ZGM95G-III磨煤机

1、ZGM95G-IIIZGM95G-III磨煤机磨煤机目 录一一.磨煤机本体磨煤机本体磨煤机结构磨煤机参数磨煤机运行二二.加载油系统加载油系统加载油系统组成加载油系统运行三三.润滑油系统润滑油系统润滑油系统组成润滑油系统运行加载油系统加载油系统润滑油系统润滑油系统原煤斗磨煤机磨煤机原理：ZGM95G磨煤机是一种中速磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成，需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨，三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板至基础，

2、原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。煤中夹杂的石块等杂物，由于风环处风速不足以阻止其下落，经风环由刮板刮入石子煤箱。ZGM95G:Z：中速 G:辊式 M：磨煤机95：磨环滚道平均半径（cm）G ：为大型，分快速I、II、III 三个型号。电子称重式给煤机电子称重式给煤机一次风关断门给煤机型号：NJGC-30/800出力范围：0-60t/h功率：3kW电源：380V密封风压(与磨煤机入口压差)：+500Pa密封风量：7-10Nm3/mi

3、n抗爆能力0.35MPa一一.磨煤机本体磨煤机本体磨煤机密封风磨辊密封：磨辊密封的密封风除保证运行的正常风量外，当停磨以后应保持一定时间密封风，以防止停磨后飞扬的煤粉对磨辊油封产生不良影响。密封风保持时间见停磨煤机程序要求，密封风量约占总风量的50% 由密封风机来的密封风分三路到达,磨辊密封、拉杆密封和机座密封部位。通往各处的密封风管路上均设有橡胶伸缩节，以减少磨煤机振动对外的传递。到机座密封和拉杆密封管路上装有蝶阀，用于分配风量。磨初期运行时，在不影响密封风和一次风差压的情况下，把蝶阀刻度调到适当位置，待磨损后期，差压变化时再作相应调整。到磨辊的密封风由分离器外部环形风管进入磨煤机，在内部又

4、通过三个垂直的配有关节球轴承的风管进入辊架 机座密封：为防止一次风从转动的传动盘处泄漏，密封风室的密封风压必须大于一次风室内的一次风压力，密封风量约占总风量的45%。机座密封机座密封拉杆密封： 拉杆密封主要是防止关节轴承和密封环之间积粉，密封风量约占总风量的5%。压架为等边三角形结构，其上装有导向块。液压加载系统通过拉杆，加载装置将加载力加在压架三个角上。压架底部设有铰轴座孔,用以安放轴铰座。压架上均设有导向定位结构，以便于工作时定位和传递切向力。导向块处间隙的调整应以三根拉杆轴线对正基础上拉杆座中心为准 三脚压架铰轴装置由铰轴座和铰轴两部分构成 铰轴座安装在压架底部，铰轴穿过铰轴座上的铰轴孔

5、将磨辊辊架与压架连接起来。铰轴的作用是把液压加载力传给磨辊，并可使下面的磨辊绕着铰轴线在一定范围内自由摆动，以实现挤压和碾磨的运动，提高碾磨效率。同时，通过液压系统提升压架，可以实现提升磨辊的功能。压架上均设有导向定位结构，以便于工作时定位和传递切向力。导向块处间隙的调整应以三根拉杆轴线对正基础上拉杆座中心为准铰轴座辊架的作用是把通过铰轴的加载力传给磨辊，它与密封风系统连接的活动管路连接，密封风通过辊架内腔流向磨辊的油封外部和辊架间的空气密封环，在此形成清洁的环形密封，防止煤粉进入损坏油封，同时又有冷却磨辊温度作用 辊架辊架分离器：分离器为静态离心式分离器，具有球形封头，防爆能力为3.5bar

