设备润滑维护操作规程

1、设备润滑维护操作规程一.目为确保设备正常运转，提高设备使用效率，降低经济成本，建立该 管理规程，便于科学、规范管理。二.适用范围公司所有需要润滑设备、阀门、螺栓等。三.引用标准劳动安全卫生国家标准四.技术要求4.1 岗位操作工和维修工必须熟悉所负责设备性能、各润滑部位及润 滑方法，经常认真检查设备润滑部位油质和油量，及时处理润滑缺陷 （缺油、无油、油变质或漏油等）。发现渗漏要及时处理或请维修工 修理。4.2 适用工器具要检查好，使用得当。4.3 加油时应注意油燃点、标号，将油桶远离火源放置。4.4 加油时要注意观察周围环境，有无不安全因素，排除不安全因素 后再加油。4.5 上下楼梯时注意防滑，

2、严禁将油漏到楼梯上。4.6 需要停车加油，需通知当班岗位操作工配合作业。4.7 工作完毕，应及时清理加油时漏油，恢复拆除防护设施，确保设 备和人身安全。4.8 工作中发现有危及人身或设备重大隐患时，有权停止作业，但必 须及时上报，对违章指挥有权拒绝执行。4. 9设备润滑部位应密封，防止润滑油、冷却剂渗漏而污染原料、半成品、成品或包装容器。4. 10润滑剂选择原则：4. 10. 1运动速度：运动速度高，形成油膜作用强，应采用低粘度润滑油。运动速度低，承受负荷大，应选用粘度较大润滑油和针入度较小润 滑脂。4. 10. 2运动负荷：负荷或压力大，宜选用粘度大润滑油，负荷愈小，选用润滑油粘度 愈小。冲

3、击振动负荷及往复及间歇运动对油膜形成不利，应选粘度较大润 滑油或针入度较小润滑脂。4. 10. 3工作温度:高温条件下应选粘度较大闪点高、油性好、氧化安定性强润滑油。 低温条件下工作，应选粘度较小，凝固点低润滑油。温度变化大，应选粘度温度变化较小润滑油。4. 10. 4工作环境:有水工作环境，应选抗湿能力强润滑脂。有尘屑工作环境选抗腐蚀性好润滑油。由于设备外部润滑油易流失，应选粘度大润滑油。4. 11设备润滑油管理实行“五定”原则：定点：确定每台设备润滑部位或润滑点，按既定润滑部位注油，不 得遗漏。定质：根据设备类别、型号、规格、性能、输送介质、负荷大小、 转速高低、季节及润滑油脂性能不同和设

4、备说明书要求，选用不同种 类润滑油脂牌号，质量要合格，润滑装置和加油用具保持清洁。可能 影响原料药及其中间体质量部位用润滑油需使用食用级。定量：按设备标定油位和数量，加足所选定润滑油脂。定时：对设备各加油部位，要按照既定时间间隔，进行加油、清洗 或更换新油。设备在运行状态下禁止加油，设备说明书有规定须在运 转过程中加油除外。定人：凡需拆卸后才能清洗、加油部位，由维修工定期清洗，更换 油脂（在设备拆、修中，必须疏通、清洗全部润滑系统，并维护好润 滑油油标，保持清洁、清楚）；电机轴承、电气绝缘等专用油脂由电 工定期检查，清洗、换油；其它部位润滑由设备维护责任人负责。4. 12设备润滑油管理实行“三

5、过滤”原则：即对油桶、油壶、加油 点（孔）三级过滤。一级过滤：领油大桶到固定贮油箱。过滤滤网规格：冷冻机油、压 缩机油、机械油，液压油为80目，汽缸油、齿轮油为60目。二级过滤：贮油箱到油壶。过滤滤网规格：冷冻机油、压缩机油、 机械油，液压油为100目，汽缸油、齿轮油为80目。三级过滤：油壶到润滑部位。过滤滤网规格：冷冻机油、压缩机油, 机械油,液压油为120目,汽缸油、齿轮油为100目。润滑用具要定期进行清洗，过滤网要班班检查，如发现破损要及时 修复或更换。4. 12.摆线针轮减速机4. 12. 1油品：摆线针轮减速机采用油浴润滑，使用70#或90#极压工 业齿轮油。4. 12. 2油量:油

