糠醛生产安全检查表

1、健能科技有限公司糠醛生产企业安全检查表检查内容检查标准检查结果1.营业执照（一） 组织机 构2.安全管理机构或专职安全管 理人员中华人民共和国安全生产法第十九条：矿山、建筑施工单位和危险品的生产、 经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。1.主要负责人、安全管理人员 培训考核合格证书2.特种作业人员培训证书（二） 人员 培训3.从业人员安全教育培训制 度、计划和记录、培训证中华人民共和国安全生产法第二十一条：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训， 保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经

2、安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第八条：危险化学品生产企业主要负责人、安全管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格。危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第九条：特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。（三） 规章 制度1.安全生产责任制（主要负责 人、分管负责人、安全管理人 员、职能部门、岗位安全生产 责任制。）2.安全生产管理制度（安全教 育、培训、检查制度；防火防 爆制度；运输储存制度；设备 检验制度；动火管理制度；安 全设施管理制度。）3.安全操作规程（各岗位安全危险化学品生产企业安全生产许可

3、证实施办法第五条：危险化学品生产企业应建立、健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门、岗位安全生产责 任制。中华人民共和国安全生产法第十七条：生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一） 建立、健全本单位安全生产责任制；（二） 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三） 保证本单位安全生产投入的有效实施；（四） 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（五） 组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；操作规程）4.应急救援预案的制定、应急 救援组织或应急救援人员。（六）及时、如实报告生产安全事故。特种设备安全监察条例第五条：特种设备生

4、产、使用单位应当建立健全特种设 备安全管理制度和岗位安全责任制度。危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第十六条：危险化学品生产企业对其可能发生的生产安全事故，应当采取下列措施：（一）按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案；（二）有应急救援组织或者应急救援人员；（四）大型易燃、易爆化学品生产企业和距离当地公安消防队较远的 大型危险化学品生产企业应有专职消防队，其他危险化学品生产企业应根据实际需要有义务消防队；（五）配备必要的应急救援器材、设备。5.重大危险源监控措施中华人民共和国安全生产法第三十三条：生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并

5、制定应急预案，告知从业人员和相关人员在 紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。1.新、改、扩建项目，履行“三 同时”情况中华人民共和国安全生产法第二十四条：生产经营单位新建、改建、扩建工程 项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安 全设施投资应当纳入建设项目概算。2.消防验收意见中华人民共和国消防法第十条：按照国家工程建筑消防技术标准进行消防设计 的建筑工程竣工时，必须经公安消防机构进行消防验收，未经验收或者验收不合格的，不得投入使用。3

6、.安全评价报告危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第十四条：危险化学品生产企业应当依法进行安全评价。4.为从业人员缴纳工伤保险情 况危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第十应当依法进行安全评价。一条：危险化学品生产企业5.安全费用提取情况企业安全费用提取和管理暂行办法第二条：安全生产风险抵押金年缴纳标准为非煤矿山、烟花爆竹、民用爆破器材、冶金生产企业，危险化学品生产、储存企业， 建筑施工、道路交通运输、电力企业按照本办法提取、使用安全费用。6.全员风险抵压制度的执行情 况（四）其 他 要求压力容器安全技术监察规程第一百三十 卜一条：在用压力容器，按照压力容器定期检验规则TSG R700

7、12004压力容器使用登记管理规则的规定，进行定期 检验、评定安全状况和办理注册登记。7.特种设备检测报告特种设备安全监察条例第二十八条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备安全监察条例第二十六条：特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等 文件以及安装技术文件和资料；（二）特种

8、设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器 仪表的日常维护保养记录；（五）特种设备运行故障和事故记录。8.设备档案特种设备安全监察条例第二十四条：特种设备使用单位应当使用符合安全技术 规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明 等文件。石油化工企业设计防火规范 GB5016092（1999年版）第3.2.1条：工厂总平面， 应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件

9、，按功能分区集中布置。石油化工企业设计防火规范GB5016092（1999年版）第3.1.6条：公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。区域排洪沟不宜通过厂区。（五）厂址选择1.平面布置石油化工企业设计防火规范GB5016092（1999年版）第3.2.2条：可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施，宜布置在人员集中 场所，及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧；在山区或丘陵地区， 应避免布置在窝风地带。2.企业内、外部防火间距（1 ）厂房之间、厂房与仓库、 厂房与民用建筑之间的防火 间距（糠醛的火灾危险性分类 为丙A类）名称单层、多层丙、丁、戊类厂房（仓库）高

