完整版监理实施细则全套

1、程质量预控措施、工程质量预控的原则： 1、坚持质量第一的原则；始终把“质量第一”作为对工程质量控制 的基本原则。1、坚持以人为核心的原则；重点控制人的素质和人的行为。2、坚持质量标准的原则。3、坚持科学、公正、守法的原则；所采用的预控措施要科学、公正o二、进行质量预控的依据：1、工程合同文件：对各种建设工程合同中规定的双方的权利和义务 的落实情况进行熟悉并预控。2、设计文件：进行预控时，应充分理解设计意图和质量要求，为预 控提供必要的信息。3、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文 件。4、相关的验收标准、技术规程、法规性依据、检测标准、标准图集 等。5、建设监理规范 三、质

2、量预控的主要内容：要进行质量预控，主要从人、机、材料、方法和环境，即 4M1E 因素，5 个方面控制，具体包括以下几个方面的内容：1、施工承包单位资质的核查。2、施工组织设计的审查。3、现场施工准备的质量控制。a. 工程定位及标高基准控制。b. 施工平面布置的控制。C.材料构配件预定货的控制。d.施工机械配置的控制。4、分包单位资质的审核确认。5、设计交底与施工图纸的现场核对。6、严把开公关。7、监理组织内部的预控准备工作；针对分部、分项工程的施工特点制定监理实施细则，配备相应人 员，明确分工及职责，配备所需的监测仪器和设备，熟悉有关的 检测方法和规程等。51、监理实施中的管理措施对于本工程将

3、采取以下管理措施：即从组织措施、技术措施、经 济措施、合同措施四个方面加以管理。1、投资管理：a. 组织措施：建立健全项目监理机构，完善职责分工及有关制度，落 实投资控制的责任。b. 技术措施：通过审核施工组织设计和施工方案， 使组织施工合理化。C.经济措施：严格审核备项费用支出，控制工程量的审核与确认。d.合同措施：按合同条款支付工程款，防止过早、过量的支付，减少 施工单位的索赔，正确处理索赔事宜。2、进度管理：a. 组织措施：明确监理人员及职责分工，建立工程进度报告制度及信 息沟通制度；建立会议协调制度。b. 技术措施：审查承包商提交的进度计划，使承包商在合理的状态下 施工；采用网络计划技

4、术，对进度实施动态控制。C.经济措施：及时办理工程款支付手续，对工期提前给与奖励，对工 程延误收取误期损失赔偿金。d.合同措施：加强合同管理，协调合同工期与进度计划之间的关系； 严格控制合同变更； 加强风险管理， 充分考虑风险因素对进度的影 响，以及相应的处理方法。3、质量管理a. 组织措施：建立健全项目监理机构，完善职责分工，落实质量控制 责任。b. 技术措施：协调完善质量保证体系，严格事前、事中、事后的质量 检查和监督。C.经济措施：严格质检和验收，不符合质量要求的拒付工程款。d.合同措施：对合同执行状况进行动态分析，及时处理合同争议，坚 持按索赔程序办事。、灰土地基工程监理实施细则、三七

5、换填土地基工程施工应具备以下条件： 1、工程地质资料。2、地基工程施工图及图纸会审记录。3、建筑场地内的地下管线及障碍物。4、地基工程的施工组织设计或施工方案。5、地基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。二、三七土地基施工要求 灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去， 用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压 实而成。灰土地基具有一定的强度、 水稳性和抗渗性， 施工工艺简单， 费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。适于加固 深 1-4m 厚的软弱土、 湿陷性黄土、 杂填土等， 还可用作结构的辅助 防渗层。1材料要求1）土料采用就地挖出

6、的粘性土及塑性指数大于 4 的粉土，土内有机质含 量不得超过 5% 。土料应过筛，其颗粒不应大于 15mm 。2）石灰应用 III 级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用 前 1-2d 消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm ，且不应夹有未熟化的 生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。2 .施工工艺方法要点（1）对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时 挖除后用灰土分层回填夯实。（2）灰土配合比应符合设计规定，本工程用 3 : 7 （石灰：土,体积比）。多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并 适当控制

7、含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含 水量为14%18% ;如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润, 如有球闭应打碎，要求随拌随用。（3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表7-1，夯实4遍。机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数 按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于灰土最大虚铺厚度表7-1夯实机具种类重量（t）虚铺厚度（mm）备注石夯、木夯0.040.08200250人力送夯，落距400500mm ，一夯压半夯， 夯实后约80100mm 厚轻型夯实机械0.120.4200250蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100150mm 厚压路机6