6、。主要由分离器壳体、折向门、内锥体、回粉挡板、折向门操作器、出粉口、落煤管等组成。安装在磨煤机上部与磨形成一体。从碾磨区送来的气粉混合物通过折向门切向进入分离器内锥体，在这里粗颗粒被分离出来，通过回粉挡板返回碾磨区，符合要求的煤粉通过出粉口排出磨煤机。折向门由人工通过操作器调节其开度，改变分离器分离特性，因此在热风和煤粉流量一定情况下，煤粉细度是可调整的。折向门的开度一般为2580。正常工作角度约45,最佳工作角度应经磨煤机试验确定 热一次风从风环进热一次风从风环进入磨煤机，由于一入磨煤机，由于一次风不足以带走石次风不足以带走石子煤，因此石子煤子煤，因此石子煤由风环处落下。由风环处落下。风环风

7、环磨辊磨辊磨盘磨盘磨辊磨辊 12000h12000h磨碗衬板磨碗衬板 15000h15000h石子煤先排放至磨盘上，石子煤先排放至磨盘上，再由石子煤刮板刮至石子再由石子煤刮板刮至石子煤箱，最后排放至石子煤煤箱，最后排放至石子煤斗用叉车运走斗用叉车运走。磨煤机技术数据煤粉细度：R90=15%额定功率：500KW额定转速：990r/min额定电压：6KV传动方式：螺旋伞齿-行星齿轮传动传动比：30.27正常供油压力：0.40.6 Mpa最大出力：41.97t/h保证出力：38.17t/h最小出力：10.49t/h最大通风量：84.17t/h保证出力下的通风量：80.64t/h最小通风量：54.72

8、t/h磨煤机转速：32.7r/min磨煤机运行启动条件润滑油系统正常（与）1、C磨煤机稀油站油分配器入口油压力不低（0.1MPa）延时180s；2、C磨煤机减速机齿轮箱油温度28；3、任一润滑油泵运行；4、推力瓦油槽温度60。一次风量正常（与）1、任一一次风机运行；2、C磨煤机进口一次风量大于50t/h。门位置正常（与）1、C磨煤机出口门全开；2、C给煤机出口阀全开；3、C磨煤机冷风关断门开位置；4、C磨煤机热风关断门开位置；5、C磨煤机灭火蒸汽门关位置。排渣系统正常（与）1、C磨煤机排渣门1开位置；2、C磨煤机排渣门2关位置。任一密封风机运行且密封风与一次风差压正常（C磨煤机密封风与一次风差

9、压大于1.5kPa，延时5s）煤层点火允许液压系统满足：液压泵运行，磨辊到位，滤油器无故障，液压控制柜无故障，变加载方式投入出口风粉混合温度正常（三取二，65到95）煤层点火能量正常（具体在下面单独说明）C磨煤机电机轴承低于80，没有C磨煤机跳闸条件煤点火条件对于A、B、C、D、E磨分两种情况，在两种情况下都产生煤层点火能量正常第一种情况为：锅炉负荷600t/h且有2台及以上磨煤机运行第二种情况为（与或）：锅炉负荷280t/h对应油层油枪全部投运对于C磨增加一条：等离子模式下4角等离子投运磨煤机启动操作票启动磨煤机润滑油系统（启动润滑油泵）启动磨煤机液压油系统（启动加载油泵）开磨煤机密封风调门

10、，满足磨煤机密封风条件打开磨煤机出口门开给煤机出口电动闸阀开磨煤机冷风门启动磨煤机出口温度控制磨煤机一次风量控制投自动磨煤机启动条件满足提升磨辊启动磨煤机启动给煤机并最小给煤量运行开启给煤机入口门降低磨辊磨出口温度至运行控制位磨煤机停止操作票将给煤机指令置最小值控制磨煤机出口温度60，到计时20s执行下一步关给煤机入口门，到计时15s执行下一步停止给煤机运行,计时60s执行下一步关闭给煤机出口门，到计时120s执行下一步提升磨辊停止磨煤机（对于C磨煤机需要同时停止等离子）计时60s执行下一步磨辊下降关闭磨煤机冷风关断门、热风关断门关闭磨煤机4个出口门中的3个冷磨600s停运润滑油泵和加载油泵磨