10、层厂房（仓 库）民用建筑耐火等级耐火等级一、二级级四级一、二级三级四级单层、多层一、二级10121413101214丙、丁类厂房耐三级12141615121416（仓库）火四级14161817141618单层、多层等一、二级10121413679戊类厂房级三级121416157810四级1416181791012高层厂房13151713131517室外变、配电5,10, 5020253020253035化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第223条：污水处理场、大型物料堆场、仓库区应分别集中布置在厂区边缘地带。建筑设计防火规范GB50016-2006第3.4.1条：厂房之间及其与乙、丙

11、、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间距不应小于下表规定。注：单层、多层戊类厂房之间及其与戊类仓库之间的防火间距，可按本表的规定减少2m。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设立的生活用房应按民用建筑确定，与所属厂房之间的防火间距 不应小于6m。必须相邻建造时，应符合以下两条的规定。 两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限，两座丙、丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为不燃烧体，当无外露的燃烧体屋檐，每面外墙上的门窗洞口面积之和各小于等于 该外墙面积的5%，且门窗洞口不正对开设时，其防火间距可按本表规定减少25% 两座一、二级耐火等级的厂房，当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋顶耐火厂房

12、之间及与仓库、民用建筑等之间的防火间距（m）（2）仓库之间、仓库与民用 建筑之间的防火间距级限不低于1.0h，或相邻较高一面外墙的门窗等开口部位设置甲级防火门窗或防火分隔水幕或设 置防火卷帘时，丙、丁、戊类厂房之间的防火间距不应小于4m 耐火等级低于四级的原有厂房，其耐火等级应按四级确定。建筑设计防火规范GB50016-2006第3.5.2条：乙、丙、丁、戊类仓库之间及其与民用建筑之间的防火间距，不应小于下表规定。乙、丙、丁、戊类仓库之间及其与民用建筑之间的防火间距（m）单层、多层乙、丙、丁、戊类仓库建筑类型单层多层乙、丙、丁类仓 库单层、多层戊类仓库高层仓库甲类厂房耐火等级一、二级级四级一、

13、二级级四级一、二级一、二级一、二级1012141012141312三级1214161214161514单层、多层 乙、丙、丁、 戊类仓库四级1416181416181716高层仓库一、二级1315171315171313一、二级10121467913三级121416781015民用建筑四级141618910121725注：1.单层、多层戊类仓库之间的防火间距，可按本表减少2m2.两座仓库相邻较高一面外墙为防火墙，且总占地面积小于等于本规范中一座仓库的最大允 许占地面积规定时，其防火间距不限。建筑设计防火规范GB50016-2006第421条：甲、乙、丙类液体储罐（区）及乙、丙类液体桶装堆场与建

14、筑物的防火间距，不应小于下表规定。（3）.罐区储罐、堆场与建筑 物的防火间距项目建筑物的耐火等级室外变、配电站一、二级三级四级K V V 5012152030甲、乙类50 V V 20015202535液体200 V V 100020253040一个罐区1000 V V 500025304050或堆场的总储量35 VV 25012152024V(m3)丙类250 V V 100015202528液体1000 V V 5000202530325000 w V V 2500025304040注：1.当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5 m3丙类液体

15、折算。2防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离 不应小于10m。3甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场和乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场及乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%。4.浮顶储罐区或闪点大于 120C的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%5.当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量

16、的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值。6.直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于 200 m时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%7.室外变、配电站指电力系统电压为35500KV且每台变压器容量在 10MV- A以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。甲、乙、丙类液体储罐（区）及乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）(4)储罐与铁路、道路的防 火间距(5)罐区储罐之间的防火间 距建筑设计防火规范GB50016-2006第429条：甲、乙、丙类液体储罐与铁路、道路的防火间距不应小于下表规定。丙类液体储