8、10200300双轮（4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝,上下两层的接缝距离不得小于 500mm ，接缝处应夯压密实，并作成 直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于 500mm ；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并 处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸 500mm ，夯实时应夯过接缝 300mm 以上；接缝时，用铁锹在留缝 处垂直切齐，再铺下段夯实。5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土 30d 内不得受水浸泡， 并及时进行基础施工与基坑回填， 或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应

9、采取适 当防雨、排水措施， 以保证灰土在基槽 （坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受 湿的灰土可在晾干后补夯。6）冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完， 以充分利用石灰熟化时的热量， 当日拌合灰土应当日铺填夯完， 表面 应用塑料面及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。3质量控制1）施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。2）施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯压遍数等。（3）每层施工结束后检查灰土地基的

10、压实系数。压实系数入c为土在施工时实际达到的干密度P d与室内采用击实试验得到的最大干P dmax 之比，即:k =pd/ pdmax(7-1 )灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所 对应的贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的 最大干密度求得。施工结束后，应检验灰土地基的承载力。（4 ）灰土地基的质量验收标准如表 7-2所示。灰土地基质量检验标准表7-2允许偏差或允检查项目许值检查方法单位数值载荷试验或按设计要求地基承载力规定方法 按拌合时的体配合比设计要求积比压实系数设计要求现场实测石灰粒径土料有机质含量土颗粒粒径含水量（与要求的最优含水量比较）分层厚度

11、偏差（与设计要求比较）mm5筛分法%5试验室焙烧法mm 100015.020.03.0 100010.04.0 10007.55.0 10005.0高聚物改性沥青卷材的物理性能表16-16项目性能要求聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力（N/50mm） 450纵向350,横向250 100延伸率（%）取大拉力时，30-断裂时200耐热度（C, 2h）SBS 卷材 90, APP 卷材 110,无滑动、流淌、滴落PEE卷材90, 无流淌、起泡低温柔度（C）SBS 卷材-18 , APP 卷材-5, PEE 卷材-103mm 厚 r= 15mm ; 4mm 厚 r = 25mm ; 3s 弯 180

12、，无裂纹不透水性压力（MPa） 0.3 0.2 0.3保持时间（min） 30注：SBS弹性体改性沥青防水卷材；APP 塑性体改性沥青防水卷材；PEE改性沥青聚乙烯胎防水卷材。建筑节能工程监理实施细则本工程建筑节能分布工程共包括 6 个分项工程： 1. 墙体节能工程2. 门窗节能工程3. 屋面节能工程4. 采暖节能工程5. 配电与照明节能工程 各分项工程节能质量控制：A :墙体节能工程1. 主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。2. 墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技

13、术时， 其形式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。3. 墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每 500-1000山2面积划分为一个检验批，不足 500山2也为一个检验批。、 检验批的划分也可根据与施工流程相一致，即方便施工与验收的原则由施工单位与监理(建设)单位共同商定。4. 用于墙体节能工程材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。5. 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性能应符合设计要求。6. 墙体节能工程采用的保温材料和粘接材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检 :1

14、) 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度：2) 粘结材料的粘结强度；3) 曾强网的力学性能、抗腐蚀性能。7. 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。8. 建筑节能工程的施工，应符合下列规定：1) 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2) 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。3) 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。4) 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固

15、定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。9. 严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应符合设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。10. 当采用加强网作为防止开裂措施时， 加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强 网不得褶皱、外漏。11. 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等、应按照施工方案采取隔热桥措施，不得影响墙体热工性能。12. 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。13. 保温层施工前，外墙门窗口必须安装完毕并验收合格。伸出墙面的消防梯、

16、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连 接件应安装完毕，并按照保温厚度留处空隙。14. 施工环境温度和墙体表面温度均不得低于5 C;风力不大于5级。还应满足相关标准和施工工艺的要求。15. 夏季高温时，不宜在阳光直射下施工，雨天不得施工，雨季施工应有防雨措施。16. EPS 板单块宽度不宜大于 1200mm 高度不宜大于 600mm17. EPS 板薄抹灰外墙保温系统的基层表面应清洁，无油垢、脱模剂等妨碍粘结的附着物。 凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱落、空鼓、裂缝，面层不 得有粉化、起皮、爆灰等现象。18. 粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在 EPS板背面，

