垃圾填埋场综合处理方案

1、WORD格式可编辑专业知识整理分享垃圾填埋场WORD格式可编辑专业知识整理分享综合治理工程施工方案目录、概况二、 编制依据.1. 三、 处理目的.1. 四、 处理要求.1. 五、 施工方案.2.六、 施工工期要求.1.9.七、 质量、安全保证措施.1.9八、 工程量.2.WORD格式可编辑专业知识整理分享1.、概况*垃圾填埋场位于*。因该垃圾填埋场进场 公路边坡地质条件差，在风化及雨水冲刷作用下，边坡局部已经塌 滑，并有进一步发展的趋势。同时，左岸下游无雨水集中汇流设施， 雨季对下游厂区运行造成威胁。鉴于此，需对以上部位及其他影响垃 圾填埋场稳定运行的部位进行综合治理。二、编制依据(1)砌体工

2、程施工质量验收规范(GB50203-2002)(2)灌溉与排水工程设计规范GB50288-99(3)建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010三、处理目的1、为保证垃圾填埋场长久安全运行，保证运输道路畅通和行车 安 全，对右岸进场公路边坡的安全隐患进行处理。2、为保证垃圾填埋场生产、生活正常、安全、稳定进行，特对 左 岸下游区域山坡雨水汇水进行疏导整治处理。四、处理要求1、由政府出面对边坡影响区域占用土地进行征地，避免边坡垮 WORD格式可编辑专业知识整理分享塌、泥石流等自然灾害给当地居民造成混乱，保证当地居民正常的生 产和生活；同时

3、保证填埋场正常生产、生活的进行。2、保证处理措施经济、安全、稳定、彻底。3、尽可能减少对边坡进行大面积扰动，避免侵占周边土地资源， 以免引起与当地居民的纠纷。4、保证处理效果良好，起到保护车辆通行安全、保证生产生活设 施安全稳定运行。5、保证施工期间施工安全。五、施工方案（一）、施工说明边坡治理工程根据现场查勘，可分段进行：混凝土挡土墙施工部 分；浆砌石网格护坡部分；具体见平面布置图。排水系统根据现场地形条件，可分为排水沟施工、缓冲池和渡槽 三段进行。具体见平面布置图。（二）、边坡治理施工方案（1）、混凝土挡土墙施工方案：挡土墙施工处现场状况：见下图WORD格式可编辑专业知识整理分享挡土墙砌体

4、断面图:混凝土挡墙断面图a、施工工艺流程施工准备测量放线 边坡开挖 地基处理 立 模加固安装泄水WORD格式可编辑专业知识整理分享孔 浇筑混凝土拆除模板 养护回填验收。b、施工工艺(1)施工场地准备测量放线，定出开挖边界线。清除挡墙 用地范围内的浮石、树木、防护栏杆等所有障碍物；在开挖边坡周围 挖设排水沟，排除地表水。(2)边坡开挖 采用挖掘机进行边坡开挖，先从缓坡部位上至顶 部，然后由顶部开始按设计坡比自上而下进行开挖，保持边坡坡比 1:1. 5O机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确 定挡墙施工范围线的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合相 关规范要求。(3)基础施

5、工基础施工前，则对基底进行夯实处理，使承载力达到设计承 载力要求。浇筑基础混凝土采用分层分段浇筑，浇筑过程中，选用C25 商 品混凝土，严格控制配合比。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过 程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混 凝土收缩开裂。在基础上墙身部分插入 32钢筋，使基础与墙身连接 紧密。WORD格式可编辑专业知识整理分享在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护 28天后送中心试验室检测。(4)墙身浇筑基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边 线。模板安装1）模板采用胶合木模板，禁止使用有

6、缺角、破损的模板。2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力 侧压力及施工中可能产生的各项负荷。4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响 模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证 混凝土面的观感质量。7）模板采用M14X500螺栓与预埋钢筋拉结配D48X3.5钢架管 横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000X500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆

7、紧贴布置，紧贴模板的竖向 WORD格式可编辑专业知识整理分享龙骨间距不得大于500 mmo浇筑混凝土1）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分层的间隔浇筑顺序（尽量减 少 后浇带或连接缝）WORD格式可编辑专业知识整理分享c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。2）浇筑混凝土时应符合下列要求: a）混凝土浇筑选用C30商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插 入片石,以连接两次浇筑的混凝土。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于 前层混凝土的

8、初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确 定。c）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得 大于 15Cod）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多, 须在不扰动己浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。e）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m,以 不发生离析为度。3）混凝土振捣a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式5