17、罐与铁路、道路的防火间距(m)厂外铁路线厂内铁路线厂外道路厂内道路路边名称中心线中心线路边主要次要甲、乙、类液体储管3525201510丙类液体储管302015105建筑设计防火规范GB50016-2006第422条：甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距不应小于下表规定。甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距(m)储罐形式固定顶罐类另V地上式半地下式地下式浮顶储罐卧式储罐甲、乙类液体单罐容量V (m3)V 10000.6D丙类液体不论容量大小0.4D不限不限注：1.D为相邻较大立式储罐的直径(m);矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半。2不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值。

18、3两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3m。4设置充氟保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定。5同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时， 储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D。6闪点大于120 C的液体，当储罐容量大于1000m时，其储罐之间的防火间距不应小于5m;当储罐容量小于等于1000*时，其储罐之间的防火间距不应小于2m。建筑设计防火规范GB50016-2006第427条：丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管的防火间距不应小于下表规定。丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管的防火间距(m)液体类别和储罐形式泵房铁路装卸鹤

19、管、汽车装卸鹤管丙类液体储罐1012(6)储罐与其泵房、装卸鹤 管的防火间距注：1总储量小于等于 5000m3的丙类液体储罐，其防火间距可按本表的规定减少25%。2泵房、装卸鹤管与储罐防火堤外侧基脚线的距离不应小于5m。（7）装卸鹤管与建筑物、厂 内铁路线的防火间距建筑设计防火规范GB50016-2006第428条：丙类液体装卸鹤管与建筑物、厂内铁路线的防火间距不应小于下表规定。丙类液体装卸鹤管与建筑物、厂内铁路线的防火间距（m）建筑物的耐火等级名称一二级三级四级厂内铁路线泵房丙类液体装卸鹤管101214108注：装卸鹤管与其直接装卸用的甲、乙、丙类液体装卸铁路线的防火间距不限。石油化工企业设

20、计防火规范GB 50160-92（1999年版）第4228条：在装置正常生产过程中，不直接参加工艺过程，但又需要紧靠装置设置的某些原料或成品等装置储罐，当其总容积：可燃液体罐不大于 1000m3时，其与设备、建筑物的防火间距应按下表确定。石油化工企业设计防火规范GB 50160-92（1999年版）第429条：联合装置视同一个装置，其设备、建筑物的防火间距，应按相邻设备、建筑物的防火间距确定，其防火间距应符合下表规定。3.装置内布置的防火间距 （糠醛的火灾危险性分类为 丙A类）装置储罐 （可燃液体）可燃液体类别项目项目控制室、变配电室、化验室、办 公室、生活间明火 设备甲A甲A、乙A乙B、丙A

21、明火设备15装置储罐（可燃液体）乙B、丙A99其他工艺设备或其房间乙B、丙A997.57.5设备、建筑物平面布置的防火间距（m）4.装置储罐与装置的防火间距储罐类别装置类别可燃液体甲B、乙丙甲2520乙2015丙1515石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）第4228条：当其总容积：可燃液体罐大于1000m3且小于3000m3时，可在装置附近集中布置，其与装置的防火间距不应小于下表的规定。装置储罐与装置的防火间距（m）项目检查内容检查标准检查结果化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95第2.2.6条：厂区道路应根据交通、消防 和分区要求合理布置，力求顺通。危险场所应

22、为环行，路面宽度按交通密度及安全因素 确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）第3.3.1条：工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不冋方位。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第3.3.5条：工艺装置区、液化烃储罐区应设环形消防车道。可燃液体的储罐区、装卸区及化学品仓库区应设环形消防车道；当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。消防道路的路面宽度不应小于6m,路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空咼度不应低于5m。5.厂区道路的布设石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第3.

23、3.6条：液化烃、可燃液注：糠醛的火灾危险性分类为丙 A类（装置储罐是指为平衡生产、产品质量检测或一次投入而需要在装置内设置的原料、产品或其他专用储罐。）体的罐区内的储罐与消防车道的距离，应符合下列规定：一、任何储罐的中心至不同方向的两条消防车道的距离，均不应大于120m；二、当仅一侧有消防车道时，车道至任何储罐的中心，不应大于 80m。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第3.3.7条：液化烃、可燃液体的铁路装卸区，应设与铁路股道平行的消防车道，并符合下列规定：一、若一侧设 消防车道，车道至最远的铁路股道的距离，不应大于80m ;二、若两侧设消防车道，车道之间的距离