17、涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%。粘贴 EPS 板时应先在墙面挂好垂线、水平线。墙表面撒水湿润，表干后，方可进行粘贴施工。19. EPS 板应错缝粘贴，错缝长度不宜小于三分之一板长，阴、阳角处应咬岔搭接，交错互锁。门窗洞口四角EPS板接缝应离开 角部至少 200mm 。20门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴 EPS板尽端，在EPS板对应部位满涂带型聚合物砂浆，宽度 60mm 左右，厚度 10mm再在EPS板余下部分点涂聚合物砂浆。经压实厚度至 3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的50%。21. 檐口、勒角、变形缝粘贴时，应做好包边处理，装饰缝、门窗四角和阴阳角处做好局部加强网施

18、工。变形缝处应做好防水和 保温处理。 EPS 板粘贴的尽端（建筑终端部位） ，网格布必须 做翻包处理。22. EPS板边需翻包网格布时，允许在 EPS板侧面涂抹抹面胶浆,其他情况下均不得再 EPS 板侧面涂抹抹面胶浆， 或挤入抹面胶 浆。23. 粘贴RPS板应先从门窗洞口周边开始，被切割的非整块板粘贴再墙面中间，粘贴时挤出侧面的胶粘剂应清除干净，窗膀四周 应做保温。24. 大于2mm的板缝应用EPS板裁成合格的薄片赛实，或现场用聚氨酯剂填缝。25. EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处应打磨平整,然后对整个墙面打磨一遍，打磨时必须做轻柔的圆周运动。打 磨时遗落碎屑应清理干净。26.

19、装饰分隔线必须再EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。27. 涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持 EPS板面干燥；并清除杂物。28. 在 EPS 板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积略大于网格布置于其上、网格布的凹面朝向墙面，从中间向四周展平，使网格布嵌 入抹面胶浆中、网格布不应褶皱、虚粘。29.网格布周边搭接长度横向100mm ,纵向80mm。在切断位置，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于 80mm 。30. 门窗洞口四角处，加盖一块 300 X200的标准网格布，与窗角平分线成 90 度角放置，粘在最外侧；在阴角处加盖一块长 400mm ，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布。粘在最外 侧。3

20、1. 网格布粘贴完，应防止雨淋和撞击。容易被碰撞的阳角部位应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发现表面损坏 或污染必须立即处理。32. 粘贴网格布时，每层网格布与网格布之间必须满涂抹面胶浆。一浆一布及细部处理施工 4h后，再其表面用袜子按同一方面 抹1mm厚抹面胶浆。施抹一定范围后用湿毛刷沿同一方向将 抹花抹平。面层施工完4h内，不能被雨淋。33. EPS板薄抹灰系统EPS粘结面积应符合规程的规定。B、EPS板必须与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象。聚合物砂浆再EPS板的粘结面积必须大于40% ； EPS板粘贴终端部位的粘板面积应大于 50% 。C、EPS板碰头缝不允许有聚合物砂浆。网格

21、布应经向沿墙体高度铺设，压贴严密，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外漏等现象，加强网格布应置于内部，紧密对接，外铺设标准网格布搭接宽度横向100mm，纵向80mm。E、抹面胶浆面层必须全部遮盖网格布不得有肉眼可见的网印，厚度不能大于 5mm。不能小于3mm34. EPS板安装允许偏差及检查方法.项次项目允许偏差备注1表面平整3用2M检测尺和塞尺检查2垂直度4用2M检测3阴、阳角方正3用200mm方尺和塞尺检杳4阴、阳角垂直3用2M检测5接缝高差1.5用直尺和塞尺检查6接缝宽度 2用直尺检查2、抹面层允许偏差及检查方法项次项目允许偏差备注1表面平整4用2M检测尺和塞尺检查2立面垂直度4用2M检测3阴、阳

22、角方正4用200mm方尺和塞尺检杳4分格缝直线度4拉5M线，不足5M拉通线，用钢尺检查3、外墙保温工程验收时提交下列文件:五、外墙保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;六、施工方案和施工工艺 七、施工技术交底八、外墙保温系统的型式检验报告和主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场验收记录;九、施工工艺记录及施工质量检查记录;十、外墙保温系统各分项工程的隐蔽检查验收记录;卜一、外墙保温系统各分项工程及检验批检查验收记录;十二、其他必须提供的资料;B、门窗节能工程4、建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验 收，对质量证明文件进行核查。5、建筑外门窗工程施工中，应对