9、0型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程WORD格式可编辑专业知识整理分享中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。b）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生 漏浆。C）采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： 1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距 不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm,与侧模应保持50100mm的距离。2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表

10、面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆 后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表 面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。（5）墙背回填及泄水孔，沉降缝设置最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。WORD格式可编辑专业知识整理分享当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填， 以确保混凝土墙体的质量。

11、墙背回填材料采用透水性填料，按30cm 一层分层填筑夯实。墙身于地面以上部分，每隔2米设置泄水孔。应严格控制泄 水 孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋4)76mmPVC花管 伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及 墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控 制 泄水孔5%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。挡墙沿墙身方向每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm,挡土墙 沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。(6)混凝土养护：混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及 时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混

12、凝土终凝为止。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水 措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证 顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水 养护至拆模后。在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝 土表面温度，二者间温差不得大于15Co混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立 WORD格式可编辑专业知识整理分享严格的岗位责任制。(7)混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应 符合下列规定：侧模应在混凝土强度达到2. 5Mpa以上，且表面季棱角不因拆 模而损失，方可拆除。混凝土的拆模时间除需考

13、虑拆模时的混凝土强度应满足上一条 的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不 能 过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注 凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得 拆模。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板 破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方 可承受全部设计荷载。(8)混凝土缺陷处理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻 面和却棱角等缺陷或不良

14、外观时，应及时进行处理。WORD格式可编辑专业知识整理分享当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝 土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规 范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。除业主批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵 循先支后拆、后支先拆的顺序进行。拆模时严禁抛扔模板。模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。(9)脚手架搭设 采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为4)48x3. 5,Q235o立杆横距

15、1. 5米，纵距1. 8米，步距1. 8米，每12米设剪刀撑一道. 立杆底做混凝土硬化。纵向扫地杆距底座下皮200mmo(2)、边坡喷护施工方案：开挖后边坡处理采用锚喷护坡方案，施工范围为挡墙回填土以上 坡面。a、施工工艺流程如下：WORD格式可编辑专业知识整理分享挂网锚喷施工工艺流程图b、施工方法 施工准备设备进场安装调试，材料采购和检验。搭设脚手架平台：边坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困 难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用 48钢管搭设，高宽 度为2. 0mx2. WORD格式可编辑专业知识整理分享Om，脚手架上铺设4cm厚的木跳板作施工平台。 清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在

16、锚杆孔位作上标记， 防止锚杆孔偏位。布孔：锚杆孔2. 5X 2. 5m,孔径56,孔深3. Om,角度下倾 10o,外露100mm,自挡墙回填土顶部1. 0m高度为第一排，梅花形 布置。排水孔直径76mm,孔深4. 5m,间距3mX 3m,排水孔角 度水平上仰10。15o,与锚杆间隔布置。钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔吹扫干净，以免影响 安装锚杆和注浆质量及排水管安装。注浆：钻孔完成后，将配置好的水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔 内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。锚杆和排水孔安装：将e=32mm、L=3. Im长锚杆和=76、L=4. 5mPVC排水花管分别插入注浆孔内和排水孔内。安装好

17、锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射混 凝土作准备。坡面喷射混凝土喷混凝土强度C25,厚度10cmo喷射混凝土施工工艺如下所示WORD格式可编辑专业知识整理分享初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向 清理好的边坡喷射C25混凝土。挂网：先将钢筋网C 6.5 X6. 5挂在初喷混凝土面上，钢筋网与 锚杆相接部位焊接在一起。复喷混凝土：钢筋网挂好后，复喷混凝土至设计厚度。3）、浆砌石网格护坡施工方案:如下图，该部位为松散土体堆积，为防止雨水冲刷造成泥石流。WORD格式可编辑专业知识整理分享该部位采用挡土墙结合浆砌石网格护坡综合处理沿缓坡1. Om高度做浆砌石挡墙，1.