24、，不应大于200m，超过200m时，其间尚应增设消防车道。石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）第5.2.1条：储罐应采用钢罐。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第5.2.10条：罐组应设防火堤，但位于丘陵地区的罐组，可利用地形设事故存液池，而不设防火堤。（六） 罐区与 库房1.罐区石油化工企业设计防火规范 GB50160-92 （1999年版）第5.2.11条：防火堤内的有效 容积，应符合下列规定：一、固定顶罐，不应小于罐组内1个最大储罐的容积；二、浮顶罐、内浮顶罐，不应小于罐组内 1个最大储罐容积的一半； 三、当固定顶罐与浮顶罐 或内浮顶罐冋组布置

25、时，应取上述一、二款规定的较大值。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第5.2.12条：立式储罐至防火堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半；卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离，不应小于3m。建筑设计防火规范 GB50016-2006第426条：甲类液体半露天堆场，乙、丙类液 体桶装堆场和闪点大于 120 C的液体储罐（区），当采取了防止液体流散的设施时，可 不设置防火堤。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第5.2.16条：防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏；立式储罐防火堤的高度，应为计算高度加0.2m，其高度应为1.0m至2.

26、2m，卧式储罐防火堤的高度，不应低于0.5m;隔堤顶应比防火堤顶低 0.2m至0.3m :管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭；在防火堤内雨水沟穿堤处，应设防止可燃液体流出堤外的措施；应在防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道，隔堤均应设置人行台阶。建筑设计防火规范GB 50016-2006第3611条：甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。建筑设计防火规范 GB50016-2006第3.3.15条：仓库内严禁设置员工宿舍。甲、乙 类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室，应采用耐火级

27、限不低于 1.00h的楼板与库房隔开， 并应设置独立的安全出 口。如隔墙上设相互连通的门时，应采用乙级防火门。2.库房建筑设计防火规范GB50016-2006第3.5.5条：库区围墙与库区内建筑之间的间距不宜小于5m。且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距的要求。建筑设计防火规范GB 50016-2006第3.3.10条：厂房内设置丙类仓库时，必须采用防火墙和耐火级限不低于1.5h的楼板与厂房隔开，设置丁、戊类仓库时，必须采用耐火极限不低于2.5h的不燃烧体隔墙和不低于1.0h的楼板与厂房隔开。建筑设计防火规范 GB50016-2006第3.3.8条：厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、 休息

28、室等不应设置在甲、乙类厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。在丙类厂房内设置的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.5h的不燃烧体隔墙和不低于1.00h的楼板与厂房隔开， 并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需 开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。（七）生产车 间及工艺、设 备设施要求1.厂房石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （ 1999年版）第4.2.17条 当同一建筑物内，布置有不冋火灾危险性类别的房间时，其中间隔墙应为防火墙。工业企业设计卫生标准GBZ1-2002第523.1

29、 条：具有生产性噪声的车间应尽量远离其他非噪声作业车间、行政区和生活区。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第2.3.2条：应尽量采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备。淘汰毒尘严重又难以治理的落后的工艺设备，使生产过程本身为本质安全型。2.主要工艺要求石油化工企业设计防火规范 GB50016-2006第4.1.2条：设备和管道应根据其内部 物料的火灾危险性和操作条件， 设置相应的仪表、 报警讯号、自动联锁保护系统或紧急 停车措施。生产过程安全卫生要求总则 GB12801-91第5.7.1条（c）：在设备、设施、管线上有 发生坠落危险的部位，应配置便于人员操作、检查和维修的扶梯

30、、平台、围栏和系挂装置等附属设施。固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3 93第4.1条：防护栏杆的高度宜为1050mm。在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于 20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于 1200mm。3.机械伤害防护措施生产过程安全卫生要求总则GB 12801-91第5.6.4条：选用的起重运输机械，应符合国家标准和有关规定的要求。4.电气设备的选择化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第3.1.8条：化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。5.厂