23、门窗框与墙体接缝处的保温填充做 法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。6、建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：100 樘划50 樘划2、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每 分为一个检验批，不足 100 樘也为一个检验批。3、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每 分为一个检验批，不足 50 樘也为一个检验批。4、对于异性或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数 量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。十三、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数 和可见光透射比应符合设计要求。十四、建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对

24、其性能进行复试。复试应为见证取样送检。十五、建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。 中空玻璃应采用双 道密封。十六、金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定， 金属副框的隔断热桥措施应与门窗框隔断热桥措施相当。十七、严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性做现场 实体检验，检验结果应满足设计要求。十八、外门窗框的或副框与洞口之间的间隙应采用弹性密封材料填 充饱满，并使用密封胶密封； 外门门窗框与副门窗框之间的缝隙应使 用密封胶密封。十九、严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温、密封 等节能措施。二十、特种门的性能应符合设计和产品要求； 特种门安装中的节能措 施，应

25、符合设计要求。一、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条， 其物理性能应符合相关 标准的规定。c、屋面节能工程二、屋面保温隔热工程的施工、 应在基层质量验收合格后进行。 施工 过程中应及时进行质量检查、 隐蔽工程验收和检验批验收， 施工完成 后应进行屋面节能分项工程验收。三、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收， 并应有详细 的文字记录和必要的图像资料； 8、基层； 9、保温层的铺设方式、厚度；板材缝隙填充质量； 10 、屋面热桥部位； 11 、隔气层； 3、屋面保温隔热层施工完成后， 应及时进行找平层和防水层的施工， 避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。4、用于屋面节能工程的保温隔热材料气品种、

26、规格应符合设计要求 和相关标准的规定。5、屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强 度或压缩强度、阻燃性能应符合设计要求。6、屋面节能工程施工的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密 度、抗压强度或压缩强度、 阻燃性能进行复验，复验应为见证取样送 验。7、屋面保温隔热层的铺设方式、厚度缝隙填充质量及屋面热桥部位 的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。8、屋面的隔气层位置应符合设计要求，隔气层应完整、严密。9、屋面保温隔热层应按施工方案施工、并应符合下列规定。3、松散材料应分层布设、按要求压实、表面平整、坡向正确； 4、现场采用喷、浇抹等施工工艺的保温层，其配合比应计

27、量准确， 搅拌均匀、分层连续施工表面平整，坡向正确。5、板材应粘接牢固、缝隙严密、平整。D 、采暖节能工程六、采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材 料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行 验收。并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应 的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐 全，并应符合国家现行有关标准和规定。七、采暖系统的安装应符合下列规定； 二、采暖系统的制式，应符合设计要求。三、散热设备、 阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全， 不得随意增减或更换； 四、室内温度控制、 热计量装置、 水力平衡装置一级热

28、力入口装置的 安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。五、室内温度控制和热计量装置安装后采暖系统应能实现设计要求 的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的 功能。四、散热器及其安装应符合下列规定： 十、每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求。一、散热器外表面应刷非金属性涂料。四、采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定 8、热力入口装置中的各种部件的规格、数量、应符合设计要求。9、热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确， 并便于观察、维护。10、水力平衡装置及各种阀门的安装位置、方向应正确，并便于观 察、维护。一、采暖管道保温层施工应

29、符合下列规定； 6、保温层应采用不燃或难燃材料，其材质，规格及厚度等应符合设 计要求； 7、保温管壳黏贴应牢固，铺设应平整，硬度或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐或专用胶带进行绑扎或粘贴两道， 其间 距为 300-350mm ，且捆扎、黏贴应紧密， 无滑动、及松弛断裂现象。8、硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm 并用粘结材料 勾缝填满；纵逢应错开，外层的水平接缝应设在侧下方； 9、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀； 毡类材料的管道上包扎时，搭接处不应有空隙。6、采暖系统应随施工进度对于节能有关的隐藏部位或内容进行验 收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。7、采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调 试。联合运转和调试的结果应相符设计要求， 采暖房间温度相对于设 计计算温度不低于 2C 且不高于 1C。8、采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无缝隙，且不得影响其 功能操作。E、配电与照明节能工程9、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合