18、Om以上采用断面200X200mm浆砌石方格网封闭土体。浆砌石施工方法及要求与挡墙浆砌石施工部分4）、清理公路排水沟清理公路排水沟（30m）,排水沟现场状况见下图WORD格式可编辑专业知识整理分享(5)、坡顶防护网施工坡顶防护网需修复现场状况：见下图由于坡顶防护网局部因雨水冲刷山体滑坡破坏，破坏严重部位需 重新铺设恢复并加固。(三)、排水系统施工方案 新建排水沟现场状况：见下图WORD格式可编辑专业知识整理分享(1)排水沟施工方案：(a)排水沟施工流程：施工准备一一测量放线一一沟道开挖一一基底整平一一浆砌石排水沟施工一一阶段验收一一分层夯填一一完工验收(b)排水沟砌体断面图：WORD格式可编辑

19、专业知识整理分享排水沟砌体断面图(C)、排水沟施工工艺、测量放样：排水沟施工前，由测量人员对其放出中线，见崇州垃圾填埋场平面布置图。、砌筑石前，应对沟底夯实并卧浆后再进行砌筑。、浆砌石排水沟每10-15米预留一道伸缩缝，缝宽2cm,缝 内用麻絮填塞，防止漏水。、浆砌排水沟砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝空鼓 现象。、砌体应分层砌筑，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处， 各段水平砌缝应一致。、各砌层的石应安放稳固，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。、勾缝抹面：勾缝抹面是一道细活，直接影响着外观质量。所 以一定要掌握好砂浆的配合比，使用的中砂必须过筛，以保证抹面标 高，在压盖抹面过程中要两测挂线

20、。边部用靠尺切齐，做到表面平 整、光滑、边线顺直，防止出裂纹现象。对勾缝的坡面要保持缝的宽 度、厚度均匀一致，外行美观。如砌石坡面干燥，在勾缝前需在坡面 洒水，防止勾缝表面出现裂纹和脱落。勾缝一般分三种形式即：平 缝、凹缝、凸缝，可根据设计及使用目的加以选择。、养护：勾缝工作完成应立即清除杂物，用草袋或麻袋片覆盖 养生，保持适当的养护温度。WORD格式可编辑专业知识整理分享、养护完成后，分层回填夯实。、完工验收WORD格式可编辑专业知识整理分享(2)渡槽施工方案拟建渡槽现场状况：见下图13QK2b13?0a)渡槽及槽墩断面图:渡槽及槽墩断面图WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑

21、专业知识整理分享(b)施工工艺、预制预制断面图如上所示，在混凝土预制场地进行预制，长度3m, 采用C30混凝土，沿板厚中心布设6.5mm、间距100mm钢筋。预 制件满足混凝土结构工程施工及验收规范要求。、现场施工槽墩共8个，每3m布置一个，采用C25混凝土，面布 6.5X200 X200钢筋网，槽墩厚度为250mm,高度根据现场地势确 定，保证渡 槽底部1%坡度，平顺连接。先根据施工图纸确定渡槽纵向轴线，再确定槽墩位置。基础清理完成，放出槽墩轮廓线，并检查轴线，合格后先垫层施 工，垫层采用C10混凝土，后安装模板进行槽墩混凝土施工。最后洒水养护。 、渡槽安装槽墩混凝土强度达到设计强度即可安装

22、渡槽，采用人工配合机械 吊装。安装前，先对槽墩表面凿毛，摊铺水泥砂浆，再安装渡槽就位。渡槽接头部位设置2cm宽的伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋。安装过 程中及时校验渡槽底部标高，以保证渡槽纵坡坡度。渡槽局部尺 寸可以现场切割以保证渡槽平顺安装。安装完成后洒水养护。 、完工验收。WORD格式可编辑专业知识整理分享(3)、缓冲池施工方案、根据平面布置图确定缓冲池位置，进行施工放样；、缓冲池直径4)= 1500mm (内径)，壁厚200mm,高度根 据现场地势确定；、缓冲池采用浆砌石砌筑，浆砌石施工方法及要求同挡墙浆砌 石施工。(4)、涵管施工方案排水沟通过厂区大门及机械停放场大门部位(见海诺尔崇州垃 圾

23、填埋场综合治理工程示意图)需将原道路混凝土拆除，安放C 1000涵管，共计8m,完成后再次将道路混凝土恢复。厂区大门及机械停放场大门高差2. 5m,因此，在厂区大门及机械 停放场大门之间需做跌水井，以调整高差。跌水井直径1. 5m,高度等于两点高差2. 5m,施工方法同缓冲池施工方法。该段之间同样采 用C1000涵管顺接，共计10m。六、施工工期要求本施工项目计划在雨季来临之前施工完成，以保证2013年及以 后年份安全度汛及垃圾场正常运行。计划工期45天，自开工之日算 起。WORD格式可编辑专业知识整理分享七、质量、安全保证措施(1)、质量保障措施1、严格按照相关技术规范施工。2加强原材料检验，从源头上杜绝不合格工程产生；3严格实行“三检”制度，上一道工序不验收，不得进行下一道 工序；4严格过程控制，减少返工率，及时发现问题，及时纠正；5每道工序都要进行现场