31、房耐火等级建筑设计防火规范GB50016-2006 第 3.3.1条：厂房的耐火等级、层数和每个防火分区的最大允许建筑面积见卜表：厂房的最多允许层数每个防火分区的最大允许建筑面积（m2）耐火等级单层多层咼层地卜半地卜丿房，丿房的厂房厂房厂房地下室、半地下室一级除生产必须采用多40003000甲层者外，宜采用单一级层30002000乙一级不限500040002000二级6400030001500一级不限不限60003000500丙二级不限800040002000500三级230002000一级、二级不限不限不限40001000丁三级340002000四级11000一级、二级不限不限不限60001

32、000戊三级、350003000四级11500建筑设计防火规范GB50016-2006第336条：使用或产生丙类液体的厂房和有火花、赤热表面、明火的丁类厂房，均应采用一、二级耐火等级建筑，当上述丙类厂房的 建筑面积小于等于 500m2, 丁类厂房的建筑面积小于等于100001时，也可采用三级耐火等级的单层建筑。建筑设计防火规范GB50016-2006第3.3.11条：厂房中的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容积不应大于10。设置该中间储罐的房间，其围护构件的耐火等级不应低于二级耐火等级建筑的相应要求，房间的门应采用甲级防火门。建筑设计防火规范 GB50016-2006第3312条：除锅炉

33、的总蒸发量小于4t/h的燃煤锅炉房可采用三级耐火等级的建筑外，其他锅炉房均应采用一、二级耐火等级的建筑。6.安全阀、压力表石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第441条：在不正常的条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：一、 顶部操作压力大于 0.07MPa的压力容器；二、 顶部操作压力大于 0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸 馏塔者除外）；三、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备 本身已有安全阀者除外）；四、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高 压力时，上述机泵的出口。五

34、、可燃的气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备。化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95第3.1.11条：具有火灾爆炸危险的生产设 备和管道应设计安全阀，爆破板等防爆泄压系统，对于输送可燃性物料并有可能产生火 焰蔓延的放空管和管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。压力容器安全技术监察规程 第150条：安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。压力容器安全技术监察规程 第154条：安全附件应实行定期检验制度。 安全阀一般 每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。压力容器定期检验规则TSG R

35、70012004第十六条：安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第4.1.4条：在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15叶并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用 品。工业企业设计卫生标准GBZ 2002第5.1.3条：根据生产工艺和粉尘、毒物特性，米取防尘防毒通风措施控制其扩散，使工作场所有害物质浓度达到工作场所有害因素职业接触下限值(GBZ2-2002)要求。7.其他防护设施工业企业设计卫生标准GBZ 2002第5.1.14条：在生产中可能突然逸

36、出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，必须设置自动报警装置、事故通风设施，其通风换气次数不小于12次/h。事故排风装置的排出口，应避免对居民和行人的影响。工业企业设计卫生标准GBZ1-2002第5.2.3.5 条：工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时，噪声声级卫生限值为85dB (A)。对于操作人员每天接触噪声不足8小时的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB(A)的原则，确定其噪声声级限值。但最高限值不得超过115dB (A)。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第436条：在高噪声作业区工作的操作人员必须配备必要的个人噪

37、声防护用具，必要时应设置隔音操作室。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第461条：设计具有化学灼伤危害物质的生产过程时，应合理选择流程、设备和管道结构及材料，防止物料外泄或喷溅。工业企业设计卫生标准GBZ 2002第5.2.1.1 条：工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，冋时根据其具体条件采取必要的隔热降温措施。工业企业设计卫生标准GBZ 2002第5.1.22条：厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜绝无组织排放。关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知：对已经开工建设的化工项目，要对设计方案中安全与环保措施进行专项再审查。审查的重点之一

38、是项目设计方案是否有事故池或缓冲池等事故状态下“清净下水”的收集、处置措施。没有收集、处置措施的，都要补充设计予以完善，与工程主体设施一并建设和验收。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第8.3.1条：对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。8.防雷、防静电设施石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第8.3.2条：可燃气体、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位，应设静电接地设施：一、进出装置或设施处；二、爆炸危险场所的边界；一、管道泵及其过滤器、缓冲器等。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年

39、版）第835条：每组专设的静电接地体的接地电阻值，宜小于100 Q。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第8.2.1条：工艺装置内建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施，应按现行国家标准建筑物防雷设计规范的有关规定执行。石油化工企业设计防火规范 GB50160-92 （1999年版）第8.2.2条：工艺装置内露 天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于 4mm寸，可不设避雷针保护， 但必须设防 雷接地。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第8.2.3条：可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：一、避雷针、线的保护范围，

