置 (4) 4、设备安装调试 (5) 5、设备的使用操作、保养润滑、维护检修 (5) 6、设备统计与备件管理 (6) 7、技术档案管理 (7) 8、仪器仪表管理 (7) 9、特种设备管理(大、精、稀设备) (7) 10、事故分析追究 (7) 11、检查考核与奖罚 (8) 12

2、、从业人员教育与管理 (9) 13、处罚 (9) 四、机电事故分析追查制度 (9) 五、小型电器管理制度 (10) 六、配件管理制度 (10) 七、设备出、入库管理制度 (11) 八、设备验收制度 (11) 九、设备库房管理制度 (12) 一、设备运行制度 1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检 查，确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油 位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排 除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。单人使用 的设备实行专责制。主要设备实行包机

3、制(包运转、包维护、包检修)。设备 使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片 包干的管理办法 4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、 “应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三 好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除 故障。 5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作 者每班照例进行保养，包括班前 10 15 分钟的巡回检查；班中责任制，注意 设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正 常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及

4、时排除；发现大问 题，找维修人员处理。定期保养：设备运行 12 个月或运转 500 小时以后， 以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固 零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备 管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安 全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能 降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期 点检，并做好记录。 7、特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备），应严格按照国家有 关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐

5、患，必须更换或 立即进行处理。 二、设备定期检修制度 1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障 诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知 检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机 时间。 2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修 理三种。（ 1）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修 复少量磨损件。（ 2）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换 磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性 能。（ 3）大修理：对设备进行全面解体，全面清

6、洗检查修理，修复或更换重要 部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。 3、设备日常检修、一般检修所需费用，直接进入生产成本，设备大修理费 由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的2.5 提存率提取 ,不得少 提或不提 ,专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。 4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，报公司进行审查。经批 准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设备大修应本着急用 先修，全年均衡安排。 5、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特 殊设备，使用单位大修有困难时，经机电处长或总工程师同意，可以安排公司 租赁站或机厂进行。对特殊设备可安

7、排外委。应严格执行设备大修理开工报告 及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定， 电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修应严格按煤矿机电设备检修 质量标准进行检修，大修完后按检修质量标准进行验收，有完整的检修记 录。特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤；主要扇 风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。 6、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应 由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。 7、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性检修计 划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产

8、中 的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检 修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求 进行，要作好预防性检修记录，并整理成检修技术文件，立案存档。 8、有计划的停产检修设备，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环 节存 在的问题，能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的，计划停产检修必 须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参 加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及项目负责人等。 9、采掘运输设备和井下小型设备，一律定期轮换上井检修，根据不同设 备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，

9、严禁“连根倒”、“连 轴转”。 10、安排好季节性机电检查检修工作。雷雨季节前，对供电线路、变 配电设备、防雷电设施都要进行检查、测定和试验及检修工作；矿井主排水 泵、管路及水仓都要进行检修和清理。冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻 的设备应采取防冻保温措施。 三、设备管理制度 1、总则 （1）为加强设备管理，提升全处设备管理水平，进一步落实管理责任，明 确各级管理人员的职责，特制定本办法。 （2）设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持使用与 购置，日常维护与计划检修，修理改造与更新，专业管理与群众管理，技术管 理与经济管理相结合。 （3）设备管理的主要任务是对设备进行综合管理

10、，管好、用好、修好、改 造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，取得良好的投资效益和使用效 益。（ 4）项目部、机厂、使用设备的科室都必须严格按照机电设备管理制度执 行。设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标 考核。 2、管理机构与职责 （1）处设备管理机构与职责实行两级管理五级责任，处机电科与项目部 （厂）两级机构，处分管领导一机电科科长一项目经理、机电副经理、机电队 长、机厂厂长一技术员、设备管理员、机电修班组长一操作使用维护人员五级 责任。（ 2）各级机构、人员构成机电管理的主体，是机电设备管理、技术管理 和安全运行的相应级别的责任人，要贯彻执行上级有关机电安

11、全方面的方针、 政策、法规，承担相应责任的机电安全管理工作，负责建立健全和履行各项管 理制度，执行操作规程、使用规程、维护规程，对所管设备负责。 3、设备选型购置 （ 1）根据施工需求，设备使用单位应提前一个月提出设备使用计划，机电 科在 全处范围内进行平衡。确需购置新设备时，由机电科根据需功能、用途、 安全、性能等方面要求提出设备型号，在分管领导主持下进行技术经济论证， 科学决策。（ 2）选型应遵循标准性、通用性、先进性、实用性、可靠性原则， 选购性能价格比高的产品，禁购“三无”产品、落后淘汰产品。 （ 3 ）采购机电设备原则上由处统一集中采购，单台价格超 0.3 万元、一次 采购总价超过

12、5 万元的采购计划应采用招标采购。 （ 4）对应急和抢险救灾设备可采用比价采购，紧急时报处同意项目部就近 采购。 4、设备安装调试 （5）为保证设备的安装质量和运行时的安全性能，对大型设备和重要设备 安装可由处里组织专业人员进行安装，主要包括井架、绞车、变电所、改绞 等，须编制专项安装安全技术措施，并按规定程序上报审批后才可施工。 （6）新设备安装后必须按要求进行调试，对需要有资质试验机构进行试验 的项目，包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等，如提升机 主轴及制动系统的传动杆，制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速，提升 钢丝绳和悬吊钢丝绳，空压机的压力表、温度计，罐笼的保险链、吊架、主链 板，吊桶梁销轴等，由机电科负责联系，组织测试。 （7）在确认安装达到技术性能要求，符合安全使用标准，出示测试合格报 告书方可现场交接投入使用。同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调试试 验记录等质量文件交一份给使用单位存档。 （8）对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细 的试验报告。变压器、电动机、开关、电缆等设备在投入运行前必须做测试、 调整和电气试验。 （9）每年雷雨季节和冬季高峰负荷到来前对电气设备必须进行预防性试 验，内容有：测量绝缘电阻和直流电