11、煤机跳闸条件 (1) MFT （2） 煤层23/4角丢失火焰（给煤机运行180s情况下，C层煤燃烧器丢失23角及以上火焰） 注：对于C磨煤机，在等离子模式下3角启弧成功，给煤机运行300s，C层煤燃烧器丢失2角及以上火焰。（3）等离子跳闸：（等离子模式下2/4断弧）（4）两台一次风机全部跳闸（5）磨煤机出口门3个及以上关闭（6）一次风量低于48t/h的同时给煤机运行，延时15s（强制）（7）两台稀油泵停止非运行且稀油站油分配器入口压力低低（0.07MPa），三取二，延时15s（8）密封风与一次风差压低于1.0kPa（三取二），延时60s（强制） （9）密封风机全停，延时10s（强制）（10）磨

12、煤机分离器出口风粉混合物温度125（三取二），联开磨煤机充惰门，60s后联关（11）磨煤机加载油泵停止且液压油站加载压力低于2MPa（12）磨煤机推力瓦温度80，延时10s（单点跳）（强制）（13）磨煤机主电机轴承温度90，延时5s（单点跳）（强制）（14）磨煤机主电机绕组线圈温度140，延时10s（单点跳）（强制）（15）RB跳磨仅对于B、A（16）操作员手动紧急停磨（17）给煤机停止或者跳闸（脉冲）延时180s二二.加载油系统加载油系统主要就是几个电磁阀以及正常运行时的电磁阀状态。油箱、液压油泵、油泵出口主要就是几个电磁阀以及正常运行时的电磁阀状态。油箱、液压油泵、油泵出口逆止门、双筒滤网

13、、手动旁路门、液动换向阀驱动电磁阀（右支路）、升降磨辊逆止门、双筒滤网、手动旁路门、液动换向阀驱动电磁阀（右支路）、升降磨辊电磁阀（上支路）、磨辊同步升降调节电磁阀（上支路）、磨辊同步升降调节门（并列的三串），定加载变加载切门（并列的三串），定加载变加载切换电磁阀，定加载溢流阀（定加载换电磁阀，定加载溢流阀（定加载回路），比例溢流阀（变加载回路回路），比例溢流阀（变加载回路），油缸及蓄能器、液动换向阀、），油缸及蓄能器、液动换向阀、回油手门。回油手门。液动换向阀液动换向阀液动换向电磁阀液动换向电磁阀手动旁路门手动旁路门磨辊同步升降调节门磨辊同步升降调节门（并列的三串）（并列的三串）油泵出口逆止

14、门油泵出口逆止门，双筒双筒滤网滤网升降磨辊升降磨辊电磁阀电磁阀定定定定加载变加载加载变加载切换电磁阀切换电磁阀油缸及蓄能器油缸及蓄能器（总共有三个，（总共有三个，120120对称）对称）油油箱箱内内部部磨煤机液压站加载油泵磨煤机液压站加载油泵顺控启动：顺控信号来停允许：磨煤机未运行磨煤机液压站电加热器磨煤机液压站电加热器启动允许:加载油泵运行联锁停（或）：加载油泵停运液压油站油温30加载油系统图 液压系统有个特点就是液压系统基本都是憋压系统，正常运行中，若切变加载，则定加载变加载切换电磁阀（两位四通电磁阀）运行在左侧位（如图上所示），此时油压靠比例溢流阀整定，需要压力高，则比例溢流阀溢流油量多。定加载运行时，定加载变加载切换电磁阀运行在右侧位，油压靠定加载溢流阀整定，油压高于整定植，溢流阀泄油，油压低于整定植，溢流阀关闭憋油。 升磨辊时，液动换向阀驱动电磁阀切换至左侧位，液动换向阀被压力油驱动切换至左侧位（两图的液动换向阀驱动电磁阀和液动换向阀位置均不匹配）下缸回油被关闭。升降磨辊电磁阀切换至右侧位，压力油经过三组磨辊同步调节阀后向油缸下缸注油，磨辊升起。三三.润滑油系统润滑油系统润滑油泵双筒可切双筒可切换滤油器换滤油器板式冷油器板式冷油器回回 油油供 油供 油油分配器联轴器推力齿槽 减速器正常工作时润滑温度为 455