6、而在油窗1/2到2/3位置或刚出塑料油杯为宜.4. 12. 3加油放油方法:在注润滑油时,可旋开机座上部通气帽即可加 油，放油时旋开机座下部放油塞,即可放出污油。在运转过程中，应经 常观察油位高度,及时补充相同牌号润滑油4. 12.4润滑油更换管理制度:减速机初次运转300hr后作第一次更换润滑油，更换时应去除残存污 油，以后每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次，每天间 断工作10小时以上者,每隔6个月更换一次。己经长期没有使用减速机在重新开动前必须更换润滑油；不允许注入 不清洁或带腐蚀性润滑油；带油泵减速机注意油面高度及油泵转向,7 / 6发现油泵不工作，立即切断减速机电源。（下同

7、）4. 13.螺旋锥齿轮减速机4. 13. 1减速机润滑采用油浴和油脂。齿轮箱内用GL-4中负荷或 GL-4重负荷车辆齿轮油，严禁加入工业齿轮油或机械油；皮带轮及 机架支点轴承用ZL-4H合成锂基润滑脂：4.13.2润滑油更换管理制度新减速机运转一个月后进行首次换油，以后每年换油一次。换油时 应将齿轮箱内用煤油冲洗干净并晾干，并加入合格润滑油。润滑脂每 年加注一次。加油换脂时应检查油封、轴承磨损等要更换。4. 14. IS单级单吸离心泵、化工离心泵、IHF型氟塑料泵等离心式泵4. 14. 1油品:采用油浴润滑，使用40#或50#机械油。4.14.2油量:油面在油窗中心线2mm左右为宜4. 14

8、. 3加油放油方法:在注润滑油时,可旋开中间支架上部通气帽即 可加油，放油时旋开中间支架下部放油塞，即可放出污油。在运转过程 中,应经常观察油位高度,及时补充相同牌号润滑油4. 14.4润滑油更换管理制度：初次运转300hr后作第一次更换润滑油，更换时应去除残存污油，以 后每运转1500hr更换一次。4.15.无油立式往复真空泵/机组、罗茨真空泵/机组4. 15. 1油品：无油立式往复真空泵采用油浴润滑，使用40#或50#机 械油。罗茨泵采用1#真空泵油；4. 15.2油量:油而在油窗中心线左右为宜4. 15. 3润滑油更换管理制度第一次运转100120小时后，便更换曲轴箱油池中润滑油，以后每

9、 运转1000小时更换一次。每日检查曲轴箱内油面及油杯内存油量，如需加油即行补足，用过 油在经过仔细过滤后，以L 1比例和新油混合后可以再用，但不允许再加到WL省油泵油杯中去4. 16.电动葫芦润滑点润滑部位名称润滑方法润滑油名称润滑时间备注1起升用减速器自注油孔注入50#机械油每半年一次2运行用减速器自注油孔注入50#机械油每半年一次3钢丝绳及卷筒涂抹表面采用钢丝绳 油脂每周一次4吊钩滑轮轴承挤入钙基润滑脂每半年一次5车轮6起升和运行电动机涂抹钙钠基脂润滑油每半年一次4. 17.空气压缩机4. 17. 1空压机润滑油通常选用高品质压缩机润滑油L - DAB100、 GB12691；此空压机油最佳工作环境温度在525c之间；4.17.2油面请保持在观汕镜中部；油量太少将妨碍机器正常运转， 甚至于造成烧毁，若油量过多则造成无谓浪费，且使排气阀积碳而损 坏整个机器寿命；4.17.3注意在空压机停转状态下给油；注意润滑油品质（如润滑油 清洁度和粘度），忌用浓稠润滑油或其它柴油、废油。4. 18.阀门和螺栓阀门和螺栓定期润滑周期应根据具体情况确定，露天或腐蚀气体环 境一般为一至二个月，室内一般一季度。气动阀、蝶阀转动机构，外 露丝扣以及其他恶劣环境下固定仪表，调节阀等使用螺 栓，丝扣外露部分应涂上黄油，防止丝扣锈蚀,拆装困难.4. 19.电动机电动机运行时轴承允