40、应包括整个储罐；二、装有阻火器的甲B类、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度等于或大于 4mm寸，可不设避雷针、线；当顶板厚度小于4mm时，应装设避雷针、线；三、丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感应雷接地；四、浮顶罐（含内浮顶罐）可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm的软铜线作电气连接；五、压力储罐不设避雷针、线，但应作接地。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第3.3.3条：有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物应设计防直击雷装置。化工企业安全卫生设计规定HG 20571-95第3.3.5条：平行布置的间距小于100mm金属管道

41、或交叉距离小于 100mm的金属管道，应设计防雷电感应装置，防雷电感应装置可与防静电装置联合设置。（八）公用动力设施及消防1.变电所、配电室2.消防10KV及以下变电所设计规范GB50053- 94第622条：变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之间有门时，此门应能双向开启。10KV及以下变电所设计规范GB50053- 94第6.2.4条：变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的 设施。低压配电设计规范 GB 50054-95第3.3.2 条:配电室长度超过 7m时 应设两个出口， 并宜布置在配电室的两端。 当配电室为

42、楼上楼下两部分布置时， 楼上部分的出口应至少 有一个通向该层走廊或室外的安全出口。 配电室的门均应向外开启， 但通向高压配电室 的门应为双向开启门。化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95第4.5.3条：具有火灾爆炸、毒尘危害和人 身危害的作业区以及企业的供配电站、 供水泵房、消防站等公用设施，应设计事故状态 时能延续工作的事故照明。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第7.1.1条：石油化工企业应设置与生产、储存、运输的物料相适应的消防设施，供专职消防人员和岗位操作人员使用。建筑设计防火规范GB50016-2006第6.0.6条：工厂、仓库区内应设置消防车道。

43、占地面积大于3000 m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500 m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。建筑设计防火规范GB50016-2006第6.0.9条：消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0 m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。建筑设计防火规范GB50016-2006第6.0.10条：环形消防车道至少应有两处与其他车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12mx 12m供大型消防车使用时，不宜小于18mx 18mo消防车道路面、扑救

44、作业场地及其下面的管道和暗沟等应能承受大型消防车的压力。消防车道可利用交通道路，但应满足消防车通行与停靠的要求。建筑设计防火规范 GB50016-2006第8.1.2条：在城市、居住区、工厂、仓库等的规 划和建筑设计时，必须冋时设计消防给水系统。城市、居住区应设市政消火栓。民用建 筑、厂房（仓库）、储罐（区）、堆场应设室外消火栓。民用建筑、厂房（仓库）应设室 内消火栓，并应符合下条规定。消防用水可由城市给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时，其保证率不应小于97%且应设置可靠的取水设施。耐火等级不低于二级，且建筑物体积小于等于3000m5的戊类厂房或居住区人数不超过500人且建筑物层

45、数不超过两层的居住区，可不设置消防给水。建筑设计防火规范GB50016-2006第8.3.1条：建筑占地面积大于 300m2的厂房（仓库）应设置DN65的室内消火栓。建筑设计防火规范GB50016-2006第8.1.3条：室外消防给水当米用高压或临时高压给水系统时，管道的供水压力应能保证用水总量达到最大且水枪在任何建筑物的最高处 时，水枪的充实水柱仍不小于10m；当采用低压给水系统时，室外消火栓栓口处的水压从室外设计地面算起不应小于0.1MPa建筑设计防火规范GB50016-2006第8.6.1条：符合下列规定之一的，应设置消防水池：1.当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足 室内外消防用水量；2.市政给水管道为枝状或只有1条进水管，且室内外消防用水量之和大于25L/S。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）第7.3.8条：可燃液体地上立式罐应设固定或移动式消防冷却水系统，其供水范围、供水强度和设置方式应满足下列要求：一、供水范围、供水强度不应小于下表规定；二、罐壁咼于17m或储罐容量大于、等于10000m5的非保温罐应设置固定式消防冷却水系统，但润滑油罐可采用移动式消防 冷却水系统；三、储罐固定式冷却水系统应有确保达到冷却水强度的调节设施。消防冷却水的供水范围和供水强度供水强度储罐